电气专业实习报告

时间:2021-07-14 17:13:06 实习报告 我要投稿

电气专业实习报告3篇

  在当下这个社会中,我们使用报告的情况越来越多,不同种类的报告具有不同的用途。那么你真正懂得怎么写好报告吗?以下是小编精心整理的电气专业实习报告3篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

电气专业实习报告3篇

电气专业实习报告 篇1

  1、今天上午十点到工地,熟悉工地情况,实习地点为中纺依棉纺织车间,车间主体已经完工,主织造车间已做室内垫层,东面的地面垫层还未做,车间的屋面正在施工。

  由于电的项目未上,下午孟工带我随刘师傅去弹1号设备机(片梭机P7100―3900)的位置。

  2、由于电的项目未上,今天随质检员王工到屋顶看屋面做法,做法为在浇筑层做2-3mm的隔气层,然后再做10公分的保温层,再在保温层上做抹灰找平。

  3、上午自己看消防支管及消防箱的安装,消防主干管已经安装完工,车间采用消防箱灭火,没有安装自动喷淋灭火,下午跟刘师傅一起放线,确定1号设备机(片梭机P7100―3900)的位置。

  4、由于电的项目未上,今天随质检员王工到屋顶看屋面做法,做法为在浇筑层做2-3mm的隔气层,然后再做10公分的保温层,再在保温层上做抹灰找平。

  5、上午弹1号设备(片梭机P7100―3900)的螺栓预留孔位置,按车间织造设备地脚图纸在设备中用卷尺或钢尺找到预留螺栓孔位置,用墨斗弹出螺栓预留孔位置,做完后并用油漆涂出位置,做好标记,为以后做地面时预留螺栓做好前提工作;由于电的项目还未上,下午随刘师傅抄外墙+0.500的线,扛上水平仪,支好架子,调好水平仪,然后以一个已经有的+0.500的线为基准用标尺记好位置,然后以这个测得的为基准逐个抄平画点,然后再用墨斗将测得的点连起来,做好+0.500线为做地面做好基准。

  6、电的项目终于上了,但是由于车间只是主体完工,等装修及安装门窗还有一段时间,大概一两个月,所以上午只跟随电工队测量电缆沟的每段长度和确定总长度,以估算电缆的用量。

  上午跟随电工队继续测量电缆沟长度,确定每段长度和总长度,以便估算电缆的用量。

  下午随刘师傅超室内地平,扛上水平仪,支好架子,调好水平仪,然后以一个已经有的+0.500的线为基准用标尺记好位置,然后以这个测得的为基准逐个抄平画点,然后再用墨斗将测得的点连起来,做好+0.500线为做地面做好基准。为室内做地面做准备。

  7、上午超室内地平,扛上水平仪,支好架子,调好水平仪,然后以一个已经有的+0.500的线为基准用标尺记好位置,然后以这个测得的为基准逐个抄平画点,然后再用墨斗将测得的点连起来,做好+0.500线为做地面做好基准。为室内做地面做准备。

  下午借电气图纸学习,由于他们的图纸没有放在一起,所以借到的主要有一张车间制造设备和配电柜供电平面图,几张系统图,又分为动力系统图和照明系统图。

电气专业实习报告 篇2

  一.实习目的与研究目的

  1.实习目的

  生产实习是教学与生产相的实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产学习的能力和方法为。培养的团作精神,牢固的群体意识,即个人智慧在融入集体之中才能最大限度地作用。

  这次生产实习,使我在生产中学习到了电气设备运行的`技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了地遵守纪律、组织及是现代化大生产的需要,当代大学生所的,从而近一步的了解组织观念。

  通过本次实习应达到以下目的:

  (1)学习为主,参与工厂的设备调试,维护。

  (2)锻炼观察分析的能力,将实践与所学的基本理论知识相结合,培养综合运用能力。

  (3)增强动手能力,积累相关的产品生产及设备操作经验;

  (4)收集与毕业设计内容相关资料。

  2.实习公司简介

  xxxx保机械厂,位于临沂市兰山区,成立于20xx年。主要生产各类电力半导体器件及机电配件。产品品种齐全,质量可靠。产品包括普通整流管、普通晶闸管、快速晶闸管、双向晶闸管,各类电力半导体模块,各类全控、半控、全波、半波及并联、反并逆导、单相、三相组件。配件主要有浇铝、压铸、型材等各类专用机电配件。公司拥有科学的管理模式、完善的工艺设施及先进的电子机械加工技术和装备,为保证产品的质量奠定了坚实的基础。同时,公司还凭借人性化的管理及“以德为本、以人为尊”的核心理念、雄厚的行业技术基础和强大的网络销售优势,立志成为本行业的佼佼者。

