机电毕业实习报告

时间:2021-05-24 12:44:42 实习报告 我要投稿

机电毕业实习报告汇总7篇

  在当下社会,接触并使用报告的人越来越多,报告根据用途的不同也有着不同的类型。那么一般报告是怎么写的呢?以下是小编为大家收集的机电毕业实习报告7篇,欢迎大家分享。

机电毕业实习报告汇总7篇

机电毕业实习报告 篇1

  毕业实习报告书

  学院:贵州轻工职业技术学院

  系部:机电工程系

  专业: 应用电子技术

  班级:xxxx班

  姓名:xxx

  学号:xxxxxxxx

  校内指导教师:

  校外指导教师:

  时间:20xx-1-7—20xx-4-30

  一﹑实习目的

  毕业实习是学生在校结束了全部理论课程和实践教学环节以后所进行的一个大型综合性实践教学环节。将理论与实践结合起来提高自己的能力,让我们从一个大学生过渡到一个从业者。努力提高自己的思想水平(思想是人的灵魂)明确自己以后的工作方向,对未来工作要有新的认识。学会如何与人沟通,为实现自己的人生观和价值观打下坚实的基础。要磨练一颗永远虚心求教的心,让自己成功的人,一个对社会有有用的人。

  二﹑实习公司名称

  贵阳风驰科技有限公司

  三﹑实习时间

  20xx年1月7日至20xx年4月30日

  四﹑实习地点

  贵阳市中华中路泰联大厦24F

  五﹑实习内容

  移动增值业务电话营销

  六﹑实习体会

  经过四个月的实习,我终于明白了作为一个电话营销人员的工作要义及自身的成长。在毕业前夕,学校组织我们参加顶岗实习,从一个未毕业的女大学生到公司培训新员工再到成为公司的合同员工,感受深刻暨欲千言万语。

  下面我就来简单说说我自己的工作心得,以及心态的自我调整(希望能给跟我一样从事这个职业的你,带来一些帮助,互相学习吧,不足之处,还请指教):

  电话营销是通过电话的形式去拜访陌生客户,给客户介绍我们的产品,从某种角度来说,客户一般分两类,第一类是:想做又不想做、暂时不考虑做、跟家人商量之后再做等等诸如此类,简而言之是还不确定是否接受我们的产品,但又没有一口回绝的客户,称:意向客户;第二类是:确定想做的,也就是介绍完我们的产品之后,客户询问过价格,了解办理流程之后,觉得现在就有需要的客户,我理解为:准客户。

  由于我做的是移动增值业务的电话营销,我所在的贵阳风驰科技有限公司是贵州移动的紧密合作火伴。服务态度要求极严,但也让我学会自己承担责任!

  对于意向客户,我要在对应的联系资料上做记录,简单备注上客户还不确定的原因,比如:我先考虑一下或者以后再说等等。这样就我们会用真诚的服务给用户介绍试用期,直到意向客户变成我们的准客户,那么我们就成功的开通一个号码。

  对于准客户,我会在这个客户号码上打个勾,或者另外记录一份,备注下次再打一通电话。便于用户再接到我们服务电话就会同意开通,直到达成合作关系,我们就小成功了。

  前面说到的是做为一个电话营销员应该做到的最基本的东西,也算是后话了,因为在确定是意向客户还是准客户之前,我们要先涉及到打电话给他介绍我们的产品,怎么介绍呢?遭到对方狠狠的打断或毫不犹豫的回绝你,怎么办?电话那头挂断后的嘟嘟声可能多多少少对你接下来继续打下一个电话的心情产生一些影响吧?!这是每个电话营销都必须勇敢面对的!所以随时调整好自己的心态对于我们来说尤其重要。

  我会这么做:

  对于以前刚上岗的我,在打电话之前,我会先熟悉公司发给我的话术,再融入自己的话述,把我要介绍的产品以最精简的语言文字记录下来,针对客户可能要问到的一些常见问题,写一份详细的应对话术,接下来就是鼓足勇气拿起话筒了。打电话时,应该知道礼貌用语,不要畏缩,沟通要充满自信,不要扭扭捏捏,这样想就对了:我是希望通过我们的产品给你提供帮助,没有逼你要钱,我地位并不比你低,你是人,我也是人,我怕什么?想说什么就说什么,就这么想,本来就是事实,没有夸张。呵呵,这是对于内向性格的人而言的自己给自己打气鼓劲儿。当然,如果你开朗,这些话简直就是废话。还想那么多,你会想,不就是打个电话嘛,很简单的事情而已!这样想就对啦,最好是这样想!那你是怎么想的呢?测测你的性格是内向还是外向,嘿嘿。

  电话营销,碰钉子的事情简直就是家常便饭,所以并不奇怪。比如一天打100个电话,就会有80个以上的电话是要遭到拒绝的,或许一天有几个意向客户需要跟进,运气好或者谈判技巧较好的你或许一天可以开通好几个号码。看你自己啦。电话营销实际上就叫碰钉子,碰到没钉子的就告诉自己今天运气不错吧。尤其是做移动的增值业务,服务态度要求极其严,所以既然从事这一行就应该在每天打电话之前告诉自己:我要碰钉子啦!!而不应该想,我要打电话啦。。。结果一天下来就会觉得轻松许多!

  电话营销职业者,脑子反应要快,当你说出一句话,立马应该反应到当你说出这句话的时候,客户会怎么回复你,然后你应该以什么样的语气和词汇跟他继续下去,电话一接通,听到对方的第一句话或几句话,就可以知道他是一个什么样性格的人,说话方式就要根据他的性格做调整,用最合适的,对方最能接受的语气跟他交流。所以一定要反应快,遇到土包子就用土包子的说话方式,嗓子尽量放开大声的吼,又不能缺乏感情和亲和力,说话用语尽量直白,不要说专业术语,土包子是不会懂那些专业东西的,尽量用通俗的说话方式。因为对方是土包子,你也要变成土包子。要不就会有代沟,没办法继续沟通!同样的,遇到很有气质的和素质的,那我们就要拿出我们一贯的良好素养,用和缓的语气让对方感觉你跟他很亲切,才有继续沟通的机会!总的来说就是:不管用什么方式,不要让对方拿起电话听你说完第一句就感觉你跟他很陌生,感觉你是做推销的,这样客户就会很排斥。尽量排除对方的戒备心理,让对方感觉你是在为他着想,让他对你产生信赖感,这样就会使成单几率大大提升。这是我的见解,不知道同为电话营销的你是怎么想的。当然每个人都有自己的一套营销技巧和营销心得,不过大同小异吧!

