车间工作总结

时间:2020-12-28 08:41:11 工作总结 我要投稿

【热门】车间工作总结

  总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,快快来写一份总结吧。但是却发现不知道该写些什么,以下是小编整理的车间工作总结,欢迎大家分享。

【热门】车间工作总结

车间工作总结1

  不知不觉,自离开真心来到x工作已有近三个月的时间了。在这三个月的时间里,我也基本完成了一个从市场导向的工作定位向生产导向的工作定位的一种转变过程,每天不断重复接触着相同的工作,简单而又枯燥,与我之前所设想的工作内容还是有很大的不同的。

  按照目前生产车间组织架构及人员需求而言,我给自己的岗位目标设定与车间之间还是有很大差别的,现今对于一个新成立不久的车间,在没有充足资源可以利用的条件下,简单的设定生产效率与产量目标,我个人认为不是十分的合适,而公司当初招聘我们入厂的时候,似乎也没有很好的界定清楚我们未来的岗位目标。就如同打仗一样,一群没有经过很好战术训练的战士,让其匆忙上战场的话,得到的结果无非两种:惨败,伤亡惨重;惨胜,同样伤亡惨重。而同样,一个在车间学习了三个月生产的制衣新手,且是在车间自身的生产管理尚未完全运转正常的环境之下,想来虽说会有自己很多实际或者异想天开的想法,实行起来也不会顺利或者实行下去也会败的很惨。本人愚笨,学习能力有限,且尚有自知之明之心,不知其他各位与我同样职位的人员表现如何,反正目前本人虽有想法,但不敢说是对生产管理已经掌握熟练了,尚若有班组让我进行尝试,也是不敢说能带出多大的成绩来,或者十有八九会更加失败。但我想说明一点的是,带得好班组仅能说明此人在基层管理上很有心得或者本来生产稳定且得到的外来资源比较丰富,带不好班组也并不说明了组织能力很差做不好其他工作的职位,若是让牛根生来带生产线的话,我想其结果也不会好到哪里去,毕竟是不同的岗位需要不同层次的人才嘛。总经理带生产线,永远都是一种形式大于内容的作秀活动,既浪费了资源又影响了产量,如此用人的领导我反正是比较少见的了。

  反观上面的文字,似乎更多的是在为自己诉苦叫屈呢,但俺之本意却非如此,领导之所以会成为领导,我想其识人辨人的能力还是会有的。咱能力不高水平不到,但并不妨碍发发牢骚不是??呵呵,玩笑了!

  言归正传,书归正表。不知未来在x工作的前景与命运如何,总归还是应该将在其间工作的经历与感想来记录下来,也可算是对我那宝贵的流失掉的三个月时间的一种纪念吧。不抱怨,不找理由,事实如此那就如实记录而已。现整理如下:

  一、工业园整体感受

  1、人员素质普遍不高。可能是制衣行业的行业特点所决定的,属于劳动密集型产业,行业进入门槛不高且同质化竞争激烈,对人员特别是熟练工人的争夺必然是保证生产正常运行的必然选择,从而导致员工的进入几乎没有任何门槛,只要身体健康五体健全,便是全盘接收,就是员工在生产过程中有不服从安排的情况出现,只要不涉及到法律等很严重的情况,一般也不存在辞退的情况。如此无限制条件的人员招聘机制,在加大了公司管理难度的同时,其实对生产上的帮助并不大,反而会起到很多的负面影响。一颗老鼠屎可以破坏一锅粥我想就是如此道理吧。建议严格人员招入审核程序,在一定试用期内建立退出机制,对不适应生产需要、工作不踏实、无视劳动纪律的人员,管理者应严格把关,坚持宁缺毋滥的原则及时加以清理,保证车间人员的整体素质。

  2、部门内部协调配合程度还有待加强。x工业园内各厂,作为整体生产的一部分,各厂各部门之间理应很好的配合,相互协作取长补短共同进步。但可能是由于生产压力或者其他方面的缘故,我所见到的情况却并非如此,各厂为了保证自身生产目标的达成率,总是会将最得力的人员与最好的设备掌握在自己的手中。在各车间生产能力平均的情况下,对于生产本身而言,这本也无可厚非,但现今的状况是不同的生产车间其生产能力严重的失衡,且老厂会借助其充足的人脉资源笼络到更多的优秀人才,而对于新厂而言,处于一种发展状态却得不到其他厂的有效支援,导致了新厂生存与发展都受到很大的制约。其实其中的关键在于分厂掌握了整个生产的命脉,工业园在整体管控上缺乏必要的话语权,就如同东周列国一般各自为政,缺乏统一调配的能力,进而导致各厂强者更强弱者恒弱。建议公司总部加强对下属各分厂的管控力度,逐渐将生产环节掌握在自己手中,改变生产完全掌握在分厂中的现状,将工业园内的各种资源进行合理调配,以满足不同车间生产阶段的需要。

  3、推进任重而道远。作为集团重点关注推广的日本生产理念,在各车间的推进程度并不理想。受到诸如经验、效率、产量等方面的制约,现阶段各班组在具体执行理念的时候会出现许多不到位的情况。一条本就不稳定的生产线,各工序本来就不平衡员工也都是新手,若严格执行起单件流的理念,其必然会很大程度上影响到效率与产量,但考核领班的其实只是那两方面的内容,为了完成任务目标也只能是将产量堆出来了,起码现在我还不知其他更好的办法。而今的理念在工厂的推广,更多的是一种形式大于内容的作秀活动,白白的浪费了大量的人力物力。建议作为一种世界先进的生产管理模式,公司肯定需要继续坚定不移的执行下去,但可结合公司目前所处的发展阶段,将理念与生产实际相结合,对领班的考核方式也不能简单的以产量与效率来进行衡量,任何事物的产生与发展其实都应有一个改变的过程,唯有基层员工特别是基层管理人员对有了正确的认识,其才能真正在生产实际中发挥其应有的作用。

  4、公司高层经营理念不够清晰且多变。作为整个工业园的领导层,我认为其管理理念与方法应该与基层员工有良好的沟通,让下属员工真正明晰公司未来的发展思路在何方。且作为管理者,自身的很多决策也应该三思而后行,业务接单量与我厂生产能力应该相吻合,否则既影响了货物的交期又打击了员工生产积极性。管理者虽说是应该向老板负责,但更多的是应该按照自身的思路来进行管理,切勿总是要受上面老板的指挥,要知道其实很多事情的对错并不是由职位的高低来决定的。

