水泥磨工作总结

时间:2023-01-18 17:56:04 工作总结 我要投稿

水泥磨工作总结

  总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,快快来写一份总结吧。我们该怎么去写总结呢?下面是小编帮大家整理的水泥磨工作总结,仅供参考,大家一起来看看吧。

水泥磨工作总结

水泥磨工作总结1

  一、中控工的职责

  接入中控的参数分为两大类:操作参数类如磨机出口负压、出磨温度、给煤量、风机进口阀门等,设备参数类如电机绕组温度、收尘入口温度、电机电流等。当然有些设备参数也是操作的辅助参数如磨机电流、窑电流等。从参数的分类即可看出中控工不仅是对物料的粉磨或煅烧过程负责,更重要的是对设备运行安全负责。

  中控工的职责首先是设备运行安全和人身安全,其次是质量,最后是产量。人身安全一是体现在开停机上,一定要现场人员确认后方能开机,这是必须牢记的基本操作。二是在异常情况如预热器塌料、高温风机跳停之类,我们此时必须考虑其对现场人员可能产生的伤害,及时与现场人员联系通知避让,同时采取有效措施保护设备。要了解设备的功率、额定电流等基本参数,在运行定时或不定时通过画面切换、查曲线等方式对其进行关注。要了解各设备的相互关系知道开停或调整一台设备参数会对其它设备产生何种影响。

  在运行中的调整,要想到这个参数变化会引起什么连锁反应。例如分解炉温度如果长期偏低得不到纠正,C1出口温度会降低,增湿塔出口温度会降低,窑头会窜料、篦冷机料层会加厚,窑头收尘入口温度会增加等等。我们还得为此进行一系列的操作和调整。所谓操作要有预见性,正是表现于此。

  产质量方面,中控工通过不断地总结,某个参数变化将引起产品质量发生多大的变化心中要有数,并为之采取行之有效的措施以免不合格品的产生,必要时可牺牲产量。质量与产量之间永远是矛盾的,一个优秀的中控工通过一系列的操作,要么使系统在稳定的平衡点运行,或者通过有预见性的操作避免大的波动,达到产量与质量的最大平衡。

  以上简单的谈了中控工的职责问题。反映到我厂的具体操作上,设备问题多,配料、生料成分、入窑流量波动大,操作上更要细心,多总结经验。下面分系统分析目前操作中存在的一些问题,提出改进意见。

  二、煤磨系统操作

  煤磨系统的操作主要问题是开机时细度超标,产量偏低。对此提出以下建议:

  1、煤磨开机未投料前选粉机频率44HZ,引风机进口阀门开度应≦15%,投料后逐步增加拉风。摇磨或磨头发生堵塞时也应按此操作。

  2、煤磨出口温度控制70-75℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。

  三、立磨系统操作

  立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这其中有设备自身原因,有入磨流量波动大的原因等,因而对中控工的'操作提出了更高要求。

  1、启磨时选粉机频率33HZ,系统风机液偶75%,进口阀40%,热风阀75%,循环风阀40%,先开启热风阀,然后逐步增加系统风机风量同步关小循环风阀,以免造成对窑系统风量的扰动。窑尾废气风机调节其液偶使其电流50A左右。待磨机入口温度≧180℃时启动磨机,投料量第一次设定为160t/h,料入磨后视回料情况逐步增加风量同步增加喂料量。

  如果是急停磨后开机,可将料位开关信号改为已送,开启主电机使之落辊,再开启回料提升机、回料皮带、入磨皮带,系统风机进口阀也应视回料提升机电流逐步增加,不能一步到位。

  2、运行中如果窑尾收尘入口无负压,首先应通知岗位工检查收尘器,同步可增加热风阀至80%或85%,关小循环风阀至25%甚至20%,但应考虑对窑的扰动。一般如果窑尾收尘无负压,出磨负压也偏低,可以判定是窑尾收尘有故障,此时应考虑减产量或停磨。

  3、运行中如果入磨负压偏低,,可以适当增加循环风阀开度。

  4、正常情况下磨头负压值在-500pa左右。窑未运行时开磨,磨头负压会比较大,预示入磨风量不够,此时增加热风阀开度,关小或全关循环风阀,使磨头负压≦-1000pa。如果风量还不够,只能开启冷风阀,但应适当降低投料量。

  5、出磨温度的控制,以65-70℃为宜,对应系统风机入口温度85℃。波动越小越好。在操作中我们首先应当选择适宜的磨头喷水量,在收尘不冒灰的情况下适当开启冷风阀进行调节,同时密切关注增湿塔出口温度,提醒窑中控工控制其稳定。

  6、运行中注意摸索风量、选粉机频率、回料量、投料量、磨辊压力等与产品细度的关系。运行中的调节应有预见性,而且调节幅度不应太大。

  7、停磨后应迅速关闭热风阀,全开循环风阀。并及时通知窑中控将增湿塔出口温度控制在185-190℃。窑尾收尘进口冷风阀20%。如果窑尾收尘入口温度超过190℃,应迅速开大窑尾收尘进口冷风阀,循环风机进口阀开启10%,入磨冷风阀40%。