  做电话营销四个月,总结了一些自己的心得体会和经验,希望能够对大家有所帮助。

  第一,拨打电话之前应作好详细的充分的准备工作(包括物品,态度,资讯)。

  第二,拨打电话时,大脑一定要清晰,要热情、大方、友善、真诚。

  第三,不可拐弯抹角地讲一些无关事情。

  第四,不管自己情绪如何,也不可对顾客不礼貌。

  第五,拨打电话时应口齿清晰,明确,条理分明,要立场坚定,不可似是而非。

  第六,讲话要有重点,重要部分要加重声音,听上去要更有力。

  第七,听起来很专业,讲话有力度,适时幽默,开怀大笑,缓和主客之间的紧张气氛。

  第八,绝对相信你的产品适合顾客,详细推介产品带给顾客的好处。

  第九,介绍产品一定要清晰。

  第十,称呼对方先生/小姐一定要热情。

  第十一,恰逢顾客生日或特别节日提前寄卡以示祝福之意。

  第十二,尽量少用专业术语,及“嗯、这个、那么”等。

  第十三,切记不要逐字逐句阅读文字材料,成为照本宣科的传声筒。

  第十四,告诉顾客自己的身份及客服电话。

  第十五,如果手机,电话同时响起,应先听手机,让对方稍等或者约定时间给对方打过去,再接听电话。

  第十六,一件事可以通过见面解决,也可通过打电话解决,应选择打电话。

  注:语速120—140字/分钟,不能太快或太慢。根据客户调整更好的,还要吐词清晰、语气平和中有激情、耐心中有爱心。同时,还要注意:不要以为对方看不到我们,就在态度上有所倦怠。正因为客户看不到我们,我们所有的一切都只能靠声音去传达,更应该注意态度与声音的训练。

  以上十六点电话营销的心得体会总结,只是从总体上简单阐述的,详细内容还需要根据具体情况而定。

  纵观实习这四个月,自己的收获也是很多的。从知识层面来讲,由于自己所学专业是应用电子技术,虽说自己做的东西和电话营销一点也不相关,但大学里学的有些知识还是与其相关的,例如:做人及责任心。而这四个月中,我自己不断的在现实的实践和书本的理论知识之间对比学习,营销是需要技巧与智慧的,在实习中碰到问题就去书上学习相关的知识;而在学书本上的知识,碰到不容易理解的理论时,就可以结合实际向有经验的老师请教,经过这四个月觉得自己充实了很多。从做人层面来讲,通过和一些老员工的交流,得到了不少做人的经验和教训,使自己慢慢改变了懵懂小子的形象,使自己的性格也从原来的内向变的逐渐喜欢去和别人交流,这些转变使自己从中受益非浅。从思想层面来讲,原来以为工作了就可以轻松一下,现在发现这种思想是错误的,应该说工作后对自己的挑战更是严峻的,不应该给工作加上享受的标签,在经过了这么多年的寒窗苦读以后,应该说自己具有了一定的价值和使用价值,如果不去实现这个价值,那是对自己劳动的不负责,是对自己上学的一种否定,因此要在不断学习中升华自己的价值,与此同时还要实现自身的价值。

  在今后的工作中,我还会本着为人民服务的态度,继续努力的工作下去,我知道自己的业务能力和专业知识还很欠缺,我需要不断的学习和进步,才能匹配我现在的工作!

  七﹑实习总结

  本次实习为我们毕业设计提供了一些新的思想和发展空间,同时也为我们以后的工作打下了良好的基础。

  通过这一段时间的实习,我们学到很多课本上没有的知识,通过参观实习,我们也亲身体会到,作为电话营销人员通过电话将自己的产品销售给用户,就如同我们应该对待学习一样,容不得半点虚的,特别是我们要有一颗真诚的心,以你的声音带给用户信任!

  通过实习,我们对现代加工方法有了一定的认识,与传统的加工方法相比,提高了加工生产效率,大大减少了劳动力,减轻了劳动工人的作业强度。也让我们真正认识到科学技术是第一生产力的重要性。同时,我们也认识了机械方面的先进技术和高科技领域,使我们以后从事机械方面的发展有了新的认识。

  本次实习,开阔了我们的视野,使我们的理论和实践结合在一起,也使我们对电话营销乃至销售概念有了一个崭新的认识和理解。使我们对以往所学的知识有了更进一步的巩固,对以前没接触过的知识有了深刻地了解,让我对所从事的工作定义为‘帮助他人,提升自己‘。同时,我也悟到‘在学校,老师注重学生学习过程——在社会,主管注重员工工作结果’,这为我们以后的工作提供一个参考。

  总而言之,四个月的实习我学到了许多新知识,真可谓受益匪浅。一些处理人情世故的方法,人际交往等等,将终生受用。在以后的工作中,将以此些感悟为指导,去努力,去拼搏。以正确的人生观和价值观为向导,坚持自己的人生理念,去开垦属于自己的大地蓝天,编织属于自己的梦想摇篮。

  20xx-6-28

机电毕业实习报告 篇2

  不知不觉实习阶段已经接近尾声,回想在学校的日子还历历在目.在实习的期间我换了两份工作,在电子厂当过巡检. 在金属制品厂技术部学制图和企业管理. 其间我学到了很多在学校里学不到的东西.

