车间工作总结

时间:2021-01-13 13:08:52 工作总结 我要投稿

车间工作总结15篇

  总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,快快来写一份总结吧。那么总结有什么格式呢?以下是小编帮大家整理的车间工作总结,希望能够帮助到大家。

车间工作总结15篇

车间工作总结1

  20xx年的工作已圆满结束,这一年是准备车间稳定提高的一年;回顾过去的一年,在公司领导的正确带领和车间全体干部职工的共同努力下,以公司的方针为指导,以公司的生产目标努力奋斗,准备车间生产各方面逐步从正规走向稳定,借此年终之际,对我车间20xx年的工作情况向领导做汇报如下:

  一、生产方面

  1、生产情况汇总(部分主要指标)

  A、好轴率对比曲线图

  B、疵布率对比曲线图

  备注:1、本年度主要疵布率集中在1月份2月份和3月份因纱线棉结挡起经向起结疵点,上图看出自3月份以后经公司领导与车间技术人员探讨并采取措施后明显改进;且全年疵布率一直保持较稳定的状态。

  2、生产过程开展的主要工作

  2.1人员方面:20xx年市场主导生产,织造由低纬密转向高纬密,公司领导对生产品种一系列更换对车间的生产造成一定的冲击,加上车间个别各工序人员变化较大、流动频繁,人员的稳定和快速培养亦成为重要工作之一;同时人员稳定即意味着生产的稳定。20xx年准备车间一直将人员问题上放在首要课程。一年来在车间领导班子的共同努力下,针对人员紧张情况做出种种措施。如:1)车间不定期与各班、组长进行人员分析,及时了解员工的思想动态,及时与员工交流,为员工解决提出的各种生产、生活问题;利用班前班后会对各员工做思想工作,稳定现有老职工加紧培养新入职员工的操作,尽早顶岗。2)充分发挥各班、组长的作用,将各岗位根据实际情况有目的的合岗、并岗、兼岗,如:自动穿帮车工由穿筘组长兼职,整经插纱工由组长兼职,并将各工序计划产量与班长直接挂钩,各工序如有人员休班则由班长直接顶岗操作,此措施有效地缓解了车间人员紧张的情况,相应的员工产量有所增加且全年无一例因人员而影响生产的现象。3)准备车间工序多、工种多,每个工序辅助工种较多且单一,如整经工序插纱工,此工种劳动强度较大、工种人员单一极易出现因缺少辅助工而造成影响计划,为此车间动员一切可以调动人员班长、操作员、常白保全全部顶岗、动员内部人员自带熟练工等等良好的保证了生产的正常运行。

  2.2ISO9000管理制度的完善和补充:

  根据20xx年全年实际情况,20xx年车间重抓各管理制度的检查和来执行情况,并且根据实际运转情况,以质量、效率为中心加大检查执行情况,虽然有一定的进步但很多地方仍存在不足之处,需要进一步高标准、严要求,实事求是地做好此项工作。

  2.320xx年车间继续保持了20xx年好的操作方法,如:浆纱干区分绞棒分层方法并加以改进、班后会制度的坚持即每天班后及时分析当班产生的各种质量问题、操作问题,如何去解决等等以及近期出现的各种织轴波动,以便出现问题第一时间着手处理;将每天每月每人的质量情况进行上墙公布。吸取以前的种种经验教训,加大力度对高支高密高难品种进行攻关,20xx年车间成功浆纱80支、100支1/1品种和缎纹品种,新开发天丝、莫代尔等品种并且良好的保证了浆纱、穿筘的好轴率。

  2.4随着生产的稳定,保证成品、半成品质量,一直是车间工作的重中之重,根据车间实际生产情况,车间领导班子“保优除差”,及时总结各种经验教训,采取各种有效措施来控制好轴率的稳定提升,主要有:1)保证整经好轴率达到98%以上。2)浆纱工序保证开车过程中A、B轴车速、压力等工艺参数一致。3)严格执行车间内部《疵轴及低效考核奖励规定》,加大对不良织轴的考核奖励,切实落实好以质量为基础。4)保证穿筘质量,杜绝小绞现象的产生,减少意外掉头,全年极好的将断头控制在280织轴40S60S﹤4根,80S﹤6根,100S﹤10根;340织轴40S60S﹤6根,80S﹤10根,100S﹤12根。

  在落实好以上措施的同时车间好轴率由20xx年初90%上升到20xx年底92%,提高2个点,全年好轴率平均在92%以上。(上图A好轴率对比曲线图)

  2.5产品质量控制车间及时吸取前两年的经验教训、总结,有目的的去控制,如定期清扫排气罩防止浆纱油的产生,分季度掌握回潮上浆情况以减少棉球,并继续保持原措施如:针对轴一旦发现立即组织人员更换浆辊,对清浆问题做到开车起机时适量增加浓度、粘度;正常开车时上浆率偏上限掌握;及时对各浆辊压力、硬度进行测量、更换,以保证正常的压窄宽度。棉球现象现已基本杜绝。浆纱油问题也通过及时对风机、风桶进行清洁、更换棍子等等,相信在以后的工作中能彻底杜绝此种现象的大规模出现。(上图B及布率对比曲线图)

  2.6节能降耗方面:a、在保证质量的基础上,车间对回丝节约的提高也采取了一系列显有成效的措施,严格规定好各绞线之间的距离,减少起机浪费的回丝。工作中,我们做到不开车就不开灯、不开汽等等,能省则省。在公司领导的不断激励下,好轴、上浆、回潮、疵布都有好的发展趋势。b、原有的打包绳、帮困钢筘时均用绞线,现改成用浆纱回丝,绞线的二次、三次利用,都做到了节能降耗。

  2.620xx年在严峻的条件下,炼就了我们一支坚强的善于拼搏的有力队伍;对于新品种上机时,从头到尾都有专人承包跟踪,直到效率稳定;对于出现问题我们做到所有人员随叫随到,无论什么问题及时分析并采取措施预防。

  二、设备管理方面

  俗话说“设备是基础”,但当真正深刻意识到它基础作用的时候,往往是在它发生负面影响的时侯,做为使用部门永远不希望品尝它的苦涩,如何维护保养好“基础”,让其发挥出最大的潜能,这是全年各项指标完成与否的先决条件。

  2.1制度方面:理顺各项设备方面制度并不断补充、完善,建立起设备检查机制,坚持每周将车间设备检查一遍,隔天将检查情况进行复查一遍,然后重点抓落实情况。

  2.2设备维护:重视设备的维护保养工作,从原来的“抢修设备”真正做到以“预防为主”,来有目的的控制设备故障,提高设备的运转率,一方面严格按照计划对设备进行周期润滑保养工作;另一方面对设备了机后除做好清洁工作外,全年制定车间大修计划表安排专人负责进行彻底整机检修,确保每6个月覆盖全部设备一遍,将问题控制在萌芽状态。另车间每月自定设备维护检修计划并报生产部审核,后公司查、车间查,查必落实,落实必考核,好则奖、坏则罚,大大提高了设备的保养力度,本年度设备未出现一例因设备原因造成的质量波动和影响待机,且全年设备完好率一直良好的控制在平均96%的良好水平。

  2.3在实践的过程中,我们不断地进行探索、改进,对于设备设计过程中出现的缺陷,我们及时召开“分析会议”,先后完成多项改造工作,由于祖克浆纱机浆槽下侧蒸汽管频繁排气,造成下侧指针、护罩等多出生锈、腐蚀,为此车间及时将此处用织布废吸尘管做成连接管,将此处蒸汽引致下水道良好的解决了这一问题;锡林轴承润滑油原用美孚航空油,此油价格昂贵车间在不影响设备正常运转的前提下将此处换成普通632#油,每月仅此处便节省油价1500元左右、

  年节约18000元左右;由于各压浆辊均在浆锅上方,加油后极易使油掉入浆锅,造成大规模油污疵布,车间及时将此处外加防护皮,有效防止了油往浆锅内掉,以及在避免绞棒在开车过程的脱落将绞棒改装等等都取得了良好的效果。

  2.5为更好的适应市场的多变性、竞争性,于20xx年x月份底公司引进史陶比尔DELTA110自动穿经机一台,近3年多的使用车间良好的控制了操作、设备等方面的问题,根据计划及时检修、保养,良好的发挥了该设备的先进性能。

