饲料实习报告汇编5篇
在日常生活和工作中，报告对我们来说并不陌生，报告具有成文事后性的特点。你知道怎样写报告才能写的好吗？以下是小编整理的饲料实习报告5篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。
饲料实习报告 篇1
根据学校的安排，我和同学三人跟随李连缺李老师来到老校区附近的农大饲料厂进行为期三个月教学性实习，农大饲料厂是一个正在建设中的中型饲料厂，虽然有一些设施还不太完善，但是已经步入正轨，他有化验室、财务科、经理室、员工宿舍、食堂等一系列的部门，每个部门分工合理。有业务员六七名、会计师两名、司机一名、员工十多名。
在实习阶段，我们听从老师和工人师傅们的建议，现对饲料厂内的各种设施加以了解，并亲自动手参加一些饲料的生产，在实习初期我们还是以理论为主导实践相辅导的教学方式，在学习理论知识的我们学到了很多学校不曾注意和很少留意的东西，让我们受益匪浅，根据安排我们会在教学实习后期以实践为主理论为辅。而在初期我们学到了很多，现在向大家介绍一下，也希望老师给与指点。
一. 饲料生产工艺的简述
投料→原料处理→粉碎→配料→混合→制粒→包装
⒈ 原料处理系统：就是把原料中的杂质去除掉或是进行分级处理。如石块，秸杆，铁钉，螺母，绳头，纸屑等。
原料处理系统的设备：双层（初清筛）分级筛、单层初清筛、永磁筒、永磁板等。 原料处理的作用：保证成品质量和后续生产设备的安全。
⒉粉碎系统：就是将不能直接用饲料生产的粗质原料和颗粒原料粉碎成生产所需要的半成品原料。
粉碎系统的设备：喂料器、粉碎机、除尘器、料封螺旋输送机。
粉碎的作用：粉碎不易消化的大颗粒原料和感官较差的饲料原料，提高畜禽对饲料的消化吸收率和转化率，避免畜禽挑食，达到均衡营养。
⒊饲料混合系统：合格的饲料原料及微量元素按配方要求骤个秤量混合在一体并搅拌均匀达到成品或半成品。
混合系统设备：计量秤（电子秤最佳）、混合机。
混合的作用：使得各种营养成分均匀分布、达到畜禽以最小的食粮获取最全的营养，提高饲料效率。
⒋饲料制粒：就是将细碎的、易扬尘的、不适口和难于装运的饲料，利用热、水分和压力制成较大的颗粒。
制粒系统设备：制粒机、冷器、分级筛。
制粒作用：增大密度、增大饲料的摄入量、提高消化率、有效防止饲料原料成分混合不均。
二、饲料生产工艺的发展
饲料生产工艺经过二十多年的发展现已基本较完善和成熟，从最的间歇式人工操作发展到如今的除投料工续以外都可以机械化全自动操作。
饲料生产工艺由原来单一的畜禽料生产发展到虾苗料生产工艺、虾料生产工艺、膨化鱼料生产工艺、甲鱼料生产工艺、鳗鱼料生产工生产工艺、膨化乳猪料生产工艺、膨化宠物料生产工艺、膨化原料、颗粒料热处理生产工艺、粉料热处理工艺等。
1、 自动化程度高，大大提高人工生产率；
2、 一机多用途，生产效高，单位资高；
3、 饲料生产安全和质量得到保正；
4、 使饲料生产和养殖业起到了相互发展；
三、饲料设备的发展
1、输送设备：小→大 1T—300T/H 短距离→长距离1M—1000M
低位→高空 螺旋输送机（等距 不等距 旋挂式 支承式）；刮板输送机（园弧刮板 平刮板 道滚式托轮式）；斗式提升机（皮带式 链条式 快速 慢铁斗 PVC斗）；皮带输送机；气力输送机等；
2、粉碎设备
小到几百Kg大到70T/H 家用小型一搬机型立式机微粉碎机 超微粉碎机（有筛 无筛） 不
停机换筛筛网振动下料70T/H 吨水滴牧草专用型等。
3、混合设备
立式 卧式卧式螺带小开门手开门（电动门气动门） 卧式螺带大开门单轴浆叶式双轴浆叶式双轴双层混合王
4、 制粒设备
立式制粒机卧式制粒机齿轮传动制粒机皮带传动制粒机（单电机双电机）
5、 其它设备：调质器（单层双层单轴双轴等速双轴差速）、冷却器、分级筛、破碎机、初清筛、清洁筛、永磁桶、分配器、畏料器等。
四、饲料生产工艺制定
先进合理的饲料生产工艺能有效节省劳动力、减少原料损耗、有效保证成品饲料质量、降低生产成本、使生产车间环境得到很大改善、提高单位固定资产投资回报率和市场竞争能力。 1、 市场（竞争）需要； 2、 投资资本的大小； 3、 产品结构； 4、 企业形象； 饲料制粒技术