  学到的东西也比较广,从纯水的检测到发热片的加工,以及电子元件的质量标准和各种量具的用法.虽然工作并不复杂,可在操作过程中起了很大的作用,避免了很多不必要的损失,在工人们操作的时候加以纠正,传授正确方法,从而使产品质量提高.同时在工作中培养了自身交流能力.促进了工作的效力.这些都是我在灵芝电子里学到的。 后来我来到了离家不远的鑫美金属制品厂.这里工作的环境很好.我和几个同事安排在一间办公室.我主要的工作是整理文件,图纸管理. 最近又帮忙做起里加工进程跟踪.这个厂的历史虽然不过几年时间,但是实力却是不错的.有专业的模具设计人才,先进的生产设备.我平时也会帮忙画画图纸.在学校学到的AUTOCAD现在派上了用场.碰到不会的问题我还可以问我的几位师傅,他们都是专业的制图人员,画图纸又快又好.在他们的用心指导下我可以画很多以前不会画的图纸了.此外,我还知道了不少用于生产的机器.

  一,线切割机 车间里有几台线切割机. 它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。 根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是高速走丝电火花线切割机床(wedm-hs),其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8~10m/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床(wedm-ls),其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种。二,冲床 冲床 简单的说 就是一种 冲压的机床 它可以产生一个很强的冲击力 它要和模具配合使用 例如 我要在 一批铁皮上 做出同样的方孔 或其它什么形状的孔 那最好就用 冲床了 首先用硬度大的材料 做出模具 一公一母(上下 模具) 将铁皮放在 公母之间 冲床一冲击 公进入母 铁皮就冲出你要的形状了

  三,加工中心 加工中心是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间,测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。 加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类,分为卧式、立式和万能加工中心。(1)卧式加工中心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。

  (2)立式加工中心:是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。(3)万能加工中心(又称多轴联动型加工中心):是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化,完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。

  2.检验标准加工中心采用的标准是机床工具行业内控标准。主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》,JB/GQ1140-89《加工中心精度附则》,JB/GQ1141-89《加工中心技术条件》。标准规定了加工中心的几何精度和工作精度的要求及检验方法。加工中心检验时还须参照JB2670-82《金属切削机床精度检验通则》和GB9061-88《金属切削机床通用技术条件》等标准进行。

  3.检验项目加工中心按其精度等级可分为普通级和精密级。检验项目一般在30项以上,其细目及检验条件、方法在标准中均有明确规定。一台加工中心全项验收工作是比较复杂的一般需要使用如激光干涉仪、三座标测量机等大型高精度仪器,对机床的机械、电器、液压、气动、微机控制等各部分及整机运行性能检测试验,最后得出对该机的综合技术评价。

  (1)几何精度:包括综合反映主轴和工作台的相关和相互位置精度、主轴径跳、端面跳动(窜动)、工作台平面度、回转精度等。(2)机床定位、重复定位精度:即工作台或主轴运动位置,回转角度的设定值与实际值(实测值)之差或多次测量差值的均值,它是反映机床数控系统的控制、差补精度和机床自身设定的综合指标。

  (3)工作精度:是指对代表性工件精加工尺寸进行检验,尺寸精度是对机床几何精度,定位精度在一定切削和加工条件下的综合考核。主要有镗孔精度、平行孔孔距精度、调头镗孔同轴度、铣削四周面精度、圆弧插补铣削精度等。(4)外观:可参照通用机械相关标准检验,但加工中心由于其单台价格昂贵,外观要求也高于一般机床。

  四.磨床 磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类,主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床...圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产。自动和半自动...五. 数控机床 模具制造常用的数控加工机床有:数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。 数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。 控制系统用于数控机床的运算、管理和控制,通过输入介质得到数据,对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制系统的指令驱动机床,使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量,并将检测结果反馈到输入端,与输入指令进行比较,根据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多,如:固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。在数控加工中,数控铣削加工最为复杂,需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点,本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床

  移动部件的运动。六剪板机剪板机的分类

  1.按剪刀的形状分类 剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。

  直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。

  2.按刀架的运动轨迹分类 剪板机按刀架的运动轨迹分为以下几种:

  (1)刀架沿着垂线运动,如图4—1(a)所示,由于没有前倾角,因此上刀片断面必须加工成菱形,故只有两个刃(四个刃的矩形刀片也可用,但剪切质量差),这种刀架剪切的断口与板面不成直角。 (2)刀架沿着前倾线(与垂线夹角为1°30′~2°)运动,如图4—l(b)所示,上刀片断面可加工成矩形,具有四个刀刃,剪切的断口基本上与板面成直角。

  (3)刀架沿着圆弧线摆动,如图4-1(c)所示。剪切刀片断面宜加工成菱形,故只有两个刀刃,由于上刀片在剪切过程中略有前倾,因此剪切质量与刀架沿着前倾线运动的相仿。 (4)刀架沿圆弧线摆动,前倾角可达300,因此可以剪出焊接坡口 3.按传动的方式分类

  剪板机按传动的方式分为:机械传动剪板机和液压传动剪扳机剪板机工作原理及构造

  剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。 1.剪扳机工作原理

  剪板机工作原理如图4-2所示,上刀片1固定在刀架2上,下刀片3固定在下床面4上,床面上安装有托球5,以便于板料6的送进移动,后挡料板7用于板料定位,位置由调位销8进行调节。液压压料筒9用于压紧板料,以防止板料在剪切时翻转。棚板10是安全装置,以防止发生工伤事故。

  七数控折弯机 本机适用于大型钢结构件,铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。WE67Yk系列数控折弯机的特点:主要采用WE67YK系列板料折弯机结构;由SDS-3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺;一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正;光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。 1、直接进行角度编程,具有角度补偿功能。

  2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为?0.02mm。3、上模采用快速夹紧装置,下模采用斜楔变形补偿机构。

  4、具有多工步编程功能,可实现多自动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率。5、根据用户需求可选用性能稳定,结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。

  此外还有很多工具我暂时还不了解.现在的工业发展越来越快,在不久的将来中国一定更加发达.我们读的“机电一体化”在国外被称为Mechatronics是日本人在20世纪70年代初提出来的,它是用英文Mechanics的前半部分和Electron-ics的后半部分结合在一起构成的一个新词,意思是机械技术和电子技术的有机结合。