  三、创新、管理方面

  基础管理是企业管理的永恒主题,没有严、细、实、恒的工作作风,就做不好管理工作,没有好的基础管理,就不会生产出好的产品,企业就不会有好的效益,所以我们从基础管理入手;3.1车间的基层管理人员,多数都是生产过程中以直接任命方式上岗的,工作经验有但学历往往较低,通过4年的工作,出现了一系列不利于进一步提高生产管理的问题。针对这一情况,车间一方面重点培养应届大学生,一方面对管理人员加大培训,实行全车间“公开竞聘上岗制”及将具有相关技术的人员全部充实到一线岗位,岗位的公开竞聘活动,不但使在位的所有管理人员有了危机感和压力感,提高了工作积极性,改变了工作态度和思想,而且还使一大部分有管理能力的人才走上了管理岗位,更重要的是极大地鼓舞了职工的工作干劲和学习热潮,为以后的人才梯队建设奠定了坚实的基础。3.2抓好操作管理:俗话说:“操作半边天”,高的操作水平是产品质量的保证,车间针对本年度人员流动频繁、新工比较多、多面手培养这一特点,采取利用班前班后加强操作培训、强化练兵意识,以达到有效提高操作水平,车间优一级率从85.7%上升到89.2%,提高3.5个点。3.3针对本年度由于种种原因在工资分配过程中存有一定的缺陷,在公司领导的指导督促下,车间重新制订了各岗位绩效考核方案,使工资分配走向正规化、制度化;经过近期的试行,在年底针对试行期间绩效考核方面出现的问题,及时的进行了修改,其更加的趋于合理高效,并且打破了职能人员的“大锅饭”现象,对于疵布率、好轴率、设备完好率等都进行了职能管理人员分区承包责任制,并与工资进行直接的挂钩,提高了工作干劲。3.4众所周知“无规矩不成方圆”,根据车间的实际情况,针对原先的管理制度,经过3年的运行,发现相互之间冲突之处较多,本年度生产部安全科牵头对所有的管理制度进行了理顺、评价,通过对不适用的地方进行了修改、合并,建立健全了一系列的符合公司程序文件要求的内部管理制度。

  3.5为提高运转各工序之间的工作积极性,对运转班实行“产、质量上墙”,在车间黑板上采取每天公布一次的方法,涉及到各班的质量、产量和相应扣分等,鼓舞了职工的士气,增加了班组内每个成员的集体荣誉感。

  四、培训工作

  4.1为提高培训的效率,降低因人员的频繁流动造成工作被动,车间克服培训场所、职工素质参差不齐等不利因素,充分利用班前班后会和职工的业余时间进行加班加点,对全车间职工以小组为单位进行了从理论到实践操作的整体培训,对培训方式及时进行更新,使比较抽象的文字变的通俗易懂,使职工真正能掌握“一专多能”的技术,此项工作不但提高了职工学习的气氛,而且使在岗职工之间明显感觉到了竞争和危机意识,工作积极性明显上升。

  4.2为充分提高职工的操作技术水平,对操作工的培训,除一方面组织操作老师进行理论基础知识授课外,还实行操作老师分组承包培训责任制,有操作员负责对所包小组成员的实际情况,进行实践培训、辅导,组织人员到下一工序学习、查看疵布、疵轴标准,对实物进行分析等措施,使车间形成了“比、学、赶、帮、超”的学习氛围。

  五、工作中出现的失误和不足

  在取得上述骄人成绩的同时,工作过程中也出现了一系列的失误和不足:

  5.1个别工种人员流失现象比较大新引进人员不及时,虽然职工流失的原因是多方面的,但每一个职工从进厂开始,到熟练的顶岗位,公司为此而付出的代价是昂贵的,操作员们倾入的心血是无法用数字衡量。可想而知,一个熟练操作工的流失会给企业带来的损失有多大。人员的不稳定势必会造成生产始终不能处于稳定状态,那么公司信誉、产品质量等更无从谈起。

  5.2职工的整体操作技术仍处于中低的水平,效果提升缓慢,作为“操作半边天”的纺织行业,没有一支技术过硬的操作队伍,怎能在激烈的市场上站稳脚跟。

  5.3设备的管理仍处于比较被动的局面,随着设备的老化,如何进行修旧利废,降低生产制造成本,避免无谓的消耗是当前面临的又一个大问题。5.4工资分配方案尚需进一步完善,特别因品种原因、半成品质量等非挡车工人为因素造成的工作效率下降时,出现职工劳动强度增加,而收入减少的不均衡局面,对管理人员的绩效考核指标不够具体等方面。

  5.5个别的管理人员不能正确地履行自己的岗位职责,工作方法方面存有一定的缺陷。

  5.6有制度但检查落实执行效果差;出现问题反映缓慢,并且不能拿出有效的预防措施;对于生产过程的数据汇总以后,未能及时进行对比分析找出问题的根源所在,进一步制订改进措施等等。

  六、20xx年工作计划

  首先针对职工流失的原因,采取相应的预防改进措施,提高管理的水平,在稳定职工队伍的基础上,从以下几个方面入手,开展工作:6.1加大各方面的培训力度,重点是操作工的操作水平和管理人员的管理水平方面,在全面提高全员素质的基础上,提高车间的管理质量。

  6.2进一步健全完善各项规章考核制度,特别是设备管理考核制度和工资绩效分配,加大制度的检查落实执行力度,杜绝拖拉、扯皮现象。

  6.3制定相关降低原辅料、机物料消耗的措施,对消耗指标分解落实到班组甚至个人,进一步对设备根据生产需求进行小改小革,对配件做到修旧利废。

  6.4加强对新品种上机前的预测分析,提高突发事件的预防能力和应对能力。

  6.5对于生产过程出现的问题加大分析力度,及时查根溯源,举一反三进行纠正。6.6相应公司号召、配合分管领导的脚步提高车间的整体管理标准。回顾过去的20xx年,有“失”也有“得”。面对新的20xx年,我车间将在认真总结20xx年经验和教训的基础上,全面提高各方面的工作效率和工作质量,力争取得新的突破!

  以上系本人本年度工作总结,请领导审核!

车间工作总结2

  **年,选矿厂在湖南黄金洞矿业有限责任公司的正确领导和精心部署下,各兄弟部门的大力支持、配合以及广大员工的共同努力下,深入贯彻落实公司年初召开的工作会议精神,广大员工尽职尽责,和谐奋进,明确目标,理清思路,狠抓落实,继续发扬“创新、进取、和谐、奉献”的黄金洞精神,把“保增长”作为第一要务,在保证安全环保前提下,增加产量,降低成本,改善指标,争取预期目标的实现,认真落实公司的生产布署,对公司下达的生产经营目标进行层层分解落实。通过精心组织,严格管理,科学安排,合理调度,不断强化各项基础管理工作,充分调动员工的生产热情,克服人员流动快、生产设备老化等各种不利因素的影响,努力完成了年初下达的生产经营计划。

  一、**年工作概述

  1、**年生产产量基本情况

  **年,统计截至11月,选一厂共处理矿石303539吨,同比增加30838 吨,为去年同期的111.31%,选二厂共处理矿石34323吨;黄金产量共计981.219千克,同比增加81.456千克,为去年同期的109.05%;回收率90.85 %,精矿品位为113.75g/t。

  2、**年选厂生产成本情况

  今年以来,公司积极推进精细化管理,选矿厂深入贯彻、落实公司的指示和目标,并将目标分解到各车间、班组和个人,充分调动全厂员工的积极性、主动性和创造性,使生产车间的产量大幅上升的同时成本下降,完成了公司年初制定的目标。通过全厂员工的共同努力,按照公司要求,以保安全、保矿量、保品位、保质量进度、保设备运转率、保效益为目标,努力完成了全年的生产任务。

  3、**年安全、环保情况

  选矿厂坚持把安全生产工作摆在首要位置,坚持“安全保生产,生产必须安全”的原则,加强领导、落实责任、完善制度,强化各种形式的安全培训教育和现场基础管理工作,定期开展安全生产检查,狠抓隐患整改,有效地控制了重大安全事故的发生,实现了全年无重大设备事故和重伤级以上事故的良好生产态势。在环保方面继续加大环保经费投入,厂区的生产废水采用循环利用:

  1)、加强安全培训,全面提升员工的安全生产意识和事故防范水平。选厂对新进员工进行严格的“三级安全教育”;对浮选工、磨矿工等重要岗位人员进行岗位技能知识培训,提高实际操作能力,进一步提高工艺指标。提高及时维护设备意识,可减少维修费用降低成本。通过安全教育使我厂员工对选厂的主要危险源有全方位的了解认识,提高员工安全防范意识和自我保护能力,杜绝“三违”现象的发生。

  2)、选厂不定时开展安全、环保大检查工作。通过检查及时排查生产中存在的事故隐患,有效防止生产中事故的发生。各车间卫生实行自查,每周五车间组织卫生大检查。对车间内部卫生班班打扫,天天打扫,做到不留死角,给员工一个干净、整洁的工作环境。