一、 为什么要制粒
喂颗粒料与喂相同配方的粉料相比，颗粒料在畜禽养殖中有以下好处：
1. 饲料转化率提高10﹪，破碎机多少钱一台。料肉比提高；
2. 避免畜禽挑食，达到均衡营养；
3. 增大密度，仓储运输费用降低；
4. 流动性好，饲养方便；
5. 减少畏养过程、畜禽食料过程及自然环境造成的饲料损失；
6. 有效杀灭饲料中的沙门氏菌达到绿色饲料要求；
二、 制粒的目的
制粒的目的就是将细碎的、有易扬尘的、不适口的和难于装运的饲料利用热、水分和压力制成较大的颗粒。制粒可防止饲料组分在混合、运输、喂养过程中分级，保全营养减少浪费。
三、制粒设备
1．粉料清洁筛--制粒前的粉料的清理；
2、待制粒仓（缓冲斗）；
3、器（单、双头螺旋，全、半螺距，变频调速）；
4、调质器（低速125转/分高速125-500转/分）；
5、制粒机；
环摸压缩比1：10-12 压辊
6、冷却器；颗粒料离开制粒机温度达90℃，水分含量17-18﹪，为便于储存必须冷却干燥，一搬冷却到比室温高5-8℃。
四、调质
调质就是适量干保和蒸汽达到改变粉状饲料制粒前的特性。1、为制粒提供润滑；2、释放天然油脂；3、使淀粉糊化；4、添加制粒所需水分；
一般调质后饲料温度在80-90℃，含水17-18﹪。
每吨饲料调质需60-63Kg/T干饱和蒸汽。
理想的调质时间是30-45秒以上。
为什么用蒸汽来调质？
热量--使、使蛋白可塑杀菌
水分—润滑软化克服收缩淀粉糊化
糊化—温度、分、时间→淀粉粒破裂糊化
高谷物饲料制粒性较差，要改变制粒性能，最好是调质来解决。高湿度原料及北方较冷地方夹套式调质器更好。
影响颗粒质量的因素：
1、 配方因素40﹪ 2、 粉碎粒度20﹪ 3、 调质因素20﹪ 4、 压模规格15﹪ 5、 冷却因素5﹪
制粒操作中问题：
1、 水是不是加的越多越好？
不是、加不加水，加多少是根据原料中水分含量而定的，并非随意的，一定要技术部指导添加。
2、 蒸汽压力多高为好？
0.25-0.30MPa但减压阀前蒸汽压力一定要不低于0.6MPa，因为制粒调质需要饱和蒸汽。减压后的压力取决于配方，而不是随意制定的。
3、混合时要加水，蒸汽管道中的冷凝水可以不排吗？
一定要排，否则不但不能保正制粒质量还会塞机。
4、为什么要改变蒸汽的量？
不同的配方有各自不同的特点，按同一压力和温度添加蒸汽量将造成不必要的损失，如营养成分损失，颗粒质量无法保证，严重的就会烧压模、压辊、产能低等。
5、 开安全机好吗？
错大了。压模、 压辊摩损大，耗电高，产量低，颗粒质量无法保证。
制粒中常见的数字指标：
粉碎机物料水分损失一般0.5-1.0﹪
粉碎机筛孔一般小于环模1㎜为好
颗粒料一搬冷却到比室温高8℃左右
成品颗粒料含水为13﹪时高变质低成本
粉料在调质器中停留40-45秒最好
粉料调质一般蒸汽用量6﹪
粉料调质温度什高15℃即加入粉料1﹪水分
粉料调质后总含水量不能超过18﹪
饲料生产及生产效率的质量管理
一、 原料进厂及仓储时的质量管理
1、 所有原料厂先抽检合格再卸车；
2、 卸车时要再进行全面抽检（感官和质检同时进行），不合格巨收，卸车时要按不同品种、不同批次、不同含量分类堆放，质检结果出来后报告配方师。
3、 原料使用时要实行先进先用制度，同时严格按配方规定批次投料。
4、 原料在仓储过程中如没即时使用，应定期进行品质抽检，发现质量问题即时报告配方师，停用，听候配方师的处理意见。在生产投料过程中发现质量问题应检出，等待处理。
5、 对常时间堆放在仓库未使的原料要定期倒垛晾晒，以防变质。
6、 定期盘库，从盘库分析近期有无质量事故（最好每天一次）。
7、 仓库要通风，同时要定期防鼠、防虫。
二、 饲料生产中的质量管理
1、 在生产投料过程中一定要严格按配方规定批次投料。
2、 时注意检查原料质量，变质的应即时检出。
3、 生产中应严防混料现象发生，如发生应即时处理。
