5s心得体会

时间:2022-04-14 09:54:56 心得体会 我要投稿

5s心得体会

  当我们受到启发,对学习和工作生活有了新的看法时,可以将其记录在心得体会中,这样能够让人头脑更加清醒,目标更加明确。那么你知道心得体会如何写吗?以下是小编为大家收集的5s心得体会,仅供参考,大家一起来看看吧。

5s心得体会

5s心得体会1

  公司早在两年前就开始推行5S管理。记得第一次听到5S管理这个概念时,我对5S起初还有点不削,知道它是从丰田公司的5S管理演变而来,觉得它只不过是一个形式主义的东西,没有实质的作用。今年公司又开始实行5S管理,已经有一个月的时间了。从4月份开始推广阶段各方面的杂乱无章,到如今工作生活中以5S的标准来要求自己,整个人的进步非常明显。作为实际参与整个过程中的一员,感触颇多。

  这次5S管理围绕“整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面”进行。“每个人所作的工作,都是由一件一件的小事构成的所有的成功者,他们与我们都做着同样简单的小事,唯一的区别就是,他们从不认为他们所做的事是简单的事。其实,人生就是由这许许多多的微不足道的小事构成的。“5S”活动正是从工作中最简单的清洁打扫入手,通过一步步的深入,从教养入手,终于教养、品格,以促进工作效率的提高,为个人的职业生涯奠定良好的品格基础。在开始“5S”活动之初,我还存在一定的消极思想,认为我们不应该每天都花时间在清理卫生上,所以开始的整顿在我这里似乎成了一种形式。但是,整理的效果让我在工作中受益匪浅,自己的工作效率在不知不觉中得到了提高,花在找东西上的时间大大地减少了。

  下一步,如何顺势将“5S”活动更向前推进一步,是我们要思考的。但是不管下一阶段的“5S”活动怎样进行,我认为一个“常”字是我们应该注意的,通过经常地整理、整顿、清扫、清洁,使之成为一种工作习惯,进而逐步提高个人素养,使我们受益终身。

  作为洗霸的一名员工,我应该做到爱岗敬业、专注真诚、亲和团结,为公司即将上市尽自己的微薄之力。若每一位员工都认真地学习“5S”精神,为自己和同事创造快乐的工作岗位,做好自己岗位中的每一件小事,不断提高素质素养,从做好自己帮助他人开始,企业必将得到更加快速、有效发展。让我们在既乐趣又生财的环境下快乐的工作,同时也为了洗霸发展成国际性一流的大型企业而努力学习工作!

5s心得体会2

  在暑期店面整改期间的培训学习中,我有幸读到了日本著名的现场管理大师大西农夫明用最简洁的语言编著的现场管理与改善的利器------《图解5S管理实务》一书。读完该书,让我了解并接触到了一个全新的东西------ 5S管理。

  该书浅显易懂,图文并茂,但在看似简单的内容里,蕴藏着企业的秩序与文明,体现着员工对企业的责任与荣誉。通过学习,觉得此书对提高我的工作水平有很大的帮助。主要体现在以下两个方面:

  一、 工作习惯的养成。

  “5S”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯。它告诉我要时刻养成整齐、清洁的习惯,做到身边没有不需要的物品,没有杂乱,没有肮脏,理想的工作现场是追求的目标。因为一个清爽舒适的工作场所,不仅有益于人体的健康,情绪较为稳定愉快,思路也比较清晰,投入更多的热情到工作中去。而且整齐、清洁的工作环境,更有利于提高办公效率,改善和提高办公室的形象。这也就要求我们,作为公司的一员,要有发现问题的眼睛,解决问题的能力。

  二、自身修养的提高。

  修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。作为公司的一位员工,就应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作场所。因为只有每个员工能够将以上要求付诸实践的话,公司才能转向好的方面发展。

  所以在日常工作中,平时的努力自律是非常重要的,自己应配合学习、理解并努力遵守规章制度,使它成为自己应具备的一种修养。在此同时, 让自己在工作中有更高的合作奉献精神和职业道德,和同事应该互相信任,勇于自我检讨反省,为他人着想,为他人服务。

  5S管理正是从我们工作中最简单的整理、清洁、打扫入手,通过一步步的深入,从规范个人的行为,到最终提高人的素质、教养、品格,从而促进工作效率的提高。总之,在以后的工作中,我会严格要求自己,把所学的知识运用到工作中,在工作中不断学习、实践,主动积极的推行5S管理,营造一个良好的工作氛围。

5s心得体会3

  通过近一个月的学习,使我对“5s”工作有了更进一步的认识,对下一阶段工作的开展和改进将有很大的启发和指导意义。

  第一,要转变观念。在开始“5s”活动之初,我还存在一定的消极思想,认为每天都花时间在清理卫生上,很浪费时间,所以开始的整顿在我这里似乎成了一种形式。但是,整理的效果让我在工作中受益匪浅,最明显的是花在找东西上的时间大大地减少了,自己的工作效率在不知不觉中得到了提高。由此可见,思想观念的转变是开展好“5s”工作的关键。

  第二,要贵在坚持。“5s”活动正是从工作中最简单的清洁打扫入手,通过一步步的深入,如果认为工作平淡、繁琐,不能坚持地进行,那么就会前功尽弃。我认为“坚持”二字是最重要的,通过经常地整理、整顿、清扫、清洁,使之成为一种工作习惯,并且持之以恒,才能逐步达到提高个人素养,受益终身的目的。

  第三,要勤于思考。在“5s”活动中,看似最简单的“整理”工作,但是要想做好却是不容易的。在整理的过程中,不仅要动手、更重要的是动脑,要思考不必要的物品、文件、资料等产生的原因,要思考留下的是否是必要的,清理掉的是否确实不需要了,每一次的整理、整理、清扫、清洁都不是简单的形式,而是对自己业务和工作的回顾、改进和总结。另外在工作中还要不断地总结经验,探索新的方式方法,力争把工作开展得更有特色、更富成效。

  我相信,只要我们大家都能以提升自我的态度对待“5s”工作,并重视和切实地进行每一阶段的工作,那么我们的“5s”工作就一定会取得成功。

5s心得体会4

  一、简单、大众化。5个单词10个字,把所有的管理要求一览无疑的展示到员工面前,好记,易懂,便于沟通、运用和推广。把复杂的问题简单化达到了节约资源并迅速获得成效,实乃管理了哲学的最高境界。

  二、目标明确、结构化的管理方法。5S不是一个单一鼓励的管理手段,而是一个结构化的方法体系。5个S是循序渐进的,没一个S都是建立在前面的工作成果之上,同时又是对前面工作的继续和提高。它的总体目标非常明确,按照日本人的说法就是建立起一个理想的工厂环境,即我们所称的工作环境。而且它的每一步骤的目的也是非常清晰的,部分与总体呼应,一个“小小的”5S就充分体现了管理哲学理论的最高境界——系统管理论。简直不得了!

