仿真实习报告

时间:2021-09-07 09:07:38 实习报告 我要投稿

仿真实习报告合集九篇

  在学习、工作生活中,越来越多人会去使用报告,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。那么什么样的报告才是有效的呢?下面是小编精心整理的仿真实习报告9篇,希望对大家有所帮助。

仿真实习报告合集九篇

仿真实习报告 篇1

  目录

  一、仿真机组冷态启动

  二、启动曲线及说明

  三、启动过程中注意事项

  四、暂态过程曲线及分析

  五、学习心得

  一、 仿真机组冷态启动

  1. 初始工况检查

  1) 检查厂用电系统已经投运,各设备电源已经送上。

  2) 汽包、低过空、分隔屏、后屏主汽管空气门开启;墙再、屏再、高再空气关闭。

  3) 包覆疏水、包覆疏总开启;顶进疏、顶过疏总开启。

  4) 省煤器空气门、省煤器放水门、定排关闭;下水包水放开启。

  5) 高、低压旁路关闭。

  6) 炉腔烟气温度探针退出炉膛。

  7) 汽包各水位计完整,水位计指示清晰,水位监视电视完好可用。

  2. 投运冷却系统

  1) 循环水系统充压:

  开启循环水管在凝汽器前的进出口水门。

  启动一台循泵:确认循环水泵出口门先开启,然后循泵开启。

  当母管压力逐渐建立至>0.04MPa后,选择另一台泵为备用,将联锁开关放置“入系”位置。

  2) 投用开式冷却水系统

  启开冷泵A或B,选择另一台泵为备用,将联锁开关放置“入系”位置。 关闭中间管路上的阀门。

  3) 投用闭式冷却水系统

  启动闭冷泵A或B,选择另一台泵为备用,将联锁开关放置“入系”位置。 危急冷却泵自启动联锁开关“入系”。

  将温度调节阀门的自动投入。

  将个冷却器的温度定值设定在40℃。

  3. 锅炉上水

  1) 向凝汽器上水

  开启或将凝汽器补水门置自动。

  开启凝汽器再循环门或置自动。启动凝结水泵A或B,选择另一台泵为备用,将联锁开关放置“入系”位置。

  除氧器水位控制阀开度(一般不超过5%),使进入除氧器的水量不超过进水凝汽器水量。

  在除氧器的水位在2400mm左右时,置除氧器水位控制阀在自动,并将除氧水位定值改在2400mm。

  启动除氧器加热循环泵。

  打开从启动锅炉向辅汽母管送汽的阀门,当辅汽母管压力在1.1MPa及温度在270~280℃后,手动打开向除氧器加热的进汽门,使除氧器内的温度缓慢上升。

  调节除氧器排汽门,以保持微量冒汽。

  置除氧器进汽门在自动位置,并将除氧器压力定值改在0.147MPa。

  2) 炉水泵充水

  开启炉水泵A、B、C的电机冷却器的进出水阀门和充水冷却器进出水阀门。 开启炉水泵充水门1,开启放水门2和3对充水管进行冲洗,冲洗结束后关闭放水门2,开启充水冷却器进水门4和出水门11向炉水泵进水,开启电机放水门5,进行管路冲洗,结束后关闭阀门5,开启电机进水门6向电机进水,然后按照由低向高的次序,开启阀门7和8放水,待放水水质清晰后关闭7,开启9,检查放水水质清后关闭9,开启10,最后关闭10,冲水结束。

  充水结束后,开启炉水泵的出水门16和17。

  3) 启动电动给水泵

  操作六个门的状态至三开三关:

  前置泵进水门开足;

  启动流量隔绝门开足;

  再循环门放至“自动”位置,并检查开足;

  给水主门关闭;

  再循环旁路门关闭;

  启动流量阀放至“手动”位置并关闭。

  勺管放至“手动”位置并关至“0”位,除氧器水位>1500mm。

  启动辅助油泵。

  启动电动给泵

  逐渐手操勺管至35%。

  手操调节电动给泵启动流量阀至20%左右,控制进水流量:冬季≤50t/h,其他季节≤100t/h。

  关闭省煤器进出口处的放水和排空气门。

  进水15min后关闭汽包放水门。

  进水2h后,出现锅炉水位。

  4) 启动炉水泵

  检查汽包水位大于200mm后,开启炉水泵A或C,检查水位急剧下降,等水位缓慢回升后,启动对称的炉水泵,水位稍有下降,最后启动炉水泵B。 将水位控制在-100mm左右。

  将省煤器再循环阀与给水量的联锁投入自动。

  4. 汽机和电机辅助系统启动

  1) 投用主机润滑油系统,投用顶轴油系统

  启动排烟风机。

  启动交流润滑油泵,密封备用油泵。

  将直流润滑油泵自启开关入系。

  顶轴油泵自启开关入系。

  2) 投用EH油系统

  启动EH泵。

  3) 投用发电机密封油系统

  启动空排风机。

  启动空侧密封交流油泵,入系空侧密封直流油泵联锁开关;

  启动氢侧密封交流油泵,入系氢侧密封直流油泵联锁开关;

  4) 发电机充氢

  打开氢气干燥器的进出口阀门。

  启动纯度风机。

  向电机充CO2。

  向电机充H2。

  5) 投用发电机静冷系统

  充氢结束后,启动汽机盘车。

  在充氢并建立氢压后,启动一台静冷泵,另一台备用,联锁开关入系。

  6) 凝汽器抽真空,送轴封

  启动一台真空泵,进汽门联锁开启。

  关闭真空破坏门。

  关闭再热器系统的排空气门。

  启动一台轴排风机,另一台备用,联锁开关入系。

  开启由辅汽母管向轴封送汽的进汽门。

  5. 投运风烟系统

  1) 冷却风机启动

  启动一台冷却风机。

  2) 启动空气预热器A

  启动空预器辅助马达,停辅助马达。

  启动空预器的主电机。

  将上、下轴承油泵与油温的联锁投入。

  3) 启动空预器B

  同A。

  4) 启动引风机A

  启动引风机A的轴冷风机和叶冷风机。

  关闭引风机A的进、出口挡板和动叶调节。

  开启送风机A的出口挡板,开启送风机A动叶调节>10%。

  启动引风机A。

  5) 启动引风机B

  启动引风机B的轴冷风机和叶冷风机。

  启动引风机B。

  6) 启动送风机B

  开启送风机A的出口挡板和动叶调节。

  关闭送风机B出口挡板和动叶调节。

  启动送风机B。

  7) 启动送风机A

  关闭送风机A的出口挡板和动叶调节。

  启动送风机A。

  8) 调节风量和负压

  将两台引风机的动叶调节置自动。

  负压定值-50Pa。

  手动对称缓慢调节两台送风机动叶至17%左右。

  9) 投入烟温探针

  将炉膛烟温探针投入。

  6. 锅炉吹扫、点火、升温升压

  1) 炉膛吹扫条件检查

  2) 炉膛吹扫

  3) 炉膛点火

  开启燃油系统管路中的隔绝阀门。

  开启蒸汽管路上的阀门。

  置“大风箱/炉膛压差”的十五个二次风门在自动位置。

  开启雾化蒸汽阀,将蒸汽压力的自动投入,定值1MPa左右。

  开启轻油快关阀和回油循环阀。

  手动开启油压调节阀门在5-10%之间。

  启动第一支油枪。

  手动调节油压至接近0.8MPa,启动对角第二支油枪。

  手动调节油压至接近0.8MPa,启动第三和第四支油枪。

  将油压调节阀门至自动,油压定值0.6-0.8MPa之间。

  4) 锅炉起压

  时刻注意水位,控制水位。

  起压后将高旁稍开10%,低旁全开。

  注意过热蒸汽的压力和温度的匹配。

  汽包压力0.2MPa时,关闭低温过热后、分隔屏后和后屏后的放空气门。 汽包压力0.5MPa时,关闭顶进疏。

  主汽压力2.0MPa后,停止炉水泵充水,即关阀门6。

  7. 汽机冲转

  1) 冲转前的检查和冲转期间锅炉对汽温汽压的控制

  执行EH油系统的标准操作;