  二、生产车间感受

  1、管理人员水平有限。作为车间基层的生产管理人员,除去对制衣流程掌握熟练外,更应该懂得如何对班组人员进行良好的管控,毕竟作为劳动密集型行业的制衣行业,人才是企业生存的根本。但涉及到具体的班组管理上,我发现其实大多数领班并不懂得这个道理,表现如下几点:很多领班都是从全能工或基层员工中提拔产生的,自身并没有太多沟通管理的经验,做了领班之后也仍未完成角色转换,并未起到基层领班应该起到的领导生产的作用;领班做事风格过于软弱,不能在员工心中树立起管理者的权威,甚至经常会出现员工顶撞领班,而领班却束手无策的情况;沟通技巧过于生硬,动不动便是大声责备或是冷言冷语,让很多员工都难以接受,毕竟在正常的生产生活中,彼此的互相尊重还是很重要的;领班工作中未获得充足的授权,也是组长未完成自身由领班到组长角色转换的结果。建议基层管理者的选拔应该从多个方面进行考虑,对制衣程序的了解与熟练程度固然重要,但还应该看其是否有做好一个管理者的意愿与资质,一旦选拔出来当领班的人员,最好不要轻易进行更换,发现其有不足之处,要随时予以指正,在具体的工作实践中得到的锻炼提高才是最真实有效的。当然除去实践方面的锻炼外,必要的理论知识补充也是很必要的。

  2、人员流失率大。人员作为制衣行业的根本,是企业存在的必要条件。但在x车间,人员特别是熟练工人的流失却是个相当严重的不争事实。据我了解出现人员流失的原因有:加班过多,劳动强度大,难以忍受;工作效率过低,每月难以拿到奖金,工资较低;管理人员沟通技巧有限,态度粗暴,与员工之间矛盾明显。

车间工作总结2

  7月,我开始在车间实习了!

  刚进车间,感到什么都很新奇,当然新奇的同时也表明我对车间的一切毫无概念,可以说是来到了一个陌生的环境。毕竟这是一个公司的实用生产车间,在这里要加工出满足消费者需求的产品,自然要求不容马虎。这跟我们在学校里的实训不同,虽然那时我们的实训包括了车、铣、钻、磨、锻、焊、铸、数控编程等,但都只是简单的操作一下,用到的也只是普通的机床设备,精度方面要求也不是很严格,可现在就不同了,身处车间,看到的是许多先进的数控机床,我知道在这里要学的东西很多也很不容易!

  在喷油嘴偶件部车间一直待到现在,我清楚的记得第一天进车间时的情景,班长拿了一个针阀体毛坯给我,简单的介绍了有关毛坯淬火和达到洛氏硬度的问题,并且把我带到磨工艺角的机床前,让我开始看工艺。这是我第一次接触针阀体,之前关于针阀体,脑中一点概念也没有。

  刚开始时,我根本不知道从何处着手,只是站在同事身边,看看同事如何操作,甚至当他们用到量规检测时,我还不知道那是在干什么,为什么要那么干,有什么作用。甚至是量规、量块、量套,都是在询问同事后才明白。在学校学过量规、量块,可为什么在真正看到它时却不知道呢?我找来课本,上面讲的都是些理论性的知识,现在要联系车间里的具体实物好好学习了。

  可这样看同事操作还是少点什么,多亏每个机床前的作业指导书。指导书上清楚的写明了产品型号、产品名称、零件名称、工序名称、工序号、设备型号、设备名称、材料牌号、毛坯种类、毛坯外形尺寸、工艺装备及辅料、质量特性、量具名称,当然还有最重要的简图、作业顺序和要点注意事项。因此,我开始看作业指导书,看完再看同事怎样操作,有时一边对照着指导书一边看同事操作。我特别注意指导书上的质量特性和用到的量具,不明白的就问同事,请他们给我讲解一下,很高兴的是同事们都很热情,我从他们那学到许多书本上没有的知识。

  在喷油嘴偶件部的第一个周了,我了解了清洗、甩干(250号工序)、磨工艺角(230号工序)、磨削大外圆(240号工序)、预磨中孔(260号工序)、检验、分组(320号工序)、光磨大外圆(338号工序)和实效处理(310号工序)等加工工序。这个周也是我学到最多东西的一周,想起刚进车间的一无所知,到一周后我明白并且掌握了怎样用量具检测工件是否满足要求。例如工艺角距离量规、工艺角跳动量规、外圆跳动量规、千分尺等,这些用得最多,我学的也多,现在我已经能够熟练应用这些量具检测工件了!

  在偶件部的第二个周,我学习了磨两级圆(280号工序)、磨球头(290号工序)、刷洗压力室(295号工序)、刷洗中孔及二级孔(334号工序)、刷洗进油孔、定位孔(335号工序)、滑动性检查(70号工序)、雾化实验(80号工序)、检查喷孔(100号工序)及外观检查(135号工序)等加工工序。其中磨两级圆、磨球头都是用到数控机床。刚开始我认为只要事先编好程序,几乎可以实现自动化加工,工作时省力又省时间,可后来我发现同事换砂轮、修磨砂轮,就用了几乎一下午的时间,特别是磨两级圆、磨球头所用到的砂轮都很大,相应的也很沉,看到同事安装砂轮、不断的设置参数、修改参数,我发现要真正学会操作这个机床有多困难。

  像刷洗压力室、刷洗中孔及二级孔、刷洗进油孔、定位孔、雾化实验、外观检查等这些相对来说较简单的工序操作,我都是在同事指导下自己动手实践,从实践中我明白了许多东西。

  七月过去了,不知不觉的,从我开始工作到现在也快一个月了,每天在车间都有不同的收获,我很高兴!

  八月,我从径部密封检测(40号工序)这道工序开始看起,每学习一道新的工序,我首先要先仔细看一遍作业指导书,看的同时,我会把指导书中的简图大略的手绘一遍,同时把我认为比较重要的内容记录下来,然后看同事们怎样操作,对照操作来理解作业指导书。

  对每道工序,我要求自己了解该工序的加工机床、作业顺序;掌握该工序的工步内容、定为方式、操作要点、质量特性、怎样应用量具测量;对较简单的工序操作,我要求自己能独立操作;仔细分析每一道工序作业指导书上的零件图,找到画图的切入点,看自己能否在计算机上画出该图。

  这个月我主要学习了径部密封检测(40号工序)、磨中孔座面(330a号工序)、超声波清洗(400号工序)、高压清洗(140号工序)、定位清洗(390号工序)、挤压研磨(380号工序)、偶件流量检测(110号工序)、磨中孔座面大端面(330号工序)、电火花打喷孔(350号工序)、IP与体配磨(110号工序)、配磨升程(50号工序)、成型磨削(80号工序)这些工序。以上工序,除了清洗、流量检测及径封检测外,其余工序都在先进的数控机床上操作,例如1P机床、1C机床、U80机床等,在学习这几道工序时,我也只能学习工艺,现在要我学会机床我认为很困难。

  以下是这个月我对每道工序的简单总结:

  1、径部密封检测

  设备名称:多功能测控仪

  操作要点:

  (1)检测仪上部的密封快要求清洁并保持良好的密闭性;

  (2)氮气检测压力保持在2兆帕。

  质量特性:流量值14-75

  疑点:对径部密封检测,我仍然不明白判断合格与否的依据。按要求只要屏幕显示数据在14-75之间即可,可是为什么要在这个数据范围内才算合格呢?