  三、充分展现了管理的“制约和激励”原则,控物和管人的结合。5S起初步的意图很明白,就是通过建立起理想的工作环境和秩序,保证品质的稳定和流程的畅通。但日本人深知,事情是人来做,只管事不理人,恐怕也做不好事情。情面的4S步骤是机械的、重复且是枯燥的,但管理者的意图非常之坚定,你必须坚持按照所有的步骤程序去做,毫无商量的余地——这就是管理上的“硬”日本人能作到,但中国人做不到;日本人同样深谙两手抓的道理,专靠武士道(请各位注意,这种武士道精神正是日本优秀企业文化非常重要的部分)是不够的,所以在4S之后的压轴戏是“人”,一个尊重人的管理,以最终确保目标的真正实现。

  四、注重过程检讨和标准化。这体现在他们的第4S。戴明博士的P-D-C-A已经成为全世界除制造之外的所有组织所一致共同采纳的工作大法。日本人是怎样做的呢?他从不拘泥于形式,实用有效是日本人做事原则。从上世界50年代起,他们就把美国眼中的一个神经错乱的统计工程师——戴明奉为祖师爷,心怀感激、虔诚奉行。还要特别强调日本管理哲学中的两个重要概念“标准”和“改善”。日本的“标准”定义非常独特,就是“最好的、简单的、节约的、安全的作业方法”。注意,日本的这种“标准”架构是由下至上的、管理层与工人共同制定的——作业现场工人师傅的最佳的工作经验的总结。难怪乎,日本的现场管理绩效和水平绝对是世界一流的。

  五、真正地实现全员参与。在日本所有的管理理论和实践体系中,日本管理者始终都把激发员工的参与热情放在首位。即便是对员工的训练和培训,被训练者是与训练者会处在平行的位置,充分尊重员工。自律核心是培养员工队伍。

  六、形神的美好结合。日本人的5S管理实践不仅清晰体现了管理的形式,而且充分蕴涵着管理的神韵。这正是中国人在管理上的拨乱反正所应当抓住的关键所在。只追求某个管理技术的运用,而不在其神韵内涵上下工夫,往往是不达效果的。形式简单便于操作,有深刻的文化内涵的管理,才是有生命力的。

  七、低姿态,重效果,不走形式。这也是我国企业特别应当借鉴的。中国人喜欢搞运动,作什么事都轰轰烈烈,只重形式不重内涵,因此其效果当然大打折扣,甚至半途夭折。

  八、文化的支持。一个新方法的导入,必定遭到传统习惯的阻力,一场变革在所难免。这是管理者和企业员工都必须面对的事实。所以,在采用新的方式之时,领导者应首先实现观念的转型,并领导这场变革。任何的管理方式的背后一定有着管理文化向随相支撑。只注重管理方法不重视管理文化的作用的管理实践,没有不失败的。这也是我国企业管理难以突破的重要原因之一。

  九、管理的动态结构,在日本人的眼里没有“可以了”这样的概念。当业环境条件发生变化,管理层会赋予管理概念新的内涵,向他的员工提出新的要求。“改善”在日本的管理哲学中,是个重要的核心文化概念。他们的理念是:“明天的工作是不是应该比今天作得更好。”他们所想的、所做的就是——改善!改善!再改善!最后还是改善!

  十、其实,日本人的管理成功也不是一帆风顺的。日本人的管理实践昭示了这样一个原理:一个新的管理系统果真能发挥他的优势并能为员工所接受,必定要经历一个复杂艰苦的过程。大野耐一的TPS是经过了10余年的艰难努力,才获得了今天的成功。所以中国企业要想获得成功,必须克服浮躁情绪和短视行为,要扎扎实实地做一件事情。

  从个小小的5S管理实践中,我们就可以看到日本管理智慧的至少十个优势,如果再做细致的分析,其日本的管理优势还不仅如此,一个丰田方法TPS,你别说中国企业了,连欧美都被他远远地甩在身后,可日本人并未就此止步,他已经玩起了TOTALTPS。

5s心得体会5

  制造业在全球经济中占据着重要的经济地位,随着改革开放的推行,目前,我国已成为世界上是制造大国,随着时间的推移,全球的制造能力的不断提升,而增长需求相对有限,中国的制造业竞争也越来越激烈,在如此激烈的竞争中,对企业的管理成了制造业持续发展的一个不可忽视的重要因素,5S管理是制造业的一个重要管理模式。

  对于一个企业,5S管理是建立高质量的企业质量保障体系的切入点,它从环境管理入手培养每个员工的良好习惯开始,形成实施其它质量保证措施的企业文化,是一项基础管理。将5s管理作为实施ISO9000的先导方法,可对ISO9000的实施起到较好的促进作用,是一种很值得推广的方式。在企业发展中,往往会因为管理不善,而造成浪费,包括资金浪费,形象的浪费,场所的浪费,效率的浪费,品质的浪费,人员的浪费等,由此而带来的是造成职业伤害、灾难,士气的浪费,减少设备精度及使用寿命,因标识不清而造成误用,成本的浪费。

  5S管理是企业精细化管理的法则,它为企业现代管理提供了一套全面系统的环境管理规范,不仅能使工作环境保持窗明几净和井然有序,更能不断提高工作质量和效率,更重要的是,还加强了公司内部的沟通,令员工树立积极的态度,具有自律精神,从而使业务蒸蒸日上,提升企业形象和竞争力。

  5S管理包括“整理,整顿,清扫,清洁,素养”五个方面,它是生产现场中对机器,人员,材料,方法等生产要素进行有效管理的一种管理方法。5S的贯彻施行在企业方面能够降低生产成本,提升品质,安全生产,做到准时交货,提高企业形象,另外也能为员工创造一个令人心怡是工作场所。

  一.5S定义与目的

  1S 整理

  整理即区分需要与非需要,对工作场所进行清理,把该留的留,把该清理的做处理,简单说就是有用无用,区分清楚;腾出空间,防止误用。

  整理是推行实施5S的切入点,是5S的基础,是改善的第一步,整理的目的腾出的空间,提高生产效率。在实施整理过程中,要有正确的价值意识,以此制定整理的三大基准:

  一是要与不要的基准。如前所述,整理要树立正确的价值意识,在辨别物质价值而决定

  其留与去的同时,要认识到不创造价值的物品会影响到创造价值的物品的创造价值的能力,依据不同场所制定必需品与非必需品的判别基准。

  二是保管场所的基准。即在整理过程中根据物品的使用频率,明确物品的放置场所。根据企业具体情况,将物品分成常用,普通,少用,极少用等方式进行分类放置。

  三是废弃处理基准。随着市场的变化,各种制度的更新等,不要物总是会存在的,依据要与不要的基准,把不要物找寻出来后,需要对其进行科学的出来,有些物品可用在某些方面的则应分配到其相关部门进行使用或处理。

  2S整顿

  整顿即经整理之后,将留下了的物品按规定定位、定量摆放整齐,明确标示,也就是使每一样物品都能对号入座。实现有用物品,准确定位;用完定位,再取便捷。

  整顿是5S管理的关键点,它的目的就是排除寻找浪费,也就是寻找零时间。在此过程中,需要科学布局,合理安排给物品的放置地点。实施整顿需要有正确的方法和科学可行的整顿技术,符合三要素以及三定原则。其中三要素分别为场所、方法、标示;三定为定点、定品、定量。

  整顿的大致工作流程为:落实整理工作后,对现场流程布置,确定放置场所和放置方法,之后划线定位,进而建立标识系统。

  整顿是一项精细化的工作,所需处理的问题都是需要具体到各细节上。在定位原则上要定位的地方区分为场所标志和编号标志,物品摆放位置要固定,而且还必须根据物品的使用频度和使用便利性来决定物品放置场所;定品则需要对给物品,棚架进行品目标志。在流程布置原则上则需要使物品流程化,能最短距离取得并且确保安全。

  3S清扫

  经过整理和整顿,把非必要品清理和把所以留下的物品定点分类放置后,需清除工作场所内的脏污、设备异常马上修理并放置污染的发生。经清扫后就能使不足、缺点明显化,并且能够更快地找到污染源头,达到减少工业灾害,维护安全生产和保证产品质量的目的,它是品质的基础。

  清扫本身不创造价值,清扫是因为弄脏了才要清扫。工作场所投入使用或生产后,久而久之,必然会产生污染,如果不及时充分清扫,则可能会造成设备故障,品质不良等一系列恶化事件,因此,工作场所、设备需要彻底及时彻底地清扫干净。清扫的好处在于提高设备性能,减少设备故障,减少工业伤害事故,提高作业质量,同时保持优美的工作环境,可令员工心情愉悦,提高工作效率。

  实施清扫的要点就是责任化,明确岗位5S责任,落实到每一个人。订定每位员工负责清洁的范围,建立一套日常清洁程序给予员工按时按程序清扫,此外,还需要培训员工在清洁时懂得怎样检查各项设施及工具是否处于正常状态,这样既保证安全,又提高作业的速率。

  4S清洁

  清洁就是将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,规范化,管理公开化,透明化,并维持成果。

  清洁是5S的一个结合点,把3S成果汇聚通过制度化来维持成果,使流程形成制度化,并贯彻到底。开展清洁工作,首先,要对前3S进行检查,制定详细的检测表,进行彻底的检查,进而明确清洁状态。其次是设定责任者,加强管理,对各岗位明确设定责任人并标示公开,以便于有效监督管理。为便于监督,还需采取5S目视化,对个别地方进行透明化。

  3S开展初期,需要管理人员深入到每一道工序,与工作人员交换意见,制定具体的项目,让作业人员可以对号入座,清楚该做些什么,怎样做。当前面3S实行推进到一定程度,就进入实施标准化阶段。制度化,标准化需阶段性制定改进,在实施5S阶段,标准化通过与各岗位与管理人员的交流而制定,会存在一些不足之处,需要在后期的5S工作中持续改善,可利用PDCA工具进行标准化的改进更新,从而使标准化达到更高的水平。

  5S素养

  素养是培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯。使员工在实施5S过程中建立自主管理观念,能自动自发地遵守规定,到达行为习惯化。

  素养是5S的重心,其实也就是提高人的素质,提升人的品质,对员工进行教育培训,通过一些日常的行为训练,来提升全员的细节意识。例如:行为规范、文明办公、习惯、结点思考与总结,定置管理和定时管理等。提高员工的自我5S管理意识,只有企业人员意识提高了,对5S管理的推行就可以更深入,取得更好的成效。而且,坚持力是任何一项管理活动有效进行的保障,5S管理的推行重点是持续进行,只有坚持才能收获真正的成效,促使企业健康快速地发展。

  素养活动的推行前提是继续推行前4S活动,建立共同遵守的规章制度,如厂规厂纪,生产过程工序控制要点和重点等。有了规章制度就需要把各种制度目视化,订成管理手册,对管理人员和员工实施各种教育培训,在员工训练的过程当中,要讲究方法,员工训练应该以一般流程的训练、岗位的训练、操作规范的训练,以及安全生产要求的训练为基础。尽可能让员工学会应用更多的管理操作工具和方法,让其逐渐养成一个习惯,尽可能给员工工具和方法,甚至给参考格式和模块,这样员工就会慢慢学会并掌握一些工具和方法,熟悉并做透一件事就容易得多。如此既能提高员工的工作技能,也能促进推行5S管理。

  二.5S的启动

  5S精细化管理的推进需要做好充分的准备,拟定工作计划,让5S活动的推行有章可循,循序渐进地推进实施5S管理工作。启动5S活动主要有以下五大步骤

  1.成立.5S活动推行组织

  5S活动组织需要拟订推行方针及目标,其中要依据企业特色和企业文化来制定切实可行的5S方针,再利用SMART原则设定5S目标。此外,推行组织要明确设立各部门负责人及其工作职责。5S推行小组,应比较系统迅速地整理好用于5S管理工作的东西。比如岗位职责明晰,流程优化,这是5S推行小组要做的事情。只有把这个事情做好了,才有可能使员工按要求做好事情。

  2.宣传,实施5s教育培训

  5s的先期的推进工作,必然会增加各个方面人员的工作量。人都是有惰性的。所以作为管理者必须进行思想上的引导,把他们抵触的心理消除掉,各种措施才能得到有效的执行。这就有必要实施5S推行前宣传,实施5S事前宣传工作,主要是让企业员工认识了解5S管理,对员工引入5S管理理念,其中宣传的重点是让员工认识实施5S的目的及其重要性,宣传的主要工作包括:第一个工作是告诉我们的员工,我们在干什么或者准备干什么,让大家心里有个底;第二个工作是告诉大家,针对这个工作,站在自己工作的岗位的.角度,大家需要干什么或者能干什么;第三个工作是让大家明白,这样做与那样做有什么区别,有什么后果;第四个工作是让大家知道,这个工作我们干的怎么样?有什么成效,对大家有什么好处。宣传工作的核心——鼓舞人心,积极引导员工对5S的认知。进行宣传工作的同时也需要对企业所有人员进行5S教育培训,学习5S知识,增强对5S的理解,让全体员工认识5S的内涵,认识5S项目实施流程以及岗位职责。同时也要对管理人员实施教育培训,使得管理人员熟悉5S推行技巧和手法。