  四、窑系统

  窑与磨相比,一个是化学变化,一个是物理变化,控制起来相对难一点。系统相对也要复杂,如前页所述,一个变化可能引起一连串的变化,操作更要有预见性。窑系统可细分为回灰系统、生料均化入窑系统、烧成、冷却及输送系统。下面分述其运行特点和控制要点。

  1、回灰系统

  1)回灰系统一般在窑投料后开启。这时应视拉风时间长短判断回灰量的多少,分格轮可以选择间断开启以免回灰集中大量入窑对入窑提升机和窑产生冲击。2#链运机下无插板,如果窑停时未及时停生料磨1#链运机内会堆积大量生料,在启机时也应注意。

  2)增湿塔回灰应尽量避免打外排,产生湿底堵料时应及时检查喷枪雾化效果。

  3)增湿塔回灰要达到不打外排的目的,喷水系统与高温风机拉风的配合很重要。开高温风机前必须要喷水,因此开高温风机后应尽快投料。止料后应尽快停窑停高温风机,如果此时窑尾收尘入口温度高,可以关小或全关循环风阀,保证高温风机出口负压-100~-150 pa即可。

  2、生料均化及入窑系统

  1)当预热器出口无负压时入窑分格轮和气动插板阀必须关闭,以免热空气烧坏斜槽布和钢丝胶带提升机,这是对于设备保护的要求。此时如果入窑提升机必须运行,应将入窑三通阀打到入库位置。

  2)提升机的小收尘如果出故障,均化库内和提升机壳体都会冒灰,应提醒岗位工每2小时检查其下料管是否畅通。每次停机后重新开机时更应如此。

  3)紧急情况下止料可以直接关闭冲板流量计的气动阀,再将喂料PID切到手动将电动流量阀给“0”,同时停止两台罗茨风机,关闭充气箱PLC。

  4)随时注意仓重变化。如果仓重低于设定值下限应注意是哪个下料嘴不下料,并通知岗位工检查。如果仓重持续下滑,先检查是否因为气压太低导致气动阀打不开。如果仓重超出设定值上限,多半是电动流量阀故障,这种情况是相当危险的,应立即通知岗位工减小该下料嘴手动插板阀开度,同时通知电工修复。如果仓重超过120 t,则应现场关闭下料嘴气动阀,停止提升机收尘、关闭稳重仓负压管插板。

  3、烧成系统

  1)预热器应急风机根据分解炉中部温度450℃开停。

  2)窑辅传连转应开启液压挡轮,间歇翻窑时应停止液压挡轮。

  3)窑辅传不应长时间连转,应严格按规定翻窑。

  4)窑头罩冷却风机根据窑头罩温度450℃开停。

  5)窑头有正压或止头煤后应立即退出看火电视。

  6)止头煤后应退出喷煤管,一次风机25HZ30分钟后开启应急风机直到喷煤管冷却。

  7)窑胴体冷却风机在窑胴体体温度大于300℃时开启,小于250℃时停止,并随窑的开停而开停。

  8)喷煤管位置应每班在+200~-400位移动2次,每次100mm。正常情况下喷煤管外风应全开,适当关小内风,在任何情况中心风都不得全关。异常窑况需要调整喷煤管,必须向车间管理人员汇报。随时观察喷煤管火焰,发现异常及时处理。

  4、冷却及输送系统

  篦冷机的操作以稳定一室篦下压力为主,注意料与冷却风量相匹配。料越多,用风量越大,窑头引风机拉风也相应越大。同时窑头引风机的特点是收尘入口温度越高,抽风能力越弱。所以当窑内可能产生冲料时应提前加快篦速,增加冷却风机用风量,同时增加窑头引风机风量。一般对于一二三室风机我们调整风机进口阀以维持稳定的电流,四五六室风机根据料的多少决定进口阀开度。注意调整风机进口阀会引起篦下压力的变化。

  当一室篦下压力上升时,我们加快篦速会引起窑头收尘入口温度上升,同时篦下压力不久后又会下降。在操作中我们提高篦速后只要一室篦下压力有下降趋势就可以降低篦速,因为窑内在可能有无限多的料冲出来,这样就可以使窑头收尘入口温度不至于上涨得太高。当然如果窑内出料太多,有时我们不得不降窑速。

  窑头负压的控制,目前窑头负压波动太大,可以用查8h实时曲线的方法控制在-30~-50pa,以免前圈长得过高。

  5、窑系统操作

  1)点火

  点火前先开空压机、窑尾收尘、废气风机、高温风机风机油站、煤磨小收尘,窑尾收尘入口冷风阀的循环风阀全开,废气风机液偶15-20%,高温风机进口阀15-20%,保持窑头负压+10~-10pa,保证点火后窑头不倒烟即可。停窑时间越长,拉风量宜控制越小。一次风机25HZ,点火后逐步增加。直接喷煤点火先开窑辅传,翻出红料后给煤量1.5t/h起逐步增加。未见明火前不宜增加太快,以免爆燃回火。喷油点火时只要窑尾不冒黑烟,拉风量宜偏小控制。喷煤量1.0t/h起视燃烧情况逐步增加到3.0t/h,只要窑内见红料即可止油。止油时可减小拉风以免脱火。