4、 严禁配方师以外任何人调整配方。
5、 设专人负责投料及生产全过程中的质量检查。
6、 生产工人要会本岗位及相关联岗位的饲料及半成品饲料的感官质检技能，控制员要会生产全过程中的质量检查技能。作到不合格成品、半成品决不能进入下道工序。
7、 生产主管在生产管理中要树立质量和配方的严肃性，有问题要即时与质检、配方师共同处理，不能私自处理质量事故。
8、 严格按相关质量认证标准进行生产管理和质量管理。
三、成品饲料的质量管理
1、定量包装。
2、定时抽检。
3、严格标签日期管理。
4、限期反做。
四、饲料生产过程中质量管理、质量检测控制点
1、投料--原料是否变质；
2、仓面--①原料、半成品、成品是否混料；②粉碎粒度；③换料时系是否有料；④盘点仓储量； 即时监控
3、制粒—含粉率（颗粒持久性） 颗粒颜色颗粒尺寸（长度横截面的形状）颗粒外观
4、成品包装--成品所有感官质量
5、成品出货—外包装标签包装袋形状
邯郸农大饲料厂教学实习一
实习单位
学院
专业
班级 0901
姓名
学号 090080222
实习导师 农学院 动物科学 曹晓波 李连缺 邯郸农大饲料厂
饲料实习报告 篇2
这次的生产实习我来到了一家生产虾饲料的企业。在实习过程中，我把在企业中看到的问题结合书本上的理论知识进行分析，进一步做到理论联系实际，同时我也发现生产过程中有一些问题和书本的理论对不上，在书本中是找不到答案的，遇到这些问题怎么办呢？去想那些有多年生产管理经验的资深主管才能解决这些问题。书本的知识每个人都可以学到，但是实践经验却不是人人都有的，对于生产管理来说，掌握生产技术和拥有实践经验是必不可少的。
该饲料企业是一个拥有90多个员工的合伙企业，企业正是由两个分别学生物技术和管理的老板白手起家的，技术和管理相结合使企业年年盈利。下面是企业的总体框架图：
各部门的功能和职责简介：
一、 技术部主要分为两个职能部门，分别负责对原料的调配和对生产设备的调试和运作维护，保证生产的正常进行，其中原料调配是一项十分复杂的工作，由于涉及到配方问题所以是公司的商业秘密，对技术部的员工忠诚度要求比较高。
二、生产部就是出产品的地方，技术部调制的配方要经过生产部门试生产，如果生产出来的产品符合质量要求，才会投入大量生产。生产部门的工作比较复杂，涉及到很多道工序，其中每道工序技术要求都很高，要严格按照规定生产。
三、质检部主要是对原料、技术部调配的新配方生产出来的产品进行检验和已经投入大量生产的产品进行常规检查，在生产过程中定时或不定时，定量或不定量抽样检验，比如化验蛋白和脂肪等，然后把检验结果反馈给技术部和生产部。
四、销售部主要负责开拓新的饲料市场，随着饲料企业的大量增加，竞争越来越大，以前销售部是比较清闲的，因为市场上生产的饲料供不应求，只要生产就有销路，不用销售部出去跑市场、拉客户。现在不同了，销售部的责任越来越大，产品的生产量很大程度上取决于销售部的努力。
五、财务部的工作是负责公司日常经营的开支、生产费用和工资的发放等财务活动。
企业生产的主要产品是：草虾对虾料和南美白对虾料。生产所需的原料主要是鱼粉、黄豆粉、面粉、鱼油、诱引物质、酵母粉、促进脱壳物质、卵磷脂、维生素、矿物质等，这些原料一部分是从国内市场上购买的，而一些主要的配料则是从国外引进，由于路途遥远，所以有时会出现原料供应不足，而导致整个生产线停工。虾饲料是虾的食物，关系到虾的生产周期是否正常，所以对产品的质量要求也是很高的。从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的量、规定的时间和规定的方法进行，稍有差错就会导致整批饲料质量不过关，浪费成本和人力，严重时会造成库存不足，引起供货紧张，同时虾料设备对整个流程有严格要求，任何一个环节的疏漏，都会影响虾料的品质。企业的生产流程主要是：投料－初级粉碎－超微粉碎－加水、加油搅拌－制粒－熟化－冷却－包装。
下面介绍一下企业的生产流程：
由上图可以看出，虾饲料产品的生产流程完全是一条龙循序渐进的过程，中间不可以超越任何一个步骤进行下一步骤的生产。