  根据风量需要,调节设定值,使得风量在33%左右,保证稳定燃烧的前提下,气温保持不变或微升;

  通过增加、减少油压、油枪的方法没事的气压在4.5MPa左右波动;

  2) 汽机挂闸

  关闭高压旁路的调门和截止门,待再热器内压力下降到0,关闭低压旁路; CONTROL MODE,OPERATOR AUTO置IN;

  VALVE MODE,高压调门置SINGLE VALVE;

  LATCH 机组复置,TURBINE TRIPPED 灯灭;

  LIMTER SETPOINT , VALVE POSITION 置IN;设置阀门高限100%。

  3) 冲转到600rpm

  CONTROL SETPOINT, TARGET 600 rpm,RATE 100rpm/min;

  4) 冲转到20xxrpm

仿真实习报告 篇2

  实习报告

  班 学

  哈尔滨工程大学

  20xx年8月28日

  仿真技术是一门多学科的综合性技术,它以控制论、系统论、相似原理和信息技术为基础,以计算机和专用设备为工具,利用系统模型对实际的或设想的系统进行动态试验。在仿真中心半天的实习,对仿真中心有了更为充分的了解和认识。仿真中心老师详细的讲解,让我认识到了仿真的重大意义和学院仿真中心取得的优异成果和科研成绩。

  一回路冷却剂平均温度不变的运行方案

  特点:当反应堆功率由零提升到100%满功率时,保持一回路冷却剂平均温度不变,压水堆一般都具有负的慢化剂温度系数,因而具有自动调节自稳定特性,使冷却剂温度有自发地趋向于tw不变的趋势。优点:1、要求补偿的反应性小2、

  减少了对堆芯结构部件,尤其是对燃料元件的热冲击所引起的疲劳蠕动变应力,增加了元件的使用安全性3、由于从热态零功率至满功率一直保持tw不变,对于

  使用化学毒物控制冷态至热态温度效应的动力堆,可以减少相当数量的控制棒驱动机构,而且控制棒的调节活动减少了,可延长驱动机构的寿命4、不同运行功率时,冷却剂体积原则上是恒定的,理论上可不需要容积补偿,这就大大减小稳压器尺寸及减少一回路压力控制系统的工作负担5、反应堆由零功率至满功率均处于tw恒定状态,需要补偿的温度效应小。另一方面堆芯结构不发生较大温差

  就可以加大提升功率幅度。 缺点:1、负荷变化时,二回路冲击较大2、功率变化时。给水调节和汽轮机调速系统负担重3、回路耐压要求高,系统性可靠性降低。

  二回路压力不变的运行方案

  特点:当堆芯功率水平变化时,要求一回路冷却剂温度上升,二回路蒸汽压力以及相应的饱和温度保持不变 优点:1、在0%-100%功率提升过程中,二回路的压力不变,使蒸汽发生器给水调节系统、蒸汽调压阀、汽轮机调速系统等的工作条件改善2、可以使二回路设计更加合理,给水泵的特性近似于常规蒸汽动力装置,而不需要提出特殊的要求 缺点:1、由于tav变化大,在符合变动时,

  要求补偿的反应性大,控制系统动作频繁,扰动了堆芯功率分布,甚至导致功率振荡2、负荷变化时,对堆芯结构及元件产生的热冲击应力大,在多次反复作用下,可能导致燃烧元件的蠕变疲劳3、控制棒活动频繁,影响驱动机构寿命4、冷却剂体积波动大,要求稳压器具有更大的容积补偿能力,对压力控制系统和水位控制系统提出了更高的要求5、动力装置的机动性受到限制

  组合运行方案

  低功率区冷却剂平均温度不变,变功率区二回路压力不变;低功率区二回路压力不变,高功率区冷却剂平均温度不变。这种运行方案的提出是因为上述几种基本运行方案的优点和缺点都过于突出,有的方案对一回路有利,给二回路的设计和运行带来较大困难,有的方案则正好相反。这种组合运行方案其实是一种折中考虑,将设计、运行和管理的困难由一、二回路共同承担,对于一、二回路都较为有利,但是增加了控制环节,增大了系统的复杂性。

  通过对仿真系统模拟电站运行功率的调节,对功率调节过程中的相关数据进行了记录和分析。数据显示,随功率下降,反应堆入口温度近似恒定,反应堆出口温度下降,冷却剂平均温度下降,蒸汽压力升高。此运行方案为入口温度恒定方案,该方案有利于减少温度变化对堆型的冲击和影响,提高堆芯寿命;随功率升高,出口温度升高,冷却剂平均温度升高,可以提高蒸汽发生器的蒸汽出口温度,提高功率。相比,冷却剂平均温度不变的运行方案,是一种折衷的方案,功率变化造成的负担由两个回路共同承担,目前反应堆多采用此稳定运行方案。此

  方案中随功率上升,冷却剂平均温度恒定,进口温度下降,出口温度上升,二回路蒸汽压力和温度下降,蒸汽流量增加;对一回路系统有利,可以较好的实现自稳自调特性,稳压器水位基本保持不变,二回路流量和压力变化不大,对蒸汽发生器恶化汽轮机造成负担。

  我们通过操作电脑上的软件所做的模型,了解了核电站各部分的组成及内部结构。对核电站有了更加直观的认识。通过在仿真中心半天的实习,我了解了仿真模拟在核电站调试运行和员工培训方面有着不可代替的作用,不仅仅可以节省实验成本还可以帮助人们更加真实的完成对实验对象的认识,对于核电站的研究和改进有着深刻的意义。此次仿真实习让我获益匪浅,对核电站运行和仿真模拟有了深刻的印象和初步的认识。

仿真实习报告 篇3

  本次,我们实训的内容是“电气仿真运行实训”,为时两周。在这两周的实训中,我们掌握了“倒闸操作”和“设备巡视”的基本操作。

  本次实训的项目均通过计算机上进行仿真软件进行模拟操作,目的在于让我们能够对主控室、线路的运行、状态及各种需要巡视的电气设备作进一步的了解,体验在主控室中通过远方操作、监控,更好地实现线路运行以及各电气设备巡视的自动化、智能化。

  第一周,我们实训的项目是“倒闸操作”。主要任务是完成对“电院仿真变”110kV开发区一线111开关,开发区二线112开关、开发区三线113开关、开发区四线114开关、开发区五线115开关和开发区六线116开关六个开关由运行转检修和检修转运行的倒闸操作。在操作过程中,需要监护人和操作人相互配合,按步骤执行,带好必要的工具,监护人、操作人应明确自己的职责,做好唱票、复诵的工作。

  在倒闸操作仿真中,我们应注意以下问题:

  (1)111开关、113开关和115开关是一段母线的开关,因此靠近母线测的刀闸编号分别为1111、1131和1151,112开关、114开关和116开关是二段母线的开关,因此靠近母线侧的刀闸编号分别是1122、1142和1162;

  (2)开发区线路保护投入问题,只有开发区三线113线路保护和开发区四线114线路保护可见,其余线路保护均不可见,通过查主控室保护屏上,发现其余的线路保护并非没有设置,只是在“下一页”可见;

  (3)控制屏上同期开关TK问题,开发区一线和四线无设置TK,即无需

  检同期即可合上相应的线路开关;

  (4)开发区一线至五线母差压板为LP15至LP19,开发区六线则为LP21;

  (5)开发区六线116开关无跳闸压板;

  (6)由于是远方控制,在操作中就地/远方开关位置应置于“远方”位置,部分开关本体机械位置检查正确。

  第二周,我们实训的项目是“设备巡视”。主要任务是完成九个设备,包括避雷器、电流互感器、母线设备、电压互感器、隔离开关、变压器、电力电容器、断路器、电抗器的巡视,在操作过程中,严格遵守安全规程,带好必要的安全工器具,按照巡视要求,逐相检查、巡视。