  2、磨中孔座面

  设备名称:中孔座面精密磨床

  工步内容:

  (1)磨座面

  (2)磨中孔

  定为方式:弹簧卡盘夹紧针阀体大外圆

  3、磨中孔座面大端面

  设备名称:中孔座面精密磨床

  工步内容:

  (1)粗磨大端面

  (2)精磨大端面

  (3)预磨中孔

  (4)磨座面

  (5)磨中孔

  (6)手工去孔口毛刺

  定为方式:弹簧卡盘夹紧针阀体大外圆

  质量特性:座面角度、距离、端面跳动、中孔圆度、座面圆度中孔直线度、座面跳动、座面直线度、端面平面度、粗糙度、锥度;

  量具:三丰圆柱度仪、三丰轮廓粗糙度仪、冷光源、双母线测量仪、端面跳动量规、端面深度量规。

  磨中孔座面和磨中孔座面大端面这两步操作目的基本相同——磨中孔座面,设备名称都是中孔座面精密磨床,可是前者采用U80设备,只有两个工步的操作,后者采用Nomyline设备,需要六个工步操作,同时进行大端面的磨削和孔口去刺工作。

车间工作总结3

  上半年来,我单位根据集团及分公司的总体工作部署,结合本单位的具体情况,在集团及公司党委的支持和帮助下,紧紧围绕真***x配件制造的这一主要任务,通过班子成员和全体员工的努力下,除生产任务没有完成计划外,其他都基本上完成了公司下达的各项工作,加工车间半年工作总结。回顾上半年的生产经营工作,我们主要开展了一下几个方面的工作。

  一、主要工作完成情况

  1、指标完成情况

  上半年共计完成产值48.528万元,发生各项费用212.62万元(详见成本费用表),其亏损额为152.615万元。共计发生材料费用32.77万元,材料费用率为67.53%。

  2、市场开发工作

  按照分公司下达的自揽活工作指标,我们班子成员进行了认真分析,结合本单位的生产现状和产品结构,初步确定了抽油机、井口配件及井下工具作为本单位承揽了活源主要目标,外部市场主要在钻技公司钻头厂和地下资源公司的配件上下功夫,经过努力共计承揽了工作量45万元左右。在开发外部市场的同时,我们还主动拓展集团内部市场,共承揽了抽油机配件50多万元的加工任务。

  3、生产组织安排

  上半年我单位的工作量一直较多,主要是钻井配件和抽油机配件。为集团抽油机分公司加工的配件批量大、工期紧,而且质量要求较高。针对这些难题,我们能够在保证生产进度上采用了按工序合理分解,每个工人按工序操作这样节省许多时间,提高了生产效率和加工质量。对批量较大的工件采用了工艺装备,并合理安排工人加班,全部配件都在第一时间完成,取得了用户的满意。

  在奖金的分配上,我们加大考核力度,制定切合本单位实际的考核办法,成立奖金考核小组,拉开分配的档次,做到多劳多得,不劳不得,使一线关键岗位的奖金不低于其它同行单位的最高数额,极大地激励了一线职工超额完成任务的积极性,使多干的职工心里平衡,少干的没有了怨言,工作总结《加工车间半年工作总结》。较好地稳定了技术工人队伍。

  由于本单位设备陈旧,经常出现故障,影响了生产的进行。我们对设备的修理合理安排时间,基本上都是在工余时间抢修的,每一次都是在第一时间修完,保证了设备利用率。

  今年公司把真空加热炉控制柜的组装任务交给我单位,我们对这项工作非常重视,配备了技术素质较高的操作者,经过一段时间的培训,现在多数人已经能独立进行组装。同时我们还自制了控制柜工装及检测设备,有效地保证了产品的出厂质量,保证了工期要求。

  4、职工的技术培训

  我们针对本单位青工多,技术水平落后的具体情况,加大了青工的培训力度。首先从理论入手,由技术人员进行理论讲解,另由经验丰富的老师傅进行实际操作,同时利用上半年抽油机配件批量大的有利条件,合理地组织岗位练兵,使青工得到了有效的锻炼。在培训上我们加强了奖金考核,促进青工学技术积极性。使其技术上有了较大的提高,现已基本上达到了独立操作的水平。

  5、狠抓安全管理

  我们针对本单位厂房和设备陈旧的状况,制定了适合本单位的安全考核办法。增大安全管理力度,做到安全责任落实到班组,班组落实到个人,制定达标标准,不定期进行抽查。将查到的违章现象与当月奖金挂钩。较好地控制了安全隐患。做到了不安全决不生产,任何人都没有违反安全操作的权利。在设备保养上建立完善色制度,改变了以往只顾干活,不注意保养设备的状况,提高了设备利用率,使上半年没有发生安全事故。同时我们还对周围环境进行了整治,较好地改变以往脏乱差的状况。

  二、存在的主要矛盾和问题

  虽然在生产和管理我们做了许工作,但我们的生产没完成计划,经过我们认真对比分析,主要存在以下矛盾和问题:

  1、受体制的影响我们无法与社会厂家竞争,适应我们的产品拿到的工作量不够。

  2、没有技术含量高的定型产品,产品种类杂,致使效率和效益较低。同时生产旺季各项产品工期经常发生冲突,有延误工期现象。

  3、生产单元结构不匹配。一线操作工人少,技术素质低,在今年上半年任务量饱和的情况下,也完不成生产计划要求,挣不回来费用。到现在为止还有几台设备无人操作。

  4、生产能力低。对一些加工精度要求高、工期紧的产品无能力承担,不适应市场的需要。没有市场竞争能力。

  5、设备陈旧落后,没有先进的生产设备,造成效率低下。有的设备达不到满负荷运转。直接影响任务的完成。

  6、由于更夫人员多,每人班次少,管理难度加大,存在安全隐患。

车间工作总结4

  20xx年即将结束,我们将迎来新的一年,在过去的一年中包装车间在上级领导和各部门的协调配合下,顺利的完成了公司及生产科下达的各项生产任务和其它相关的指标。

  主要经济指标及任务指标完成情怳:

  1-10月份完成产量xxxxx吨

  完成产值xxxxx万元

  产品合格率xxx%以上

  员工培训率100%

  回顾08全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

  一、合理调整劳动组合确保完成生产任务

  在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间。工段长和各班组长的积极配合努力,本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