  3.拟定推行计划和实施方法

  计划是连结目标与目标之间的桥梁,也是连结目标和行动的桥梁。5S推行计划需要根据所制定的目标来拟定,利用5W1H方法制定长期与短期计划,计划需涵盖5S各个阶段的实施步骤,内容,所期望达到的效果,以及时间期限等内容。很多事情失败的原因,不是在行动前没有计划,而是缺少计划的行动,公司推行精细化管理,除了要有科学、合理的计划之外,更重要的是计划的落实,其中实施方法需要推行小组深入各部门调查研究,收集部门意见,参考ISO标准,拟定草案与部门人员讨论,确认其可行性,再由推行小组修订审核,得出阶段性可行5S实施方案。

  4.全面推进5s活动

  全面推行5S活动要取得高层领导的支持,得到高层领导的认可,更有利于5S的实行,并能减少各种推行阻力。所有的管理者自己要参与并要以身作则、带头示范。管理者的行为,对公司提倡精细化管理产生非常重要的影响。 5S推行前期管理人员要经常性现场巡视,把握大局,及时对5S活动提供支持与指导,通过与员工的沟通,进一步完善实施方案。对于全面推行5S管理初期阶段,有些员工对5s抱着一种旁观的态度,不主动参与。而单靠几个推进人员的工作根本无法完全做到位。因此,全面推进5S活动需要带动企业全员参与,发挥全员的价值作用,明确个人的岗位职责,区域职责,激活全员的参与热情。

  5.评比与考核

  任何一个岗位,一定有标准,只要是有标准的,就一定可以检查和考核。5S的评比与考核需建立完整的评价机制和激励机制。5S推行之初,应该是以引导,鼓励为主,考核为辅;而中期则是引导考核并重;后期,当5S深入人心,则应该考核加大。我们目前应该说还是中后期阶段,所以检查密度和引导必须增强。要避免因单纯的考核会让各个部门相互妥协,瞒天过海,背离5S的初衷。此外,企业可建立5S推行历程文化廊,公布5S推行过程的成果预计考核成绩,让员工认识到经过5S的推行带来的变化和收获的成果。全面的导入达到预先目的后,就要进入巩固,纳入日常管理活动的步骤。 5S贵在坚持,要很好地坚持5S,必须将5S做到标准化和制度化,让它成为员工工作中的一部分,所以,应将5S纳入日常管理活动,定期的对推行过程中出现的问题进行检讨、总结,定期对5S推行的结果进行评比。

  三.如何做好5S精细化管理

  5S精细化管理也是一种管理理念,它体现了组织对管理的完美追求,是组织严谨、认真、精益求精思想的贯彻。在贯彻推行5S精细化管理过程中,我们该如何做好呢?

  第一,5S精细化管理应树立空杯心态,就是要将心里的杯子倒空,每个任务都应以一种崭新的心态去学习新东西并完成。永远要从现在开始,进行全面的超越。当然,空杯并不是抛弃成功的经验和失败的教训,忘记过去等于背叛,对于5S精细化管理,我们要积累以往的经验教训,在5S推行实施过程中不断总结,以积极的学习心态接纳新鲜事物。

  第二,5S精细化管理是永续精进的过程,不仅仅是一次活动,是自上而下的积极引导

  和自下而上的自觉响应的常态式管理模式,是一种全员参与的管理方法,涉及企业各个部门、各个岗位。只有确保全员、全过程同步行动,才能确保推行顺畅,在某一环节或某一步骤出现短板,均会影响到整个系统。5S管理是一个不断完善是过程,我们要根据企业的发展、生产经营现状,对现有标准、规范进行适时调整,持续改善。

  第三,5S精细化管理要求我们应以精细化管理思想来指导自己的工作,必须严格按照公司流程、制度、标准来要求自己,在实际工作中,全体员工要按照管理规范的要求,按岗位的要求,注重细节,把该做的细节全面做到。5S精细化管理应该有规章制度在先,然后再强调,这种规章制度是在与各部门讨论以及依据企业相关标准而统一制定的。建立规则制度,实现标准后,是5S推行组织中各级管理人员的首要职责,如果管理者本人都没有做好,弄明白,没有建立规章制度和全面的设计,是难以推行5S精细化管理的。因此,建立规章制度,实行标准化作业,是推行5S精细化的一个保障,当然,规章制度都是来源于全体员工是实际工作和优秀企业的5S管理经验,对其进行总结,提炼,而形成我们的规则制定,也成为了作业的标准化。

  第四,企业稳步推进5S精细化管理必须科学定位,拟定标准,循序渐进;充分挖掘人力资源,调动员工积极性、创造性;讲清道理,统一思想,取得全体员工的理解和支持;积极培训,精确贯彻5S精细化管理方案,奖勤罚懒,建立长效机制以确保5S在企业中长期持续运行。

  四.结语

  本公司实施5S管理有一个较大的优势就是公司处于起步阶段,是一个完全崭新的面貌。5S工作开展进度相对会比较顺利,并且到目前也取得较好的成果。各部门区域,岗位责任,编号标志,地域标志以及制定标准化等以趋于完善。现阶段主要工作应该放在5S的素养方面,提高员工工作素养,能够按照各标志提示,制度执行工作。因为据现场观察了解,在大方向内,各员工基本都能贯彻5S精神,稍有不足的是在一些细节上不够注重,如个别细小物品的摆放不到位,为防止污染而需要随时关闭的门等一些细节问题。在这方面,主要是员工的意识不全面,所以,现阶段主要任务应该是对员工进行教育培训,让员工意识到5S是从身边是小事着手,提高品质,完善现阶段5S管理,并在此基础上,持续改进,探索提升更有利于企业和员工利益的5S管理方法。

5s心得体会6

  一、加强5s现场管理的必要性

  1、从管理理论上分析:优化现场管理是企业整体优化的重要组成部分,是现代化大生产不可缺少的重要环节。2、从管理实践上分析。3、加强现场管理是企业技术进步的需要。4、加强现场管理是提高企业素质,实现企业管理整体优化的需要。

  5s管理培训心得即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越投劲,成本上升,对我们人类社会没有任何积极的意义。

  5s现场管理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的生产环境得到极大地改善,是走上成功之路的重要手段。

  “5s”是来自日文seiri(整理)、seiton(整顿)、seiso(清扫)、seiketsu(清洁)、shitsuke(修养)发音的第一个字母“s”,所以统称为“5s”。

  “5s”活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一。

  二、5s现场管理的内容

  5s现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,具体包括:

  1.整理整理就是将必需物品与非必需品区分开,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下:

  ①对每件物品都要看看是必要的吗?非这样

  放置不可吗?