  3)、加强安全、环保的基础建设。**年选矿厂先后完成了4次尾矿库的子坝堆筑,利用空闲时间对外管线进行逐步更换,将爆管事故的可能性降至最低。

  4、**年技改及技术创新情况

  **年选矿厂发扬“艰苦创业、开拓创新”的企业精神,凝心聚力,坚定目标,夯实基础,迎难而上,以高度的责任心和饱满的'热情,全力做好各项工作,实现“保增长”目标,为公司又好又快发展再立新功。具体有:

  1)、原有重选厂改造为金钨综合回收选厂,积极组织专业技术人员、维修人员和管理人员参与改造前的准备工作、改造中的设备安装、投产后的调试维护工作,通过近四个月的跟踪调试,目前已经产出了合格的金精矿,钨精矿,为企业的发展卯足后劲。

  2)、选矿二厂增加摇床工序,处理高品位原矿的同时,采取人工铲砂,有效的回收矿石中的明金。

  3)、通过实验室试验指导庵山金锑矿的选别,在兄弟单位新龙矿业技术人员的指导下将金锑混选工艺改为优先浮选工艺,在较短的时间内组织完成好改造工作。

  4)、由于生产任务的逐年增加,公司决定十月份开始对选二厂进行扩产改造。选矿厂和总工办一同克服种种困难,管理人员、技术人员牺牲休息时间奋战在改造现场,12月8日选矿二厂复产,达到设计要求。

  5、完善绩效考核、强化内部管理

  **年度选矿厂的绩效考核工作边走边行,在考核日常工作与经济技术指标的基础上,增加了成本费用考核,且将成本考核分解至各个岗位,考核指标更加细化、合理。同时积极响应公司关于定置管理方面的相关规定,做到环境卫生干净整洁、物品堆放合理规范。

  6、加强党支部、公会分会的建设,为生产顺行做好保障

  根据公司相关会议文件精神,车间支部通过板报、宣传栏、生产会、班前会、交谈等各种途径及时向员工宣传公司的政策、精神,开展形势任务教育,并采取一系列活动,激发全体员工的工作热情,为完成全年任务奠定了坚实基础。

  积极组织员工参与公司文化体育活动,在公司运动会上取得了女子拔河比赛第一名、篮球比赛第二名的好成绩。三八妇女节选厂安排管理人员代班,让女员工放心的参与公司组织的活动。11月组织独具特色的分会活动。为了做好今年夏季高温期间的安全生产和防暑降温工作,我厂大力开展了防暑降温“送清凉”活动,厂部组织人员将凉茶等防暑降温物品送到员工手里,以保障高温天气中作业的职工的健康。

  二、主要工作进展及及主要做法

  1、加强与公司各部门的信息沟通。

  选矿厂作为公司的重要生产部门,与公司目前所设的部门都有严密的相关性,特别是生产技术部、供销部、机电中心,选厂都及时将生产中存在的问题主动与上述部门进行有效沟通,使问题及时得到解决。除此之外选矿厂特别重视厂内的信息沟通,生产会、考评会、班组班前会等会议上都会鼓励大家畅所欲言,旨在将车间生产一线存在的问题相互协调、解决。

  2、加大成本管理,整合各种资源。

  选矿厂继续深入开展“拧毛巾、降成本”工作,完成了本单位经济责任制方案固化工作,进入全面实施阶段,实现了从管理人员到基层班组的全员覆盖,我们依据公司企管部制定的内部经济责任制,调整选厂生产经营计划,并纳入经济责任严格考核兑现,确保全年生产经营计划完成。

  企业管理以成本管理为中心,选矿厂年在成本管理上加大了力度。一是提高成本意识,每月厂部组织车间班组长以上人员召开的成本分析会,会议要求车间管理人员对当月生产情况进行认真分析、总结,特别是成本的高低做出详细的分析,使车间一级管理人员成本意识大幅加强。二是严把材料申报、领用关,积极修旧利废,有效杜绝了材料的流失与浪费现象。

  3、加大厂内制度建设力度、做到有章可循。

  为使选厂实现有效管理,选厂**年先后完善了《选矿厂员工绩效考核办法》、《选矿厂设备管理制度》、《选矿厂日常工作纪律》等文件,除此之外选厂各车间对岗位卫生责任区域和设备润滑进行了规范,并形成了专门的管理规定。通过上述文件、规定的贯彻执行,选厂的管理日趋高效、有序。

  三、存在的问题及改进措施

  **年度我们在过去的基础上取得了一些的成绩,但是对照公司的要求我们的工作还存在一定的差距,主要表现在以下几个方面:

  1、设备管理问题。选厂的设备大经多年运行后都存在老化现象,故障率较高,维修人员整体力量薄弱。为搞好设备管理工作,选厂将针对现有的设备完善相应的技术资料,在日常工作中加大管理力度,落实设备责任人和加强巡查考核。除此之外对部份落后的设备逐步进行淘汰,采用新型的、节能环保的现代化设备进行替代。

  2、工艺管理问题。**年度部分月份存在指标不稳定现象,厂领导多次召开技术交流会,与员工们共同探讨操作过程中存在的问题,从处理量的大小、矿石的性质、到药剂的合理配比、使用、设备存在的问题及操作方式等方面畅所欲言、制定方案,排除一切不利因素,努力提高工艺指标。

  为搞好工艺管理工作,选厂加进一步加大工艺管理的考核力度,使管理人员与操作工之间形成一种人人有责任,共同关注工艺指标的良好氛围,

  3、管理制度执行和检查力度不够,偶有违纪违规现象发生。选矿厂管理人员将实施不定期查班制度,对工人出现违章违纪现象处罚起来决不手软,从每个人自身做起,把今后的工作做细做到位。

车间工作总结3

尊敬的厂领导:

  20xx年即将过去,这一年工程车间的工作在厂领导的安排和指导下,在车间全体员工的共同努力下,工程设备的检修工作取得了一定的成绩,但也存在着不足之处,总之,对于工程车间来说20xx年是忙碌的一年,是充实的一年。为更好地总结20xx年本车间的工作情况,认真安排好20xx年车间的工作,现将本年度的工作向厂领导做简要汇报。

  第一部分:20xx年工作回顾

  一、科学组织检修生产,做好设备预防性检修

  1、使运行设备处于受控状态

  ①建立健全设备巡检管理制度。虽然规定了巡检路线、内容、周期,但是对于巡检人员来说难于把握,容易走马观花。针对这些问题,组织专业技术人员,根据本车间承修的设备近10天内发生的故障,河发生故障的次数,安排本次巡检的重点,从而增强了点检的准确性。实实在在降低了设备的故障率,这一方法在钻机上表现得十分明显。

  ②建立监督检查管理制度。为了保证各项工作处于受控状态,车间主任、书记、副主任,每周亲自带领检修班长下坑复检巡检后的设备,督促巡检人员巡视检查设备的准确性和及时性,并纳入绩效考核与奖金挂钩,从而避免了巡检人员责任心不强、巡检漏项、虚报或假报设备状况的现象。

  2、建立抢修互动协作的组织方法

  由于我车间承修的设备机型复杂且种类多,有24种机型,设备出现临时故障,需组织人员抢修,经常会因人力不足影响检修速度。为解决这一矛盾,实施了抢修互动协作管理办法,一旦出现抢修人力不足时,由其他班组相关岗位抽调技术力量和生产骨干进行补充,组织成临时抢修班组,这样可缩短抢修时间,提高检修速度,对保证生产系统稳定运行起到积极作用。19#钻机下午4点多发生“支胳膊”将发动机缸体支出两个洞,临时调用不同班组的检修人员组成抢修小组,一组在坑下拆卸,一组在车间拆卸旧发动机,清洗配件准备组装,同时组织配件;各工种积极配合;当晚22:40分抢修完成,保证了第二天的组装工作,保证了设备实动。当天钻机班组的活比较多,人员比较劳累,同时当晚还有抢修25#钻机上支重轮、引导轮和履带链条并组装到主机上的繁重任务,在人员不足的情况下,根据当天各班组的任务多少,临时组成抢修小组,圆满地完成了任务。本年度还进行了694#小镐的抢修,和416#推土机的抢修工作,在这两台设备的抢修中,不仅临时成立了抢修小组,而且还打破了南北区的检修界限。这也是我们在检修组织中的一种尝试。为今后的检修方法寻找一条新途径。