  二、严把质量关

  1、车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长。班组长对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成品,提高了产品的市场竞争力。

  2、在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

  3、在新产品面膜的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。

  4、今年七月质检部门发现黄芪系列出现质量问题,是公司从未出现而且是生命力十分顽强的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视积极的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间(期间正处于公司放年休假),对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒,经过质管部门反复抽查,化验确定无菌后此项工作才算完成,成功地杜绝了细菌在此地的发生。

  三、安全生产

  1、包装车间在12年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

  2、车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。

  3、通过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

  四、学习、提高

  车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,战胜了“5、12”给大家带来的重重困难,员工们努力克服自己的恐惧心理,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

  五、XX年工作计划

  20xx年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和各工段,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产科下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。积极配合、完善生产现场条件达到<化妆品生产企业卫生规范〔XX年版〕要求,高标准的完成20xx年的各项工作。

车间工作总结5

  xx年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了xx年的生产任务。

  总结如下:

  1、强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。

  2、基本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。

  3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。

  4、加强基础设施的建设:(如工桩。夹具。样板等)努力为生产服务来保证生产效率。

  xx年需要改进的:

  xx年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

  1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

  2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

  3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

  4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。

  5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

  6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。

  xx年自己需要加强的:

  1、完善各项制度及操作流程。

  2、提高自身管理水平,完成工作任务。

  3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战。

  4、培养沟通,协调能力。

  下一年我将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。

车间工作总结6

  一、质量方面

  作为生产车间,质量是我们永远的追求!在工作中,我们对产品质量严格把控,做到产品出炉就要被严格的检查,并在经过了第一轮筛选加工后送往,质检部进行第二轮筛选。

  生产产品,质量是永远的第一要求,这已经是每个在生产行业的人都明白的道理。但这毕竟是一个细致的要求,在工作中有些新员工因为对工作的不够严谨,或是经验不足的缘故,导致漏掉了产品的一些问题!所以,在工作中就出现了各种问题。

  为此,领导们无论是在何时,都会提醒大家,质量的重要!尤其是在生产的车间,一旦出现错误,就是一批的产品出错!如果不能及时的发现,那就会造成一定的损失!

  二、效率方面

  尽管质量是第一的要求,但毕竟我们不能像是打磨艺术品一样的去对待工作。面对订单众多的阶段,我们就要靠个人的经验和能力来优化自己的工作效率。在工作中,尤其是一些经验丰富的老员工,最能及时的发现问题,并及时的去解决、上报。为此,我们也一直致力于经验的分享以及以旧带新,让老人带着新人做,以此来提高团队的整体能力。

  三、管理层面

  在管理上,我们在上半年里加强了对员工的要求,并且也及时的推出了惩奖制度。在此制度下,员工们都积极的寻找工作中的问题,并及时的上报给班长。这不仅让我们了解了工作中的各种问题,也积极的带动了员工们的积极性,提升了工作的热情。

  四、上半年的问题

  说到工作的问题,主要也还是在管理上。为了保证车间安全管理以及员工们的健康保障,在车间里是严谨抽烟这一行为的!但是在检查的时候,却仍然有不少的员工在厕所、器材室等地偷偷抽烟,屡禁不止!为此,在今后还要更加严格的加强管理和惩罚制度,将违反规定的行为及时的消灭!

车间工作总结7

  “坚持持续改善,坚持不断提高”,的科学管理模式,坚持“以人为本,全员参与”,坚持“创新务实,和谐团队”的车间文化。坚持“人无我有,人有我新,人新我创”的创新理念,是我们零部件车间一贯倡导和不懈追求的工作目标和方针。在开展党的群众路线教育实践活动中,对推动车间持续健康发展具有十分重要的现实意义,一直以来,我们始终围绕着这个目标思考和工作,以这个工作理念为主抓手,开展各项工作,由于目标明确,工作方法正确,再加上群众工作基础扎实,所以车间的管理、安全生产,始终处于良好的运行状态,精细化管理、精益生产稳步推进,健康发展。

  回顾零部件车间的奋斗之路,就是始终坚持持续改善,坚持不断提高的创新之路,是一条追求严格规范的不懈奋斗之路、是一条用“精实”文化融入规范工作的探索之路,也是一条从被动到主动、从自发到自觉的转变之路。在这条道路上,零部件车间结合自身实际,始终围绕“目标”主线始终坚持“精实”文化落地,用精干、实干的精神,不动摇、不方放松、不停步,走出了一条具有鲜明特色的创新发展之路。

  众所周知,车间在成立之初,由于人员众多,且文化程度、个人修养、思想觉悟参差不齐,为车间的安全生产和规范管理带来一定的难度。针对存在的问题,车间领导没有等、靠,而是适应新形式发展的需要,适时提出了“两个坚持”、“一个创新”的管理模式,旗帜鲜明地倡导“和谐团队”的文化理念,提出谋思路,促发展的“四步”走战略。

  一、抓思想,用良好的作风保障发展。

  零部件车间领导注重“五抓”。一抓学习,提高战斗力,健全完善领导成员学习制度,坚持每天自学一小时,每周三安排一次集中学习,强化了领导成员政策理论水平和决策能力;二抓实干,提高执行力,强化“执行没有借口”的理念,对上级的各项决策部署,将其细化、具体化与操作化,责任到人;三抓作风,提高亲和力,坚持管理人员定点联系群众制度,每天至少一次深入班组找员工谈心,为群众解决实际问题;四抓团结,提高凝聚力,严格执行民主集中制,开展谈心、谈话,同员工交朋友,做知心人,对员工在工作中出现的问题,不是一棒子打死,而是查原因,找根源,真正从思想上解决问题;五抓廉政,提高感召力,车间每周三,召开民主生活会,对照《廉政准则》,开展批评与自我批评,强化领导成员廉洁自律意识,尤其强调各班组长,不吃请、不受物,公平对人公正对事。树立集体思想全局观念。工作任劳任怨,舍小家顾大家,充分发挥班组长先锋模范作用。