  ②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;

  ③即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;

  ④在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软;

  ⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是“完全无用”的意思,应该找它合适的位置。

  ⑥当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,会发现竟然还很宽绰。

  2.整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西,均应受到现场管理人员(班长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要,也是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快,反而使我们的寻找时间加倍,必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。

  ①将寻找的时间减少为零;

  ②有异常(如丢失、损坏)能马上发现;

  ③其他人员也能明白要求和做法,即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处;

  ④不同的人去做,结果是一样的,因为已经形成标准化了。

  3.清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净,创造一个一尘不染的环境,公司所有人员(包括公司领导)都应一起来执行这个工作。

  ①最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的区域、死角。

  ②对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作。

  ③到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅。

  ④在整洁明亮的环境里,任何异常,包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。

  ⑤设备异常在保养中就能发现和得到解决。

  4.清洁清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动,即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象,如有则立即改正。在每天下班前几分钟,实行全员参加的清洁作业,使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱状态。

  ①领导的言传身教、制度监督非常重要;

  ②一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。

  5.修养修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。

  每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话,个别员工就会抛弃坏的习惯,转向好的方面发展。

  ①学习、理解并努力遵守规章制度,使它成为每个人应具备的一种修养;

  ②领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的;

  ③需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德;

  ④互相信任,管理公开化、透明化;

  ⑤勇于自我检讨反省,为他人着想,为他人服务。

5s心得体会7

  “每个人所作的工作,都是由一件一件的小事构成的??所有的成功者,他们与我们都做着同样简单的小事,唯一的区别就是,他们从不认为他们所做的事是简单的事”。这是《没有任何借口》中的一段话,听来平实无华却意味深长。其实,人生就是由这许许多多的微不足道的小事构成的。智者善于以小见大,从平淡无奇的琐事中参悟深邃的哲理。他们不会将处理琐碎的小事当作是一种负累,而是当作一种经验的积累过程,当作是做一番宏图伟业的预备。不厌其烦地拾起细碎的石块,日积月累构筑起来了却是高耸宏伟的城堡。只有站在城堡俯瞰脚下的壮美景色时,你才会体味到这些小事的重要。所谓“不积跬步,无以致千里。不积细流,无以成江海”,正是这种道理。“5S”活动正是从工作中最简单的清洁打扫入手,通过一步步的深入,从教养入手,终于教养、品格,以促进工作效率的提高,为个人的职业生涯奠定良好的品格基础。在开始“5S”活动之初,我还存在一定的消极思想的,认为我们不应该天天都花时间在清理卫生上,所以开始的整顿在我这里似乎成了一种形式。但是,整理的效果让我在工作中受益匪浅,自己的工作效率在不知不觉中得到了提高,花在找东西上的时间大大地减少了。后来看到《共好5S》中的一句话:“种下思想,

  收获行动;种下行动,收获习惯;种下习惯,收获品格;种下品格,收获命运”,更是感觉到自己的肤浅。我们开展“5S”活动,不正是这种不断播种与收获的过程,只不过由于这种播种和收获是通过小事来实现的,所以很轻易被我们忽视,直到有一天忽然尝到那果实的甜美。

  自3月集团公司开始“5S”活动以来,第一个“S”整理阶段已经结束,第二个“S”整顿阶段也已进行了一个月。经过这一阶段的整理、整顿,工作环境发生了很大的变化,而且不仅仅是环境卫生上发生了变化,最为重要的是工作效率、团队精神的进一步提升。下一步,如何顺势将“5S”活动更向前推进一步,是我们要思考的。但是不管下一阶段的“5S”活动怎样进行,我认为一个“常”字是我们应该注重的,通过经常地整理、整顿、清扫、清洁,使之成为一种工作习惯,进而逐步提高个人素养,使我们受益终身。

  通过学习和推行“5S”,我熟悉到,做好每件事都是不易的,即使是在“5S”活动最初的看似最简单的“整理”活动中,要想做好也是不轻易的,在整理的过程中,不仅要动手、更重要的是动脑,要思考不必要的物品、文件、资料等产生的原因,要思考留下的是否是必要的,清理掉的是否确实不需要了,每一次的整理、整理、清扫、清洁都不是简单的形式,而是对自己业务和工作的回顾、改进和总结。我相信每一件我们经过思考所做的工作都是有意义的,要害在于能否重视自己所从事的工作,我认为重视自己的工作进而做好每一项工作是最自己的重视、是对自己的尊重。所以,从我自身而言,既然已经

  认可了 “5S”管理,我就会努力地做好每一项有关的工作。“5s”活动的对象是现场管理,他对生产现场环境全局进行了综合考虑,并制定了切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5s”活动的核心和精髓是素养,只有我们职工队伍素养的提高,“5s”活动 才可以开展和坚持下去。

  我相信,我也坚信,在我们建设公司人共同努力下,经济一定会腾飞,“团结一致,众志成城”就一定会战胜席卷全世界的金融风暴。

5s心得体会8

  我的“5s”感受―对“5S”管理的心得体会

  “每个人所作的工作,都是由一件一件的小事构成的……所有的成功者,他们与我们都做着同样简单的小事,唯一的区别就是,他们从不认为他们所做的事是简单的事”。这是《没有任何借口》中的一段话,听来平实无华却意味深长。其实,人生就是由这许许多多的微不足道的小事构成的。智者善于以小见大,从平淡无奇的琐事中参悟深邃的哲理。他们不会将处理琐碎的小事当作是一种负累,而是当作一种经验的积累过程,当作是做一番宏图伟业的准备。不厌其烦地拾起细碎的石块,日积月累构筑起来了却是高耸雄伟的城堡。只有站在城堡俯瞰脚下的壮美景色时,你才会体味到这些小事的重要。所谓“不积跬步,无以致千里。不积细流,无以成江海”,正是这种道理。“5S”活动正是从工作中最简单的清洁打扫入手,通过一步步的深入,从教养入手,终于教养、品格,以促进工作效率的提高,为个人的职业生涯奠定良好的品格基础。

  在开始“5S”活动之初,我还存在一定的消极思想的,认为我们不应该每天都花时间在清理卫生上,所以开始的整顿在我这里似乎成了一种形式。但是,整理的效果让我在工作中受益匪浅,自己的工作效率在不知不觉中得到了提高,花在找东西上的时间大大地减少了。后来看到《共好5S》中的一句话:“种下思想,收获行动;种下行动,收获习惯;种下习惯,收获品格;种下品格,收获命运”,更是感觉到自己的肤浅。我们开展“5S”活动,不正是这种不断播种与收获的过程,只不过由于这种播种和收获是通过小事来实现的,所以很容易被我们忽视,直到有一天突然尝到那果实的甜美。