  二、科学合理投入,确保经营指标的完成

  1、使检修设备处于计划状态

  设备检修的计划性是保证生产运行的条件,因此我们围绕设备检修计划性开展工作,取得了一定成效。20xx年6月份对D375推土机412#的左右制动离合器进行拆检时,发现异常状况后,积极和小松公司联系检修和咨询相关技术知识后,及时组织技术人员和检修班长等骨干对所有D375推土机进行了检查,排出了其余5台设备的检修顺序和检修时间,并及时定购检修所需的配件,有效地降低了设备的检修费用近18万多元(412#检修费用12万多元,其余5台检修费用在7~9万元之间);同时为20xx年厂商索赔提供充分理由和依据,不仅D375推土机这样,其他设备在检修时也作系统考虑,对每个系统的检修都有一个大概预定的时间,这样做一是有效地利用了人员,而是保证检修人员疲劳程度张弛有度,同时保证了生产所需的设备。

  2、在备件管理上精心准备,在成本管理上认真谋划

  工程车间设备类型杂,有24种机型,并且大部分设备都是进口的,配件价格比较昂贵,因而在备件管理上有一定的难度。车间首先在充分了解设备的运行情况和检修情况下;积极掌握物资公司备件储备情况、对备件计划进行动态跟踪,随时了解备件的使用、供应库存情况。为防止因备件供应问题给公司造成损失和不良库存,积极进行零备件供应的预测性分析,总结备件消耗规律,在实际工作中常常要预测备件的消耗量,积极和南矿操作人员及物资公司备件管理人员经常互通情况,认真研究各种设备的配件使用周期和故障周期,还要根据历年备件的消耗情况及机械磨损规律,准确预测备件需要量。保证了南露天矿、北露天矿的生产,有效地减少了设备待件时间,同时还杜绝了不良库存。

  3、细化成本指标,做好日耗工作

  车间根据设备的状况,对实际维修费用情况的分析与预测,现在,在费用的管理中,我们主要进行日统计、月统计、季分析。由于维修的不确定性,维修费用的发生是不均衡的,要优化费用支出问题,依此对设备维修费用进行合理的分配。保证在避免设备失修的前提下,维修费用相对最低。预防设备零部件非正常磨损与损坏,减缓磨损程度,延长修理间隔期,减少维修费用。目前,主要的维修浪费是设备失修。这是由于设备检查漏项,预测不准确或由于经费不足,拼设备而造成的设备失修现象,使本来较好的设备、较完善的功能由于某一零件或部件的失修而造成其他零件与功能的连锁性急速损坏,设备性能与状况恶化。在投入上每台设备,不放过任何不合格件上车(包括修复的旧件),从而延长港设备的使用寿命。

  三、在检修质量管理上树立两种理念,用“6s”规范检修工作

  1、树立“第一次就把事情做好”的理念。每一项工作都做到系统思考、准备充分、组织科学,形成注重工作效率,做到效率最高、成本最低、效益最好的良好风气;让员工把本职工作的细节做好,没有返工就是一种成就,就是对车间的贡献。

  2、“问题就是资源”的理念。把设备管理和维护中的问题作为攻关课题,激发职工不断超越和创新的动力,通过难点攻关不断消除设备缺陷和制约生产的环节,实现指标、生产和效益的突破。车间每个月都对检修记录进行统计分析,只要一个故障一个月出现三次,车间就组织研究,分析故障产生的原因,从根本上把问题解决掉;杜绝头疼医头、脚疼医脚的作风。

  3、用“6s”促进检修规范,干标准活、有序活。检修现场必须文明施工,作业人员时刻都用习惯好、卫生好来要求自己的检修工作,从而达到文明检修,保证检修任务的完成。

  四、在安全管理上强化员工安全意识规范员工行为

  安全管理上首先强化员工的安全意识;有什么样的思想就会有什么样的工作态度,而工作态度又决定了一个人的工作行为。要想做好任何工作,首先必须在思想上给予重视。所以,应该在员工中树立一种重视安全的思想,使员工理解重视安全生产就是维护员工自己的利益;忽视企业安全,就是对员工利益的漠视。通过种种有效的方式不断向员工灌输中电霍煤的安全理念,强化这种预防为主的安全意识和观念。应该让员工意识到:思想上的轻视、行为上的惰性,是酿成事故的主要原因。其次;规范员工的工作行为。安全工作重在落实,安全的软肋,就是只说不做。在检修中进行巡视,发现员工不规范的地方及时予以纠正,并且说明理由,而不是硬性规定和罚款了之。大的故障和危险性高的检修,车间领导都必须亲临现场指挥。

  五、车间管理中存在的问题

  总之,通过一年的努力工作,即取得了成绩又存在现实问题。让厂领导和业务科室主管很头痛的地方。具体反应在以下几个方面:

  1、技术水平参差不齐现象反应明显,能干、有技术的人有限,干好的总是那些人员,不喜欢学技术也总是那些人员。技术水平还是一个制约车间发展的重大问题。

  2、车间贯彻落实各项制度不够严格,人情味很浓,总是在情、理、法的模式中运作,而达不到法、理、情的水平,让厂领导很不高兴。

  3、检修业务重组后各方面管理不完善,等、靠思想还是存在的。

  4、“三项”卫生工作不够理想,烟头、杂物有之,还有死角的存在,工业卫生不十分突出。

  六、20xx年的工作思路

  20xx年生产任务再次增加,车间承修设备也在不断增多,预计承修设备可达76台设备,工作量会相当大,面对这些实际问题有以下几方面思路:

  一、掌握设备故障周期发生,保证各类设备完好运行。D375-A推土机9台,发动机、履带、变速箱将要出故障周期,834B有5台传动部分和转动部分及发动机也相继发生大故障。980G出保,SKT钻机二台履带、空压机、大架子将要发生故障。

  二、科学分配经营指标,确保设备使用寿命延长,对老设备进行整理,有些总承部件必须更换,新设备做好备件工作,细化日耗,在成本管理要有计划,有预算的使用费用。

  三、保证安全生产的实现、点多、面宽、战线长的实际问题还是存在。散兵检修是正常事,确定负责人、主修工安全责任制,大事故车间领导指挥处理制度,强化青年工人设备安全性能教育,做好安全工作。

  四、充分发挥技术骨干作用,实行各种设备检修互动办法。南、北矿同类型设备必须由该型号生产骨干解决大零故,有效利用技术优势,发挥技术精英的作用。从而补充人力资源不足问题,进一步探索检修管理的新办法,同时培养一岗多能员工,缓解各别岗人员紧缺的局面。

  20xx年工程车间全体员工将积极开展各项工作,再接再厉,再上新台阶。以上是我们车间20xx年的简要工作总结,有不对的地方请领导批评指正。不成熟的工作思路还有再于进一步完善,并在实际工作中发挥作用。

车间工作总结4

  1、技改方面

  全年完成技改工程108项,总产值3351。97万元,工程提成55。71万元,其中包括炼铁厂7#、8#高炉布袋除尘、矿槽制安及后期改造项目20xx.21万元、炼铁厂新喷煤工程174.51万元、炉料厂20万吨/a石灰工程370.52万元、265烧结机电气安装工程34.5万元、二选厂二期工程524.57万元、烧结厂物流返矿项目211.89万元、265烧结机机头静电除尘改造285万元等大型技改工程。

  2、检修方面

  (1)全年修复各主体厂电机、电焊机等电器设备1432台套;

  (2)全年共组织完成了公司大型检修3次,合计24项;抢修

  9项;各分厂日常维修1412项:其中动力厂日修628项,制氧厂日修4282项,炉料厂84项,质检处供销大库、电管处合计210项,炼铁厂计划检修8次,烧结厂4次。

  3、备品、备件加工方面

  (1)全年完成各主体厂日常备品备件加工46822件,其中炼钢厂5759件,h型钢厂16270件,炼铁厂9892件,烧结厂6390件,轧钢厂2354件,基建处地脚螺栓3600余根等,各主体厂紧急备件加工6157件;

  (2)修复及加工轧钢厂各类型号轧辊29450件,修复各吨位钢包70余个。

  4、精整、废钢回收方面

  今年2月—12月共完成h型钢精整任务10976吨,废钢回收任务1050吨,较好的保证了生产任务的完成。

车间工作总结5

  ****年我们在塑件化工厂党政的正确领导下,以“安稳供电,确保生产”为主要工作目标,以“精细管理年”为契机,从基础工作入手,扎实整改,稳定电力,确保六条注塑生产线安全稳定长周期运行,并圆满完成了一注塑装置的大检修任务。塑型改造项目的电气施工和接管稳步推进。上半年实现经济技术指标过半,现总结如下:

