机类实习报告

时间:2022-02-13 11:29:48 实习报告 我要投稿

机类实习报告范文汇总7篇

  随着社会不断地进步,报告的用途越来越大,报告包含标题、正文、结尾等。那么大家知道标准正式的报告格式吗?以下是小编精心整理的机类实习报告7篇,欢迎阅读与收藏。

机类实习报告范文汇总7篇

机类实习报告 篇1

  一、实习目的与要求

  1、实习目的

  本次实习的主要目的是使我们了解收音机的基本知识,通过对电路图的具体分析,初步掌握焊接技术,简单的电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对收音机原理工作的一般原理的了解。充分培养了我们的动手能力,使我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有了更加详实的体验。同时增强了我们对理论知识的理解,可以帮助我们更好的学习专业知识以及专业知识的拓展,使我们能更轻松的运用所学的知识。在该实习中会使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术的基础。同时也使我们了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养成良好的工作习惯,培养正确的劳动观与人生观,也培养团队意识和集体主义精神。

  2、超外差收音机的特点

  超外差式是与直放式相对而言的一种接收方式,他的特点是变频。超外差式收音机能把接收到的频率不同的电台信号都变成固定的中频信号(465kHz),再由放大器对这个固定的中频信号进行放大。在选择回路(输入回路)或高频放大器与检波器之间插入一个变频器及中频放大器。所谓超外差式,就是通过输入回路先将电台高频调制波接收下来,和本地振荡回路残生的本地信号一并送入混频器,再经中频回路进行频率选择,得到一固定的中频载波调制波。超外差的实质就是将调制波不同频率的载波,变成固定的且频率较低的中频载波。

  二、收音机工作原理

  收音机是把接收到的电台高频信号,用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号,然后再对这个中频信号进行多级放大,再检波,低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善,而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的,所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。

  由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号(其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz),共同送入变频级进行混频,产生一个固定的差频信号,即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后,加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低放级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱,将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。这样可使高频信号强时中放级增益下降,从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化,也使中放级工作稳定、性能提高。

  1、调频(FM)工作原理

  调频(FM)收音机由输入回路,高放回路,本振回路,混频回路,中放回路,鉴频回

  路和音频功率放放大器组成。信号与本地振荡器产生的本源信号进行FM混频,然后输出。

  FM混频信号由FM中频回路进行选择,提取以中频10。7MHz为载波的调频波。该中频选择回路由10。7MHz滤波器构成。中频调制波经中方放电路进行中频放大,然后进行鉴频得到音频信号,经功率放大器输出,耦合到扬声器,还原为生意。

  2、调幅(AM)工作原理

  调幅收音机由输入回路,本振回路,混频回路,检波电路,自动增益控制电路(AGC)及音频功率放大电路组成,本振信号经内部混频器,与输入信号混合。混频信号经中周和455kHz陶瓷滤波器构成的中频选择回路得到中频信号。至此电台的信号就变成了以中频455kHz为载波的调幅波。

  三、系统调试

  1、接上电源,打开电源开关,把电位器RP3旋到最大,这时在扬声器中可以听到“沙、沙”的噪声。转动双连的拨盘,先收一个强弱适中的电台,以刚好能清晰地听到播音声就行了。调整中周T4和T3,使电台的播音声最响,反复调整2~3次中频就调好了。这样调出的中频不一定是465kHz,虽然不符合国家制定的技术标准,但是并不会对收音机的性能造成明显的影响。

  2、转动双连电容,尽可能在中波最低端收一个电台,例如武汉地区的爱好者可以

  收到武汉交通台(603kHz),这时双连拨盘上的频率指示也许偏离603kHz较远,再次转动双连电容使度盘的指针指到603kHz,这时原来已经收到的武汉交通台可能跑掉了,保持双连电容的位置别动,调整T2的磁帽使武汉交通台的播音再次出现。这样,低端的覆盖就大致调好了。我们再在高端寻找一个电台,例如楚天经济台(1179kHz)。转动双连使度盘指针读数为1179kHz,同样,这时也不一定能收到该台,调整双连振荡连C1b的微调电容,使再次收到这个台,这样高端的覆盖也调好了。把这个步骤反复进行两三次覆盖就基本调好了。当然,这样调出的覆盖准确性是比较差的,但是,只要能收到当地的所有电台就行。如果当地低端的电台收不到,可以把T2的磁帽旋进一些;反之,如果高端的电台收不到,就把振荡联的微调调小一点,以能收到当地所有的中波电台为原则。