一、投料：这是把原料投入机器生产的第一步骤，原料要严格按配方执行、准确称重量，任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量。
二、初级粉碎：这个步骤主要是对原料的粗加工，为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速，不能过快，过快会影响原料的粉碎程度，导致粉碎不均匀，同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾，保证产品的纯度。
三超微粉碎：因为颗粒越细，其表面积越大，则水产动物的消化液与之接触面积就越大，从而提高了饲料的消化率，增加其营养报酬。因此，超微粉碎工段在整个生产工艺中占有极其重要的地位。虾饲料要求全通过40目筛、80%过60目筛。影响粉碎机生产能力及粉碎细度的因素有很多。粉碎细度除与筛网孔径直接相关外，还与物料的含水率、粉碎机转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片与筛网的间隙大小有关。而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等因素有着很大的关系。
四、搅拌：这个过程通过加加水、加油进行搅拌，加水、加油的量一定要按配方执行，搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程。
五、制粒：优质的虾饲料要求色泽偏黑且一致，表面光滑，熟化程度好，大小均匀，切口整齐，长短相差不大，制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是虾饲料生产中关键设备之一，它决定了虾饲料的许多物理指标，因此设计性能优良的制粒机至关重要，制粒机主要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分组成。颗粒机的工艺安排和操作技术的问题，可以致使产量达不到预期设计要求，出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑，同时要经常检查刀片是否麻利，料的长度长短是否一致。此外，制粒机操作工要求心细并专业，要能判断方方面面因素波动，对虾料品质的影响：
1、 要能够判断掌握调质器下来的物料打进环模的温度及水份；
2、 要能密切注意蒸汽水份、温度的变化，并进行适当调整；
3、 要能对相关易损件磨损及时更换，确保饲料品质；
4、 要能根据切料长短，调整相应模辊间隙、切刀位置和调质温度；
六、 熟化：熟化时间要按照生产标准执行，不够时间会使饲料不熟，虾吃后消化不良；时间过长会使饲料烧焦，严重影响饲料的质量。一般要求调质时间在1.5～2分钟，要充分熟化物料，提高虾料水溶解时间，并要求调质器剩余物料少，这时，对调质器质量便提出相对较高的要求；
七、包装：包装需要真空包装，因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。
生产水产饲料的生产有明显的旺季和淡季之分，为了保证旺季的产量，在旺季时一般安排生产工人分两班轮流上班，生产线24小时不停地生产；而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生产一般是按市场的需要生产的，所以库存量比较少。
在几天的实习观察中，我发现了在生产过程中经常出现这样的问题：
1、在加水、加油搅拌时，加油太少导致下一步骤的制粒难制。出现这种情况就要把半成品重新加油进行搅拌，这样的结果或多或少都会影响成品料的质量。
2、环模出现故障。环模是制粒机的关键零件，也是易消耗的零件之一，环模出现故障直接影响挤压出来颗粒饲料的质量。
3、料位器失控，使料未经熟化直接进入冷却。