  二、 抓落实,用健全的制度保障发展

  制度规范突出“严”,体现“精细严密”。我们下大力气从制度建设入手,按照“固化于制,内化于心”的工作要求,明确制度和流程。使制度对“两个坚持”实现全覆盖,形成靠制度管人、管事的管理机制。一是固化于制,对已有规章制度进行全面梳理,自上而下,自下而上地对所有规章制度逐条进行审核、落实,通过“废、改、立”,形成了比较完善,规范的制度体系,在决策管理方面,制定了每周三安全例会制度,每周四全员安全教育例会制度。每月各班组织出一期宣传板报,安全员每日巡查制度,公开民主管理监督与责任追究制度等;二是内化于心,好的制度关健在于执行和不断完善,保持具生命力。我们通过集中培训学习,组织讲座等形式。各班组每月组织人员技术培训一次,组员轮流主讲业务知识。车间每周四集中培训,对关健岗位、关健环节的人员进行重点培训,特别是管理人员,各班组长带头执行制度,严格按制度程序、流程办事,牢固树立“制度、程序、流程大于权力”的理念。逐步形成按制度办事畅通无阻,不按制度办事寸步难行的良好氛围。靠制度“管”人,靠制度“严”人,靠制度“育”人,制度的规范化保障了日常工作和安全生产有序可控,大到安全风险卡控,小到澡堂,员工休息室的管理,真正做到处处制度化管理,人人受制度约束,事事讲自觉规范。“有岗必有责,有责要尽责”,是多年来车间的管理标准。以管理落实标准,严格落实定责。坚持上标准岗,干标准活,细化安全保障体系,从安全预想,作业过程,班后总结等方面进行卡控,提高了车间班组内部安全自控能力。人人明确理由再大不如安全责任大,人情再大不如规章制度大,从我做起,从点滴做起,使遵守规章制度成为日常化,经常化,常态化,自觉化。为适应新形势的需要,车间坚持每月各班长轮流授课,理论、实践分开讲解,并把课堂搬到生产现场,形势多样,大到设备的构造,小到压力表的识别,从安全设施的作用到接触开关的连接。做到一题一问,一节一练,一学一考,从整体上提高了职工的业务技能和安全防范意识。

  车间制定了领导人员专向负责和维修人员分片负责制,安全保障有安全员负责,重点区域有各班长负责,作业环节有维修人员卡控,保证了责任区内“零”故障,本职岗位“零”违章,设备检修“零”误差,线路质量“零”缺陷。车间领导坚持从早班会到作业标准再到晚班会,全过程,全天候写实跟班,检查工作质量是否标准化,制度化,他们每天巡查次数多,到现场次数多,查隐患多,摆问题多,对车间的各种设备运行状况了如指掌,对车间员工的工作状态做到心中有数。特别是进入13年车间领导深入一线,带头实干,保证了一点不延,一事不出,一人不伤。零部件车间担负着合成车间的零部件生产任务,在标准化车间建设中,以“规范制度化,落实标准化,长效人性化”,倾情打造安全文化平台,激励了全体职工的士气,锤炼了敢打硬仗的团队,确保了生产任务的完成受到公司的高度评价。

  三、抓完善,找准着力点,打造闪光点

  今年我们认真贯彻公司总体部署要求,严格对照工作标准,以时不我待,争分夺秒的工作精神和真抓实干精益求精的工作作风。全力以赴查遗补缺,整改完善,强化细节。安全问题一直是制约企业发展的大问题,为认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全管理方针,车间不计成本的在安全管理工作上进行投入,为了加强安全工作,将安全隐患消灭在萌芽状态,车间一直以来都倡导全员参与车间安全管理,要求员工在日常工作中及时发现和查找存在的安全隐患,习惯性违章和不正确的意识行为,并对发现的问题及时进行整改,培养正确的安全行为和个人规范,使全员认识到良好的工作习惯和工作环境是安全最大的保证。促进了员工安全意识的提升。通过集思广益,全体员工的合理化建议及开会研讨,车间对所有设备的安全防护装置进行完善,对四柱压机增加一道防护网,对斗式提升机安装了报警装置,对压机地坑的防护盖板进行了重新加固,确保岗位人员在工作过程中的安全。由于车间设备老化,油管渗油的现象时有发生,为解决这一问题,车间主任与有关人员座谈,引导大家出点子,想办法,结合车间的特点,利用废弃的油箱改造成油水分离器,实现了污水零排放。为了达到统一化、标准化、规范化,车间一改过去的脏乱差现象,改造了更衣柜,工具箱,尤其是扫帚架的制作成为车间的一大亮点。

  四、抓创新,以点带面促发展

  所谓的创新就是创造新东西,创新是一个企业的生机和希望,是一个企业的灵魂,中南钻石公司的不断创新和飞速发展,为我们提出了更高的要求,如何才能真正打造出一个高标准的示范车间,创新是唯一的出路。“坚持持续改善,坚持不断提高”是发展的`第一要务,用创新的办法解决发展中出现的问题,通过合理化建议活动这一平台,车间狠抓设备的技术改造,进一步完善操作规程。针对“四柱压机”在工作中易发生危险等问题,积极采取有效防范措施。如:规定操作者在作业前必须按下“急停”按钮,检查安全措施是否有效,当确认无误后方可进行下一步操作,同时要求操作者必须使用专用工具(如:铁钩)等在压机内进行调整,从而为有效的防止操作者手臂直接进入压机内,造成意外伤害事故,打下了较为坚实的安全管理基础。在压制零部件的过程中,由于材料含有一定比例的水分,经常出现下料管堵塞的现象,压断压头,造成经济损失。为此操作者在操作设备的同时还要分心去检查下料管是否堵塞,分散了员工的精力。通过集思广益,深化合理化建议活动,大家想出了一个既简单又实用的办法。用一根细铁丝,一头捆上一个螺丝帽,放在装料盒与下料管的接口处,另一头固定在装料盒上方的栏杆上,通过装料盒的前后摆动而达到疏通下料管的目的。员工都说这么简单的东西却解决了大问题,真是小玩意儿,大作用。

  效益在管理中产生,守旧只能灭亡,创新才能发展,出路在于思路,谋事才能成事,只要坚定创新理念,办法总比困难多。我们狠抓创新增效工作,深入开展合理化建议活动,集众思,广忠益,利用群众思维办实事,办好事,他们把维修设备产生的废油,放置在油水分离器中,处理后进行二次利用,把拆卸下来的旧螺丝集中收起来。这些利废项目凝聚着群众的智慧,弘扬着创新理念,取得了显著的经济效益。车间每个月都收集到员工合理化建议30多条,实施应用的合理化建议达20余条。我们高度重视员工的创新意识,积极宣传,充分调动广大员工的主动性和创造性,使职工能充分发挥自己的智慧和才干,形成了人人提建议,时时想创新的活动氛围,纷纷对自己使用的各类设备进行小改革,小发明,提高了生产效率和设备的健康水平,消除了安全隐患,优化了运行方式,改善了工作条件。

  “一年好景君须记,最是橘黄橙绿时”。面对新的机遇和挑战,**车间全体员工凭着不为困所累、不为难压倒的高度自信,敢作敢为、敢闯敢创的非常魄力和想做大事、能做大事的坚定态度,化压力为动力,化胜势为强势,向更大目标迈出坚实的脚步。