  喷煤后应立即开启一室平衡风机。

  2)升温

  升温过程主要是风量不宜过大,初期以升窑头温度为主。窑头熟料转为樱桃红,则可加大拉风加煤加快升温速度。窑皮逐渐泛白时开启窑主传,同时开启高温风机及窑头熟料输送系统。开启高温风机前头煤量不宜超过5.0t/h。

  3)投料

  开启喷水系统,逐步增加高温风机液偶及进口阀开度,同步增加窑尾废气风机拉风量及头煤量。窑速逐步增至2.0rpm。当高温风机液偶60%,进口阀15%时以3.0t/h给尾煤升分解炉温度。分解炉中部温度达到850℃时将高温风机进口阀设定为45%,使C1出口负压≧-1700pa,设定投料量100 t/h投料,增加尾煤量。

  4)正常煅烧

  因入窑提升机问题及窑振动,正常操作中首要问题是考虑设备能力。目前的操作中入窑提升机电流高值不大于115A,瞬间不宜超过120A,如果持续大于100A时必须通知岗位工检查,同时视情况减料或止料。高温风机液偶60%,进口阀55 ~-60%,三次风阀20%。如果入窑生料KH低,拉风量宜偏小控制。投料量在设备许可的情况下,以C1出口温度350-360℃为准。窑速3.0-3.2 rpm,窑电流300A左右。分解炉温度870-880℃,如果窑电流偏高,分解炉温度应偏低控制。头煤5.5t/h - 6.0t/h,生料成分低或投料量长期偏低宜偏下限甚至低于5.5t/h。

  “五稳保一稳”指“生料流量稳定、成分稳定、给煤量稳定、成分稳定、设备运行稳定”保“热工制度稳定”,在操作中首要问题是保证入窑生料流量的稳定。这不仅是保证入窑提升机不受冲击,对窑况、窑皮、熟料质量的稳定也具有重要意义。主要从两个方面引起注意。一是仓重的稳定,均化库喂料系统有问题要及时处理。二是当立磨或窑尾收尘运行不稳定时要有预见性的采取措施。

  5)止料

  止料先止尾煤,再止料并停止均化库内设备。待C1出口负压下降到一恒定值(物料全部通过预热器)后将高温风机进口阀减到30%,窑速2.0rpm,篦速20HZ,四五六室风机进口阀10%。空烧15分钟后停窑止煤挂辅传,减小高温风机液偶及进口阀。在调整过程中注意控制窑头负压及窑头窑尾收尘入口温度。止料后注意高温风机出口负压控制在-100~-150pa,如果窑尾收尘入口温度偏高可以减小循环风阀。如果窑头收尘入口温度偏高可以降篦速。

水泥磨工作总结2

  回顾过去的一年。烧成工段在公司领导的关怀和烧成车间的正确领导下,经过工段全体员工的共同努力,以设备管理为抓手,通过点检、定查、勤维护“三位一体”的工作方式,积极做好各项工作,较好的完成了全年生产的各项任务。

  总结过去的一年,我们主要做了以下几个方面的工作:

  一、狠抓安全生产,坚持常年不懈

  安全是生产的生命线,没有安全就没有生产。本工段清醒的认识到安全的重要性。我工段坚持走“安全生产、预防为主”的方针,时刻把安全放在第一位。每次工段召开安全例会都要根据当时情况,布置安全任务,并且认真记录每周安全例会的内容。每次检修抢修时,计划工作的同时也要考虑安全措施。

  另外在兄弟单位及上级安全部门的帮助下,通过自查、自检整改了很多的安全隐患。

  二、狠抓现场管理、设备管理,确保生产正常

  今年公司现场管理达标验收,烧成工段积极配合公司搞好现场管理工作。解决了一个又一个难题,设备的“跑、冒、滴、漏”以及现场卫生,为此,整个工段付出较大精力,最终现场管理取得较大成效。烧成工段的设备都是大型重要设备,如:预热器、窑、篦冷机等。这些设备的正常运行是窑运转率的可靠保证。烧成工段借鉴其他工段的好经验、好办法,结合自身的特点,不断摸索和充实,建立了一套具有特色的管理体系。并且围绕公司下达的硬性指标。从人性化、精细化、诚信化三个管理方面入手,突出“认真”、“严格”四字。以设备管理为抓手,以做好润滑工作为突破口,发动全体职工,认认真真、扎扎实实地做好润滑工作,减小了机械设备的非正常磨损。从而大大地减小了故障率,提升了运转率。我们要求每位员工在检修过程中都要发挥作用,利用节能限产期间的检修工作,群策群力,努力仔细地排查故障隐患。使每次检修更彻底、更完善。使我们的工作效率和技能一次比一次更进步。

  三、加强生产管理,严格控制成本。

  我工段响应全国性的节能减排的号召,坚持不懈地开展勤俭节约工作,完善节约各项制度和奖励措施。并从杜绝“跑冒滴漏”工作做起,采取勤查、勤修、勤维护的方法。做到不浪费水、不浪费气、不浪费热、不浪费电。开展节约一分钱、节约一张纸、节约一度电的活动,达到了严格控制成本的效果。

  四、合理分配劳动报酬,增强员工凝聚力

  在公平、公正、公开的分配原则下,每次的工资及其他指标的奖励,都通过预分配,并张榜明示。在员工无异议的前提下报生产部核准发放,进一步加强了工段的凝聚力和管理自信心。