   一、强化安全意识,落实安全措施。

   *月份安全生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找安全生产隐患等活动。把一号文的精神传达到车间每一个人。车间坚持每周一检查班组安全学习,督促班组隐患治理。每周在车间调度会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强,在电气运行和设备维护的过程中,能够严格遵守各项电气规程和制度,特别是“三票两制”和临时用电、高空作业规程。半年执行第一种工作票**张,第二种工作票**张,倒闸操作票***张,停送电联络单***张,办理临时用电***次。在*月份的安全、大检查中,没有发现一例违章行为。我们对检查组在检查中提出的*例不足进行了整改,并通报车间全班组。

   二、加强基础工作,科学严细管理。

   基础工作是电气安全运行的前提。年初,塑件化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的强基础工作。我们把完善基础资料,严格细致管理作为重点工作。*-*月份,我们完善了电气设备技术基础资料,特别是完成了全塑件化工厂的C类电气表计共***多只的资料整理工作,贴上了标签。至此,基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基础。

   电气运行需要严格的工作制度,我们在工作中执行了严格的奖惩措施。奖励了在安全工作中成绩突出的*名职工。车间领导坚持了查岗制度,查处违纪*人,扣发奖金共计****元,并把结果通报全车间,达到了教育的目的。目前,职工思想稳定。最近一个月来查岗均未发现违纪现象。

  在安全管理上,我们坚持“安全第一,预防为主”的方针,全面落实安全生产责任制,加大监督检查力度。半年开展了一次*个题目的反事故演习,车间在*月份的抗震减灾和防汛演习中,组织了**人次参加了演习,一线生产班组职工受训率达到***%,这些活动提高了职工的安全生产意识和安全技术水平。

   设备管理上,我们继续加强了三级巡视检查制度。半年在巡视中发现解决了CD***压缩机、TKL**振动筛、*号清水泵等轴承故障问题,为减少非计划停工作出了贡献。

  技术业务培训上,半年共组织了**人次的电修工参加了轻工局举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。日常培训教育以班组技术员在车间讲课为主。讲课内容贴近生产实际,紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。

   三、努力为生产服务,解决安全隐患。

   今年初,我们在全车间开展了形势与任务教育,结合塑件化工厂各项改革工作,教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电修职工在创效益”的含义。召开职工座谈会,组织职工讨论三个议题:自己的思想水平如何适应改革的要求?车间在管理上还有哪些需要改进之处?如何理解“处理事故迅速可靠,维护设备优质完好”?通过大讨论,职工明确认识到了在改革不断深化的形势下,自己的利益和公司及塑件化工厂生产经营息息相关。若想在竞争中获胜,必须充实自己,全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识,改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据,职工为生产服务的态度明显改进。

   *月份,一注塑装置大检修。我们共检修电机**台,检修断路器*台,安装照明灯具**套,测试设备及建筑物接地***处,解决了**KV变电站*#母线电缆泄漏大的重大隐患。确保了安全生产和设备的完好备用。目前,塑件化工厂的电气设备完好率达到**%,功率因数保持在****以上,*所*KV变电所均为完好变电所,**所低压变电所中有*所是完好变电所,完好率达到**%。

   *-*月,我们在巡视检查中发现解决的电气及设备安全隐患有:

   *、三注塑机主电机温度高。

   *、一注塑机电抗器绝缘低、*#线拉伸电机电流、转速波动。

   各班组共整改**项不合格项目,使供电系统、电气设备安全性有了更进一步的提高。

   四、

  以人为本,搞好职工队伍建设。我们做了下面几项工作。*完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。*、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。*、加强内部各项工作的检查、监督和考核。*、奖惩分明、加大力度,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。*、开展切实可行的形势任务教育。*、加强职工的技能培训。如建立车间职工综合自动化系统的小型试验台,为职工学习先进知识创造条件。*、了解职工思想动态,制定深入细致的解决职工思想问题的方法。*、搞好干群关系,在车间创造一个职工团结一心,有集体荣誉感,有责任心和紧迫感,有良好工作作风,又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法,使其更具有针对性和可操作性。*、QHSE体系审核工作,同时通过此项活动,提高了车间的综合管理水平。**、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。**、进一步加大计算机管理力度和范围,完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理的计算机管理,为生产和效益服务。**、重新核对、计算我塑件化工厂电力系统的继电保护定值,建立塑件化工厂阻抗系统图。

  五、继续在车间开展成本推进战略工作,努力增收节支。

  年初,我们按照塑件化工厂下达的经济技术指标分析了车间*个班组的生产情况,制定严格的成本和节支考核细则,车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次,综合评定打分。各班组努力做到修旧利废,车间减少了外协工作。到*月份车间总成本指标与年度进度相适应,节约费用**万元。 存在的问题:

  *、车间管理还存在漏洞,厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位,环境卫生差。

  *、个别职工和班长服务意识不强,没有深刻领会“优质服务就是电修职工在创效益”的含义,对待工作仍然推诿扯皮,严重影响车间整体形象。

  *、部分配电柜和电机属国家明令淘汰设备,应安排计划更换。

  以上问题,我们会在下半年的工作中重点解决。

   电修车间

   ****、*、**

车间工作总结6

  即将过去的xx年是充实忙碌而又快乐的一年。在这岁末年初之际,我回首过去、展望未来。过去的一年里,在公司的指引下,在上级领导的关心帮助及同事之间的友好合作下,我在工作上、学习上得到了很大的进步。在这一年里,总的来说我在公司还算顺利、平稳。xx年对我来说,是有意义、有价值、有收获的一年。一年来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,时刻牢记为客户服务的宗旨,在平凡而普通的工作岗位上,努力做好自己的本职工作,在上级领导和同事们悉心关怀的指导下,通过自身的不懈努力,在工作上取得了一定的成果,但是也存在有一定的问题和不足。

  1、工作中有急躁情绪,有时生产任务急于完成,反而影响了生产进度和质量。

  2、处理一些工作关系时,还不能得心应手,工作起来显得措手不及,无从着手。

  xx年,我的主要任务是负责喷画生产进度,派车出货和处理一些客户的要求意见,以及公司里面喷画所发生的问题,同时还要负责跟好“天地宽广告”的所有喷画安装业务,以及一些其他散户的跟踪服务。广告xx年的总业务量已突破26.7万,去年19.3万,比去年增长了7.4万,在公司客户业绩排行榜上名列前三名,当然,这些都不是我个人的工作成绩,是经过大家的共同努力而来的成绩。在此,我要感谢甘总、甘主任、以及工程部的全体人员,公司的各部门领导、员工对我的大力支持和帮助,没有你们的支持和帮助,也就没有我今天的成绩,今天我在这里借此机会向在座的各位领导、各位同事说一声,谢谢你们!

  回顾一年来的工作,我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步,也认识到了自己的不足之处,理论知识水平还比较底,电脑办公技能还不够强,针对自己经验不足及知识面薄弱的问题,我对来年的工作作好自步的设想。

  1、加强理论学习;

  2、加强现场管理力度;

  3、提高沟通能力。一定要认真克服自己的缺点,发扬成绩,自觉地把自己置于上级领导和同仁的监督之下,刻苦学习,勤奋工作,做一名对太阳村有力量的人,为太阳村的发展作出自己的贡献。最后,感谢大家的辛勤工作以及各位对我的大力支持,在此我在这里先给大家拜个早年,祝大家牛年吉祥、合家欢乐、在新的一年里工作顺利、万事如意、谢谢大家!

车间工作总结7

  20xx年即将过去,就要迎来充满希望的20xx年,在这年终之际,作为一名包装车间的普通工人,我在各位领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,新的一年即将到来了,回顾今年来的本人工作情况,现简述如下:

  1、加强管理制度,提高班组文化

  由于本班组人员流动率较高,人员管理也相应有所困难。针对性格脾性不一的员工采用相对应较有效的管理方法。员工的积极性明显提高。工作中我们非常注重相互之间的交流,使整个团队阿凝聚成一个整体。

  2、产品的质量作为生产的后道工序,是把住质量的最后一道关卡,有异常及时通知修理车间及分厂检验,避免更多的不良品从我们手中流向客户

  3、现场的5s,持续改善

  车间是我们每天的工作环境,我们有义务有责任保持车间的整洁、干净。但是我们还是有一些细节被忽略,我有不可推卸的责任,没有真正做到让每一个员工意识到5s的重要性。

  4、安全生产包装车间会接触到一些油漆和稀料,所以安全培训是不可免的,对与新员工会详细讲解,工作中也时常督导。也会以发生在我们身边的一些安全事故个例时刻为大家敲响警钟。安全在我心中