  在设备巡视仿真中,需要特别注意的巡视设备有变压器和断路器,由于巡视的项目较多,变压器的油温、油色问题、风扇、潜油泵运转、控制箱、机构箱和二次端子箱检查等;断路器有液压、气动和弹簧操作机构,注意液压、气动操作机构断路器仿真中无分、合闸指示,只有弹簧操作需哦机构才有,查液压油泵电机、气动空压机和弹簧打压电机运转正常、远方/就地开关位置置于远方位置等。

  通过两周的实训,我学到很多知识,了解到线路运行操作和设备巡视的重要性,严格遵守纪律,在操作过程中,明确自己的职责,认真履行自己的义务。

仿真实习报告 篇4

  题目:综合仿真实习个人实习报告

  目 录

  一、实习单位基本情况

  1、信心中心简介 …………………………………………………………………1

  2、从事岗位的职责 ………………………………………………………………1

  二、实习概况

  (一)、实习项目与内容 …………………………………………………………2

  (二)、存在问题 …………………………………………………………………2

  (三)、改进措施 …………………………………………………………………2

  三、实习的感受与建议 …………………………………………………………3

  个人实习报告要求与排版字号:

  1.个人实习报告字数要求不少于3000字,不多于5000字。实习报告内容不少于三部分(用一级标题列示),主要内容如下:

  一是对所在实习单位基本情况与所从事岗位的职责进行简单描述,字数控制在300字内;

  二是阐述实习项目、实习内容、存在问题与改进措施等方面的详细内容,字数必须在20xx字以上;

  三是在实习期间的感受、体会、对实习的认识、实习收获、意见与建议等方面内容,字数在800字以上。

  2.个人实习报告排版统一用A4(21 X 29.7cm)格式;页面设置用默认设置。

  3.标题用小二号黑体加粗,正文中的一级标题用四号宋体,正文用小四号宋体。行距为固定值20磅。

  4.个人实习报告页码从正文页面起计算。页码字号,选用小四号粗黑体并居中。

  一、实习单位基本情况与所从事岗位的职责

  二、实习项目

  三、实习内容

  四、存在问题与改进措施

  五、实习感受与体会、意见与建议

  综合仿真实习个人实习报告

  一、实习单位基本情况

  1、信息中心简介

  本人实习单位为信息中心,是第三方外围辅助机构信息中心,信息中心是跨专业综合模拟仿真实习平台的主体共享信息的平台。主要由四个部分组成,其中包括信息中心A组、信息中心B组、证券交易所、拍卖行组成。信息中心是整个仿真实习平台所有信息运转的中心,由信息收集与整理、信息审核、信息发布的等组成。信息中心负责给各生产商购买原材料和给各渠道商卖产品,还有负责收取生产商的生产线调试费、维修费和渠道商的广告费。

  2、从事岗位的职责

  本人所实习的单位为信息中心A组,信息中心A组主要由生产商信息收集和原材料购买组、渠道商信息收集和卖货组、端口控制和发布组等组成。我的岗位职责是在渠道商信息收集和卖货组,负责收集渠道商的交货表与广告店铺的表格并进行统计,早上负责渠道商卖货核对市场容量看货物有没有超出最大的容量值。下午收集渠道商的广告费和店铺数量,并根据第三方物流统计的店铺租赁表,核对渠道商的店铺数,核对完后进行发布。

  二、实习概况

  (一)、实习项目与内容

  在综合仿真实习的五周中,仿真实习工作经历了四年的模拟运行,信息中心实习的项目分别有生产商信息收集和原材料购买项目、渠道商信息收集和卖货项目、端口控制和发布项目、拍卖行项目、违规处理项目、命运罗盘项目等。

  生产信息收集与原材料购买项目是做有关生产商的工作,对生产商涉及的原材料购买和生产线购买进行统计,审核各生产商响应的最低价格是否在规定的范围内浮动,审核原材料的采购订单的工作,并对购买的原材料和生产线进行开据发票,再对原材料和生产线录入表格进行汇总发给信息发布组。

  渠道商信息收集和卖货项目是专门为渠道商服务,对渠道商信息收集、第三方物流收集和渠道商相关的数据的整理与计算,通过QQ群或者电话向渠道商有关人员进行收集相关数据,如投入的广告费和店铺数量及店铺升级的情况,再根据收集的数据整理并计算出各渠道商的市场最大销售能力、市场占有积分,零售价格,品牌广告投入额和产品广告投入额拉升的市场占有率;渠道商卖货是核查销售量及销售总额和市场容量是否超过他们的最大范围和成交价格是否出错,并帮助他们计算修正。本人所在实习岗位就是负责渠道商销售货物时核对渠道商的货物信息是否有错,是否具有物流的出货运输凭证,货物销售量是否会超过市场的最大销售量,货物销售额是否会超过最大的市场销售额以及零售价格的正确与否。

  端口控制与发布项目是信息中心的开展业务的关键,乃至整个综合仿真实习

  的重中之重,端口操作开启与关闭响应都要小心翼翼,如果操作不慎对整个平台的影响巨大的;信息发布在每日工作结束前发布出去让渠道商和生产商阅读并根据数据开展第二天的工作。

  信息中心的拍卖行项目,我们根据生产商和渠道商的所要拍卖的信息登记在有关的表格中,并发布在QQ群和综合仿真实习网络平台中,让生产商和渠道商根据拍卖信息在QQ群中进行拍卖,并设置每次叫价多少,没拍卖成功的物品按有关规定信息中心进行回购。

  违规处理项目信息中心按照仿真实习规则对违规的企业做出违规处罚的处理,通过对业务的审查,查出违规现象的企业开具处罚单并登记保存,根据违规情况扣相应的分数,违规处罚单有关实习指导老师要进行签名。

  命运罗盘项目也是有我们信息中心负责的重要工作之一,是在仿真实习第三年度才开始开展的业务;命运罗盘是突击进行的。开展命运罗盘前要找相关的渠道商和生产商的老师收集命运罗盘事件,把收好的时间发给指导老师进行审查,审查无误后,通知各渠道商和各生产商到511进行命运罗盘事件,命运罗盘事件结束后对事件的结果发布在QQ群和网络平台发布区,并对命运罗盘所涉及的事件进行整理计算。

  (二)、存在问题

  1、仿真实习运营刚开始的阶段,由于不熟悉信息中心的具体工作和工作的内容,一开始办业务是总是手忙脚乱的,又由于岗位职责人员分配不合理导致忙得很忙,闲的很闲;

  2、刚开始时成员对自身的工作不熟悉,所以办理业务的效率很低,导致我们的服务评分很低:

  3、业务开展初期,我们对原材料的买卖工作和渠道商卖货的程序,导致这两个业务办理效率低下,如收渠道商货物时要核对什么信息,就出现收多了渠道商的货物;

  4、生产商和渠道商经常有填错表格信息的,就产生我们统计数据工作缓慢,对信息的发布拖延了时间;

  5、通知各渠道商和各生产商在规定时间内填写有关表格进行数据整理与计算时,总是有个别渠道商和生产商拖延导致信息的收集不及时对信息发布影响挺大的,同时影响了我们的办事效率和工作计划;

  6、个别渠道商出现了有拖延销售货物的现象,从而导致整理工作的变得缓慢;

  7、第三方物流统计的店铺租赁汇总表时常出错,对我们核对渠道商的店铺数量工作加大了工作量;

  8、个别生产商采购的价格和渠道商相应的价格时常会超出范围的现象;还有个别生产商和渠道商出现进行二次相应的情况;

  9、个别生产商购买原材料时由于保留小数点的问题,导致我们开具发票与他们提供的数据有出入,间接的加大了工作量。

  (三)、改进措施

  事出有因,根据以上存在的问题,提出以下的几点建议解决:

  1、信息中心的每个成员需要认真通读学习仿真实习规则手册,熟悉自己业务涉及的所有内容,和办理业务的工作程序,在渠道商和生产商进行业务咨询的时候能够准确无误的为他们解决,由此可以加快工作的进度;

  2、建立与生产商和渠道商的良好合作关系,保持微笑服务耐心解答他们的问题,在QQ群中对于他们提出的问题及时解决;

  3、严格落实执行仿真实习规则,对生产商或者渠道商出现的违规情况按照规定对其扣分或者罚款处理,规范仿真实习的秩序;

  4、设计完善的生产商和渠道商的信息表格,简明表格的内容,减少填写表格的数量,汇总一个表格可以减少他们填写表格的数量,及填错表格的情况;

  5、更好的方便各渠道商和各生产商的信息咨询,我们信息中心在把相关的表格上传到文件共享中,并提醒他们,形成良好习惯,加强彼此的工作效率;

  6、信息中心的电脑网速时常出现缓慢的问题,应该完善电脑的硬件设备,这样信息的收集与整理的速度将会提升很多;

  7、信息中心加强对数据收集与计算的审核能力,减少计算错误造成的工作拖延。

  三、实习的感受与建议

  光阴似箭,日月如梭,在这段时间仿真实习工作中,或多或少都有些感触,实习是每一个大学生所必须经历的从大学校园生活向社会实践生活迈进的一个工作的过度阶段,由原来的大学生变成社会的一份子。

  纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。在这仿真实习,所看到的,所领悟到的对我们日后的工作,乃至终身,都将会受益匪浅。回顾这五周的实习工作,觉得只要用心、耐心、踏实、肯做事,很多在工作上遇到的各种问题都能够迎刃而解,将以前学习到得统计知识运用到了实践中,让我们认识到理论与实践相结合的重要性。通过此次的仿真实习让我们知道数据处理和统计理论,如何运用到实际工作中去,再通过学习数据处理程序,更加深刻的体会到真正工作中我们需要做好工作需要哪些知识。实习中,难免会遇到棘手难以解决的问题,我们小组互相帮忙,发现问题翻阅实习仿真规则的知识,上网查找资料,找不到解决问题的通过询问老师,和实习指导老师讨论,老师非常耐心的帮我们分析问题,知道我们如何去做。仿真实习生活,让我们体会到了比较真实的一面,学习到很多课本上学习不到的知识,也得到很多宝贵的经验,也给我们带来意想不到的收获和成果。通过不断学习从而掌握相应的知识,来解决工作中遇到的问题,一方面向他人学习,另一方面通过自学的能力,通过自学的经验,寻求相关的途径来解决问题。其次。学习创造良好的人际关系是我们工作顺利的重要保证。在工作中与人交往是至关重要的。所以良好的同事关系和客户关系一定要掌握好交往原则和社交礼仪,为顺利完成工作创造良好的人际氛围。

  虽然仿真实习提供给我们的只是一个平台,一个场所,但我们不能单单把它当做平台。真正的需要我们从中学习到知识,为以后的社会工作做好铺垫,为自己胜任工作积累经验。虽然是在虚拟的环境中模拟活动,但由于仿真性,常迫使我们那样做出预见和正确的反应,完成彼此关联的一系列决策,并为此承担责任。在此过程中,不仅认识体验了企业经营管理活动过程和主要业务流程及其相互之间的关联关系;促进了知识的整合与融会贯通;真切地感受到成功与失败,体验到竞争意识、团队精神、职业素养的意义。企业运作仿真综合实习可以提高学生的综合素质,为我们以后的工作实践打下基础。

  

仿真实习报告 篇5

  实习地点:仿真中心 姓 名:孙振标

  高速发展的信息时代,计算机技术的普及,极大便利了人们生活。仿真技术是随着时间数值的增加,一步一步地求解系统动态模型方程的方法。当所研究的系统造价昂贵、实验的危险性大或需要很长的时间才能了解系统参数变化所引起的后果时,仿真是一种特别有效的研究手段。对于核工程与核技术的研究,仿真技术是一种必要手段。

  我校仿真中心的仿真技术处于国内领先水平,对核动力各部分装置的模拟非常逼真,对电站运行的模拟很全面。极大方便的相关学习和研究。本次对仿真机的实习,了解了核电站的运行流程,以及不同工况下,系统各部分的运行参数。并观看了蒸汽发生器、反应堆等设备的3D模型,近一步了解了各设备的布置及运行情况。

  一、 核动力装置运行方案

  蒸汽发生器是按全负荷(满功率)进行设计计算的。但在蒸汽发生器的实际运行中往往需要变动其负荷的大小,而蒸汽发生器负荷的变化又将影响传热和温差,因而也将影响到一回路冷却剂的温度和二回路的压力。

  1、一回路冷却剂平均温度不变的运行方案

  这种运行方案是当反应堆功率由零提升到100%满功率时,保持一回路冷却剂平均温度不变,一、二回路参数随功率的变化如图所示。图中,t1,i和t1,o分别为蒸汽发生器的进、出口温度; ts、ps分别为蒸汽发生器二回路侧的饱和蒸汽温度和压力。

  由于压水堆一般都具有负的慢化剂温度系数,因而具有自调节自稳定特性,使冷却剂温度有自发地趋向于tav不变的趋势,而客观上这种运行方案又造成当装置负荷变化时,冷却剂的平均温度维持不变。

  此种运行方案主要对一回路有利:

  (1) 要求补偿的反应性小。控制棒主要用于补偿燃料温度变化引起的温度效应。控制棒的插入深度减少了,因而改善了瞬态工况的堆芯功率分布,减轻了功率调节系统的负担。

  (2) 减少了对堆芯结构部件,尤其是对燃料元件的热冲击所引起的疲劳蠕变应力,增加了元件的使用安全性。

  (3) 由于从热态零功率至满功率一直保持tav不变,对于使用化学毒物控制冷态至热态温度效应的动力堆,可以减少相当数量的控制棒驱动机构。而且控制棒的调节活动减少了,可延长驱动机构的寿命。

  (4) 不同运行功率时冷却剂体积原则上是恒定的,理论上可不需要容积补偿,这就可以大大减小稳压器尺寸及减少一回路压力控制系统的工作负担。

  (5) 反应堆由零功率至满功率均处于tav恒定状态,需要补偿的温度效应小;另一方面堆芯结构不发生较大温差,就可以加大提升功率幅度。因此该方案运行机动性好,特别适合舰用动力堆的要求。

  一回路冷却剂平均温度不变运行方案的主要缺点是对二回路不利,从零功率至满功率变化时,二回路蒸汽温度ts具有较大的变化幅度,使二回路系统和设备承受较大的热冲击应力。又因为饱和蒸汽压力变化较大,所以在功率变化的动态过程中,给蒸汽发生器的给水调节系统和汽轮机调速系统等加重了负担,也提高了二回路蒸汽设备的耐压要求,降低了系统可靠性。

  2、二回路压力保持不变的运行方案

  这种运行方案是当堆芯功率水平变化时,要求一回路冷却剂温度上升,而二回路蒸汽压力以及相应的饱和温度保持不变,这是动力装置稳态运行特性的又一极端情况,如图所示。这种运行方式的主要优、缺点刚好与一回路冷却剂平均温度不变的运行方案相反。

  3、 组合运行方案

  归纳前二种运行方案可知,前一种运行方案主要对一回路有利,而后一种运行方案主要对二回路有利。综合上述运行方案的特点,为了使一、二回路系统和设备在不同运行区域的运行性能更为协调,改进上述运行方案的不足,人们又发展了组合运行方案。

  装置负荷在50%FP时,冷却剂流量降低为额定流量的1/2或1/3,Tav随装置

  负荷的而减小而线性降低,使得二次侧蒸汽压力和温度升高的幅度显著减小。 这种运行方案对于反应性控制、系统的容积和压力控制较为方便,而且这样做还可减少对堆芯结构及燃料元件的热冲击,提高驱动机构寿命等。