  在新的一年里,我们希望公司继续给予大力支持,使我们保持高昂的生产热情和积极性,让我们不断发扬成绩,纠正错误,振奋精神。继续抓安全、抓生产、抓效益。为xxxx水泥有限公司的美好未来,做出自己应有的贡献。

  我们烧成工段在公司与分厂的正确领导,兄弟工段的配合与支持,工段全体职员共同努力下,累计生产优质熟料357。1万吨。超额完成全年的生产任务。回顾20xx,我们烧成工段主要从以下几个方面开展工作:

  (一)基础管理:

  1)我们烧成工段在分厂的指导带领下,以日常工作为抓手,强化内部管理,狠抓劳动纪律与工作执行力。对各项规章制度进一步完善与细化,使工作责任更加明确,考核制度更加规范、明朗化。人人头上有压力,使压力有效分解与传递,人人做事有动力。做到工作有计划、有布置、有要求、有落实、有检查、有考核。同时工段管理人员认真学习公司与分厂各项规章制度、文件精神,及时有效的传达公司与分厂各项指示精神,使员工明确了解公司与分厂生产形势及工作重点,工段每天对员工的工作执行情况进行检查,及时对检查结果按照制度进行奖惩,考核结果公开上墙。使员工明确了解自己的工作不足与当月考核情况,主动查找对比差距,起到调动激发工作积极性同时督促员工及时整改工作不足,也避免了因考核不规范而打击员工工作积极性的现象发生。

  2)在运行管理上,我们以稳定运行为目标,把物流输送线作为生命线。以查两头、堵中间的工作思路,稳定物料确保输送的畅通。上半年由于耐火材料使用周期的延长以及C1A进口处积料和内筒挂片的脱落,造成预热器堵塞六次的工艺事故,使生产很被动,在分厂的指导下,我们工段痛定思痛,认真查找总结了制约生产运行的瓶颈因素,积极协调利用分厂资源,对烧成工段设备与工艺进行运行评估,通过对隐患排查,制定检修计划。分厂领导对检修计划多次评审,在分厂的组织下,分别于二、五、九三个月份内进行了计划检修,及时排除了影响运行隐患。同时我们工段在分厂三级点检的基础上,又制定了详细的点检计划于点检周期,并责任到人,通过点检来弥补巡检的不足,及时制定新的隐患监控措施。着重抓住两台磨机的预检修质量,并有专人负责,使磨机的故障停机率由每月每台10次降为每月每台2至3次,磨多次实现了零故障停机。在备用机的使用上,定期切换保养,确保了备用机的.完好率。从而保证了回转窑长期安全稳定运行,为全年生产任务完成夯实了基础。

  3)在班组管理上,我们定期召开民主生活会,不搞“一言堂”,积极听取采纳员工的合理化建议,对于员工反应的问题,及时予以协调解决,我们职责范围内解决不了的,及时上报分厂。平时注重与员工交流谈心,及时掌握员工的思想动态,关心员工的生活与身体健康,由过去一人管理变为众人参与管理,充分调动大家管理积极性,同时提高了员工的能动性,我们由追求工作效率到追求工作效果,使员工的自信心和主人翁意识都得到了增强。由过去的“要我干”转变为我要干。我们为休息室添置了饮水机,方便了职工的饮水。通过交流谈心,众人参与管理提高职工的向心力与凝聚力,使我们烧成工段成为一只敢打,敢拼,敢打硬仗的队伍。

  (二)环保管理:

  根据分厂清洁文明生产的要求,我们加强了对现场“跑、冒、滴、漏”的治理工作,重点对各油站及各设备的漏油进行集中整治,不仅减少了油污的污染又减轻了员工的劳动强度,设备卫生治理难度降低,同时大大激发了员工工作积极性,我们对袋收尘、电收尘运行跟踪处理,漏风点进行密封,更换了电收尘软连接,收沉内部振打调整,收沉效果得到了保证。针对煤磨袋收尘分格轮漏灰严重,与维修工段协调研究,利用磨机预检修机会,改造20台分格轮的密封,彻底解决袋收尘的二次扬沉。我们又加了大现场环境卫生治理力度,对现场卫生死角彻底清理,并把设备包机到人。现场基本上做到了设备见本色,卫生无死角,窗明几亮,无白色垃圾。使我们的工作在一个舒适的工作环境当中。

水泥磨工作总结3

  一、目的:

  水泥磨粉磨系统的长期、安全、稳定、优质、低能耗、高运转率运行,在水泥磨系统范围内,在公司、部门规章制度指引下,负责水泥磨系统设备开、停机及安全运行。

  二、职责:

  1、生产任务的控制:按水泥磨操作规程操作,确保设备在最佳状况下运转,与巡检工配合,全面完成当班作业计划。

  2、质量控制:为了所在水泥磨系统的质量达到公司预定目标,在相关技术人员的指导下,不断优化系统参数,提高产品的合格率,使水泥质量满足市场的要求。

  3、磨机运转率的控制:为了水泥磨系统的电耗达到公司预定目标,根据磨机电流、辊压机电流、出磨负压等参数合理调整各种工艺参数,在质量合格的`前提下提高磨机产量,使水泥磨优质高产运转,生产过程中必须密切监控操作画面上各种操作参数,出现异常情况的及时分析判断处理,使磨机长期、稳定、安全运转;为稳定成品质量,使磨机稳定正常运转,必须严格按照《中控操作规程》进行操作,严禁大幅度调节各种操作参数,严禁恶意交班,以达到磨机稳定、质量稳定的目标。