  5、日清月结、自己所经手的数据要做到日清月结

  二、工作中的不足

  尽管在短短一年的时间里,我部门做了大量具体工作,取得了小小的成绩,但深知距离工作要求还存在差距。

  1、为人处事方面

  工作中难免与不同的人接触,往往会引起一些不必要的误会与争吵,沟通时候没有注意自己说话的语气而引发一些小冲突。我要自我检讨同时进自我改善。

  2、执行力方面

  工作当中,上级下达的命令有时没能很好的完成,还为此找理由,我知道结果达不到上级领导的要求,就是我们不够努力,在今后的工作中我会更加努力将上级下达的工作落实到位。

  3、质量方面

  到目前为止我们仍然不定时的会接到客户的投诉,这是我们人员的问题,在人员的标准化作业上还有待改善,因此,在今后的工作当中我会加强监督,更进一步的提高员工的责任心。

  4、严把质量关

  车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是谁都要为自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。

  三、今后的努力方向

  1、加强5s的管理,认真落实到个人。

  2、加强自我改善,努力学习专业知识和相关知识。

  3、认真落实上级下达的每一项工作任务。

  4、严抓生产线的纪律以及产品的质量。

  今后我们会积极响应公司的号召,努力完成车间安排的各项任务,高度重视每一个工作细节,圆满完成车间交予的每一个工作任务,在自己的业务范围内扎实工作、锐意进取,为公司的发展做出新的、更大的贡献。

车间工作总结8

  时光荏苒,20xx年度很快就要过去了,在走过的一年里,合成车间在公司、生产处的领导下,立足于本车间实际,坚持继承和创新相结合,在上年度工作的基础上,沿着“严查、细管、巩固、创新”的工作思路,使整个车间的各项工作有序推进。应该说,发展势头依旧良好,为公司生产经营目标的实现,做出了积极的贡献。截止到12月15日,共生产合成氨88923。06吨,其主要经济指标,均呈明显下降趋势,圆满完成了公司下达的各项任务。

  一、向管理要效益,紧抓安全生产。

  安全是企业发展永恒的主题。车间管理层认为没有安全就没有效益,因此在车间运作和管理中,以各种形式对员工灌输“以人为本,安全第一”的安全工作思路,使员工的安全生产意识、应急事故处理能力有了显著增强和提高。此外,车间管理层实行夜间值班和班外巡检相结合的方式对工艺班组的生产、工艺指标、劳纪进行监督考核,提高了员工安全生产的自觉性。特别在冬夏两季的“四防”预案的制订上,坚持少形式、重落实,杜绝做表面文章,以岗长为主的不定期安全普查,多出安全隐患被发现,并及时得到整改和消除。总之,各项安全措施的制订和实施,本年度没有出现设备、人身安全事故,为公司的安全生产打下了良好的基础。

  二、向管理要效益,不断提高员工工作效率。

  车间借助于公司两次加薪的东风,紧抓契机,充分调动和发挥员工潜能和聪明才智,大胆创新,参与改造,以合理化建议的方式上报车间。对个别思想落后,工作消极的员工,密切注意思想变化动态,及时做好思想教育工作,激发其劳动热情。车间管理层自身也在不断学习总结,积累管理经验,结合科学管理,提高员工凝聚力。全员竞聘中,对个别有强烈求知欲望的员工,大胆地进行了调岗,以满足积极进步心态,通过半年的测评,收益甚好。在对基层管理人员的任用上,做到了知人善用,因岗设人整个车间出现了“能者发挥其长,健者不遗余力”的空前高涨的工作热情。下半年,因受世界金融危机影响,企业命运堪忧,员工思想动摇,工作热情骤减,车间迅速及时调整思路,加大管理力度,在鼓舞士气,消除疑虑方面煞费苦心,才终使各项工作稳步向前推进。

  三、向管理要效益,不断提高设备利用率。

  合成车间运转设备约计30多台,如何提高设备利用率,一直是困扰管理层的难题和追求的目标。(1)严把备品备件入库质量。在每月呈报的备件入库时,组成了由技术员、设备员和保全岗长三方共同验货小组,重要、关键部件由主管、设备科亲自验货,并坚持原则和标准,不含糊、不纵容,坚决不让非合格品流入生产岗位。(2)严把设备检修质量。加大了对保全岗位的管理,提出了严要求、高标准。特别在xx年度大修试车中,基本上无大的质量问题出现,为今明两年的生产提供了保障。(3)加强设备维护保养。车间将诶和设备特点,制订了详细地日常维护和操作管理制度。严查操作工和维修工的巡检质量,严格执行润滑油使用制度,把事故消灭在萌芽状态。通过以上三措并举,设备运行周期大大延长,好多几台创造了安全运行历史记录,维修费用比去年同期大大降低,确保了生产的长周期安全运行。

  四、向管理要效益,保证生产指标稳定运行。

  针对工艺指标的执行,建立了严格的质量管理和责任追究制度,奖罚分明,公开公正,以激发员工劳动热情。通过对生产流程和状况分析论证,在xx年度大修中,及时对一米铜塔填料、上下加热器、2#合成塔内件和触媒进行了更换。目前,精炼、合成系统运行平稳,双塔能达到12。5吨每小时的生产能力,充分显示了流程改造优化后的强劲势头,各项指标稳定运行,且操作弹性较大。

  五,向管理要效益,努力降低消耗,注重修旧利废。

  通过制订结构严谨、合理高效的节能措施,继续挖潜摸索,本着“大处着眼,小处着手”的原则,把节能降耗做细、做严,努力控制各项成本支出,同时要求员工科学合理控制电耗、油耗、水耗,堵塞一切“跑、冒、滴、漏”现象,对油房的废油回收、保全的废件修复、阀门组的阀门维修工作提高和加大了管理力度。以上措施的实施,成果颇丰,为公司节约了一笔客观的资金。

  六、向管理要效益,加强现场管理。

  现场管理一直是车间工作的外部形象,同时也贯穿于整个管理当中。对现场卫生实行了不定期检查考核制度,平时日常形成了以岗长、管理层齐抓共管的局面。车间整体面貌较去年有很大改观,远远走在了其他兄弟车间的前面,并多次得到公司领导的赞扬和认可。

  在总结和肯定成绩的同时,我们不得不正视工作中所暴露出来的不足:

  1、对基层管理人员管理力度不够,导致产生了“上面雷声大,下面雨点小”的不良局面,这在一定程度上影响了车间工作的有步骤、有计划的推进。

  2、关键工序上出现的操作能手的断层现象,导致了大修后期中出现了一些制约因素如:热交的串气、触媒的中毒,废锅安全阀的跳启,充分暴露了员工在操作技能方面的欠缺,更为下一步工作提出了挑战,指明了方向。

  20xx年就要来了,昨天必将成为历史。合成车间针对目前的生产和工艺状况,讲继续加大管理力度,向管理要效益,向低成本战略挑战,继续发扬勇于进取的开拓精神,进一步优化与挖潜,配合“1830”的发展目标,把车间工作提高到一个新的台阶,具体从以下几个方面着手:

  1、针对xx年度的不足,积极制订措施,自我加压,消除制约因素,打破被动局面,使车间各项工作在09年度能健康、平稳向前推进。

  2、认真把握当前的平稳态势,抓好工艺指标和设备的管理及运行,确保二大六机满负荷运行,稳产、低耗,胜利完成全年生产目标任务。

  3进一步抓好安全生产工作,促进公司安全目标实现,让安全教育深入人心,把员工安全意识提高到一个新的层次。

  4、全力配合公司的各项技改,完成公司、生产处下达的各项工作指令,时刻和公司的思想保持一致,步伐保持协调,为公司的发展保驾护航。

  5加大节能降耗力度,打造低成本战略,争取全年吨氨耗铜30克,油耗0。54㎏,加大修旧利废,争创行业能手,以此来抵御世界金融危机带来的负面影响。

  总之,过去的一年是合成车间加强管理。开拓奋进的一年,为了生产的稳定运行,各项生产指标的顺利实现,生产装置和系统流程的优化运行。车间管理层将不遗余力地带领全体员工继续保持开拓、敬业、奉献的精神状态,努力开创新局面。世界经济形势依旧严峻,但我们坚信在公司决策层的英明领导下,树立坚强的信念,做好本职工作,一切困难都将会迎刃而解的,胜利必会指日可待!冬天来了,春天还会远吗?