  自3月部门开始“5S”活动以来,第一个“S”整理阶段已经结束,第二个“S”整顿阶段也已进行了一个月。经过这一阶段的整理、整顿,工作环境发生了很大的变化,而且不仅仅是环境卫生上发生了变化,最为重要的是工作效率、团队精神的进一步提升。下一步,如何顺势将“5S”活动更向前推进一步,是我们要思考的。但是不管下一阶段的“5S”活动怎样进行,我认为一个“常”字是我们应该注意的,通过经常地整理、整顿、清扫、清洁,使之成为一种工作习惯,进而逐步提高个人素养,使我们受益终身。

  通过学习和推行“5S”,我认识到,做好每件事都是不易的,即使是在“5S”活动最初的看似最简单的“整理”活动中,要想做好也是不容易的,在整理的过程中,不仅要动手、更重要的是动脑,要思考不必要的物品、文件、资料等产生的原因,要思考留下的是否是必要的,清理掉的是否确实不需要了,每一次的整理、整理、清扫、清洁都不是简单的形式,而是对自己业务和工作的回顾、改进和总结。我相信每一件我们经过思考所做的工作都是有意义的,关键在于能否重视自己所从事的工作,我认为重视自己的工作进而做好每一项工作是最自己的重视、是对自己的尊重。所以,从我自身而言,既然已经认可了向党工作站和“5S”管理,我就会努力地做好每一项有关的工作。我相信,只要我们大家都能以尊重自我、提升自我的态度对待部门的创建工作,并重视和切实地进行“5S”每一阶段的工作,我们的创建工作就一定会取得成功。

5s心得体会9

  阳春四月,我有幸参加了自来水公司组织的5s管理培训。5s即:整理、整顿、清扫、清洁、素养,这5个单词10个字的组合,把所有生产现场管理的要求一览无余地展示在我们面前,把复杂的问题简单化,以达到节约资源提高效率并迅速获得成效。在这5s管理中,素养是现场管理的最高境界,而对于我们每一个员工,素养则是我们良好的生活工作习惯、组织纪律和敬业精神。

  静心思考,什么是习惯?习惯如何左右着我们的行为?习惯是一种重复性的、无意识的日常行为规律,它往往通过对某种行为的不断重复而获得。人人都有自己的习惯,习惯的思维方式和习惯的行为方式,自觉或不自觉地按照自己的习惯在工作、生活、与人交往或是思考问题。好习惯与坏习惯并存,改变习惯的关键是自我控制的能力、长期的坚持不懈、长期累积的过程。如何把那些成功所必需的事情坚持下来,通过习惯清单去审视和塑造自己,相信一点点陌生的惊喜会让你为自己最终的脱胎换骨而感到快乐。

  现实生活中,我们每天高达90%的行为是出自于习惯,我们被锁链束缚,却从来不知道钥匙在自己手中。一个动作,一种行为,多次重复,就能进入人的潜意识,变成习惯性动作。人的知识积累、才能增长、极限突破等等,都是习惯性动作、行为不断重复的结果。我们每天的大多数行为是出自习惯的支配,可以说,几乎在每一天,所做的每一件事,都是习惯使然。在我们的身上,好习惯与坏习惯并存,那么,惟一能够有效改变我们生活的手段便是去有效地改变我们的习惯。幸运的是,我们每个人都有这个能力。海尔集团张瑞敏有句名言:什么叫做不简单?把每一件简单的事情天天做好,就是不简单;什么叫做不平凡?把每一件平凡的事情天天做好就是不平凡。也正如美国著名作家霍吉所言:“行为变成了习惯,习惯养成了性格,性格决定了命运。”

  “习惯了”,这种根深蒂固的心理定势,思维定势和行为定势,创造并改变着一切。“习惯了”,才会有那么多生活在不同的社会阶层、接受过不同教育、从事着不同职业的人们在与生活展开奋斗,并为那些自己虽然并不认同,但却别无他选的某种追求而付出最大的努力。或许他们正从事着最艰苦、最乏味的职业,然而还是在无怨无悔地默默奉献,却从来没有想过要放弃。习惯就像一只巨大的飞轮,装载着人们的理想与希望,日复一日地飞转着,诉说着人们的需求,改变着人类的命运。

  的确,习惯的力量是惊人的,养成良好的习惯将使你终身受益。良好的习惯不仅赋予了我们健康的体魄,而且赋予了我们积极进取的心理状态,这使我们在面临困难与挫折或是陷入绝境与失败时,迅速战胜一切,主宰命运走向成功。而养成一个好习惯,需要坚定的信念、顽强的毅力和不懈的努力才能形成,有一定的原动力,学会自我鼓

  励,时刻提醒自己,为了目标必须要这样做。孔子云:“吾日三省吾身。” 只有摒弃那些坏习惯,才能让它听命于我们,不让它成为前进路上的绊脚石。我们要养成许多的好习惯,以水滴石穿的精神,让习惯来营造自己的品牌,让它成为我们最好的帮手,推着我们前进。在人生的历程中,不断反思自己,不断总结提高自身,聚沙成塔,成为持之以恒的行动者,一天一点实践,一天一点努力,让好习惯汇聚成流,成为我们幸福生活和工作的纽带,且伴随它享受终生。

5s心得体会10

  在品质管理活动中,5S堪称最基础的管理项目,将5S的精髓和做法付诸于活动,并强化于员工的品质意识中,从而使企业彻底消除脏乱,员工养成认真、规范的好习惯,能使企业打下坚实的管理基础,提升企业的竞争实力。

  我们公司现已推行5S,但仅仅局限于办公场所,在全体员工共同努力下,办公场所状况有所改善,但仍存在一些问题。5S是现场管理的基础,但5S并非仅仅是在企业或工厂要做的活动,个人、家庭、企业以及社会等多种层面都可以实施5S。在公司全面推行5S就变得势在必行,下面就公司存在的一些问题谈谈我个人的一些看法:

  一、办公场所5S活动有待加强

  公司办公场所内私人用品屡见不鲜,如可爱的小水杯,办公电脑上私人的相片作为屏保,还有被子、毛毯等诸于此类的东西。其实公司更衣室都有一些柜子可以放私人的东西,为什么他们没放去那里呢?

  改变人的观念是关键!