  这一调节方式,在从零功率到满功率的整个负荷变化过程中,tav和ts两者的变化都能得到较满意的折中改善,可以适应主要负荷区较大负荷的调节,对于带基本负荷的压水堆电厂非常有利。因此,这是一种值得重视的稳态运行特性。高、低负荷的转折点,要根据设计和实际要求选定。

  二、 额定工况时主要参数值

  通过对核电站额定工况下运行的仿真模拟,记录了电站在额定工况下运行的相关数据,数据见表格。

  三、 变工况运行

  在电站运行时,会因各种需求,对电站进行变工况运行。通过对仿真系统模拟电站运行功率的调节,可以模拟在不同功率下,各设备与系统的相关参数,并可以进一步进行分析。

  可以观察到,随功率下降,反应堆入口温度近似恒定,反应堆出口温度下降,冷却剂平均温度下降,蒸汽压力升高。组合方案为入口温度恒定方案,该方案有利于减少温度变化对堆型的冲击和影响,提高堆芯寿命;随功率升高,出口温度升高,冷却剂平均温度升高,可以提高蒸汽发生器的蒸汽出口温度,提高功率。

  四、 实习总结

  本次对仿真机的实习,了解到了核电站的运行一般流程,以及在不同工况下,系统及设备各部分的运行参数,进一步认识到核电站的运行规律。通过观看蒸汽发生器、反应堆等设备的3D模型,近深刻认识了各设备的布置及运行情况,结合课本上的'知识,化抽象为具体,加深了印象。

  科技改变生活。仿真技术对于核技术的相关研究无疑具有重要意义。通过仿真与建模等技术手段,可以大大简化对核技术研究的要求,具有巨大社会经济效益。同时如果仿真技术用于教学,则能让学生对核动力装置的布置情况及系统结构与组成由具体的了解,不用再凭学生个人主观想象,会有很好的学习效果。

仿真实习报告 篇6

  实习报告

  院 系: 专 业: 学 号: 姓 名: 指导教师: 提交日期:

  实习公司/机构简称:

  广东白云学院经济与管理实验教学中心 制

  实习报告成绩

  评语:

  指导教师(签名) 年月日

  说明:指导教师评分后,实习报告交经济与管理实验教学中心教务管理部保存。

  综合仿真实习个人实习报告

  目 录

  一、实习单位和职位.................................................................................................... 3 二、实习目的................................................................................................................ 3 三、实习时间................................................................................................................ 3 四、实习内容................................................................................................................ 3

  1. 努力学习,注重实践,不断提高自身素养和工作能力.............................. 3 2. 二、以极大的热情投入到工作中,诚实守信,按时上下班...................... 3 3. 三、在较好完成本职工作的同时积极帮助公司其他同事,和同事相处.. 3 4. 四、存在的问题.............................................................................................. 3 五、实习体会和收获,意见与建议............................................................................ 3

  1. 体会和收获...................................................................................................... 3 2. 意见与建议...................................................................................................... 3

  综合仿真实习个人实习报告

  一、实习单位和职位

  时光飞逝,不知不觉中就在学校的仿真实习平台上经历了八个星期的实训。我有幸在这个仿真实习平台担任渠道商,在这期间,主要工作任务是规划区域市场销售计划并时而了解信息中心给出的各区域市场占有率、市场最大容量、产品零售价格重要信息,这样就可以预测每个季度所需要销售的产品。从建立公司的名字、logo到公司一步一步的经营,从公司经营资金周转不到到向银行的紧急贷款,从跨学科、跨专业仿真实习的动员开始到圆满结束,都让我学到很多以前没学到过的知识与经验、认识更多没接触过的同学,并且积累走出校门之前的大学人脉,或许这都可能成为以后的财富。

  二、实习目的

  市场营销是一门实践性很强的专业课程,理论结合实际显得尤为重要。学校的学习环境和社会的工作环境存在很大的差异,学校主要专注于培养学生的学习能力和专业技能,而社会主要是锻炼同学们掌握的专业知识和业务技能。是否能适应社会的生存要求,做到学以致用,除了要加强课堂上的市场营销理论知识外,还必须要亲自接触社会、参加社会实践工作,通过对社会工作的了解来巩固、理解、深化课堂理论知识,从而达到自我总结、自我提升、自我升华的目的。

  本次仿真实习的目的主要在于通过实习接触模拟的一个社会,了解社会工作环境与学校学习环境之间存在的差异,利用课堂知识指导社会工作、实习经验反哺理论知识,从而实现理论联系实际,缩小两者间的差异的目的,努力将自己锻造为社会所需、企业所用的人才!

  三、实习时间

  我于20xx年9月1号到10月25号在广东白云学院仿真实习平台进行了为期

  8周的实习。

  四、实习内容

  1. 努力学习,注重实践,不断提高自身素养和工作能力

  始终把学习作为获得新知、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。由于本人的专业是市场营销,所以理论与实践相结合可谓是重中之重。从而把自己现有的知识用在仿真实习中,在实习、实践中也才能检验知识的有用性。所以在这仿真实习五年的实习工作中给我最大的感触就是我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于实践当中,这样我们所学到的理论知识和社会实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向。同时在我自己的市场营销工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落后。通过跨学科、跨专业的仿真实习,学会了一些理论和实践相结合升华,从而锻炼出更加完善的自己。 2. 二、以极大的热情投入到工作中,诚实守信,按时上下班

  刚步入工作岗位我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。诚实守信,尽心尽责做到按时上下班,不迟到不早退的良好社会公民。

  3. 三、在较好完成本职工作的同时积极帮助公司其他同事,和同事相处

  团队工作无甚大关系的简单手语也可以提高你和同事相处的能力。随时对他人保持兴趣,也不要整天对你的同事喋喋不休地谈论工作上的事,你完全可以利用早上一点时间,问候一下你的同事,或者亲聊几句。例如,我经常会问他们做早上吃了什么早餐之类的一些话题,我还会在他们的办公桌上放一张有留言的小卡片或是在他们的信息板上放上一张卡通图片,还有叫我们公司的CEO发福利,请吃地下铁,蛋糕什么的。在做好本职工作的同时,我会为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。我还会做好上传下达各部门沟通信息,下订单,打广告,缴费,货款进账一系列的工作。在工作无聊之时,给同事们讲讲笑话,缓解工作压力。

  

仿真实习报告 篇7

  这次为期10天的生产实习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在陈晓峰老师的指导下我们学习了 “东方仿真软件”中的“合成氨”的仿真操作。可以说我们在这10天的生产实习中学到了很多在平时课堂没学到的知识,受益匪浅。这次实习仿真软件的操作,使我们不仅进一步熟悉了“合成氨”三个工段的工艺流程,更让我们了解到在工厂的实际操作上是怎么操作的,使我们了解到计算机系统在实际的生产操作中起到的重要作用。这是一种步骤,更是一种结合。

  我们现在班上大多数同学都已与公司企业签了协议,不久我们就要真正的踏上工作岗位。所以这一次的生产实习我觉得尤为重要,这不仅是学校给我们的一个课程,而且还是我们对以后在工厂 “中控室”的一种初步了解,让我们受益匪浅!