车间工作总结9

  上半年来,我单位根据集团及分公司的总体工作部署,结合本单位的具体情况,在集团及公司党委的支持和帮助下,紧紧围绕真***x配件制造的这一主要任务,通过班子成员和全体员工的努力下,除生产任务没有完成计划外,其他都基本上完成了公司下达的各项工作,加工车间半年工作总结。回顾上半年的生产经营工作,我们主要开展了一下几个方面的工作。

  一、主要工作完成情况

  1、指标完成情况

  上半年共计完成产值48.528万元,发生各项费用212.62万元(详见成本费用表),其亏损额为152.615万元。共计发生材料费用32.77万元,材料费用率为67.53%。

  2、市场开发工作

  按照分公司下达的自揽活工作指标,我们班子成员进行了认真分析,结合本单位的生产现状和产品结构,初步确定了抽油机、井口配件及井下工具作为本单位承揽了活源主要目标,外部市场主要在钻技公司钻头厂和地下资源公司的配件上下功夫,经过努力共计承揽了工作量45万元左右。在开发外部市场的同时,我们还主动拓展集团内部市场,共承揽了抽油机配件50多万元的加工任务。

  3、生产组织安排

  上半年我单位的工作量一直较多,主要是钻井配件和抽油机配件。为集团抽油机分公司加工的配件批量大、工期紧,而且质量要求较高。针对这些难题,我们能够在保证生产进度上采用了按工序合理分解,每个工人按工序操作这样节省许多时间,提高了生产效率和加工质量。对批量较大的工件采用了工艺装备,并合理安排工人加班,全部配件都在第一时间完成,取得了用户的满意。

  在奖金的分配上,我们加大考核力度,制定切合本单位实际的考核办法,成立奖金考核小组,拉开分配的档次,做到多劳多得,不劳不得,使一线关键岗位的奖金不低于其它同行单位的最高数额,极大地激励了一线职工超额完成任务的积极性,使多干的职工心里平衡,少干的没有了怨言,工作总结《加工车间半年工作总结》。较好地稳定了技术工人队伍。

  由于本单位设备陈旧,经常出现故障,影响了生产的进行。我们对设备的修理合理安排时间,基本上都是在工余时间抢修的,每一次都是在第一时间修完,保证了设备利用率。

  今年公司把真空加热炉控制柜的组装任务交给我单位,我们对这项工作非常重视,配备了技术素质较高的操作者,经过一段时间的培训,现在多数人已经能独立进行组装。同时我们还自制了控制柜工装及检测设备,有效地保证了产品的出厂质量,保证了工期要求。

  4、职工的技术培训

  我们针对本单位青工多,技术水平落后的具体情况,加大了青工的培训力度。首先从理论入手,由技术人员进行理论讲解,另由经验丰富的老师傅进行实际操作,同时利用上半年抽油机配件批量大的有利条件,合理地组织岗位练兵,使青工得到了有效的锻炼。在培训上我们加强了奖金考核,促进青工学技术积极性。使其技术上有了较大的提高,现已基本上达到了独立操作的水平。

  5、狠抓安全管理

  我们针对本单位厂房和设备陈旧的状况,制定了适合本单位的安全考核办法。增大安全管理力度,做到安全责任落实到班组,班组落实到个人,制定达标标准,不定期进行抽查。将查到的违章现象与当月奖金挂钩。较好地控制了安全隐患。做到了不安全决不生产,任何人都没有违反安全操作的权利。在设备保养上建立完善色制度,改变了以往只顾干活,不注意保养设备的状况,提高了设备利用率,使上半年没有发生安全事故。同时我们还对周围环境进行了整治,较好地改变以往脏乱差的状况。

  二、存在的主要矛盾和问题

  虽然在生产和管理我们做了许工作,但我们的生产没完成计划,经过我们认真对比分析,主要存在以下矛盾和问题:

  1、受体制的影响我们无法与社会厂家竞争,适应我们的产品拿到的工作量不够。

  2、没有技术含量高的定型产品,产品种类杂,致使效率和效益较低。同时生产旺季各项产品工期经常发生冲突,有延误工期现象。

  3、生产单元结构不匹配。一线操作工人少,技术素质低,在今年上半年任务量饱和的情况下,也完不成生产计划要求,挣不回来费用。到现在为止还有几台设备无人操作。

  4、生产能力低。对一些加工精度要求高、工期紧的产品无能力承担,不适应市场的需要。没有市场竞争能力。

  5、设备陈旧落后,没有先进的生产设备,造成效率低下。有的设备达不到满负荷运转。直接影响任务的完成。

  6、由于更夫人员多,每人班次少,管理难度加大,存在安全隐患。

车间工作总结10

  在即将过去的20xx年中,在车间的领导下、在同事们的支持和帮助下,我坚持不断地学习理论知识、总结工作经验,加强自身思想修养,努力提高综合素质,从自身做起严格遵守各项规章制度,较好的完成了车间赋予自己岗位的各项工作,下面将自己一年来的思想、工作情况等简要的做一个汇报:

  一年来,我处处以优秀班组的标准严格要求自己和班组成员,带头模范遵守单位的各项规章制度,时刻严格要求自己。在日常工作过程中,注重强调从自身找问题,身体力行,努力起到表率作用,在车间领导下开展好各项工作,认真领悟车间精神,较好的起到了纽带桥梁作用。业余时间坚持上网学习,了解污水处理的先进技术,向兄弟班组学习各种设备的维修保养技能,通过向山洲和彭万宝同志的学习,补上了去年对离子交换罐运行调试的不足,工作能力也相应的得到提高。通过三月份《污水设施运行管理》培训,系统的学习了污水处理工艺知识,得到了意想不到的收获。

  平时积极参加车间组织的培训,并加强对新员工的教育培训工作,较好的起到了传、帮、带作用。增进和新员工的交流,注重思想教育工作,及时了解他们的思想动态,使他们尽快完成了从学生到公司一员的转变,从生活上照顾他们,从情感上温暖他们,让他们感觉到车间这个大家庭的温暖,树立踏入社会的自信心。增强团结与活力,使班组成员思想认识高度统一,在今年的各项比赛评比中,所在班组先后多次被评为第一名,多名班组成员被评为岗位标杆,个人也获得公司第三季度优秀员工称号。回顾一年来的工作,我也很清醒的认识到自己还存在很多的不足与缺点,请领导和同志们在今后的工作中多批评和指导,这对我今后的提高是十分重要:

  1、在协助管理工作过程中,还缺乏管理的主动性。今后我将加强学习,不断提高自己的管理水平,工作中不断总结经验。

  2、考虑问题局限性强,对接受新工作的思路不是非常清晰。今后要尽快转变思想,开阔视野,遇到自己疑惑的问题要不耻下问,做到“三多”:多汇报、多请示、多请教。感谢领导的支持和同志们的帮助,在此对车间领导和班员表示衷心的感谢!

  以上是我对一年来思想、工作情况的总结,不全面和不准确的地方,请领导和同志们批评、指正。在以后的工作中,我将做好个人工作计划,制定目标,使自己的工作做到更好,不负同事们的期望,不辜负领导的信任。

车间工作总结11

  20xx年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已的努力把工作做到。在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了20xx年的生产任务。

  20xx年工作总结如下:

  1、强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。

  2、基本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。

  3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。

  4、加强基础设施的建设:(如工桩、夹具、样板等)努力为生产服务来保证生产效率。

  20xx年需要改进的:

  20xx年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

  1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

  2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

  3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

  4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。

  5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

  6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。

  20xx年自己需要加强的:

  1、完善各项制度及操作流程。

  2、提高自身管理水平,完成工作任务。

  3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战。

  4、培养沟通,协调能力。

  20xx将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。

车间工作总结12

  20xx年7月1号,因大路生产基地的吴工出差山东日照,我受命前往大路代管生产,期间许许多多的管理方面的问题值得我们深思,就这些问题发表几点个人意见、

  一、安全。

  管生产必须管安全,这是勿容置疑的,安全生产是企业的生存根本之一,代管期间发现工人的安全意识淡薄,对工作中潜在的危险视而不见,存在一定的侥幸心理,而且车间也存在一些安全隐患:

  1、行车未定期做隐患排查和保养,工人无证操作行车,钢丝绳达到报废标准未报废。

  2、车间未按规范布置灭火器等消防器材,而且安全消防通道不畅通。

  3、用电接线不规范,而且电线互相缠绕作业,且跨区接电。

  4、佩戴线织类手套钻孔。

  5、车间物料无序堆放,超过规定的安全高度。

  以上种种,可做以下安排:

  1、安全第一,预防为主。工人可通过系统全面的培训来提高他们的安全意识和觉悟性,上岗前通过安全考试来强化。

  2、安全隐患逐项排查,行车由专人操作(必须有市级以上认可的操作证),用电要规范化。

  二、质量。

  质量是企业的生命,是一个企业能够长久生存的大计。目前工人可以说毫无质量意识,标准不明确,放任不合格品流转到下道工序,抽检、自检、巡检无从谈起。飞溅、焊瘤、焊缝成型、产品外观触目惊心,装配尺寸不容乐观,镀锌质量也比较差、锌瘤、镀层脱落、锈水等。成品的保护也从未得到重视。面对以上几点要采取以下方法:

  1、通过培训提高工人的质量意识。

  2、安排专业的质检人员严格把关,杜绝不合格品,同时协助和要求外协厂家制定合理的镀锌工艺,加强对镀锌厂的检查力度,保证产品质量。制定合理的运输方案,加强对成品的保护,同时也达到节省成本的目的。

  三、效率。

  效率是单位时间里的与产出合格品数量的比值,通过精细的管理可以获得效率,而有了效率就有了价格优势,增加了与同类企业竞争的砝码。目前车间的生产等同于90年代的小作坊生产模式,根本谈不上什么效率。举例说明、未制定合理的生产工艺和生产流程,增加了重复的搬运工作。如:

  1、前架的制作,先装配,暂存,然后焊工又搬过来焊接,焊完搬到旁边又暂存,最后普工又搬过来打磨一次,期间最少重复了3次以上的搬运工作,效率从何而来?