  这一名称已得到包括我国在内的世界各国的承认,我国的工程技术人员习惯上把它译为机电一体化技术。机电一体化技术又称为机械电子技术,是机械技术、电子技术和信息技术有机结合的产物。1. 我国用微电子技术改造传统工业的工作量大而广,有难度

  2. 我国用机电一体化技术加速产品更新换代,提高市场占有率的呼声高,有压力。

  3. 我国用机电一体化产品取代技术含量和附加值低,耗能、耗水、耗材高,污染、扰民产品的责任重,有意义。在我国工业系统中,能耗、耗水大户,对环境污染严重的企业还占相当大的比重。近年来我国的工业结构、产品结构虽然几经调整,但由于多种原因,成效一直不够明显。这里面固然有上级领导部门的政出多门问题,有企业的“故土难离”“死守故业”问题,但不可否认也有优化不出理想的产业,优选不出中意的产品问题。上佳的答案早就摆在了这些企业的面前,这就是发展机电一体化,开发和生产有关的机电一体化产品。机电一体化产品功能强、性能好、质量高、成本低,且具有柔性,可根据市场需要和用户反映时产品结构和生产过程做必要的调整、改革,而无须改换设备。这是解决机电产品多品种、少批量生产的重要出路。同时,可为传统的机械工业注入新鲜血液,带来新的活力,把机械生产从繁重的体力劳动中解脱出来,实现文明生产。

  另外,从市场需求的角度看,由于我国研制、开发机电一体化产品的历史不长,差距较大,许多产品的品种、数量、档次、质量都不能满足需求,每年进口量都比较大,因此亟需发展。

  (二) 我国“机电一体化”工作的任务

  我国在机电一体化方面的任务可以概括为两句话:一句话是广泛深入地用机电一体化技术改造传统产业;另一句话是大张旗鼓地开发机电一体化产品,促进机电产品的更新换代。总的目的是促进机电一体产业的形成、为我国产业结构和产品结构调整作贡献。

  总之,机电一体化技术既是振兴传统机电工业的新鲜血液和源动力,又是开启我国机电行业产品结构、产业结构调整大门的钥匙。

  六、我国发展“机电一体化”的对策

  (一)加强统筹安排,协调发展计划

  目前,我国从事“机电一体化”研究开发及生产的单位很多。各自都有一套自己的发展策略。各单位的计划由于受各自立足点、着眼点的限制,难免只考虑局部利益,各主管部门的有关计划和规划,也有统一考虑不足,统筹安排不够的问题,同时缺少综观全局的有权威性的发展计划和战略规划。因此,建议各主管部门责成有关单位在进行深入调查研究、科学分析的基础上,制定出统管全局的“机电一体化”研究、开发、生产计划和规划,避免开发上重复,生产上撞车!

  (二)强化行业管理,发挥“协会”作用目前,我国“机电一体化”较热,而按目前的行业划分方法和管理体制,“政出多门”是难哆的。因此,我国有必要明确一个“机电一体化”行业的统管机构,根据目前国家政治体制改革和经济体制改革的精神,以及机电一体化行业特点,我们建议,尽快加强北京机电一体化协会的建设,赋予其行业管理职能。“协会”要进一步扩大领导机构——理事会的代表层面和复盖面,要加强办公室、秘书处的建设;要通过其精明干练的办事机构、经济实体,组织“行业”发展计划、战略规划的拟制;指导行业布点布局的调整,进行发展突破口的选择,抓好重点工程的试点和有关项目的发标、招标工作……

  (三)优化发展环境、增大支持力度

  优化发展环境指通过宣传群众,造成一种社会上下、企业内外都重视、支持“机电一体化”发展的氛围,如尽快为外商到我国投资发展“机电一体化”产业提供方便;尽可能为兴办开发、生产机电一体化产品的高新技术企业开绿灯;尽力为开发、生产机电一体化产品调配好资源要素等。

  增大支持力度,在技术政策上,要严格限制耗电、耗水、耗材高的传统产品的发展,对未采用机电一体化技术落后产品限制强制淘汰;大力提倡用机电一体化技术对传统产业进行改造,对有关机电一体化技术对传统产业乾地改造,对有关技术开发、应用项目优先立项、优先支持,对在技术开发、应用中做出贡献的单位领导、科技人员进行表彰奖励等。

  (四)突出发展重点,兼顾“两个层次”

  机电一体化产业复盖面非常广,而我们的财力、人力和物力是有限的,因此我们在抓机电一体化产业发展时不能面面俱到、平铺直叙,而应分清主次,大胆取舍,有所为,有所不为。要注意抓两个层次上的工作。第一个层次是“面上”的工作,即用电子信息技术对传统产业进行改造,在传统的机电设备上植入或嫁接上微电子(计算机)装置,使“机械”和“电子”技术在浅层次上结合。第二个层次是“提高”工作,即在新产品设计之初,就把“机械”与“电子”统一起来进行考虑,使“机械”与“电子”密不可分,深度结合,生产出来的新产品起码正做到机电一体化。

  以上是我的实习报告。不妥之处,请老师指正。

机电毕业实习报告 篇3

  机电一体化技术专业

  毕

  业

  实

  习

  报

  姓 名:杜宗飞学 号:2011090118 专 业:机电一体化技术 班 级: 机电一体化技术01班指导教师: 赵建明 实习时间: XXXX-X-X—XXXX-X-X

  20xx年1月9日

  目录

  目录 ............................................................................................................................... 2

  前言 ............................................................................................................................... 3

  一、实习目的及任务 ................................................................................................... 3

  1.1实习目的........................................................................................................... 3

  1.2实习任务要求................................................................................................... 4

  二、实习单位及岗位简介 ........................................................................................... 4

  2.1实习单位简介................................................................................................... 4

  2.2实习岗位简介(概况)................................................................................... 5

  三、实习内容(过程) ............................................................................................... 5

  3.1举行计算科学与技术专业岗位上岗培训。................................................... 5

  3.2适应机电一体化技术专业岗位工作。........................................................... 5

  3.3学习岗位所需的知识。................................................................................... 6

  四、实习心得体会 ....................................................................................................... 6