以上就是我在实习过程中所看到和学到的，虽然对各方面的认识还比较肤浅但是却为我积累了很多宝贵的'经验，我也更进一步理解了管理要和实践相结合的内涵，“搞管理，三分理论，七分实践”确实如此！
饲料实习报告 篇3
实习目的：
通过实习了解饲料发展及企业生产营销情况。在这个基础上把所学的畜牧兽医专业理论知识与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以至用的目的。
实习时间：
XX.8.10——XX.7.12
实习地点：
贵阳恒晨饲料饲料有限公司
总结报告：
我在这一年实习过程当中学到了很多在课堂上根本学不到的知识，受益非浅。现在我就对实习做一个工作小结。
首先介绍一下我的实习单位，贵阳恒晨饲料有限公司，改涉足水产研究，水产养殖及动物保健领域的大型农业科技型上市公司。目前公司有近四十家分子公司，年生产能力逾300万吨，是国内最大的水产饲料及主要畜禽饲料被四川省工商局评为四川省著名商标，XX年被国家工商行政管理总局商标局认定为中国驰名商标。通威饲料是中国十大名牌饲料之一，产品的各项技术指标处于国内领先并达到国际先进水平。我所实习的通威股份揭阳通威饲料有限公司，是广东省粤东地区最大的水产饲料生产企业，年生产能力30万吨，在粤东地区销量位居同类产品之首。
自到恒晨饲料公司实习以来，我参加了公司的生产实践与销售工作两个阶段的锻炼。第一个阶段我被公司安排到农村做最基本的终端工作下乡.做示范,开养殖交流会等等。实践工作，主要是公司考虑刚出学校的我们实践经验还不够，理论和实践总有一些差距，在这个过程当中学习和找自己的不足，加以完善，并在实践生产当中提高自己的综合能力以及实际动手能力。
在同类养殖场相比较，具有相当强的实力和业内较好的口碑。通过这一阶段的实习和学习，让我更直观的了解了饲料养殖的基本情况和发展趋势，培养了我的实际动手能力和兴趣，对我以后从事养殖行业奠定了坚实的实践基础，同时让我更看好中国养殖发展的前景和未来，增加了我以后从事养殖事业的信心。接下来的第二个阶段，我被安排到市场部工作，为公司做宣传和联系业务，推销公司的水产饲料产品。虽然自己认为很适合做推销工作，但实际上这并不是件好差事，对于我这个毫无饲料行业实际工作经验又没有业务联系初出茅庐的人来说，推销一种商品确实很难，人地两生，风俗习惯，口音等等各反面对我来说都是难题。所以刚开始那段时间，我真的无从下手，只能跟着单位的同事跑那些有业务联系的老顾客去学学看看。通过这一段时间的学习观察和老同事的分析。我总结如下：我公司产品主要负责销贵州东部地区，市西部地区场容量大，但饲料生产企业众多，场竞争激烈，我公司又是新建厂不久，对这一地区开发较迟，虽为中国贵州重点饲料龙头企业，但时常形势不容乐观，必须充分发挥养殖饲料龙头企业的优势[强大的实力，专业的技术，优良的品质，完善的售后服务等等]来赢得市场，才能在日益激烈的市场竞争中站稳脚跟。
“皇天不负有心人”，通过努力，我终于完成了两档生意，为这生意我做足了工夫，背熟资料，收集竞争厂家的资料，对比优势在那里，找出竞争厂家的劣势，市场调查，打听客户实际情况[兴趣，爱好，资金实力等等]，总结前几次失败的原因，以更准确的找到切入点，赢得机会。事后我终于明白销售经理给我们讲的话，每一次销售成功不是偶然，是你智慧和能力的运用和体现，我很高兴我做到了。通过这学期的实习[销售工作]，使我深深明白了推销的重要性和搞推销是件很辛苦的事，根本不是读书时想象的那样简单，让我对销售有了全新的认识，同时也让我找到了做销售的乐趣，那种对自己潜能的挑战，使自己综合水平大大的提高，更锻炼了我的口才和沟通能力，坚定了我的信心。同时也让我明白，真正好的销售不单只是把产品卖出去把钱收回来，还应该在厂家和商家之间形成稳固，诚信的合作关系，共同为社会和消费者创造财富，只有多赢生意才会做长久，如果不懂得保障他人的利益，最后必然自己的利益也会失去。同样也使我深刻体会到学校学好专业知识固然很重要，但更重要的是把学到的知识灵活运用到实践中去。