  2、车间物料摆放杂乱、重叠,增加了物料的多次流转、人员重复走动寻找的时间,大大的影响了效率。

  3、设备运转情况不理想,如行车时好时坏,维修的时间较长,直接影响到生产效率。

  4、电动工具和风扇等的接线头不合理,也增加了重复接线的工作。

  5、最重要的一点就是生产无计划性,安排不合理等等。

  四、文明生产。

  车间目前的文明生产可以用三个字来形容、脏、乱、差。文明生产的好处就不用多说、往小处讲可以提升工人工作士气,影响产品质量和效率。往大处讲可以提升企业形象等等而最大的坏处则会产生安全隐患,易生危险,其他种种就不多说了。代管前车间的设备和材料毫无规范和计划的摆放,成品半成品不规则的重叠堆放,纸皮杂物到处可见,这样的车间是极易滋生安全隐患的。

  五、图纸问题。

  图纸设计也存在许多不规范的地方、图纸无图号、无主管设计师签名、无人校对、以及未加盖生产工号公章等等,一旦出现误差,将造成巨大的损失,例如工程师上午刚出图,下午就修改尺寸和数量,最离谱的是前后数量相差3000多,而一些镀锌工艺孔和包装运输方案技术部也未制定。

  六、转序交接。

  材料的转序交接记录不详细直观和全面,如果产品一旦丢失则无从追溯,责任也无从追究和承担。

  七、信息的沟通不及时。

  现实的情况是、现场明天需要什么物料今天才打电话通知生产基地,临时联系货车和装车人员,镀锌厂也急急忙忙的镀出现场需要的材料,搞的手忙脚乱。这就是信息沟通不及时的后果。如果能够提前三天通知现场所需物料,给生产基地一个周旋准备的周期,及时的做出反应和调整,就不会这么被动了。

  管理是一种艺术,以上的问题都可以通过精细的管理和安排部署来解决。而好的管理可以给公司节省成本、创造更大的利润空间。我希望通过我们长期不懈的精细管理,一起共创浩博美好的明天。

车间工作总结13

  xx年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了xx年的生产任务。

  总结如下:

  1、强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。

  2、基本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。

  3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。

  4、加强基础设施的建设:(如工桩。夹具。样板等)努力为生产服务来保证生产效率。

  xx年需要改进的:

  xx年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

  1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

  2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

  3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

  4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。

  5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

  6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。

  xx年自己需要加强的:

  1、完善各项制度及操作流程。

  2、提高自身管理水平,完成工作任务。

  3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战。

  4、培养沟通,协调能力。

  下一年我将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。

车间工作总结14

  转眼间20xx年已经过去了,回首过去的一年,在领导的关怀和同事的帮助下。以想干事、会干事、干成事为目标。认真履行职责,圆满完成各项任务。为了今后更好的做好生产任务,总结经验,提高工作方法和效率,克服不足。为了做好20xx年的各项工作,现对20xx年的工作总结如下:

  一、班组的建设与管理得到加强。

  1、充分利用车间班前班后会,将公司做大做强的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

  2、加强了自身专业知识学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,了解产品的工艺要求,认真学习api标准,使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。

  二、狠抓安全管理不放松。

  1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20xx年的安全生产。

  2、充分利用周六生产例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

  三、生产、技术管理得到加强。

  质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品的检查力度,对产品的工艺各项参数进行控制,避免不合格的产品流出车间,减少了客户的质量异议。

  四、现场管理得到改善。

  制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

  总之,20xx年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

  一、安全方面:

  安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

  1、安全管理力度不够。安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。

  2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

  二、生产、成本方面:

  因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

  1、交接班不协调。私自修改加工程序,对设备进行超负荷运行,磨损刀杆,对下一班的正常生产造成难度。

  2、设备带病工作。在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障并通知维修工维修,应该停车检修而没有停车的,加大处罚维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。

  3、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。应加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

  三、质量方面:

  1、下料长度不一:

  原因:管理不到位。

  方案:(1)找最佳标准,定量管料长度(2)随时抽查。

  2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里。

  原因:员工没有责任心。

  方案:(1)加强教育及考核力度(2)加大巡检力度,防止漏检。

  四、现场管理方面:

  定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们应该建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚。

  五、设备现场管理没有完全到位。

  由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备铁屑及切削液清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。

  六、培训方面:

  1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。

  2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。

  七、个人存在问题:

  1、自身管理水平欠缺,应继续加强学习,提升自身素养,提高管理能力。

  2、工作力度不够大,工作细节没有妥善处理好。今后要把工作做细、做到位。

  3、安全工作没有做到位。在以后我要严格落实各项规章制度,做好安全工作。

  为切实抓好20xx年班组的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:

  1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。发现问题立即处理当事人。对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。

  2、做好节能降耗,降低生产成本。

  (1)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。

  (2)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、切削液、机械油、刀片进行计量,降低产品消耗。

  3、强化质量管理

  (1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如碰伤端面、内镗表面光洁度加大管理力度,防止次品与废品的出现。

  (2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的员工进行通报批评,并上报处理。

  4、认真落实公司下达的生产任务。

  (1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由班组和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。

  (2)合理调度、均衡生产,根据生产需要,协调好各工序生产进度,合理调配各工序生产任务。

  5、积极做好现场管理

  (1)对成品或半成品以及废品区别存放,加强巡查,对未按要求进行处罚

  (2)强化设备管理,责任到人,每月对设备管理、使用进行总结。加强产成品的防护措施,将所有产成品全部盖好,做到防碰防撞

  6、加强自身学习,并认真注重岗位培训。

  综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。

车间工作总结15

  20xx年又过去了一半了,也不知道时间为什么会过的这么快,感觉还没做什么事呢就要迎来下半年了。在这上半年里,咱们这个生产车间完成了领导给我们下达的任务,而且完成的还挺不错,为此,我衷心的为咱们车间全体员工感到骄傲,希望大家能再接再厉。现在,就让我来对这上半年的车间工作做一个总结。

  大家都知道,在车间的工作一点都不轻松,很多时候需要员工一直处于工作状态,而且工作的环境也比较压抑,所以员工们需要及时地放松一下自己。为了改善这个情况,车间的领导提倡大家在工作中要适当的休息,不要太过的劳累,每天要注意好自己的作息,免得影响工作中的状态。现在,各位员工的精神状态相比之前已经得到了不小的改善,这也是为什么咱们这个生产车间能保持着一个高效率工作的原因。劳逸结合是咱们车间所秉承的一个传统,车间里的人都会互相帮助,互相提醒,一旦看到那些精神不好的人就会提醒他,这让车间的工作氛围变得和睦了许多。

  在车间工作的时候,最应该注重的是什么?是效率、是质量?不不不,咱们车间最重视的一点就是安全,效率慢点没关系,但一定要保证好自己的安全,不能为了速度就违反工作守则。之所以这么重视安全,还是因为在以前发生过一些安全事件,所以每一位领导非常关心员工的安危。当安全问题得到了保障后,才是考虑效率和质量了,在上半年里,咱们车间生产了不少的产品,其中绝大多数产品的质量还是达到了要求,但是还是有着一些残次品出现,这还是因为在工作上的不认真、不细心啊,所以我们还得加把劲啊,争取做到零失误。

  整体来说,咱们车间的进步还是挺大的,在上半年里,生产的产品数量相比去年增长了百分之十,而且质量相比去年也得到了提升,咱们车间也因为得到了领导的表扬,这都多亏了大家的努力。虽然咱们的生产车间表现尚可,但我们可不能松懈,我们还得继续保持好自己的状态,争取在下半年里取得更好的成绩,这样才能让咱们车间得到更多的奖励。对此,咱们车间的全体员工都十分的有信心,我们一定会在接下来的日子里把车间工作做的更好的。

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