  二.实习内容

  1.安全教育

  (1)、安全教育学习的目的:增强自我安全意识,保障自身安全,杜绝安全事故,实现安全生产

  (2)、事故的因素:

  1)、管理层因素;

  2)、违章:a、错误操作b、违章操作c、蛮干

  3)、安全责任(素质)差。

  (3)、入厂主要安全注意:

  1)、防火防爆

  2)、防尘防毒

  3)、防止灼烫伤

  4)、防止触电

  5)、防止机械伤害

  6)、防止高处坠落

  7)、防止车辆伤害

  8)、防止起重机械伤害

  9)、防止物体打击

  10)、班前班中饮酒

  (4)、设备内作业须知:

  1)、在储罐,槽车,塔等设备地下室,阴井,地坑,下水道或是密闭场所内部工作均属于设备内作业。

  2)、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界的隔离。

  3)、设备内作业前,对设备内清洗和置换。

  4)、应措施,设备内空气。

  5)、作业前30分钟内,对设备内气体采样分析,采样应有代表性。

  6)、清洗和置换要求的设备内作业时,的防护措施。

  7)、在容器内工作时因照明,照明用电应小于等于36V的防爆型灯具。

  8)、多工种,多层次交叉作业应互相之间伤害的措施,并且搭设安全梯或是安全平台,比要时由监护人用安全绳栓作业人员施工。

  9)、设备内作业有专人监护,并应有入抢救的措施及保护手段。

  2.实习内容

  1)参观变(配)电所根据师傅的介绍我了解到值班员负责监视变(配)电所内外电气设备的安全运行情况,重点监视以下内容:电气设备的主绝缘如瓷套管、支持瓷瓶应清洁、有无破损裂纹、异响及放电痕迹。电气设备的油位、油色应正常,无漏油、渗油现象。电气设备电缆、导电排的接头应无发热、变色、打火现象。油开关、变压器温度应正常,油箱内无异响。电缆头无漏胶、渗油现象。仪表和信号指示、继电保护指示应正确。电气设备接地系统、高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作正常。

  2)机电设备维修在维修前应该准备机电设备检修、维护用的材料、配件、油脂、工具、测试仪表及工作中其他用品。办理计划停电审批单、高压停电工作票,与通风区联系安排瓦斯检测事项。在工作地点交接班,了解前一班机电设备运行情况,设备故障的处理情况及遗留问题,设备检修、维护情况和停送电等方面的情况,安排本班检修、维修工作计划。接班后对维护地区内机电设备的运行状况、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检,并做好记录。巡检中发现漏电保护、报警装置和带式输送机的安全保护装置失灵、设备失爆或漏电、采掘和运输设备、液压泵站不能正常工作、信号不响、电话不通、电缆损伤、管路漏水等问题时,要及时进行处理。对处理不了的问题,必须停止运行,并向领导汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换。

  3)电缆检修

  在电缆检修前电缆修理工应建立电缆修理、试验等台账。然后准备材料、工具、试验用具及测量仪表。根据修补电缆的外径尺寸,选用合适的热补模具。检查热补模具,试送电源。

  检修时维修的电缆,用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。需修补的电缆,凡是断线或芯线铜丝折断15%以上时必须用冷压方法重新连接芯线,除掉压接管的“飞边”,进行绝缘处理和硫化热补。凡是护套破损的电缆,除进行硫化热补修补外,也可用冷补工艺进行修复,电缆护套修补必须用阻燃材料。凡是护套破损的电缆,必须进行芯线绝缘检查后,再进行电缆修理。电缆放入模具前,应在模具内均匀撒入滑石粉。热补器压紧电缆后,合闸送电,使热补器加热,加热过程中,应随时观察温度的变化情况。修补的长度超过模具长度,应分几次进行逐段硫化。在每段硫化之间应有一段重叠长度,以保证结合处的硫化效果。电缆热补后,进行外型修整,剪去毛边,并用木锉锉平。然后做外观检查,若不符合要求再次硫化热补。在芯线接头的电缆修补后必须做加载试验。如修补处温度超过规定值时必须重新修补并进行试验。补过后的电缆必须进行浸水耐压试验,发现异常重新修补和试验。修补屏蔽橡套电缆时,必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层,以保证屏蔽层的作用。凡修补过的屏蔽电缆,必须对屏蔽层测试。如有中断的屏蔽层必须查找断开点,重新修补。如果冷补处的温度超过规定值时必须重新修补和试验。电缆检修结束后,还要在下班前对工作场所进行清扫,清除杂物,保持工作场所的清洁卫生。电气设备停电后,方可离开工作场所。