  4.1人生角色的转变............................................................................................... 6

  4.2虚心请教,不断学习。................................................................................... 7

  4.3摆着心态,快乐工作....................................................................................... 7

  五、实习总结 ............................................................................................................... 8

  5.1打好基础是关键............................................................................................... 8

  5.2实习中积累经验............................................................................................... 8

  5.3专业知识掌握的不够全面。........................................................................... 8

  5.4专业实践阅历远不够丰富。........................................................................... 8

机电毕业实习报告 篇4

  编号:

  昆山登云科技职业学院

  毕业实习报告

  报告题目

  自动化公司毕业实习报告

  教 学 系: 机电一体化

  专业班级: 13机电一体化一班

  学生姓名:钱伟

  指导教师: 李正伟

  年月日

  目 录

  目录

  1 前言 ............................................................................................................................................. 1

  1.1 实习的背景 .......................................................................................................................... 1

  1.1.1 PLC的简介 .................................................................................................................... 1

  1.1.2 PLC的工作原理 ............................................................................................................ 1

  1.2实习的公司概况 ................................................................................................................... 2

  1.3 实习工作的岗位 .................................................................................................................. 2

  2 实习体验 ..................................................................................................................................... 4

  2.1 实习公司的主要业务 .......................................................................................................... 4

  2.2 具体的工作 .......................................................................................................................... 4

  2.3 实习的不足 .......................................................................................................................... 4

  总结 ................................................................................................................................................. 6

  1 前言

  1.1 实习的背景

  毕业的日子越来越近,总会不由得对自己的未来充满憧憬,同时也伴随着担心。在与一些家人和朋友聊天时,突然听说了PLC,无独有偶,家里人刚好有朋友做自动化公司的,便就这样被安排进这家常州的公司当实习生。

  由于对PLC不甚了解,所以在工作前必须要对PLC进行一定的了解学习。下面就是我对PLC的理解以及查阅的资料。

  1.1.1 PLC的简介

  PLC(可编程序控制器)是在以计算机技术、继电器-接触器控制技术和现代通信技术为基础而发展起来的一个先进的控制技术。它主要以微处理器为核心,用编写的程序进行逻辑控制,定时,计数和算术运算等,并且还通过数字量模拟量的输入输出(IO)来控制各种的工厂生产的过程。

  1.1.2 PLC的工作原理

  PLC控制系统可以分为三个部分:输入的部分、逻辑部分、输出部分。

  输入部分是由系统当中全部所有的输入期间所构成的,如控制按钮、传感器、限位开关、操作开关等等一系列输入器件。输入器件与PLC输入端子相连接,在PLC储存器中有一输入的映像区与其输入端子相对应。。通过PLC内部的输入输出接口电路,将信号隔离、电平转换后,由CPU在固定的时刻读入相应的输入映像寄存器区。

  输出部分是由系统中的所有的全部的输出器件所构成,如接触器线圈、电磁阀线圈等执行类的器件以及信号灯,输出器件与PLC输出的端子相连接。在PLC储存器中有一输出映像寄存器区域与输出端子相对应。CPU执行完用户的程序后会改写输出映像寄存器中的原有的状态值,输出映像寄存器中的状态位,通过输出锁存器、输出接口电路隔离和功率放大后,是输出端的负载进行通电或断电。

  逻辑部分是由微处理器和储存器所构成,由计算机的软件代替继电器控制电路,实现所谓的“软接线”,可以进行灵活编程。尽管PLC与继电器控制系统的逻辑部分组成的器件各不相同,但在控制系统中所起的逻辑控制作用是基本一致的。一二我们可以把PLC内部看成由许许多多的“软继电器”所组成,例如“输入继电器”、“输出继电器”、“中间继电器”、“时间继电器”等等。这样子,我们模拟继电器控制一个系统的编程方法,仍然按照设计继电器控制电路的形式来编写程序,这就是梯形图编程的方法。使用梯形图编程时,完全不用去考虑微处理器内部较为复杂的结构,也没有必要使用计算机语言,所以使用梯形图编程会让人感到十分方便。

  虽然最初研制生产PLC的主要作用是用于替代传统的继电器-接触器控制系统,且PLC梯形图与继电器控制电路图遥相呼应,但两者的工作的方式是不相同的。继电器-接

  触器控制系统是一种硬件类型逻辑系统。继电器-接触器控制系统采用的是并行工作方式。

  而PLC是一种工业控制的计算机,它的工作的原理是建立在计算机工作的原理之上的,即通过执行反映控制要求的用户程序来实现控制逻辑,属于一种串行工作方式。

  PLC对输入输出的处理规则也有自己特殊的地方。PLC与继电器控制系统这两个对信息的处理的`方式是不相同的。继电器控制系统是“并行”处理的方式,只要电流能够形成回路,就可能有几个电器同时动作。然而PLC是以扫描的工作方式处理信息的,是循序的、连续的、循环的逐条执行用户的程序,在任何时刻只能执行一条指令,所以这是“串行”处理的方式进行工作。因而在考虑PLC的输入输出之间的关系时,应要注意它的周期性扫描工作方式。

  在用户执行阶段PLC对输出、输入的处理必须要遵循下面的规则:

  1)输入映像寄存器的数据是由上一个扫描周期输入端子板上各输入点的状态决定。

  2)输出映像寄存器的状态是由程序的执行期间输出的指令的执行的结果所决定的。

  3)输出锁存器中的数据是由上一次输出刷新期间输出映像寄存器中的数据来决定。

  4)执行程序时所用的输入、输出的状态值取是由输入、输出映像寄存器中的状态决定的。

  5)输出端子的接通以及断开的状态是由输出锁存器决定的。

  在对PLC有了一定的了解后,我对PLC渐渐有了浓厚的兴趣,并且对我实习有了一定的帮助。

  1.2实习的公司概况

  实习的公司坐落在常州,常州是我的家乡泰州的近邻,所以来去也较为方便。公司是在工业园区的一栋楼的第二层,刚进公司大门,就会看到“常州锐控自动化有限公司”几个大字。左手边是员工的办公室,里面有着六七张办公桌。再往里左转后就是会议室,会议室里就是公司老总的办公室,再往里就是工作车间了。公司的大体结构就是上面所介绍的那样。