  对企业曾有过这样的评价:有人丢垃圾、无人捡垃圾是三流的企业;有人丢垃圾、有人捡垃圾是二流的企业;无人丢垃圾,有人捡垃圾是一流的企业。而一天中午我在公司用餐后在8楼转乘电梯时目睹了这样一件事情:垃圾筒的上方被丢了很多用过的纸巾,当时看见的人有很多,其中一位员工收捡了这些有碍观感的垃圾。但出现了很多的声音:"好脏哟!你怎么用手捡呀?"等等话语不断。

  所以我认为5S以素养为始终,训练每个人使每个人能为自己的行为负责就变得十分重要。

  二、品质须有提前意识

  公司组织的每次现场检查都会检查出若干个问题点,面对问题我们进行了相应的整改。但这种"头痛医头,脚痛医脚"的方式是否能真正解决问题呢?我们是不是应进行下一步的反思并提出预防措施杜绝其再次发生呢?在日常工作中发生问题的预见性显得尤其重要。

  "防患于未燃",公司乃至每个员工都应该意识到:品质不是检查出来的,而在存在之前,必须将品质"想"出来。

  三、公司设备层需全面推行5S

  由于评优工作的开展,各部门做了大量的改善工作,任务最重的莫过于机电设备部了,-3层设备层大量的设备设施需要清洁、标识。但就是再忙我们也不要忽视有些微小的地方。我见过其它公司的一个事例:有台机器未作清洁,机器底部很脏,清洁人员对问题的解释是怕清洁底部会发生漏电,乍听起来似乎有一些道理,实则在狡辩。清洁注重的是效果,我们公司的人员要注意这一点。

  公司目前设备层的清洁问题不甚理想,而清除脏污、彻底改善更有利于设备的安全运行。清扫就是点检,在"擦花、擦亮"的动作中,可以发现漏油、漏气、零件异常、运转不良等。这就是清扫检查的理由。因此,需要依据打扫、擦拭、检查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序进行。透过细琐、简单的动作、潜移默化、改变气质,养成良好习惯。

  上级有关心,下级才有责任心,当全工诚、整幢信息枢纽大厦都按5S贯彻的话,虽然辛苦,但感觉很温馨。其实做事,做就会成功,不做任何事都办不到,事情无法完成是因为努力不够。

  一个好的习惯往往成就人的一生。因此,需要坚定的毅力与恒心,怀抱使命,才能够迈入艰辛、平淡且永无休止的路程。观念改变,可导致行动改变,习惯也随着改变,从而可改变一个人的命运。

  我们身为工诚物业的一份子,不但要成为真正的工诚人,更要立志为自主人、高素养人,随时检视自身的习惯,确立健全观念。正如5S所强调的,不断提升人的品质?提升企业的体质,进而改善社会环境,提升生活品质,实现良性循环。

5s心得体会11

  一、5S的意义与实施方法

  其中5S的最终目的让我有种恍然大悟的感觉,为了安全。实施5S的根本原因和期望就是“安全”。然后才是建立高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场和为了使企业降低成本、按时交货、服务使顾客满意。 “5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场的环境进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。推行“5S”,不仅能改善生产环境、提高产品品质,更重要的是通过推行“5S”可以改善员工的精神面貌,提高员工的素养,培养和吸引更多的人才,缔造一流的企业,而这一切目的的背后就是长效的安全机制。

  在今天的化工企业,安全的重要性显得越来越明显,企业生产就是安全生产,但是各种事故总在不预期和频繁的发生,5S现场管理就是抑制进而杜绝安全事故发生的基础和重要工具。

  从整理、整顿、清扫、清洁、素养,一步步的执行中无不体现出科学、严谨的PDCA循环,5个S息息相关,互相辅助补充,构成了一个完美的企业管理链。5S的施行就是我们将来的心连心的崛起基础。

  我们对5个S都不陌生,目前的分厂用的很多管理方法都是从5个S中演化或直接应用而来,从每件工具的定置、标语、公告到设备的状态运行灯都是5S的实际运用。

  前两天去老厂,发现以前的一个设备运行状态显示器换成了由

  红、绿、黄三种颜色的灯组成的显示器,看起来清楚明了,一个典型的5S工具应用。但是在之前,只有老员工才知道原来的显示器代表什么,现在连不是本岗位的人一看就知道设备处于什么状态。那么,以后我们四分厂的建设可不可从一开始就把5S做到位,实现“防呆”管理呢?

  老师就每节内容都有例子说明,我看到其他企业员工优秀智慧的结晶时,心里很有“原来可以这样简单”的感觉,如:用铅锤标示阀门的开度,在本公司就可以运用,记得以前开阀门记得是几丝,但是有的阀门每次可能开不到一丝,如果出现错误就会造成跳车的事故,对设备造成损坏,所以只有老员工才敢去开关此类阀门,如果用铅锤法精准记录开度不是可以避免以上难题么!又比如5S标准检查表,我们化工企业卫生确实不好打扫,要求就是“设备见本色”,这个标准委实模糊了些,制定一个详细的5S检查表,对不同的设备管道进行分类管理,有助于提高卫生标准,提高大家积极性。还有很多例子,都让人有“奇思妙想”之感,我们是不是可以在考察别人生产工艺和设备的时候也留意别人的现场管理方法呢?

  其实5个S说难不难,说易也不易,关键找准方法,脚踏实地。

  二、 团队气势在5S学习和管理中的重要性

  这次培训的另一个我感悟就是团队。从早操、吃饭、上课回答问题、参与活动、自习等各个方面我时时刻刻都洋溢在队友们的热情似火和气势如虹中,看着队友们一张张求知的面孔上洋溢的活力,我不仅在想,这股气势在四分厂的建设中一定有不可或缺的作用。他代表一种态度:认真。对学习的认真,对工作的认真。就是第五个S,素养的体现,能够将简单的事情天天做是不简单,将容易的事情非常认真做好是多么的不容易。认真是一种精神,是带着如虹的气势投入

  工作的精神。有它,我们可以改变环境,进而影响其他的人,由我做起形成一种自觉遵守规章制度,自觉维护工作环境的良好氛围。这就是成功的素养。

  三、 责任与能力

  责任心有多大,抓工作的力度就有多大,完成工作的标准就有多高。如果主观上降低标准、放松要求,又谈什么工作职责,目标任务,所以想要杜绝以上不良现象,提高各项工作标准,实现行业持续健康发展,根据传奇精神学习成果,我们首先要“提醒责任”,就是帮助员工摒弃“敷衍、凑合”的蒙混心理,对“执事敬业”加大培训、宣传教育力度,让员工树立强烈的责任感,无论干什么,都要把“干就干好、干到更好”作为基本的要求,提高对标准化、规范化工作的积极意义。这也是5S-素养的要求。规章制度的约束下,是责任的自由生长。