在实习工作里，我像一名真正的员工一样拥有自己的工作卡，感觉自己已经不是学生了，每天7点起床，然后像一个真正的上班族上班，实习过程中严格遵守公司的各项制度，虚心向有经验的同事学习，这一年的实习工作使我懂得了很多以前不知道的东西，对饲料行业也有了更深的了解，对自己将来的发展有和更明确的目标，同时对养殖行业的发展充满了信心。
实习是每一位中专生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识，丰富了我们的知识层面，打开了我们的视野，长了见识，为我们走向社会打下了坚实的基础，实习我我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试，实习是我们从以前的幼稚走向成熟，是我们从走事卤莽走向理性，让我们真真实实感到自己在成熟，在进步，在不段的提高这都是我们今后人生道路的宝贵财富。
最后衷心的感谢学校，感谢贵阳恒晨饲料公司给我们提供实习的机会。
饲料实习报告 篇4
一、 实习基本情况：
1、实习地点：广西南宁市安吉大道
2、实习单位：广西南宁立邦达饲料有限公司
3、实习目的：
本次实习的目的在于通过理论与实际的结合、个人与社会的沟通，进一步培养自己的操作能力、与人相处的技巧、团队协作精神、待人处事的能力等，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便提高自己的实践能力和综合素质，希望能帮助自己以后更加顺利地融入社会，投入到自己的工作中。
生产实习在帮助应届毕业生从校园走向社会起到了非常重要的作用，因此要给予高度的重视。通过生产实习，让自己找出自身状况与社会实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识，为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备，从而缩短从校园走向社会的心理适应期。
二、公司简介：
南宁立邦达饲料有限公司是一家以饲料、饲料原料及营养性饲料添加剂为主的技术服务型专业化贸易公司，公司遵循“绿色、健康、高效”的宗旨，与国内外著名公司、行业专家及研究所通力合作，致力于动物的新型养殖技术的引进与推广应用，提倡饲料安全与营养，为客户提供优良的营养方案及养殖管理新理念，真正为客户创造价值。公司根据行业的发展情况及本身的成长，逐步向产业的两头发展，以提高竞争力。
三、原料进厂及仓储时的质量管理:
入厂：
第一步：相应工作人员进行详细的记录（包括车辆的毛重，车牌，货物的来源地，供货人，货物的名称等）
第二步：我们的质检人员对运货车辆进行检查，看是否车辆有雨棚或苫布等保 护，车上货物是否有淋湿现象。
第三步：对货物进行抽样检查，对车上不同位置的货物进行取样，在取样同时 就原料的外观进行检查（形状、颜色、气味、味道、杂物、是否结块、是否霉 变、是否潮湿等）
第四步：样品送交化验室检验，同时填写报表（编写编号、供应商、数量等） 第五步：卸车入库，有独立包装的原料可以不必等实验室结果出来就卸车入库，在卸车过程中，质检人员要再次取样，必要时可以开包检查无独立包装的原料必须等到实验室检验结果出来后，方可决定是否卸车。
仓储：
第一步：仓库保管员与质检人员沟通，记录这批原料的名称、数量、批次、产地或供应商。
第二步：卸车入库，由专业人员进行卸车，保管员监督每拍码放是否整齐，数量是否一致，并指挥叉车把每拍原料码放到库房的指定位置，码放整齐。（入库时注
意，由于原料的一些特殊因素，堆放位置也要注意，原则是，鱼粉和豆粕分开放不挨着，仔猪料和气味大的原料分开放，羽毛粉单独放，液体原料和固体原料分开放，重点原料和普通原料分开放。使用过程中先进先出。
第三步：挂标识牌，在质检人员根据实验室检验结果指导下，对入库的原料进行挂标识牌，标识牌上注明原料名称、数量、产地或供应商、批次、是否可以使用等。（检验结果没出来的原料、检验结果没通过的和检验结果通过但是还没有进入使用流程的原料挂禁用标识牌，正在使用的原料挂正在使用标识牌）