  4、安全生产:为使磨机安全生产,严格按照各种《操作规程》开停机,发现人生事故隐患或发现设备隐患时及时采取措施,避免事故的进一步扩大。

  5、卫生:为使中控室有一个干净、整洁的工作环境,操作员要爱惜公物,做好交接班卫生工作。

水泥磨工作总结4

  时间过得真快,转眼XX年即将过去,新的一年又要来临了,在新的一年即将来临之际,提前祝福红狮全体同仁们:新年快乐!万事如意!幸福安康!【WwW.bmrBh.cOm 笔墨评语网】

  XX年6月1日起,我从浙江建德红狮千里迢迢的来到四川江油红狮,已有半年了,在这半年里目睹了江油红狮领导及全体员工为建设江油红狮,所做的努力和他们的奋斗史,不由为之震撼,敬佩他们那份不怕困难,勇于开拓创新,佩服那些奋战在第一线的领导及员工,他们才是我们红狮人的形象,咱们红狮人的精神———敬业奉献!追求卓越!

  刚来到这里,只看到一个中控楼才是一个完整的建设,其它的都还在建设当中,不管是晴雨天都是穿着高筒雨鞋,受着晴天一身灰,雨天一身泥的日子。

  由于XX年那次地震过后,这里的土地很松弛,稍有下雨就有泥石流,到处都是坑坑洼洼的.,给施工带来很多的不便,平时还有那小小的余震,总和我们闹,有好多工程做了,被那小小的地震一闹又得重做。老总杨志清每天都起早摸黑的穿着一双高筒雨鞋,头戴着安全帽在指挥着现场,有时还一只裤管高一只裤管低的,活脱脱的一个赵本山农民形象。

  工程部的腾工(腾永兵),矮矮的个子,瘦瘦的身材,可干起事来特有劲,就感觉他有股使不完的劲,每天都是全身泥巴的在忙这忙那,还经常看他都过了午饭时间才想起自己应该吃饭的人,但他从未说过一声苦和累。

  还有设备科的徐伟刚,电气科的朱小寅,安保科的陈跃斌,化验室的林利宏等他们都在默默的为江油红狮不分昼夜的奋战着,生料车间的郭雪彬还有烧成的潘文华等等他们是困了就找个地方打个盹,为的是能争取早一天投入运行而不断的努力。

  功夫不负有心人,公司终于在8月18日点火成功,9月8日开始生料磨试产成功,9月11日晚17:30时出熟料,一切运行正常。

  由于我们的产品质量好,所以赢得了很多客户的好评,每天来我们公司买熟料和水泥的车都排成长长的队伍,可谓是车水马龙,一片欣欣向荣的好景象!但愿我们红狮的明天更加美好!

  从我被分到生产调度中心做生产统计工作以来,设备的运行状况和台时产量还有电耗,在不断的一天比一天的好转,现在正常运行中,生料的运转率76。60%。台时产量444。67t/h。窑运转率:99。73%。台时产量:234。06t/h。熟料强度也不断的在增加。水泥磨台时产量现已经到达117t/h。电耗也在不断的降低。

  以上这些都是在章晓明副总及其他领导的正确带领之下,也是我们全体红狮员工辛勤劳动的成果。

  在即将步入XX年,我们的江油红狮会在不断进取中取得更加可喜的成绩。

水泥磨工作总结5

  一季度,水泥公司认真贯彻两级职代会精神,紧紧围绕20xx年任务目标,严抓基础管理,创新管理方法,扎实开展工作。密切关注市场变化,及时调整销售策略,努力提高产品价格,确保企业利润最大化。各项工作稳步推进,为全年生产经营目标任务的完成奠定了坚实的基础。

  一季度生产经营情况:

  预计生产熟料xx吨,完成220万吨年度计划任务的xx%;销售熟料x吨,完成125万吨年度计划任务的xx%;磨制水泥xx吨,完成150万吨年度计划任务的xx%;销售水泥xx吨,完成150万吨年度计划任务的xx%;余热发电量xx万KWh,完成7000万KWh年度计划的xx%;实现净利润xx万元,完成4600万元全年任务的xx%,开创了水泥公司历史之先河,创造了一季度水泥生产经营历史新记录。

  具体工作总结如下:

  一、夯实基础管理,提高精细化管理水平

  “不积跬步无以至千里”,基础管理工作是企业各项管理的根基。年初伊始,我们深刻查找自身存在的管理漏洞和薄弱环节,倡导“第一次把事情做对”的理念,关注细节、关注每一个动作,彻底解决管理标准不高、易反复的问题,提高精细化管理水平。