  雄关漫道真如铁,而今迈步从头越。今天的零部件车间将乘党的群众路线教育实践活动东风,坚定不移的在公司的领导下,团结和谐、务实创新、勤奋好学、爱岗敬业,以优异成绩续写新的辉煌、以实际行动再展钢铁脊梁风采。

车间工作总结8

  时光荏苒,20xx年度很快就要过去了,在走过的一年里,合成车间在公司、生产处的领导下,立足于本车间实际,坚持继承和创新相结合,在上年度工作的基础上,沿着“严查、细管、巩固、创新”的工作思路,使整个车间的各项工作有序推进。应该说,发展势头依旧良好,为公司生产经营目标的实现,做出了积极的贡献。截止到12月15日,共生产合成氨88923.06吨,其主要经济指标,均呈明显下降趋势,圆满完成了公司下达的各项任务。

  一、向管理要效益,紧抓安全生产。

  安全是企业发展永恒的主题。车间管理层认为没有安全就没有效益,因此在车间运作和管理中,以各种形式对员工灌输“以人为本,安全第一”的安全工作思路,使员工的安全生产意识、应急事故处理能力有了显著增强和提高。此外,车间管理层实行夜间值班和班外巡检相结合的方式对工艺班组的生产、工艺指标、劳纪进行监督考核,提高了员工安全生产的自觉性。特别在冬夏两季的“四防”预案的制订上,坚持少形式、重落实,杜绝做表面文章,以岗长为主的不定期安全普查,多出安全隐患被发现,并及时得到整改和消除。总之,各项安全措施的制订和实施,本年度没有出现设备、人身安全事故,为公司的安全生产打下了良好的基础。

  二、向管理要效益,不断提高员工工作效率。

  车间借助于公司两次加薪的东风,紧抓契机,充分调动和发挥员工潜能和聪明才智,大胆创新,参与改造,以合理化建议的方式上报车间。对个别思想落后,工作消极的员工,密切注意思想变化动态,及时做好思想教育工作,激发其劳动热情。车间管理层自身也在不断学习总结,积累管理经验,结合科学管理,提高员工凝聚力。全员竞聘中,对个别有强烈求知欲望的员工,大胆地进行了调岗,以满足积极进步心态,通过半年的测评,收益甚好。在对基层管理人员的任用上,做到了知人善用,因岗设人整个车间出现了“能者发挥其长,健者不遗余力”的空前高涨的工作热情。下半年,因受世界金融危机影响,企业命运堪忧,员工思想动摇,工作热情骤减,车间迅速及时调整思路,加大管理力度,在鼓舞士气,消除疑虑方面煞费苦心,才终使各项工作稳步向前推进。

  三、向管理要效益,不断提高设备利用率。

  合成车间运转设备约计30多台,如何提高设备利用率,一直是困扰管理层的难题和追求的目标。(1)严把备品备件入库质量。在每月呈报的备件入库时,组成了由技术员、设备员和保全岗长三方共同验货小组,重要、关键部件由主管、设备科亲自验货,并坚持原则和标准,不含糊、不纵容,坚决不让非合格品流入生产岗位。(2)严把设备检修质量。加大了对保全岗位的管理,提出了严要求、高标准。特别在10年度大修试车中,基本上无大的质量问题出现,为今明两年的生产提供了保障。(3)加强设备维护保养。车间将诶和设备特点,制订了详细地日常维护和操作管理制度。严查操作工和维修工的巡检质量,严格执行润滑油使用制度,把事故消灭在萌芽状态。通过以上三措并举,设备运行周期大大延长,好多几台创造了安全运行历史记录,维修费用比去年同期大大降低,确保了生产的长周期安全运行。

  四、向管理要效益,保证生产指标稳定运行。

  针对工艺指标的执行,建立了严格的质量管理和责任追究制度,奖罚分明,公开公正,以激发员工劳动热情。通过对生产流程和状况分析论证,在10年度大修中,及时对一米铜塔填料、上下加热器、2#合成塔内件和触媒进行了更换。目前,精炼、合成系统运行平稳,双塔能达到12.5吨每小时的生产能力,充分显示了流程改造优化后的强劲势头,各项指标稳定运行,且操作弹性较大。

  五,向管理要效益,努力降低消耗,注重修旧利废。

  通过制订结构严谨、合理高效的节能措施,继续挖潜摸索,本着“大处着眼,小处着手”的原则,把节能降耗做细、做严,努力控制各项成本支出,同时要求员工科学合理控制电耗、油耗、水耗,堵塞一切“跑、冒、滴、漏”现象,对油房的废油回收、保全的废件修复、阀门组的阀门维修工作提高和加大了管理力度。以上措施的实施,成果颇丰,为公司节约了一笔客观的资金。

  六、向管理要效益,加强现场管理。

  现场管理一直是车间工作的外部形象,同时也贯穿于整个管理当中。对现场卫生实行了不定期检查考核制度,平时日常形成了以岗长、管理层齐抓共管的局面。车间整体面貌较去年有很大改观,远远走在了其他兄弟车间的前面,并多次得到公司领导的赞扬和认可。

  在总结和肯定成绩的同时,我们不得不正视工作中所暴露出来的不足:

  1、对基层管理人员管理力度不够,导致产生了“上面雷声大,下面雨点小”的不良局面,这在一定程度上影响了车间工作的有步骤、有计划的推进。

  2、关键工序上出现的操作能手的断层现象,导致了大修后期中出现了一些制约因素如:热交的串气、触媒的中毒,废锅安全阀的跳启,充分暴露了员工在操作技能方面的欠缺,更为下一步工作提出了挑战,指明了方向。

  20xx年就要来了,昨天必将成为历史。合成车间针对目前的生产和工艺状况,讲继续加大管理力度,向管理要效益,向低成本战略挑战,继续发扬勇于进取的开拓精神,进一步优化与挖潜,配合“1830”的发展目标,把车间工作提高到一个新的台阶。

车间工作总结9

  xxx年6月12日来公司报到后,经过19个月的适应磨合现在已经能基本适应公司的节奏和速度,但仍然存在很多问题需要更多的摸索和学习。在这这段工作时间里我也在逐渐的成长和进步。现在慢慢的明确自己在生产管理岗位上的自我定位,就是制定出严格的任务流程,然后做好后勤及协调工作,保证各部门能顺畅的完成任务。

  作为管理岗位每天需要面对和处理的事情牵扯到各个部门,以及方方面面。我时刻提醒自己必须有高度的事业心,要甘心吃苦,努力做好生产安排,部门之间的协调,以及员工之间的沟通和服务工作。为了下一步更好的工作,我就此总结全年的生产安排情况,汇报如下:

  一:到公司报到后对公司的实际情况作了如下评估及整改;

  1、生产现场环境脏乱差、物品摆放没有统一标准及要求、设备定位不符合要求,不能满足使用方便等情况;

  整改方案:首先将车间场地进行划分,在最终划分为主生产区、辅助生产区、产品展示区、生产办公区、机械加工区、半成品放置区、大中工具放置区;设备归位后对车间进行清扫、清理、清洁(虽然因为自然环境无法达到彻底清爽,但是已经大有改观;)

  2、 生产流程混乱,整个生产流程混乱不堪,从下单到发货各个环节无明确规范,极容易造成环节滞留;

  整改方案:从下单到生产到出库到质检到发货各个环节制定明确的管理制度,明确每个部门每个环节的职责,现已经基本运行流畅,但制定的制度及表格并不能完全适合各个部门使用,现在也在磨合使用阶段,一旦发现不合适情况应及时的修正处理,在此感谢李海远总经理在此流程范畴内给予的帮助和提示,使我意识到生产流程中质检控制的重要性;

  3、 仓库的管理作为生产流程里的一个重要环节,真正需要清理、清洁、清晰明了的地方,但是当阶段仓库的情况却不是很乐观,杂乱、空间利用不足、分类不明确、废旧物品堆积过多、等等

  整改方案:制作双层货格,将大件不常用物品入格、制作货架将物品分类管理、清楚非仓库管理范围内物品;(现阶段仓库的物品品种项目过于繁复,前期存留的问题极难处理,这成为了我的一块不能治愈的心病,现经多次整理已初步整理出雏形,我会进一步努力争取先达到我个人的心理预期)

  4、作为公司的管理层,在生产监管的过程中,参与了公司产品的生产改造及各种新产品研发制作的整个过程,在这个过程中出现了很多问题和矛盾,在这些问题解决和处理的过程中我们也在学习和进步,并且在这个过程中逐渐感触到环保行业的趋势和动向;

  感悟和思想:首先公司要想保持长远的发展,我认为创新是必不可少的,只有创新才能让公司不停的注入新鲜的血液吸引更多的注视及目光,但是公司在这方面的侧重点较少,我个人也是在被动的进行思考没有主动去寻求新的突破点,所以我认为公司应逐渐寻找合适的机会将研发创新提升一个台阶;再就是公司产品过于杂乱,作为工艺产品我认为产品在工艺流程里的地位和作用应固定,这样我公司设备就能标准程序化生产;

  二、随着公司业务的拓展,现在生产部需要将设备的加工能力进行提升

  但是公司现有的生产设备满足不了产品的需求,经过多方面考虑及设备利用率情况,决定公司需增加部分设备

  1、型号较大的车床设备采购投产——为了更好的利用资源、节省成本,通过实地考察及多方询价后,决定采购一台回收站旧设备,现此设备已经采购完毕,在此感谢生产部总工刘明尧同志,对此设备总体价值的评估和后期设备的维修,现设备已经投产使用;

  2、剪扳机的采购投产——考虑到公司产品的使用及加工精度要求及更好的利用资源、节省成本,通过实地考察及多方询价后,决定在回收站与车床同时进行采购,现此设备已经采购完毕,在此感谢生产部总工刘明尧同志、采购部董胜娟同志,对此设备总体价值的评估议价和后期设备的维修工作,现设备已经投产使用;

  3、折弯机、自动焊——考虑公司的实际生产需要及工作效率的提升此两件设备也必须进行采购,且已经进入市场调研程序。但是由于我个人考虑因素的情况,一直处于待定状态,因此需要作出自我批评,在大环境驱使下不能因为公司个别情况影响长远的决策,应果断处理此类型事件;

  三、生产材料的应用

  按照正常的生产要求需要给予一定的物料存储作为基础但是多大的存储量会影响公司资金的周转,而且会造成储存压力。

  在综合各方面的使用及实际情况后,现总结出一个合理的采购存储量来应对生产任务,而且在生产过程中在对下角边料的使用上更加细致,达到旧料充分利用;劳保物品的使用,根据实际情况将原先每月定期发放的2双棉质劳保手套更改为皮手套和薄手套,技能满足使用,又在成本上得到控制;(棉质手套7元一双每月两双按十人计算140元每月,皮手套7元,薄手套3元,按十人计算每月100元,每年节省480元)

  四、xxx年计划

  目前而言除了上一年未完成的设备采购以外,有五件事情还需要尽快的解决;

  1、关于封闭式打沙室、喷漆室的建设,根据设备的基本尺寸需要现已经规划好方位和尺寸,需要进一步确认;

  2、车间西门至室外工作场地导轨铺设,现已经确定尺寸,需进一步确认;

  3、 注塑机的采购安装——为了进一步加强设备成本控制,现需要采购一台注塑机设备,进行格栅设备尼龙配件加工、彗星纤维填料的加工;

  4、 冲压机的采购安装—— 为了进一步加强设备成本控制,现需要采购一台冲压机机设备,处理格栅配件及后期叠摞机配件;

  5、厂荣厂貌整理——现在从整体看厂里的厂容厂貌还有待增加,现在厂里从外观看更像作坊,不符合企业文化,下一步需要加强达到企业标准;

  随着公司的壮大和发展对于我个人及带领的团队也提出了新的,更高的要求。所以我认为,作为车间管理人员,也必须适应新的情况,进一步增强责任意识,效率意识,创新意识。努力做好车间生产安排工作,做一名称职的管理人员。

  接任生产副总的职务以来,我感受颇多,受益匪浅。由衷地感谢李总以及公司所有同仁的信任,感谢大家对我工作大力的支持。特别是工作出现差错时给予的凉解和帮助。在今后工作中,我将虚心接受大家批评和监督,不断完善自我,不断进步。

车间工作总结10

  一、重点分析上个榨季设备故障原因,影响生产安全的各种因素,重点对车间设备的薄弱环节进行修机和技改。

  在修机期认真抓好以下几个方面:

  1、全过程围绕修机进度、修机质量、成本管理、现场管理等方面展开检修工作。坚持"以修为主,以换为辅"的工作原则。着重恢复、提高设备运行的性能及生产能力,延长设备使用寿命。由于安排妥当,我车间年度的修机工作取得良好的成绩,抽查的修机项目"优与良",修机质量优级达95%以上,合格率100%,没有发生重大人身、设备安全事故,为榨季生产安全率提供平台。

  2、修机前组织学习培训,针对每年修机设备改进的内容、技术要求和工作任务的不同,重点进行组织学习培训,深入学习领会《制糖企业设备检修规程》。强调修机期一定要按《制糖企业设备检修规程》的技术指标严格执行,使员工加深理解,不断提高所负责维修设备的技术能力和业务水平,克服修机工作期的盲目性,保证修机质量的要求。