  公司规模较小,有着十二名员工。面积也没有想象中的那么大,但也透露出严谨严肃的气氛。

  1.3 实习工作的岗位

  被亲戚带进去后,公司的张总接待了我,带我逛了下公司,并且把我带到一位哥哥旁边就说:“老许啊,这个孩子就跟在你后面,多教教他啊。”

  所以实习生活就此开始,我就是跟在了许哥后面的实习生了。

  实习生的工作就是打打下手,并且学点东西。

  1.4 实习的目的

  1、 通过毕业实习,将我所了解的PLC的知识上升到时间的高度,更好的将我在学

  校里学校学到的知识与实践相结合,会让我更加的对PLC加深理解,为将来正式工作打下良好的基础。

  2、

  3、 培养自己善于观察、勤于思考的良好学习的习惯以及实际的动手能力,将知识与实践很好的结合。 通过实习要提前适应学生向职业人的转变,并且提前了解这个社会,增强对社

  会主义现代化建设及责任感、使命感,为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会做好充分的准备。

机电毕业实习报告 篇5

  现在回想起实习期间,往事还历历在目,有酸的,有甜的,有苦的,有辣的, 自心中滋味也只有自己最清楚,机电系毕业实习报告。 但是不可否认的却是这些经历将会是我人生当中 不可多得的财富和经验的累积。

毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它 使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也 打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

近两个 月的工作,通过了解工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识, 第一次亲身 感受了所学知识与实际的应用,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初 审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论 教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

一、实习目的 生产实习是我们制造专业理论学习之外,获得实践知识不可缺少的组成部分。

其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大 知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当 代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的 一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能 力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实 际知识,对我们学习乃至以后的工作,都是十分必要的基础 。

  二、实习单位介绍

  3 月 1 日,我们来到广州双涛筛网制造有限公司实习。该公司成立于 1990 年,前身源之于著名的丝网之乡河北省安平县丝网集团,产品已形成了系列化。 专业生产产品有:不同材质的陶瓷、食品用输送带网系列;不同类型的金属扩张 网系列;还有各种压花网、勾网、电焊网等。

在实习中我们首先听取了一系列关 于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终 是摆在第一位的,然后通过该厂总设计师的总体介绍,粗略了解了该厂的产品类 型和工厂概况,也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。

  三、实习内容

  工作环境有些艰苦,每个工位的大小只能够容纳一张椅子,一旦工作起来就 没有休息的时间,坐在椅子上一动不动,久了感觉全身腰酸背痛很难受,而且车 间内噪音很大,环境嘈杂,空气污浊(车间为全封闭式的),那会儿能休息一下 的就是上厕所,但是上厕所也要打报告,批准以后才能去在接下来的一端时间, 我分别在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间,该车间负责 人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零 部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。

  我 最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构 和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循 环方式, 液压系统可分为开式系统和闭式系统。 开式系统是指液压泵从油箱吸油, 油经各种控制阀后, 驱动液压执行元件, 回油再经过换向阀回油箱。 闭式系统中, 液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连, 工作液体在系统的管路中进行封 闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳, 但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。考虑到经 济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。 现代工 程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现 代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平 的一项关键技术。

  在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送 料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理 问题,获益非浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认 知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来。 在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:胚料---划线 ---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮 加工--淬火(齿面)--磨面。 齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一 端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。 此外劳动强度不是很大,但劳动时间性很长,只要没有完成预订数量,不管 有多累多苦,加班是再所难免的,且是带有强制性的。

  这种加班的频率几乎每天 都有,加班下来一天共在十二小时以上的工作量,当初真的很难适应这种压迫式 环境。而身边的工友同事,大都是中专和技校的学生,而且很大一部分都没有毕 业就来上班,照样忍受着煎熬,有点类似现代般的包身工,赤裸裸的剥削,学校 给这样的企业提供学生,由这些资本家来压榨这些十七、八岁甚至十五、六岁的 孩子血汗,感到心有而力不足。 再者在这样时间性很长的工作下,员工的饮食却很差,饭难吃到难以下咽, 由于饭菜是没有油脂的,就算吃下去很快就会感觉到肚子空荡荡的饿,这点我感 处颇深,因为平时在校都从来没有像这么饿过,也没饿得这么快。估计饭堂是厂 里包的,每顿每个人的所谓三菜一汤的伙食标准很低,所以不可能自己损失,只 能降低饭菜的质量来求得利润。

  工人即使不想吃食堂的饭也没有时间出去吃饭, 因为平时根本就没有时间,一星期只放行三次,所以只能每天吃着一个味道的难 吃的饭菜 总的来说实习收获很大,在此期间,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的 知识,拓展了自己的知识面。 在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械 制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现 代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、 高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。

  目前我 国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上, 中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。

   四、实习收获

  在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获。 从技术方面来说, 这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机 会,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有 重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西, 在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会:

1 、由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订准 确的计划,分工明确,在测量过程中我们不但要做好自己的工作,还要考虑同组 人的工作,尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要,实习小组的气氛很 大程度上影响实验的进度。

2 、在实习前一定要及时预习测量方法以及相关的计算公式,在实习过程中 要听指导教师的安排,避免由于测量方法错误而造成的错误和误差。熟悉了仪器 的使用和明白了误差的来源和减少措施,还应掌握一套科学的测量方法,在测量 中要遵循一定的测量原则,如: “从整体到局部”“先控制后碎部“、 、 ”由高级到 低级“的工作原则,并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累,及时 发现错误,更可以提高测量的效率。

3、业内计算必须要非常仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误, 误差的检验也是很重要的,一切数据都必须控制在可允许的范围内。

4、四等水准测量和纵断面水准测量以及场地抄平均需检查限差,超过差限 一定要重新测量 。

5、团队合作的精神,在我们工作的每条生产线上,其实都是一个团队,不 分你我个体,只有团结互帮才能做好其中每个细节。例如,我所在的流水线是加 工读卡器的,一天加工的数量三千以上,从每件最初的零碎品配件,能够从头到 尾拼装与安插其它配制, 每一步骤到每一细节甚至一个小小的螺丝都离不开团队 的协作,可以说明每一件测试成功的已成品流向市场,都凝聚着团队合作精神。