  “先立章程,后以制度治厂”。对公司xx个单项考核办法进行梳理完善,并纳入体系文件,有效防止了“两张皮“现象。

  推进流程管理。面向全体管理人员开展了流程管理知识培训,对车间骨干开展了巡检操作流程知识培训,面向全员开展了质量培训。通过多角度,多层次培训,使流程管理规范化、制度化,确保达到“每人每天干好每一件事”,从而提升基础管理水平。

  根据现场管理推进计划每天下午召开标准量化管理工作会议,总结当日工作情况并对次日的工作进行布置安排,明确工作进度,严格落实考核。

  二、抓指标降成本,确保效益最大化

  进一步优化操作,加大指标对标,旋窑运转率、熟料标准煤耗等关键经济技术指标分别达到xx%、xxkg/t熟料,旋窑运转率同比提高xx个百分点,熟料标准煤耗同比降低xx%。

  按照公司《关于进一步降低和控制公司可控费用支出的通知》要求,将全年预算进行分解落实到各单位,并将各车间、科室预算指标纳入绩效考核当中,提高各单位预算意识。强化预算执行的严肃性,通过预算管理来降低和减少企业成本。将预算管理渗透至人、财、物及购、销的各个层面与环节,健全相关制度,加强对预算执行情况的实时监控和有效监督,提高预算管理的科学性和准确性,发挥预算管理的硬2约束作用。

  三、应对市场变化,创新营销管理

  针对市场形式,销售工作主要是在夯实长期用户的基础上,努力提高产品销售价格,并加大利润率较高产品52.5水泥的市场开发力度,确保企业利润最大化。

  一是限量保价。20xx年底水泥价格持续高位,为维护20xx年水泥价格的高位运行,在1、2月份水泥淡季时不销售冬储水泥,保持水泥销售价格的稳定,与去年同比,单价上升130元/吨左右,为全年水泥价格高位运行打好基础。

  二是建立长期战略合作伙伴关系,稳定长期用户。对混凝土搅拌站、管桩企业等长期用户进一步建立战略合作伙伴关系,实行“独家供货、常年使用”策略,保证山铝水泥长期客户群的稳定及销售量的稳定,增强对市场变化处理的弹性。一季度已签订两家独家供货合同,年定销水泥30万吨。

  三是以制度为导向,鼓励业务人员高价销售。实行以“品种提成单价和基础管理”为主的绩效提成考核办法,销售人员积极性进一步提高。在今年销售人员考核中加入价格系数考核,鼓励业务人员高价销售水泥,并对销售价格低于平均价格的销售人员进行相应考核,提高产品利润率。

  四是加大重点工程开发力度。重点工程具有用量大,价格高、提升产品信誉等特点,20xx年是“十二五”规划的开局年,各地重点工程相继开工,水泥公司统筹各项资源,全力做好每个工程的.投标工作,提高市场占有率。

  五是实施“团队营销”初见成效。通过对业务人员和区域部长进行考评、选评双向选择,优化组合。新选出两名业务部长,淘汰两名业务部长,内部双向选择组合3人。

  四、开展“党员攀登、全员创优”主题活动,为生产经营提供有力保障

  扎实开展“党员攀登、全员创优”主题实践活动。按照上级党委要求,制定活动意见,把活动与生产经营实际紧密结合,促进淡季生产经营任务的完成。

  积极开展学习型党组织创建。制订水泥公司20xx年学习型党组织创建实施方案,制订干部读书会年度计划,各支部认真开展活动,党委中心组学习,干部读书会学习按计划进行,提高了广大党员干部和管理人员的理论和技术素质。

  大力开展形势任务教育。结合公司两会,加大形势任务教育,认清形势、统一思想,立足岗位、尽职奉献。更新宣传栏内容,营造宣传氛围,对班组政治学习进行检查督促。

  加强党风和反腐倡廉建设。建立健全教育、制度、监督并重的惩治和预防腐败体系,加强廉洁从业教育,积极推进强基工程,效能监察立项,核查处理信访问题,提高了管理效能。

  群众组织工作丰富多彩。积极开展以争创“工人先锋号”、争当“优秀员工”,短距离劳动竞赛和职工技能竞赛为主要内容的“双争双赛”活动,开展了提高旋窑运转率、红旗机台等活动。

  一季度工作中存在的问题和不足主要表现在:现场管理、设备维护等基础管理工作有待于进一步加强。市场预测及掌控能力仍有待于进一步提高。以上这些不足和问题,需要在二季度采取切实有效的措施加以解决。

  五、工作打算

  二季度是水泥销售传统旺季,也是全年生产经营工作的关键时期,我们充分认识到担负的责任,按照公司部署积极、扎实推进各项工作,为全年任务的完成打好基础。

  继续深入推进基础管理工作,切实提高企业竞争力一季度基础管理工作虽然有了一定进展,但离公司要求还有一定距离,要认清规基础管理长期性和长效性的严竣形势,工作中戒骄戒躁,将抓常态,抓长效,始终作为一项重点工作来抓。坚持不懈地继续深入抓好基础管理工作,把基础管理作为生产经营工作的基础,常抓不懈,层层深入,步步推进,边巩固边提高,上台阶创水平。通过抓基础管理,确保主机设备运转率,确保全年各项生产经营目标的完成。狠抓基层建设、基础工作和基本功训练,实实在在地从最基本的管理工作做起,推动基层基础管理向规范化、程序化、科学化、人性化方向迈进。