第四步：存储，保管员每天要对仓库进行巡视，配合质检人员对库存的原料进 行抽样检查，检验库存原料的品质，并根据原料使用情况，更改原料的标识牌。 根据每天生产的投料通知单进行原材料的发放，并保证库房的整齐，整洁。做好库存保管帐的填写。在这一环节要求我们的库管和质检人员都能够认真负责，根据每种原料在当地的保存时间进行抽检，确保我们生产时所用的原料是合格放心的，保管员能够合理的安排原材料在生产中出库的顺序，做到先入先出的原则，适时调标识牌的悬挂，以及一些原材料重要指标的标注，特别是在出库环节，一定要检查好原料的名称数量相应的参数指标是否与生产需要的相符。
四、实习期间学到的东西：
生产的主要产品是：饲料原料、营养性添加剂饲料。生产所需的原料主要是鱼粉、骨粉、黄豆粉、面粉、豆油、糖蜜、酵母粉、促进脱壳物质、磷脂粉、维生素、DDGS等，这些原料一部分是从国内市场上购买的，而一些主要的配料则是从国外引进，由于路途遥远，所以有时会出现原料供应不足，而导致整个生产线停工。猪饲料是猪主要的食物，关系到猪的生产周期是否正常，所以对产品的质量要求也是很高的。从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的量、规定的时间和规定的方法进行，稍有差错就会导致整批饲料质量不过关，浪费成本和人力，严重时会造成库存不足，引起供货紧张，同时猪料设备对整个流程有严格要求，任何一个环节的疏漏，都会影响猪料的品质
五、饲料原料存存过程中质量管理
1、投料--原料储存是否变质；
2、仓面--原料、半成品、成品是否混料；换料时系是否有料；盘点仓储量；即时监控
3 、对常时间堆放在仓库未使的原料要定期倒垛晾晒，以防变质。
4、定期盘库，从盘库分析近期有无质量事故
5、仓库要通风，同时要定期防鼠、防虫。
6、时注意检查原料质量，变质的应即时检出
六、工作收获与感想：
在上岗前我们已经深入了解了饲料加工和制备，对于一些注意事项我们也牢记住。实践实习不同与理论学习那样。理论好不一定动手能力就强；反之，实践知识不全面不代表动手能力不好。在期实习期间我也发杨了老师教导我们的不怕吃苦、不怕脏、不怕累的优良传统。在后期的学习中，我们也学习到了书本上没有的知识，也深知“书上得来终觉浅，要知此事须躬行”的真正内涵。
生产实习给我们提供一个锻炼和实践的机会，使我们能够在毕业前尽快的熟悉工作。第二次走出校园，真正的接触社会，这次的生产实习，让我学到了很多，对我意义非常重大。这次的顶生产实习让我在实践生产中吸取实际技术知识，巩固、补充、扩大和提高所学的理论，很好的培养了我理论联系实际的工作作风，增强了我在实践中发现和解决问题的能力。
饲料实习报告 篇5
20xx年正月初六，我满怀憧憬的踏上了通往惠民的客车。中午我们八人一块在惠民汽车站集合，然后公司派专车把我们接到了总部。胡总同时也是我们的大师兄亲自接见了我们，随后对我们进行了统一安排。我和富贵被分到了饲料厂。
踏入天禧恒誉饲料厂，我的第一感觉就是厂子太小，很简陋，远没有大公司那样的豪华与气魄，但接下来的几天我发现其实饲料厂的各种设备相对来说还是比较先进的，而且厂里的员工都比较和气、平易近人，当时我就想这样的厂子发展下去前途不可限量。
实习期间，我整天穿梭在化验室与饲料车间之间，其间学到了很多知识。首先，从饲料原料入手，逐渐认识了常见的原料及其属性，之后对配合饲料加工工艺流程也有了更加深入的认识，同时我也发现了一个及其严重的问题，就是所学的理论不能很好的与实践相结合。实践是检验真理的唯一标准，脱离了实践的理论毫无价值可言!有些东西看似很简单，但当你真正去做时往往会遇到各种各样的问题，这就是所谓的眼高手低。天禧牧业公司很小，但感觉很正规，饲料及原料的化验严格遵照国家规定的指标把关，能真正做到把养殖户的利益放在第一位，大公司未必能做到。
但我也发现了一些问题，具体如下：公司员工理论知识匮乏，自学能力较差，进取心弱;饲料厂与养殖户间缺乏交流，市场上出现的问题不能及时的反馈给公司;公司下各分厂沟通能力差，个人感觉企业要做强做大内部良好的沟通是必不可少的!当然公司未来的发展前景还是很乐观的。