  1.实习目的:

  生产实习是我们应用化工技术专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,动手能力,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,逐步实现由学生(学校)到职业者(社会)的转变,培养我们初步担任技术工作的能力。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。只有先进行了解,我们才能去进一步学习,去加深,去进取。 (具体的实习目的是:1:了解合成氨的工艺流程以及详细的阅读“合成氨仿真系统的操作说明书”。

  ①认识关于合成氨的设备以及控制系统的原理。

  ②认真学习仿真系统的操作。

  ③通过学习和操作练习,得出结论和心得。

  2.实习内容:

  ①阅读“年产30万吨的合成氨装置仿真培训系统使用说明书”,对合成氨的工艺流程进行一定初步了解;

  ②了解“年产30万吨的合成氨的工段---净化,转化,合成工段”的工艺流程;

  ③阅读“净化工段”的说明书,并参照其说明书和“成绩测评系统”的步骤完成“冷态开车”和“正常停车”的仿真操作;

  ④阅读“转化工段”的说明书,并参照其说明书和“成绩测评系统”的步骤完成“冷态开车”和“正常停车”的仿真操作;

  ⑤阅读“合成工段”的说明书,并参照其说明书和“成绩测评系统”的步骤完成“冷态开车”和“正常停车”的仿真操作;

  ⑥综合了解“年产30万吨的合成氨的工段---净化,转化,合成三个工段”,认清“工厂控制室操作”的情况;

  3.实习时间:

  四川理工学院“仿真系统培训基地”--------------------12月20日至29日

  ①了解合成氨总的工艺流程--------------------------- 12月20日上午

  ②完成“净化工段”的冷态开车的操作 -----------------12月20日下午

  ③完成“净化工段”的正常停车的操作------------------12月21日整天

  ④完成“转化工段”的冷态开车的操作------------------12月22-23日

  ⑤完成“转化工段”的正常停车的操作------------------12月24-25日

  ⑥完成“合成工段”的冷态开车的操作------------------12月26-27日

  ⑦完成“合成工段”的正常停车的操作------------------ 12月27-28日

  ⑧检查“净化,转化,合成”工段的操作--------------- 12月29日

  4.生产实习的过程内容:

  第一节 净化工艺流程简介

  一、脱碳

  变换气中的CO2是氨合成触媒(镍的化合物)的一种毒物,因此,在进行氨合成之前必须从气体中脱除干净。工艺气体中大部分CO2是在CO2吸收塔101-E中用活化aMDEA溶液进行逆流吸收脱除的。从变换炉(104-D)出来的变换气(温度60℃、压力2.799MPa),用变换气分离器102-F将其中大部分水分除去以后,进入CO2吸收塔101-E下部的分布器。气体在塔101-E内向上流动穿过塔内塔板,使工艺气与塔顶加入的自下流动的贫液(解吸了CO2的aMDEA溶液,40℃(TI_24))充分接触,脱除工艺气中所含CO2,再经塔顶洗涤段除沫层后出CO2吸收塔,出CO2吸收塔101-E后的净化气去往净化气分离器121-F,在管路上由喷射器喷入从变换气分离器(102-F)来的工艺冷凝液(由LICA17控制),进一步洗涤,经净化气分离器(121-F)分离出喷入的工艺冷凝液,净化后的气体,温度44℃,压力2.764MPa,去甲烷化工序(106-D),液体与变换冷凝液汇合液由液位控制器LICA26调节去工艺冷凝液处理装置。

  从CO2吸收塔101-E出来的富液(吸收了CO2的aMDEA溶液)先经溶液换热器(109-CB1/2)加热、再经溶液换热器(109-CA1/2),被CO2汽提塔102-E(102-E为筛板塔,共10块塔板)出来的贫液加热至105℃(TI109),由液位调节器LIC4控制,进入CO2汽提塔(102-E)顶部的闪蒸段,闪蒸出一部分CO2,然后向下流经102-E汽提段,与自下而上流动的蒸汽汽提再生。再生后的溶液进入变换气煮沸器(105-CA/B)、蒸汽煮沸器(111-C),经煮沸成汽液混合物后返回102-E下部汽提段,气相部分作为汽提用气,液相部分从102-E底部出塔。

  从CO2汽提塔102-E底部出来的热贫液先经溶液换热器(109-CA1/2)与富液换热降温后进贫液泵,经贫液泵(107-JA/JB/JC)升压,贫液再经溶液换热器(109-CB1/2) 进一步冷却降温后,经溶液过滤器101-L除沫后,进入溶液冷却器(108-CB1/2)被循环水冷却至40℃(TI1_24)后,进入CO2吸收塔101-E上部。

  从CO2汽提塔102-E顶部出来的CO2气体通过CO2汽提塔回流罐103-F除沫后,从塔103-F顶部出去,或者送入尿素装置或者放空,压力由PICA89或PICA24控制。分离出来的冷凝水由回流泵(108-J/JA)升压后,经流量调节器FICA15控制返回CO2吸收塔101-E的上部。103-F的液位由LICA5及补入的工艺冷凝液(VV043支路)控制。

  二、甲烷化

  因为碳的氧化物是氨合成触媒的毒物,因此在进行合成之前必须去除干净,甲烷化反应的目的是要从合成气中完全去除碳的氧化物,它是将碳的氧化物通过化学反应转化成甲烷来实现的,甲烷在合成塔中可以看成是惰性气体,可以达到去除碳的氧化物的目的。

  甲烷化系统的原料气来自脱碳系统,该原料气先后经合成气一脱碳气换热器(136-C)预热至117.5℃(TI104)、高变气—脱碳气换热器(104-C)加热到316℃(TI105),进入甲烷化炉(106-D),炉内装有18m3、J-105型镍催化剂,气体自上部进入106-D,气体中的CO和CO2与H2反应生成CH4和H2O。系统内的压力由压力控制器PIC5调节。甲烷化炉(106-D)的出口温度为363℃(TIAI1002A),依次经锅炉给水预热器(114-C),甲烷化气脱盐水预热器(134-C)和水冷器(115-C),温度降至40℃(TI139),甲烷化后的气体中CO(AR2_1)和CO2(AR2_2)含量降至10ppm以下,进入合成气压缩机吸收罐104-F进行气液分离。

  甲烷化反应如下:

  催化剂 CO + 3H

  CH4 + H2O + 206.3KJ

  催化剂 CO2 + 4H2 CH4 + 2H2O + 165.3KJ

  三、冷凝液回收系统

  自低变104-D来的工艺气260℃(TI130),经102-F底部冷凝液猝冷后,再经105-C,106-C换热至60℃,进入102-F,其中工艺气中所带的水分沉积下来,脱水后的工艺气进入CO2吸收塔101-E脱除CO2。102-F的水一部分进入103-F,一部分经换热器E66401换热后进入C66401,由管网来的327℃(TI143)的蒸汽进入C66401的底部,塔顶产生的气体进入蒸汽系统,底部液体经E66401,E66402换热后排出。

  下面就看看“合成氨净化工段总图”,结合上面的过程了解。

  第二节 转化工艺流程介绍

  2.1.1概述

  制取合成氨原料气的方法主要有以下几种:1.固体燃料气法;2.重油气法;3.气态烃法。其中气态烃法又有蒸汽转化法和间歇催化转化法。这次实习的仿真软件是针对蒸汽转化法制取合成氨原料气而设计的。

  制取合成氨原料气所用的气态烃主要是天然气(甲烷、乙烷、丙烷等)。蒸汽转化法制取合成氨原料气分两段进行,首先在装有催化剂(镍触媒)的一段炉转化管内,蒸汽与气态烃进行吸热的转化反应,反应所需的热量由管外烧嘴提供。一段转化反应方程式如下:CH4+H22 – 206.4 kj/mol

  CH4+2H22+4H2 - 165.1 kj/mol 气态烃转化到一定程度后,送入装有催化剂的二段炉,同时加入适量的空气和水蒸汽,与部分可燃性气体燃烧提供进一步转化所需的热量,所生成的氮气作为合成氨的原料。二段转化反应方程式如下:

  1.催化床层顶部空间的燃烧反应

  2H2 + O22O(g)+ 484 kj/mol

  CO+ O2 2 + 566 kj/mol

  2. 催化床层的转化烧反应

  CH4+H22 – 206.4 kj/mol

  CH4+ CO22 – 247.4 kj/mol

  二段炉的出口气中含有大量的CO,这些未变换的CO大部分在变换炉中氧化成CO2,从而提高了H2的产量。变换反应方程式如下:

  CO+ H22 +H2 + 566 kj/mol

  2.1.2 原料气脱硫

  原料天然气中含有6.0ppm左右的硫化物,这些硫化物可以通过物理的和化学的方法脱除。天然气首先在原料气预热器(141-C)中被低压蒸汽预热,流量由FR30记录,温度由TR21记录,压力由PRC1调节,预热后的天然气进入活性碳脱硫槽(101-DA 、102-DA一用一备)进行初脱硫。然后进用蒸汽透平驱动的单缸离心式压缩机(102-J),压缩到所要求的操作压力。

  压缩机设有FIC12防喘振保护装置,当在低于正常流量的条件下进行操作时,它可以可以把某一给定量的气体返回气水冷器(130-C),冷却后送回压缩机的入口。经压缩后的原料天然气在一段炉(101-B)对流段低温段加热到230℃(TIA37)左右与103-J段间来氢混合后,进入Co-Mo加氢和氧化锌脱硫槽(108-D),经脱硫后,天然气中的总硫含量降到0.5ppm以下,用AR4记录。

  2.1.3 原料气的一段转化

  脱硫后的原料气与压力为3.8MPa的中压蒸汽混和,蒸汽流量由FRCA2调节。混合后的蒸汽和天然气以分子比4:1的比例通过一段炉(101-B)对流段高温段预热后,送到101-B辐射段的顶部,气体从一根总管被分配到八根分总管,分总管在炉顶部平行排列,每一根分总管中的气体又经猪尾管自上而下地被分配到42根装有触媒的转化管中,原料气在一段炉(101-B)辐射段的336根触媒反应管进行蒸汽转化,管外由顶部的144(仿真中为72)个烧嘴提供反应热,这些烧嘴是由MIC1~MIC9来调节的。经一段转化后,气体中残余甲烷在10%(AR1_4)左右。

  2.1.4 转化气的二段转化

  一段转化气进入二段炉(103-D),在二段炉中同时送入工艺空气,工艺空气来自空气压缩机(101-J),压缩机有两个缸。从压缩机101-B最终出口管送往二段炉的空气量由FRC3调节,工艺空气可以由于电动阀SP3的动作而停止送往二段炉。工艺空气在电动阀SP3的后面与少量的中压蒸汽汇合,然后通过101-B对流段预热。蒸汽量由FI51计量,由MIC19调节,这股蒸汽是为了在工艺空气中断时保护101-B的预热盘管。开工旁路(LLV37)不通过预热盘,以避免二段转化触媒在用空气升温时工艺空气过热。

  工艺气从101-D的顶部向下通过一个扩散环而进入炉子的燃烧区,转化气中的H2和空气中的氧燃烧产生的热量供给转化气中的甲烷在二段炉触媒床中进一步转化,出二段炉的工艺气残余甲烷含量(AR1_3)在0.3%左右,经并联的两台第一废热锅炉(101-CA/B)回收热量,再经第二废热锅炉(102-C)进一步回收余热后,送去变换炉104-D。废锅炉的管侧是来自101-F的锅炉水。102-C有一条热旁路,通过TRC10调节变换炉104-D的进口温度(370℃左右)。

  2.1.5 变换

  变换炉104-D由高变和低变两个反应器,中间用蝶形头分开,上面是高变炉,下面是低变炉。低变炉底部有蒸汽注入管线,供开车时以及短期停车时触媒保温用。从第二废热锅炉(102-C)来的转化气约含有12-14%的CO,进入高变炉,在高变触媒的作用下将部分CO转化成CO2,经高温变换后CO含量降到3%(AR9)左右,然后经第三废热锅炉(103-C)回收部分热能,传给来自101-F的锅炉水,气体从103-C出来,进换热器(104-C)与甲烷化炉进气换热,从而得到进一步冷却。104-C之前有一放空管,供开车和发生事故时高变出口气放空用的,由电动阀MIC26控制。103-C设置一旁路,由TRC11调节低变炉入口温度。进入低变炉在低变触媒的作用下将其余CO转化为CO2,出低变炉的工艺气中CO含量约为0.3%(AR10)左右。开车或发生事故时气体可不进入低变炉,它是通过关闭低变炉进气管上的SP4、打开SP5实现的。

  2.1.6蒸汽系统

  合成氨装置开车时,将从界外引入3.8MPa、327℃的中压蒸汽约50T/H。辅助锅炉和废热锅炉所用的脱盐水从水处理车间引入,用并联的低变出口气加热器(106-C)和甲烷化出口气加热器(134-C)预热到100℃左右,进入除氧器(101-U)脱氧段,在脱氧段用低压蒸汽脱除水中溶解氧后,然后在储水段加入二甲基硐肟除去残余溶解氧。最终溶解氧含量小于7PPb。

  除氧水加入氨水调节PH至8.5-9.2,经锅炉给水泵104-J/JA/JB经并联的合成气加热器(123-C),甲烷化气加热器(114-C)及一段炉对流段低温段锅炉给水预热盘管加热到295℃(TI1_44)左右进入汽包(101-F),同时在汽包中加入磷酸盐溶液,汽包底部水经101-CA/CB、102-C、103-C一段炉对流段低温段废热锅炉及辅助锅炉加热部分汽化后进入汽包,经汽包分离出的饱和蒸汽在一段炉对流段过热后送至103-JAT,经103-JAT抽出3.8MPa、327℃中压蒸汽,供各中压蒸汽用户使用。103-JAT停运时,高压蒸汽经减压,全部进入中压蒸汽管网,中压蒸汽一部分供工艺使用、一部分供凝汽透平使用,其余供背压透平使用,并产生低压蒸汽,供111-C、101-U使用,其余为伴热使用在这个工段中,缩合/脱水反应是在三个串联的反应器中进行的,接着是一台分层器,用来把有机物从液流中分离出来。

仿真实习报告 篇8

  实习目的:

  熟练运用企业管理理论课的知识,增加管理企业经验。

  实习地点:

  经济管理学院605室实习时间:20xx—9—25~20xx—9—30实习内容:人机对抗,群体对抗

  (一)群体对抗报告:

  对抗伊始,就将企业的发展方向定为生产高质量,高价格的高端产品。第一周期,为了保持住市场占有率,想到竞争企业肯定都会降价,又考虑到自身产品研究费用为120万元,属于高研究投入,预期会导致产品质量的提升,综合考虑之下将价格定为1060元。生产线投入暂不增加新的生产线,拟在产品质量提升,市场占有率保持的情况下增加新的生产线。企业的主要市场将放在一般产品市场,同时保证特殊产品市场的占有率不降低,在企业生产相对竞争企业质量较高的产品价格又相对偏高的情况下,就必须增加广告的投入才可以保持住原有的占有率不降低,其他方面的目标以保证生产线上生产设备及生产人员的满负荷为准。如此,算是给企业定了一个相对较高的起点,也是为了打好基础。

  第一周期结束,不出所料,竞争企业的定价都偏低,都不超过1000元。产品质量提升的除开本企业还有一家企业,市场占有率由于广告费用投入的较多,在其他企业的价格打击下并没有太大的跌落,还占有市场的20%份额。第一周期结束后留有库存5771台,并不算多,企业盈利状况为盈利。

  第二周期主要目标仍为提高产品质量的同时保持市场占有率,面对的预测风险为其他企业的持续降价。为实现目标及承受住其他企业的价格攻击,企业本周期在产品研究费用上有所增长,另外对于产品价格也做了降低的调整,但是幅度不大,为避免亏损必须销售掉更多的产品,因此广告投入费用也有所增加。对于生产线上,依旧以保持着设备及人员满负荷为目标。第二周期结束后,一如既往其他企业都在持续降价,本企业价格依然是4家企业最高的,质量等级评价为2,并没有提高,原因应该是研究费用不够或者是研究人员的数量问题。周期结束产品的市场占有率略有提高,算还是不错了吧,能够在其他企业疯狂的降价打击下并没有垮掉,企业仍保持着微薄的盈利。