  结合体系文件,进一步深化细化流程管理工作,在工作中不断优化、完善、固化岗位工作流程,达到工作的螺旋式进步。

水泥磨工作总结6

  20xx年以来,在xx水泥集团的正确领导下,我们认真关切执行上级一系列文件、会议指示精神,积极开展企业安全标准化和企业安全文化建设,不断创新安全管理思路,加大安全监督检查力度,强化现场安全管理,狠抓各级人员安全生产岗位责任制的落实,大力推进“三基”建设,搞好安全整治,消除事故隐患,实现安全生产,现将我公司安全生产管理工作简要各位领导汇报如下:

  一、 树立正确的安全理念,持续推进安全文化建设

  以建设共同的安全价值观为目标,整合我公司安全思想精髓,打造了具有我公司特色的七种安全文化理念体系。一树立“安全至上,生命至上尊”的安全理念,增强安全危机意识。坚持“安全第一、生产服从安全”、“人的生命第一,人的安全第一”的意识,清醒认识安全工作的艰巨性、复杂性和长期性,居安思危,自我加压,建军做到“不安全不生产”,维护好职工群众的生命安全理念,增强自主管理意识。下移安全管理中心,推进安全能力,形成“人人都是安全员,处处都是安全岗”的全员、全方位、全过程自主管理局面,构建个人保班组,班组保车间,车间保公司,一级对一级负责的安全管理体系。三树立“以人为本,严制度、严管理”安全理念,增强安全责任意识。坚持“以人为本”这个核心,充分发挥人作为安全生产主体的积极性、主动性、创造性;严格落实各级各类人员安全生产责任,高效落实,完美实行,消除异切管理空档,确保管理到位、实行到位。四树立“依法办企,依法治企”的安全理念,增强安全法制。认真抓好安全法律法规的学习贯切,学法、懂法、严格执法,努力实现依法治企,一法办企,依法保安,依法生产。五树立“科技保安,科学管理”理念,增强安全科技意识。坚持“科技兴安”战略,加大投入,推广应用先进技术、工艺和设备,提高安全科技水平,遵循安全管理规律,建立科学有效的制度体系,提高安全管理水平。六十树立“质量领先,质量为根”理念,增强安全质量意识。全面坚强质量管理,深化质量标准化建设,保持山东水泥制造企业二级安全质量标准化水平,搞好“红旗设备”评比、“质量标准化”等个类评比,强化监督监察质量,确保每一环节,每一工序达到质量标准化要求,夯实安全基础。七是树立“事故可防、灾害可治、风险可控”的安全理念,增强安全防范意识。坚持“一切事故都是可以控制和避免的”,“一切灾害和风险都是治理和控制的”,切实抓好超前预防,防患于未然。坚持“隐患就是事故”,强化预防为主,从更深层次、更宽阔领域,认真排查治理隐患,抓好各类事故的超前防控。通过树立正确的安全理念,真正“内化于心,外固于行”,形成共同的安全价值观和行为准则,为增强全体职工的安全生产自律意识、增强安全工作的意见性与科学性,科学把握安全工作的规律性与针对性,提高安全工作的主动性与实效性奠定了基础。

  二、 安全生产管理三大体系

  健全的、形成闭合的安全生产管理体系是抓好安全生产的基础,为从健全安全生产管理体系入手,下大力气,狠抓安全生产体系建设,初步形成了具有特色的安全生产六大体系。

  (一) 健全安全生产组织保障体系

  公司成立了以总经理任主任、有公司班子成员、各车间、部室管委成员的安全生产管理委员会,剧体负责公司安全生产管理工作;成立了专职安全管理机构-安全生产监察部,专门对公司安全生产进行管理;各车间部室设立了25名兼职安全员,负责对所在的部室、车间、

  班组进行安全生产管理。

  (二)健全安全生产管理制度体系

  健全安全生产岗位责任体系。按照纵向到底、横向到边的原则,建立健全各级各类人员安全生产责任制。

  健全各岗位、各工种、个巡检工安全操作规程、巡检规程,规范各岗位、各工种、各巡检工的正规操作和巡检。

  按照有关安全生产法律、法规、中国建材集团及中国联合水泥集团的要求健全公司安全生产规章制度,是安全生产的各项工作都有章可循、有法可依。

  (三)健全安全生产监督检查体系

  公司总经理是安全生产的第一责任者,每季度召开一次安全生产例会,平衡、解决、安排安全生产方面的工作,并不定期的进行现场督促检查。

  分管安全生产的总经理助理是现场安全生产的主要责任者,具体负责公司安全生产管理工作,每月负责组织进行一次安全生产大检查,每月召开一次隐患排查治理专题会议,并抓好落实整改。

  实行了公司领导带队夜巡制度,确保夜班薄弱时间的安全生产。

  安全生产监察部是公司安全生产的专职管理机构,负责对全公司进行长流水、不断线日常检查,并组织进行专项检查、对薄弱时间和薄弱环节的突击检查,督促检查、考核各单位落实安全生产规章制度情况。