实习体会：
在蔡总、宋经理、吕班长的指导以及各位同事的帮助下，我已经度过了一个月的实习生活。在这段时间里，我通过对原料的取样检测和收货等各环节的学习，不仅专业知识方面有了很大的提高，而且也学会了如何适应这个社会，从一个门外汉也渐渐的进入了角色。以下就是我这段时间对工作的一些理解和体验：
一、良好的工作态度，必须在坚持公司原则的基础上，确保客户的利益，公正公平的执行公司标准，坚决不收关系粮，不作损害公司利益的事。把好质量关，服务大行销。作为一名取样员在取样过程中我必须严格要求自己，对公司负责，对客户负责。如在30%的时候，对于像散装玉米一样的的货物，我们要从不同方位进行取样，抽样时，要分区设点，先上后下，并保证每个点都要抽至底部，以防止原料上下水分不一致。对于袋装的原料，我们同样也要从不同方位进行抽样。在100%取样时，散装原料应定时从下方原料的终点横段截取样品，而袋装原料，则必须从不同方位不同角度抽取样品，并检查存放位置，例如：垫板、散装库的清洁等，所取样品重量均不得少于1公斤，严格地执行公司取样标准。每次到货，先要看原料的包装与标签是否符合公司要求，下雨天，货车是否盖有篷布，对于不盖篷布而导致，我们应坚决退货;每次取样，不能只对几个较单一的的点进行抽取，要经常的换点，因为在取样时，很多客户会观察我们的取样点，以便下一次装货时避开，那么便会把一些杂质或水分较大的原料混装在里边，从而导致的取样不准确，给公司造成不必要的损失。
二、过硬的专业知识、对于一名合格的品管人员来说，过硬的专业素质也是非常重要的。这就要求我要懂得各种识别掺假及化验。镜检是我们识别掺假的重要手段，我们可以依据各种原料的色泽.硬度.组织形态.细胞形态及不同染色特性等，对原料的种类品质进行鉴定;如菜籽柏中经常会掺杂一些棉伯仁.棉絮.葵柏壳等杂质。而通过显微镜，我们就能够清晰的分辨。还有一些我们需要借助于试剂才能检测，如：借助溴百里我们可以对尿素进行定性检测，奈氏试剂测铵盐。当然，对于原料我们不仅要能分辨其掺假，更重要的是要看他的各种指标是否合格，在这方面我还比较薄弱，以后的工作中这些也是需要重点学习与掌握的。
专业的化学知识是我在把学校的知识应用于工作中的一个重要方向。在实验室里的每一个工作都是我明白，品管的每一个工作都是重要的。实习的工作与学校的课程知识是不同的，实习中要时刻保持清醒的头脑思考每个事情发生后带来的后果。要能主动的承担责任，主动地去工作这样才能让工作变得有趣，才能发挥出工作的积极性与创新性。在食品公司的半个多月里我了解到食品安全的重要性，随着社会的发展人们的食品观念转向安全、新鲜的方向。正大的食品正好满足他们的需求，这就意味着食品品管部的工作重点：确保正大的食品安全与新鲜。努力运用专业知识、学习专业理论是确保以后工作的顺利进行必要条件
最后，我要特别感谢蔡总、宋经理、吕班长、周娟婷班长及各位同事，是你们让我在这几个月的实习过程中，学到了很多的知识，也成长了许多。坚信通过近三个月的工作，所获得的实践经验对我终身受益，在以后的实际工作当中将不断得到验证，我会不断的理解和体会从中所学到的知识，不断的应用到以后的工作当中，实现人生价值，同时我在这段时间也发现了自己很多的不足之处，不太喜欢与别人交流，我知道这是致命的弱点，在以后的工作当中我会努力改变，其次，很多的工作待吩咐后才会去做，主动性很差。还有对待有些问题考虑的不够深思熟虑，很浮躁，在以后的工作中都要改掉这些不好的习惯。在这个集体中同事的工作经验和方法都是宝贵的经验，都应值得自己沉下心去扎扎实实学习。我相信随着自己的成长和同事的指导，会使自己摆脱掉这些不好的习惯。在生活方面，大家就是一家人，他们每一个人不但是我的同事，也是我的老师，我们要互相帮助、互相照顾，我会更加严格的要求自己，掌握各种技能，使自己尽早的成为一名合格的品管人员。
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