  3、按照《20NN年大修方案》,认真做好年度修机工作,做到有计划、有步骤落实。做好对各班组、各岗位的职责、权限以及相关的职责有明确规定,使工作有了完整的保障体系,避免工作中含糊,使每个环节都处于受控状态,做到自我约束,自我完善,保证车间工作管理有条不紊。

  二、以安全生产,保平稳供汽为前提,均衡生产为中心,攻克难关为工作重点,提高锅炉安全率,多排蔗渣打包节能降耗的目的,力争向着高质量、高回收、低消耗的低碳经济运行。

  生产期按照《榨季生产管理方案》,认真做好榨季生产安全各项管理工作。加强设备巡回检查制度,针对在高负荷运行中如何保持汽压、汽温和供汽的稳定,要求各岗位从现场操作到外围管理、从水汽流程到燃烧系统,各个设备、各个细节进行严格控制。特别是给水温度控制和对燃烧的投放分配及炉膛配风的选择,同时确保回送蔗渣均匀。为了改变跑、冒、滴、漏,低效运行的设备状况。我提出了"四个要求":

  一、确保生产安全率为100%,在xx年度修机期细致、严谨的维护保养,严格的验收制度和设备运行中的巡回检查制度。要求职工变被动管理为主动管理;

  二、生产过程要均衡操作,杜绝大起大落的操作方式。由有活等着我去干变为我去主动找活干;

  三、加强设备巡回检查制度。由出现故障才忙变为日常巡查保养忙;

  四、对主要运行参数的控制。由规范我的行为变为我的行为规范,要求三班跟领导和员工共同遵守厂纪厂规,自觉完成本职工作,不断提高工作热情和责任感。

  针对锅炉设备如果不治住漏、跑、冒、滴现象,工人就是一遍遍地处理也改变不了。也就是说任何设备从安装到使用都会存在这样那样不尽人意的问题,因此在使用过程中的小改小革就显得非常重要。同时提高员工素质和行为的规范就是各项工作。让员工理解"想在别人之前,行在他人之先,牢记保障宗旨,转换优质能源"的车间理念。要求职工从最简单而不容易做好的小事做起。并在班组内部开展"现场问答、事故分析、事故强想、反事故演习、反"三违"等活动。这些活动的开展,为员工搭建了展示自我的平台,激发员工学习岗位与知识技能的兴趣和信心,达到了互相学习、互相交流、共同提高,资源共享的学习效果。

  三、管理工作全面细致,车间细改进一步完善。

  车间紧紧围绕"管理工作思路创新"的原则,以促进车间管理科学化、规范化、制度化工作管理,大力推进车间的各项管理工作。加强技术指导、细化管理过程,全程跟踪把关、全程精心指导、全程协调配合。设备解体期间:

  1、成立设备解体期工作小组,对设备解体工作进行跟踪、协调、组织、指挥。

  2、3月30日召开车间会议,要求各班组学习《制糖企业设备解体规程》、《制糖企业设备解体规范》和洋浦南华集团关于锅炉保养的文件,做好解体和保养工作。

  3、以集团《甘蔗糖厂设备解体规程》的规定和要求内容为依据,对解体设备进行解体鉴定、分类、登记、除锈、保养、防腐等工作。

  4、对解体设备进行"三级"验收,严把质量关。实行验收制度,严把质量关,结合目标要求进行设备解体工作。在管理过程中,对设备能力、性能进行评估鉴定,找出问题和原因,并存档。为下个榨季生产工作做好前期铺垫。

  四、车间今后的工作重点是:

  (一)确保生产正常均衡生产的同时继续挖掘潜力,做好设备检修和预防性试验工作,进一步减少蔗渣的燃烧量,力争多打包蔗渣,使锅炉尽快走向低消耗、低污染、低排放的低燃烧经济之路。

  (二)加强对班组长的培训工作,使之技术能力和管理能力等适应现在生产的需求。

  五、本车间存在的问题如下:

  1、主蒸汽管出现较大的扭曲现象,并连续两年在不同的位置发生腐蚀性破漏,大部分支架与弹簧脱落损坏。

  2、蔗渣回送处于露天,日晒雨淋、蔗糠污染较大,人工扒渣工作环境恶劣,碰到雨天大量蔗渣被淋湿,特别对锅炉不能正常燃烧影响生产。

  3、打世系统的分料闸动作缓慢,电控器屏开关经常失灵,容易堵塞,造成操作困难。

  4、喂料器下料口与括板平板下料口设计不合理,而且下料斗经常出现堵塞,以及下料口倾斜在粗渣蔗渣边界,影响打包量。

车间工作总结11

  时光流逝,转眼间我在成长中又渡过半年。回首这走过的半年,很荣幸能与各位同事共同进步,我也在大家的身上学到不少的知识。半年以来我心中最大的感受便是要做一名合格的打包入库工不难,但要做一名优秀的打包入库工就不那么简单了。我认为:一名好的打包入库工不仅要为人谦和正直,对事业认真兢兢业业。而且在思想政治上、业务能力上更要专研。我,作为一名年轻的打包入库工需要学习的东西还很多很多。

  一、 思想修养

  作为一名打包入库工,要想完成工作的责任,首先必须具备肯吃苦不怕困难认真仔细的素质,树立正确的世界观和人生观。在这半年中我认真参加各种学习和活动。有句成语是:只要功夫深,铁杵磨成针。是的,作为一名打包入库工,我在工作中无意中会考虑不周显得毛毛糙糙,不甚妥当。当意见、建议来临时,现在的我不再不悦,不再拒绝。而是以更高的要求来要求自己,努力告诫自己:换个角度静心仔细想想如何能的好一些。

  二、 素质提升

  在学习中我认真听取经验,仔细记录,并在活动后的空余时间认真思考推敲,有目的的在班中进行一些尝试。

  在工作中,我认真投入,认真学习。我感到人人都是我的师长,我能学,要学的东西还很多。

  在空余时间,我会阅读一些自己订的杂志,去图书馆翻阅、网上查询有关相关资料,去书城自费购买与教育教学有用的各类书籍和音像资料进行观看学习,我深切的感受到学习对自己的帮助确实很大。

  三,日常工作

  作为一名年轻工作者,对待工作我不敢有丝毫懈怠,我要求自己做到手勤,要多记笔记,多做记录,尽量把工作中的得失和每次出现的问题记下来以吸取经验教训;口勤,要多问,遇到疑难问题或工作中遇到困难就向别的同事问;耳勤,多听取同事们提出的好的意见、建议,改进工作。我总结了半年来我对入库打包专业技能的改进。这对将来工作的安排及运行有了充分的准备。

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