  单位兼职安监员每日对本单位的安全生产情况进行监督检查,发现问题及时按程序汇报。

  三、强根固体,全面推进企业“三基”建设

  把强化“基础、基层、基本功”的“三基”建设作为企业安全生产之本。

  一是各级管理人员重心下移,关口前移,深入现场,靠前指挥,把主要精力放在现场、放在基层,及时发现和解决现场存在的各类安全生产问题,真正做到“问题在一线研究,隐患在一线排出,措施在一线落实,领导在一线指挥”,特别是对重点区域和关键环节存在的隐患做到心中有数、布置周密。管理到位、防患未然,以严明的纪律、认真的态度、深严细实的工作作风,持续提高安全生产管理水平,确保各项工作实行到位,为实现全年安全不标点定了基础。

  二是抓好习惯性违章的纠正工作,一是组织全体员工认真学习操作规程,并组织进行考试,做到安全操作规程不合格不能上岗;二是编制有关习惯性违章事故案例,组织宣讲、学习,使员工真正认识图省事、碰侥幸的危害;三是狠抓现场操作中习惯性违章的纠正和教育,通过惩戒和教育相结合的方式,基本杜绝了习惯性违章现象。

  三是做安全宣传工作,形成浓厚的安全生产气氛。公司在中控楼前设立了十块安全生产宣传栏,由各单位将本单位安全生产的经验做法、安全管理方面的典型人物、安全管理的动态通过本单位的宣传栏来展示;为进一步浓厚安全氛围,公司对厂区进行科学、合理规划,利用厂区路灯灯杆等安装了132块安全宣传标语、3块安全宣传牌板,在墙壁上增设了安全宣传标语;在今年的“安全月”活动中组织了全员安全签字仪式、安全宣传牌板展、安全知识竞赛、安全只是百题答卷;积极组织参加了全国安全应急知识竞赛等。

  四、强化现场管理,消除事故隐患

  充分发挥安全监察部专职安全管理部门的作用。安全检查部坚持24小时现场坚持安全 情况、各级人员遵章守纪情况,对现场检查发现的问题及时下发通报,落实整改。

  以点带面,逐步推进,组织开展了“xx”评比活动,通过“xx”评比来改善现场的安全生产环境,提高设备完好率,促进安全管理工作的提升。

  各级管理人员深入现场,及时纠正现场违犯劳动纪律、违章作业、违章指挥的.“三违”行为,公司规定了各级管理人员制止“三违”行为指标,并严格进行考核。

  抓好停产检修的现场安全管理工作,做到每个检修项目必须有专人落实人员、工机具、检修材料,特别是落实检修安全措施,宁可不干活,绝对要安全。安全措施不到位不开工,准备工作不充分不开工,有薄弱人物在场不开工,管理人员不盯岗不开工,施工人员不会干不开工。停产检修期间安全生产监察部24小时进行盯岗,落实现场的安全措施。

  五、严格抓好对各项安全管理制度的考核落实

  安全管理的关键在于对各项安全生产管理制度、各级人员安全生产岗位责任制的落实考核。对此在严格落实考核上下功夫,规定安全生产监察部为公司各项安全生产管理制度、各级人员安全生产岗位责任制、公司安全文件落实考核的专职部门,对管理人员抓“三违”、罚款指示、夜巡、各级人员的遵章守纪、现场文明生产以及现场隐患等进行专责考核,并在每月月底下发考核通报,经总经理批准后报财劳部落实,确保了各项安全管理制度的严肃性。

  六、创新机制,深化安全生产管理工作

  在坚持原有的一套行之有效的安全管理方法的同时,积极探讨、研究、推行加强安全管理的新思路、新方法。

  一是更新检查观念,按照“超强预防、规程控制”的思路,强化事故的超前预防和控制,变事后处理为预先分析,变事故管理为隐患管理,边境太被动管理为举动太主动管理,提高安全预控能力。公司制定了《安全风险预控实施办法》,成立了隐患排查专家组、隐患治理组、隐患治理考核验收组,三个小组各司其职,并规定了奖罚标准,使隐患排查治理工作走向了专业化、规范化的道路。

  二是公司组织现场经验吩咐的技术人员和业务骨干,根据操作规程、岗位责任制,运用脍炙人口、通俗易懂、易于记忆的快板书形式,编制了《xx作口诀》,发给员工,使员工在寓教于乐中安全知识得到提高。

  三是制作员工“全家福”牌板,悬挂在学习室、中控操作室等地点,是全体员工从思想上意识到个人的安全事关家庭的完整、全家的幸福,从提高安全意识, 奠定基础。

  四是加强注册安全工程师队伍建设。公司积极鼓励员工参加国家注册安全工程师职业资格考试,在已有2人取得国家注册安全工程师资格的基础上,今年又有14名员工报考,为培养高素质的专业安全管理人才,增强安全管理的后劲和力量奠定了基础。

  总之,由于我们强化现场安全管理,狠抓各级人员安全生产岗位责任制的落实,积极排查和治理事故隐患,在安全生产管理方面取得了一定的经验和成绩,但是离上级领导的要求,以及与 水泥集团其他单位相比还有一定差距。我们将继续深入探索安全生产管理的新思路、新方法,并走出去,取长补短,虚心向兄弟单位学习,扎实开展好“和谐企业”创建活动,实现企业的长治久安。

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