6、为人处事方面,其实我认为毕业实习另一个目的是在实践中初识社会, 了解社会,即将走出校门的我们,往往对社会缺乏足够的认识,甚至感到迷茫, 需要时间去积累。在实习中,我体会到为人处事的重要,学会了与人真诚沟通, 平时与工友和领班交流互换工作上的意见,来彼此产生同事间的信任,对我来说 是一笔财富,让我在进入社会后就学到了重要的一课,也经历了社会的残酷。

7、吃苦耐劳的精神,在没有去实习之前就充分地想象吃苦到底是啥回事, 概括性地在脑海中琢磨,而总是以一种轻率的心态去面对,总以为在企业中再苦 再累也压不倒可以说是在农村长大的我。可事实上,台资企业生产任务都比较饱 和,每天均要加 3-4 小时的班,而且工作中纪律要求严格。这些一下子打乱了我 十几年的生活习惯和原有的期望值,感到适应不了而陷入不切实际的空想,心里 失去平衡。每天下班后感觉,身体吃不消,又累又困又饿,这都是我从来都没体 会到过的。但看到身边的工友,这些只有十多岁的中专生,我又有另一番感悟, 同样是在一种环境下工作, 同样是受苦受累, 为何他们就能坚持, 而我就不能呢? 他们都能坦诚面对, 为什么我不可以?问题出在于自身态度, 没有端正态度面对, 只是空想空谈吃苦耐劳精神,是不实际的,容易在挫折面前低头泄气,所以让我 学会不管做什么事,首先自己的态度要明确要端正,才能承受客观存在和战胜自 我的勇气。 实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金 石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发 挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论 知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新, 并 在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己 事业的成功打下良好的基础自己本身还是存在着很大的欠缺, 我不能仅仅将自己 定位为一名刚毕业的大学生,更应该定位为一名基层的工人阶级,这样才能不断 地提升自身的素质、素养,不断地改进自己的知识结构水平。

机电毕业实习报告 篇6

  1 概 述

  1.1 实习目的

  时光如梭,转眼就是大学时光最后一个阶段——毕业实习。毕业实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节,也是大学生不可缺少的一个重要旅程。通过到工厂实习,了解和掌握了电机生产工艺和流程,巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业工作打下了坚实的基础。

  在实习过程中让我们了解电机行业进程和发展远景等,在校所学的专业理论再也不是一个空壳,而是有了实践为依托,真正了解和掌握了电机专业知识。同时这次实习也是我们了解社会、与社会接触、学会融入社会的一个大好机会。

  1.2 实习时间

  此次实习时间从20xx年3月2日开始,5月31日结束,为期三个月。根据单位对我的情况进行了如下的安排:

  第一阶段:20xx年3月2日——3月8日,企业给我们安排了入职培训,主要进行听课、听讲座、到车间参观了解产品制造的流程及其工艺,通过对远东电机集团有一个整体的认识和对自己的能力的把握给自己定位一个职业发展路线和入职准备。

  第二阶段:20xx年3月9日——4月15日,到车间进行基层锻炼,在各个车间主任的安排和指导下,实际动手操作,实践自己的专业理论知识。并且熟悉企业产品结构、性能、机理、使用方法;熟悉水泵、电机加工及装配工艺流程。

  第三阶段:20xx年4月16日——5月31日,在技术部学习制图,熟练掌握水泵、电机相关专业理论知识,在充分了解机械制造技术和机械制图的基础上,通过借助与查阅各种工具书,请教工程师,进行水泵、电机零件的测绘图纸及其装配图。

  1.3 实习单位

  通过自己多次的应聘闯关,终于有幸在**电机集团有限公司实习,最终定岗是技术部技术员。

  **电机集团,于20xx年8月组建成立。母公司前身为福安市远东电机有限公司于1992年7月由现任集团董事长陈鉴明先生创办。远东公司成立后,立足地方优势、勇创远东名牌,秉承“以精良品质,创一流品牌,让顾客满意”的企业方针,逐步发展壮大。20xx年8月,远东公司与美国恒星有限公司合资成立福安远东华美电机有限公司,现是国家商务部“机电产品出口基地企业”和宁德市重点工业企业。公司主导产品有水泵、电机、发电机,部份产品取得国家质量检验检疫局出口许可证书、国家电工委“CCC”安全认证、欧共体“CE”认证。其中GW系列管道自动增压泵产品获得五项国家专利,“远安”牌管道增压泵,20xx年获福建省名牌产品称号。合资企业于20xx年通ISO9001:20xx国际质量体系认证。集团现有员工500多人。其中,中、高层以上管理、技术人员50多人;自有产权的两个生产基地共120多亩,其中:占地90多亩建设在宁德工业园区的现代化标准厂房已初具规模。集团公司严格执行的ISO9001:20xx质量管理体系,确保了原材料与产品的精良品质,同时也充分控制了生产成本,使产品更具有国际竞争力。多年以来,远东一直以其优良的性价比得到了广大国内外客户的信赖与认同。

  **集团坚持和发扬“诚信、爱国、敬业、奉献”的企业精神,以发展民族工业为己任,以做强做大企业为目标,集团始终坚持诚信经营、以质取胜,赢得了良好的经济效益和社会效益,由于公司诚信经营,多次评为AAA信用企业,福安市人民政府授于“守信用、重合同”企业,先进工业企业等称号。

  集团始终贯彻“以质为本,科技领先,追求卓越,勇创一流”的企业宗旨,集团与各分公司及各职能部门在高层战略决策与科学管理体系的策动下,凭借规划精良的组织架构,以及高素质、高责任感的员工团队,同时注重内部资源的合理配置与充分运用,集团实现了长期稳健的运行状况。企业精神是“诚实守信、厚德敬业、与时俱进、报效祖国”,企业价值观“为员工创造机会,为顾客创造价值。为企业创造财富,为社会承担责任。”企业格言:立人品、造精品,**永远是您真诚的朋友!

