洗煤厂调度工作总结
总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析,从而做出带有规律性的结论,它可以给我们下一阶段的学习和工作生活做指导,为此要我们写一份总结。我们该怎么去写总结呢?下面是小编为大家收集的洗煤厂调度工作总结,仅供参考,大家一起来看看吧。
洗煤厂调度工作总结1
在20xx年全年的工作中,作为调度从设备安装调试到带水带煤试产期间,工作有过漏洞和失误,但更多的是在这一年来的工作过程中,在郝矿的统一
一、在施工期间积极配合厂部
2.组织人员积极配合分管
3.组织人员复检核实,工艺设备在安装过程中,配件的损坏和短缺事项,并安排员工积极配合施工单位完善为调试做好准备。
4.组织培训在厂施工的职工,培训内容有:生产工艺流程、操作技能安全规程,现场操作模拟培训及我厂的规章制度。5月份9月份培训,合计课时78小时,职工上课率97%,合格率95%。
二、带水调试工作;
1.根据厂部的
2.在带水联动过程中,及时安排机电、生产车间配合厂家和设计院等把工艺系统中的缺陷,漏洞和跑、冒、滴、漏等汇总完善,为下一步带煤调试做准备。
3.带水联动调试中技改完善事项有:
1)所有厂房内皮带输送机加设过桥;(方便职工安全操作)2)皮带输送机栈桥增设冲水管;(方便职工更好的维护现场卫生)
3)完善洗选系统中跑、冒、滴、漏有:四台弧形脱介筛溅料、各管跑、冒、滴、漏料等;
4)完善每台设备的控制、集中控制系统摄像头安装;5)完善各机械设备的安全防护配电实施;6)完善整定每台设备的配电柜;
7)组织我厂职工生产现场工艺操作的培训、模拟、演练;8)原煤场地增设分级筛和破碎机各一台;9)412刮板机加设操作平台一处;
三、带煤试生产(小时上煤量总体没有达到设计能力)1.从9月12日开始带煤试产,到12月25日共运行654
小时,带煤432小时40分,原煤平均处理量233吨/小时。合计入洗原煤100989.14吨,产出精煤70692.4吨,产率70%,平均灰分9.27,平均水份8.5。中煤7069.24吨,产率7%,平均发热量2963卡,平均带煤5.3。产出矸23227.5吨,产率23%。产出煤泥3029.67吨,平均灰份69.3。平均介耗0.76kg/T,捕收剂平均0.09kg/T,起泡剂平均0.026kg/T。外部影响时间合计142小时16分,内部影响时间合计125小时17分,人员损伤事故3起,机械事故有11起。
2.带煤试生产配合厂家和设计院组织人员完善技改事项:1)标定全厂料位正常投入使用;
2)标定全厂的`计量皮带称正常投入使用;3)标定密度计正常投入使用;
4)标定每台设备的配电整定值,正常投入使用;5)技改混料桶中心入料管和介质入料管(切短中心入料管120cm加设介质入料分流管)6)技改精煤浓缩旋流溢流出料管。
7)调整脱介筛脱介效果和扫地泵出料口位置;8)解决了精煤带水大的问题;9)磁选机了带介高的问题;
10)三台精煤刮板机、一台原煤刮板机飘链的问题;11)组织机修完善跑、冒、滴、漏的地方;
3.待进一步试产检验定性的事项(必须在设计能力生产运
行中测试)
1)浮选机的处理能力和效果检验定性;2)加压过滤机的处理能力和效果检验定性;3)脱介筛脱介效果的检验定性;
4)混料桶和混料泵的处理能力和效果检验定性;5)精煤刮板机的处理能力和效果的检验定性。四、其它工作
1、夏季、冬季三防工作,制定出台一套完整的夏季、冬季三防制度和实施
2、配合分管
洗煤厂调度工作总结2
20xx年底厂部邀请康总、冯总等公司相关
根据公司文件指示
一、生产运行情况
前半年计划入选原煤50万吨,实际入洗原煤473636.1吨,完成计划的94.73%。产出精煤348632.81吨,中煤34211.96吨,矸石92296.16吨,尾煤13713.14吨。调出精煤357278.22吨,库存精煤3588.19吨。人工拣矸共计249车6570.25吨。
二、生产质量指标完成情况
上半年重选平均灰分9.26,浮选平均灰分8.87,上半年应出勤人数28648人次,实出勤人数25704人次,出勤率为90%,人均工效13.56吨精煤/人次。
三、生产影响情况
上半年设备运行时间共计1766小时50分,带煤时间共计1414小时35分,内部影响180小时52分,外部影响472小时17分。
四、安全生产运行情况
1、4月份出现严重中损问题,连续11天(4月6日-17日)中损居高不下,最高达30%以上,导致回洗中煤1768吨,耗时8小时18分,为公司造成严重的损失。
2、110731精煤刮板机故障,检修过程中岗位工误操作导致一名员工左脚被夹,至今未能上班。
3、620皮带伤人事故,正好发生在安全活动月,此事故由机电检修工严重“三违”引起,导致其本人上肢臂骨折,给我厂造成了极大的负面影响。
4、“三违”情况:上半年“三违”人员较多,主要存在上班期间睡岗、脱岗、看电子书、打架等情况,说明班组车间管理力度还不够。
五、工艺系统的大型检修和技改情况
1、上半年共更换筛板137块、筛篮7个。
2、脱介筛喷淋水技改。
3、原煤场
4、原煤分级筛技改。
5、更换加压过滤机气水分离器。
六、安全检查情况
1、经常存在的问题
(1)301栈桥、721机头至机尾、中矸仓和精煤刮板机煤尘清理不及时。
(2)主厂房外墙墙体磁砖松动脱落,构成高空坠物危害。
(3)煤泥场地沟煤泥清理不及时。
(4)办公楼及厂房消防柜配备不齐。
(5)油脂无固定存放点,管理力度不够。
(6)全厂各警示牌、标志牌不到位。
(7)各车间岗位运行记录不详不实。‘
(8)锅炉房后山体半山腰、切面有大块土悬空。
(9)精煤仓内瓦斯浓度不稳定最高达0.7以上。
2、安全月活动,组织全厂员工开展:安全演讲、知识竞赛、技术比武、手指口述等丰富多彩的安全活动,活动共举行8项,参赛人数110人次,并获得奖项。
3、公司
4、培训情况:
20xx年上半年组织培训255课时,共计3185人次,包括对新招工人的岗前技能和安全基础知识培训;全体职工春节复产培训考试;管理人员参加的“OA协同办公系统”培训;“重介选煤工艺”培训;“手指口述”培训;公司组织的团队执行力培训等。很大意义上增加了员工的业务技能水平;强化了员工的业务素质,增强了选煤厂高层与中层
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