  3、同步的调整也和上面相似,先转动双连接收一个低端的电台,拨动磁性天线线圈,改变它在磁棒上的位置,使电台播音声最响;再转动双连接收一个高端的电台,调整双连输入连的微调,使电台播音声最响。以上步骤也反复进行两三次,收音机的调试工作就全部搞好了。

  四、整机组装

  1、元器件的检测:装机之前,对所使用的个元器件一一进行严格的检查,看看有没有遗漏或损坏的元件,并查看器件是否齐全。

  2、按照印刷电路板和电原理图把各个元件焊在模板上,注意焊接时的顺序,最好分块处理,要充分考虑下面焊接的容易程度,要留空间,锡不能焊太多也不能太少,多了占地方,很容易和别的连在一起,少了易虚焊。焊接是要注意安全,别烧了头发,烫了手。

  3、将模板焊好之后,把电源线,放大器线焊好,检查焊接是否正确,焊接完毕后,仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性,另外还要注意有无搭锡的地方。

  4、再把天线,螺丝之类的全装上,再把外壳弄好。

  五、总结及体会

  生产实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装和调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

  通过这为期十天的学习,使我对电子工艺的理论有了初步的系统的了解。学会了普通元件与电路元件的焊接技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理及组成元件的作用等。这些知识不仅对课堂上的学习有用,对以后的电子工艺课的学习也有很大的指导意义,在日常生活中更是发挥着很大的现实意义,同时它对我的动手能力也是个很大的锻炼。以前我一直不善于手工制作,一到实验课就头疼,可是通过这两次实习,我发现我的动手能力提高了,而且也开始对这方面产生兴趣。实践出真知,

  纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己分析解决问题的能力。

  在这次实习中是第一次接触贴片芯片,对它的焊接很迷茫,每个管脚之间的距离很小,一不小心就会连到一起,一个芯片焊完满头是汗,但是我学会了它的焊法。分辨电阻电容也是很麻烦的,因为每个长得都很像,又怕焊错,总是仔细看了又看,小心的与电路图对比着。让我明白了焊接过程中一定要细心,要时刻保持思路清晰,头脑清醒,避免不必要错误的出现。

  其实在实习中每个人都是想一次成功的吧,我开始就这么想,到后来才发现,出现一点问题未尝不好,这样可以帮助我们更细致的了解电路,增进对电路原理的了解。在自己找出电路问题并解决后听到自己所做的收音机成功播放出动人的声音,那种成就感是无可取代的。

机类实习报告 篇2

  一、设计内容:

  1、利用各种电阻、电容等元器件组装电视机。

  2、学习电视机的原理与电路组成。

  3、练习学生的动手与实践能力。

  二、设计目的:

  1、了解电视机的内部组成结构及原理。

  2、学习电视机的组件的组装、调试和简单的维修的方法。

  三、黑白电视原理

  1、机型介绍

  ZX20xx型是一款5.5英寸小屏幕黑白电视机套件。该套件采用大规模单片机集成专用电路CD5151CP,由于该芯片把所有小信号处理电路都集成在使你的理论水平和动手能力有较大的提高。

  2、本机参数介绍

  电源变压器输入为交流220V,输出为交流12V,外接直流输入电压为12V,整机电流为0.8-1.2A,显像管灯丝电压为6.3V(有效值),阳极高压为6-7V。天线输入阻抗为75欧姆,视频输入阻抗为75欧姆,图像清晰度大于380线,伴音输出功率大于0.5W,整机消耗功率为10W。