  技术中心现拥有50多名研发工作人员,专业从事水泵、电机、发电机及机组、给排水设备、自动化控制装备等机电产品的研发,08年被定为省级技术中心。目前技术中心拥有水泵综合检测系统、电机测试系统、三坐标测量仪、材料实验室等高精设备,并广泛应用CAD、CAXA、PRO-E、SOLIDEDGE、PDM等产品开发软件以及三位数化设计系统。先后有公司研发的数十个产品获得中国国家专利。

  1.4 实习地点

  在这次实习过程中,我们先在**电机集团有限公司旗下的福建鉴明电机有限公司进行了入职培训,然后在远东电机集团有限公司旗下的**电机有限公司进行了车间基层学习,在绕嵌车间、金工车间、仓库、装配车间各部门进行基层学习,熟悉公司品质管理和产品相关知识;熟悉水泵、电机及其零部件相关知识包括质量、性能、品种、包装、贮存、使用方法等;熟悉水泵、电机设计加工及装配工艺流程。最后在**电机集团有限公司总部技术部定岗技术员,学习掌握水泵、电机相关专业理论知识进行水泵、电机的测绘等。每个岗位的实习都能与所学理论知识相对应,检验了我的专业知识水平,做到理论与实际的密切结合,使我们的理论知识水平更上一层楼了。

  2 实习过程

  2.1 入职培训

  按照远东电机集团有限公司的安排,对远东新员工入职培训,也是对实习前的一个重要课程,总共分为了十讲,为了确保培训期间正常的纪律,规定了培训纪律,尽可能调动我们学习的积极性。并且让我们上台讲解我们对于某些事的见解,锻炼了我们的胆量,也练习我们的口才。培训的内容都有独到之处,这一切的一切对我们入职做了充分的准备。

  第一讲,积极的心态。跟对人,做对事,个人就会成功;选对人,做对事,团队就能成功。我们是即将毕业的学生,也许对工厂的环境不大适应,这时我们应积极融入环境——适度自我约束——积极主动做事——努力钻研产品知识——认真细致的职业精神。

  第二讲 认识远东。**集团有限公司创办于1992年7月,公司坐落于享有“中国中小型电机之都”美誉的福建省福安市。集团现有8家核心企业,是一家集投资建设、研发生产、销售服务、进出口贸易于一体的现代化的经营企业。集团下设六大中心,十五个部门,两大生产基地。

  第三讲 远东文化。目前在福安的企业中,很少有企业有自己的企业文化,而远东电机集团却建立了一套完整的企业文化:企业宗旨、企业精神、企业格言、企业价值观。尤其远东远景是“成为全球信赖的电机品牌制造商”。

  第四讲 远东制度。俗话说“无规矩不成方圆”,远东建立了一套完善的考勤制度,目的是保证公司员工有规矩的上班,爱护公司财物,携手共建身边的环境。

  第五讲 产品知识。培训通过现场实物介绍,电机包括五大部分,有绕组定子、转子、机座、端盖以及电源,而水泵包括电机和泵体两大装置。

  第六讲 人际沟通。之前的我们“一心只读圣贤书,两耳不闻窗外事”,不懂去和外面沟通,沟通主要是积极沟通,以诚交心。

  第七讲 产品工艺流程。对各个车间的观看,明白金工车间主要是进行毛坯加工,绕嵌车间完成定子绕组的绕、嵌、整、浸漆。之后将两车间的半成品在装配车间进行装配与喷漆,

  然后转入包装车间进行接线与包装。

  第八讲 责任感。通过观看《首席执行官》,明白当你是一名职员时,你就要对自己的言行负责。当我在岗位时,就要为那个的岗位担当责任。

  第九讲 职业生涯规划。一个人有追求、目标,才有奔跑的方向。“明日复明日”,因此每个人应该有自己的职业生涯规划,时时鞭笞自己。

  第十讲职业礼仪。通过视频讲座,了解生活中的各种礼仪,以及对开会、谈判的各种举止的含义做了介绍。

  2.2 车间基层学习

  没有实践,就没有发言权。通过到各个车间的学习,我们可以了解水泵、电机产品加工及装配工艺流程,检验我们在学校的专业知识,使我们的专业理论得到升华,让我们真正感受到作为一个员工的责任。

  2.2.1 绕嵌车间

  在绕嵌车间主要学习整线,步骤:①铁捶敲入非接线端口,用竹拍板和铁捶拍打绕组外周,使绕组圆而结实;②取出铁捶,塞好相间纸,用弯剪刀剪去多余的相间纸,整齐理顺绕组线匝;③用白色绑扎带,每跨两槽将绕组用带扎紧一圈;④将整形好的一端倒过来放入铁圈内,重复第一和第三步骤;⑤各线端套入长度适合的细套管,并刮去余留线端的绝缘漆;⑥各条线接上规定颜色的连接线焊牢,再套上套管,有热保护器的焊上热保护器;⑦将连接线隐藏于绕组底侧,重复第三步骤。

  2.2.2 金工车间

  在金工车间主要是学习检验,首先是学习游标卡尺、深度尺、内径百分表等测量仪器的使用,然后由金工品管员指导,对员工加工的工件对应图纸进行检验测量,对于不合尺寸的,要求进行改正。在测量工件时,我们用到的游标卡尺与深度尺,最小精确值都是0.02mm,根据实物大小选择合适的量程,如测量叶轮的轮毂长图1,根据深度尺的显示值,读出轮毂长度尺寸值是6.50mm。

  2.2.3 装配车间

  在装配车间也是主要学习水泵电机检测,当上一道把机子的后盖、转子、定子、前盖装配好后,就要进行电机检测,测试包括对每一台电机的耐压检测和转动检测(图2),合格后盖上检验员编号,流入下到工序,对于不合格产品则退回上一道工序。

机电毕业实习报告 篇7

  读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。

  今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。

  为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

  杭州通用机床厂 7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产m—级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。

  在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

  在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

  精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

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