  4)生产线维护

  A、同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产。到星期天,集中维修工,操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。

  B、分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用星期天,集中维修工,操作工对某一部分,进行修理。待到下个星期天,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用予修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来予测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障以前消灭。保证生产线满负荷生产。

  生产线的保养:

  1、电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理;

  2、工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异样要记录,小问题班前班后处理(时间不长),大问题做好配件准备;

  3、统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未燃。

  三.实习总结

  为期一个月的毕业实习结束了。这次实习不仅是一个知识的学习与运用,也是久居校园的我们即将走向单位走进社会的一次尝试和一种过渡。从中我不仅学会了很多的专业知识,同时也学到了不少的社会经验。这段时间的实习让我认识到我们在学校所学的理论知识虽然很重要,但是更重要的还是要联系操作联系生产实际。作为工科的学生,很强的实践动手操作能力是必须的,只有具备了分析解决实际问题的能力,才能适应生产发展的需要。在学校以学习理论知识为主的环境下,自己真正的动手现场实习才是真正掌握知识的最快最好最正确的方法。这次实习很好的锻炼了我这方面的能力。

  这次毕业实习活动,使我逐步了解了社会,开阔了视野,增长了才干,并在社会实践活动中认清了自己的位置,发现了自己的不足,对自身价值有了客观的认识。作为一名即将走上工作岗位的大四学生,这次实习是我们找打自己定位的平台。

电气专业实习报告 篇3

  一.实习目的

  生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

  通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

  我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

  通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

  二.实习内容

  (一)安全教育 一.安全教育学习的目的: 二.事故的发生及其预防: 1.事故发生的因素 人为因素——不安全行为 物的因素——不安全因素 2.发生事故的认为因素 1).管理层因素; 2)、违章: a.错误操作 b.违章操作 c、蛮干 3).安全责任(素质)差。 三.入厂主要安全注意事项 1.防火防爆 2、防尘防毒 3、防止灼烫伤 4.防止触电 5.防止机械伤害 6.防止高处坠落 7.防止车辆伤害 8.防止起重机械伤害 9.防止物体打击 10、班前班中不得饮酒。四.设备内作业须知: 1.在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业 2.设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离 3.进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换 4.应采取措施,保持设备内空气良好 5.作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应 有代表性 6.进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施 7.在容器内工作时因照明良好,照明用电应小于等于36V的防 爆型灯具 8.多工种,多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施,并且搭设安全梯或是安全平台,比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工 9.设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保 护手段10.《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容

  (二)化工生产特点的简要介绍: 化工生产的特点是以天然气作原料,用直接催化法分式合成胺。 1、原料,半成品,成品多分为易燃易爆或是有毒物 2、生产工艺多为高温,高压或是底温高压 3、生产的连续性强,自动化程度高 4、工业三废多,影响环境

  (三)学习和了解变电所的主要结构型式,结构种类和特点。

  (四)学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料,包 括:各种技术标准,图纸,专用设备说明书等。

  (五)了解变电所的主要技术要求以及有关标准。

  (六)了解工厂的生产组织管理情况,劳动定额和成本核 算的方法。

  (七)了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。

  (八)实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育,进行安全、保密教育。

  三.常规型变电所设备选型

  (a)、设备的选择配置应力求小型化,要保证技术先进、工作性能稳定可靠,质量有保证且售后服务跟得上。 (b)、所内应采用两台主变,要求节能且有载调压型,一般采用S10或SZ10型变压器,S11型也在发展之列,变压器容量要根据电力负荷情况而定,但两台主变容量比不应超过1∶3,阻抗电压、变比、接线组别应相同,误差不超过 5%,为以后变压器并列运行提供条件。 (c)、所用变采用1~2台S10-50kVA/35/0.4kV直配变,装在35kV进线外侧或35kV母线上,所用变采用跌落熔断器控制。 (d)、高压断路器应采用SF6断路器,35kV断路器采用LW8-35型,10kV断路器采用LW3-10型。 (e)、35kV进线采用双回,为环网工程做好准备。(6)35kV母线使用LGJX-120铝绞线,采用单母线不分段接线,10kV母线采用分段接线,出线4~6回为好。 (f)、无功补偿容量按主变容量的10%~15%而定,采用BWF-200-1W型电容器,电压为星形接线。 (g)、避雷措施:35kV线路采用避雷线,所内采用避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接,装设在所区的4个角;避雷器采用金属氧化物避雷器,35kV侧装在母线上,10kV侧装在出线处。 (h)、所内隔离开关操作机构上应设"五防"闭锁,由人工或由计算机综合自动化系统实现"五防"。(i)控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。

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