  一个真正有责任心的人会自觉提升自身能力,以期把工作做的更快更好,推行5S的过程中,我们首先要有较强的责任心,以身作则维护前3S的成果,并形成互相监督的制度,自觉进行4S,专注重复,形成5S。

  总之,通过培训学习,明确了我们的差距,很多东西5S知识我们都没有领会它的本质。 现在要做的就是认真消化知识,切实把知识运用到实际中来,从自身做起,带动周围的团队,发挥主观能动性,切实把心连心的5S管理做好做强。

5s心得体会12

  5S活动开展以来,无论是办公环境还是生产场所都有了本质的改观,工作氛围日趋完善,看着这些我们臻星组队员受益匪浅感慨良多。

  每次定点卫生清理,尤其是卫生清扫中灰尘硝烟滚滚队员们冲锋陷阵勇往直前,烈日炎炎挥汗如雨不抛弃不放弃,清除的是垃圾和废弃物,带给我们是整洁的工作环境,工作效率在无形中得到进一步提高。其实很多时候重复着同样繁琐枯燥的工作,深切地体会到任何一件平凡的事情始终如一做好都是伟大的;工作需要一步一个脚印,清扫清理整顿让我们感触到窗明几净地面一尘不染,劳动成果和对策方案是对我们队员个体的工作的充分肯定,挺高了个体业务能力的挺高和工作效率,肯定团队协作、智慧群策群力上九天揽月五洋捉鳖之鸿鹄气势,更是公司管理水平的提升。要让我们的生活更美好,工作环境更舒适,需要我们水滴石穿是精神用心坚持,我们心中美好的梦想将指日可待。

  这仅仅是5S的开端,我们吹响了活动的冲锋号,阶段性地教育和调整,如同一个个温馨的驿站,得到暂时的休憩同时准备实施下一个目标,通过活动不断调整修正,焕发出勃勃的生机,行为和思想在活动中潜移默化受到正确的导向,通过队员众志成城齐心协力持续改进,在创造企业价值的同时,不断完善公司是生产环境,坚定不移地朝着和谐文明的发展方向迈进。

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  虽说本人对日本没好感,但通过对5s内容的学习,发现这一内容还真值得学习和借鉴。

  5s管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法。接触到它才知道它的博大。其实,5s管理与其说是一种方法,不如说它是一种文化。它是通过职工全员对现场环境的改善,达到提高工作效率,实现标准化操作,进而养成人们的良好习惯,形成好的文化和素养,同时也能优化各项经济技术指标的目的。通过小到对个人所有事情的整理,大到对劳动生活环境的整理,使复杂、纷繁的事情简单化、条理化。正所谓通过改善环境、享受环境,用环境育人。简而言之,这是一个大道,一旦掌握并能熟练地运用它,那将是受用一生的事情。

  在学校开始5s活动之初,我还存在一定的消极思想,认为不应该每天都把时间花在清理卫生上,所以开始的整顿在我这里似乎成了一种形式。但是通过一个月的整理,整理的效果让我在工作中受益匪浅,自己的工作效率在不知不觉中得到了提高,花在找东西上的时间大大的减少了。特别是学生们通过5s的管理,书本、文具、桌凳的摆放都规范了,言行举止也有了一定的素养。后来看到《5s》中的一句话:种下思想,收获行动;种下行动,收获习惯;种下习惯,收获品格;种下品格,收获命运。更是感觉到自己的肤浅。我们学校开展5s活动,不正是这样不断播种与不断收获的过程吗?我相信每一件我们经过思考所做的工作都是有意义的,关键在于能否重视自己所从事的工作,我认为重视自己的工作进而做好每一项工作是对自己的重视,是对自己的尊重。就我自身而言,既然已经认可了5s管理,我就会努力地做好每一项有关的工作。

5s心得体会14

  在我刚进厂不久,车间便开始实施“5S”,5S之初我还存在一定的消极思想的,认为我们不应该每天都花时间在清理卫生上,所以开始的整顿在我这里似乎成了一种形式。但是,整理的效果让我在工作中受益匪浅,自己的工作效率在不知不觉中得到了提高,花在找东西上的时间大大地减少了。

  后来看到《共好5S》中的一句话:“种下思想,收获行动;种下行动,收获习惯;种下习惯,收获品格;种下品格,收获命运”,更是感觉到自己的肤浅。我想如果每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,定然能够创造一个具有良好氛围的工作场所。

  如果我们绝大多数员工能够将5S中的要求付诸实践的话,个别员工就会抛弃坏的习惯,转向好的方面发展。5S管理需要我们一起努力创造,坚持!坚持自我管理,坚持勤俭节约,秉承持之以恒的原则!

5s心得体会15

  为了加强企业内部管理, 展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平.为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对“5S”管理知识的学习,让大家对“5S”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际情况,谈谈以下几点心得体会:

  一、“5S”管理在现代企业管理中的重要性

  现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法,是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要.如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地杂乱,材料备件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样企业可能会出现这样那样的问题, 5s现场管理可以有效地解决这个问题,它能使你企业的生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲,现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。因此, 企业开展现场“5S”管理是十分必要的.

  现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理,挖潜降耗增效”的重要手段,是企业加快企业文化建设,提升企业形象的重要内容,是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要,是培养、造就高素质职工队伍的需要,。因此,在我们公司开展“5S”管理, 对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。

  二、现场“5S”管理工作的实施需具备的基本条件

  现场“5S”管理工作的实施,首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构,各部门分工具体,责任明确,为“5S”实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题:

  (1)对现场派班室、更衣室进行装修;

  (2)对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备;

  (3)公司设立待修设备、备件堆放区,可利用材料堆放区,费旧材料处理堆放区。垃圾处理区,员工工作衣清洗凉晒区,公司创造好了这些基本条件,再利用好现已具备的优质资源,现场“5S”管理实施工作一定能达到预期的目标。

  三、如何巩固“5S”成果的长效性

  (1)“5S”管理要成为公司和部门例会的重要内容;

  (2)“5S”管理组织机构要长期设置,不能因人员的变动而停止;

  (3)“5S”管理要结合其它工作,长期设立督查组,其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容;

  (4)“5S”管理工作上下要思想统一,全员行动,常抓不懈;

  (5)“5S”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一;

  (6)“5S”管理实施工作要健全激励制度。

  四、享受“5S”管理成果,展望企业美好的未来

  企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5S”管理的实施,全体员工的积极参与并坚持不懈,在前进中不断提高和深化, 二年后,公司工作场所,一目了然,安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实,员工的工作热情和良好的素养得到验证,企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时,大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪,“上峰”也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌!让我们一起去行动,一起去努力, 尽早去共同享受“5S”管理成果给我们带来的快乐吧!

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