  第三周期的主要目标是将产品质量提高到等级1,大幅度提高市场占有率。为实现此目标,在价格上和第二周期基本持平,并且引进了2条新的生产线,增加产品的产量;广告费用的投入也增加了35万,期望以适中价格销售掉更多的产品,获得更多的销售额,弥补产品生产的高投入费用不致使企业亏损。第三周期结束后,其他企业的产品价格有增有减,本企业产品价格为适中,加上产品质量等级提升到1,整个市场仅此一家,以及较多的广告投入,实现了市场占有率的大幅度提升,跃居行业第一。直至本周期结束,本企业算是该行业中的龙头企业,不仅产品质量第一,市场占有率也是第一,盈利方面,4家企业都有亏损,但是本企业为亏损最少,并且有信心在以后的周期里扭亏为盈。

  以后的周期里主要目标是保持第一企业的市场占有率以及质量的不降低,在面对其他企业各种夺取占有率的手段下采取不同的应对方案,或适当提价产生差异化,或适当降价稳定市场占有率,不论何种方式,都要以高宣传力度为基础。企业内部,适当的增加了1条生产线和招收了生产人员,尽量少发生裁员的行为,节省开支。生产设备和人员负荷每个周期都要保持在100%左右,欲攘外必先安内,企业内部一定要是一个良好的生产和发展环境。

  最后一个周期,由于前几个周期在本企业的打压下,其他3家企业都留有大量的库存,他们肯定会疯狂降价以求抛售完产品,因此本企业也实行了适当的降价,但只是很小幅度的降价,不能使企业亏损的太多,毕竟是质量最高的产品,加以高宣传费用定能保持住市场的占有率。

  总结:4家企业负责人在刚接手企业的发展目标就有所偏轨,虽然说是相互竞争,可是那也要以企业是盈利的为基础,其他三家企业在一开始就开始大降价以求市场占有率,不良的开端导致了之后4家企业展开了仅仅对市场占有率的竞争,不顾及本企业的盈利亏损情况,不是一个良性的竞争市场。原因可能是因为都是学生,企业的管理并没有太过考虑现实的情况,事实是这样的一个市场发展下去必定会有企业因承受不了亏损主动退出,产品的价格也会因此有所提升,留下来的企业的亏损情况也会有所好转。企业的最终目的是从消费者身上赚取更多的利益,而不是一味的想着怎么击垮竞争对手最终导致两败俱伤。虽然在本次竞争中综合决策评价分一直保持在80分以上,可是毕竟是一个从第三周期就开始亏损的企业,是一个失败的管理者。

  (二)人机对抗报告:

  电脑是个很精明的企业管理者,其定价让人捉摸不透,生产线上生产设备和人员负荷基本总能保持在100%,产品的生产成本总能保持在一个较低的水平,虽然其产品质量并不是很好,但总能通过宣传和适当的选取市场还有价格手段保证市场占有率和销售额的稳步增长。这些都是我们值得去探索和学习的。

  定价往往都是根据本期预期销售量和产品的生产成本有关系,而生产成本又与企业的诸多方面,比如生产人员管理,生产管理合理化系数,产品研究成本以及宣传费用。如何权衡好这些方面使产品成本能够尽量低是每一个企业管理者都必须一步步去学习的。和电脑对战,不是为了打败电脑,是为了在与电脑对战的过程中慢慢学习电脑是如何操控一个成功的企业的。

  在与电脑对抗的过程中,当发现电脑开始降价,这边立马开始将价格调到一个很低的水平,这样是盲目的,要在保证产品的生产成本较低,又能保证企业不亏损的情况下适度的给产品降价。电脑在应对竞争对手疯狂降价时就是如此操作的,市场被占有并不是多重要,关键是看竞争对手是在怎样的情况下占有了市场,如果是不计后果的盲目的降价最终导致了企业的亏损,那么这样的情况我们是乐于见到的,因为尽管市场被占有了一定的份额,可是对方花的代价是巨大的,本企业在这样的情况下仍然保持着销售额的增长才是重要的。在与电脑对抗的过程中还发现产品质量的等级并不关乎企业的发展,只要将产品的质量稳定在一个中上的等级就可以了。产品的生产成本,企业内部其他方面的合理操控,价格的合理定位才是决定能否在市场立足的基础。

仿真实习报告 篇9

  一、实训目的

  1、综合复习《数控加工工艺与编程》要求掌握的知识,并加以运用。 2、考查学生手工零件测绘及AUTOCAD制图能力。

  3、针对具体零件,锻炼学生工艺分析及工艺方案处理能力。 4、提高学生程序编制及调试能力。 5、为学生后续的中级工认证操作服务。 二、实训要求

  本次实训课题为“齿轮泵盖数控仿真加工”,要求如下:

  1、 要求学生应严格遵守实验实训各项规章制度,服从实验实训老师的指导。 2、 手工测量零件数据精确到0.1毫米,AUTOCAD绘图数据精确到0.001毫米。 3、 合理制定零件加工工艺方案。

  4、 熟练掌握仿真软件的对刀、程序输入、导出、编辑等各项操作。 5、 数控程序编写规范、条理清晰。 三、实训内容及步骤

  1、利用手工测绘图纸测绘出AUTOCAD齿轮泵盖零件图。

  2、用AUTOCAD绘图并求节点坐标

  3、工艺方案确定。

  合理选择刀具,安排加工顺序及加工内容,选择主轴转速及刀具的进给速

  4、编写源程序

  O0016

  N10 G90 G80 G40 G49 G21;//绝对式编程 钻孔固定循环取消 刀具半径补

  偿取消 刀具长度补偿取消 采用米制

  N20 G91 G28 X0. Y0. Z0.M08;//增量方式 返回参考点 切削液开 N30 G54;//调用G54坐标系

  N35 M06 T01;//换第一把刀(Φ5外轮廓立铣刀)

  N40 M03 S800;

  N70 G90 G41 G00 X-20.3851 Y-45.9141 D01;//绝对式编程 刀具半径左

  补偿 补偿号D01

  N75Z10.;

  N80 G01 Z-7. F100.;//铣外轮廓 N90 X-35.1561 Y-28.1092;

  N100G02 X-36.3332 Y-19.8011 R10.; N120G03 X-37.3441 Y-9.1812 R10.; N130G02 X-35.8571 Y13.0663 R18.; N140G03 X-32.2320 Y34.1584 R20.; N150G02 X-20.4351 Y47.6660 R10.; N160G03 X-11.9421 Y48.5561 R12.; N170G02 X-25.5061 Y42.2421 R32.5.; N180G03 X29.7401 Y39.7802 R9.; N190G02 X33.0223 Y37.8778 R7.; N200G01 X41.6745 Y 28.9670; N210G02 X43.6971 Y-1.1798R10.; N220G03 X44.2634 Y9.0991 R10.; N230G02 X41.6743 Y-15.2931 R20.; N240G03 X37.9161 Y-33.9723 R16.; N250G02 X25.9341 Y-48.0184 R10.; N260G03 X25.9341 Y-48.5192 R12.; N270G02 X-17.3912 Y-43.4681 R32.5.; N280G03 X-24.1263 Y-39.6691 R19.; N290G02 X-27.3861 Y-37.4712 R7.;

  N300G01 X-40.8571 Y-21.2134;//外轮廓铣削完毕 N305Z5.;// 刀具抬高到5mm

  N320G40 G91 G28 X0. Y0. Z0 .M05;//取消刀具长度补偿 增量方式下 返

  回参考点主轴停转

  N330M06 T02;//更换第二把刀(Φ10麻花钻) N340M03 S800;

  N350G90 G43 G00 X32.Y 2. H02;//绝对式编程 刀具长度正补偿 补偿号

  H02

  N352Z5.;

  N360G00 X34.5000 Y22.0000 ; N361G01 Z-3. F80.;//加工O1孔 N362G00 Z5.;

  N370X29.0000.Y38.5000;

  N371G01 Z-3. F80; //加工O2孔 N372G00 Z5.;

  N380X-29.0000Y-23.0000;

  N381G01 Z-3. F80; //加工O3孔 N382G00 Z5.;

  N390X-23.0000 Y-38.0000;

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