  3、基本原理

  采用大规模单片黑白机集成电路D5151,由于它把所有小信号处理电路都集成在一块芯片上,所以整机和结构十分简单,外围元件少,调试也很容易。与35CM(14英寸)黑白电视机相比,该机工作电流小,工作电压低,因而不易烧毁元器件,即或稍有失误也不至造成重大损失。显像管型号为14SX3Y4,屏幕尺寸(5.5英寸)。采用大规模单片黑白机集成电路D5151,由于它把所有小信号处理电路都集成在一块芯片上,所以整机和结构十分简单,外围元件少,调试也很容易。与35CM(14英寸)黑白电视机相比,该机工作电流小,工作电压低,因而不易烧毁元器件,即或稍有失误也不至造成重大损失。显像管型号为14SX3Y4,屏幕尺寸(5.5英寸)。

  电视机方框图见图1,整机电原理图另附。电视信号被天线接收后送到电调谐高频头TDQ-4的1脚,电视信号在这里经过高放、混频后,变成38MHz的图像中频,然后从9脚输出送到Q1进行预中放。Q1c输出端接到SFSAV38M称为“声表面波滤波器”,它具有电视机所要求的特殊的频率特性,它只让38MHz的图像中频信号和31.5MHz的伴音中频信号按规律通过,其他信号则被滤去或被吸收。经过预中放后,信号进入ICI的1和28脚ICI(D5151)是一款黑白电视机专用的大规模集成电路,黑白电视机中所有的小信号处理电路都集成在这一片电路中,用这种集成电路组成的黑白机通常称为单片机。

  ICI内部完成下述一系列工作:

  (1)图像中频放大。

  (2)视频检波。(预视放)。

  (4)伴音中频放大。

  (5)伴音鉴频,

  (6)行场同步分离。

  (7)行振荡与行激励。

  (8)场振荡与场激励。

  (9)其他小信号处理等。

  从ICI的1,28脚进来的图像中频信号经过ICI内部进行图像放大、视频检波及预视放后,又ICI的5脚输出送到末级视放管Q8,放大到足够大时再送到显像管阴极,这个信号的瞬时值就代表屏幕上某一象素亮度的大小。

  预视信号从IC的5脚输出后还有一部分送回6脚进行同步分离,同步信号制造被分离出来后分别送到行、场振荡,行频、场振荡的频率和相位与电视台发射的信号保持一致。只有保证这一点,才能在屏幕上形成完整的图像。

  从IC的26脚输出场激励信号到场输出级,放大后场偏转线圈完成垂直扫描。另一路行激励信号由IC的17脚输出送到行推动级和输出级。行输出级的任务比较多,首先它要输出足够大的扫描电流送到行偏转线圈完成水平扫描,另外它还依靠行回扫脉冲产生超高压(5KV以上)、中压(100V左右)及灯丝电压等多种电压显像管及视放末级之用。

  总的来说,电视机可以分为通道和扫描两大部分,它的工作原理是比较复杂的,在此只作一个粗略的介绍。读者如果需要作深入的学习,可以阅读其他专门讲述电视机工作原理的书籍

  本机采用D2915单片黑白电视机集成电路,射频信号由天线进入高频头1脚经内部处理后,从9脚输出38MHz中频信号,该信号经Q1预中放后,再经SAWF进入IC1(D2915)1脚和28脚,在IC内部处理后从5脚输出视频信号(局部电路见附图所示)。视频信号分为三路:一路经视频开关输入视放管Q8,为显像管提供调制信号;一路经Y1(6.5MHz滤波器)滤出6.5MHz第二件音中频信号,由IC17脚返回集成块内部,经放大和6.5MHz鉴频,从11脚输出音频信号(A),经音量调节后送到IC2(LM386)3脚,经音频放大后从IC25脚输送到喇叭发声;一路进入IC16脚内部分离出行、场同步信号,并完成行、场振荡。场振荡信号(V)经Q5(C1815)、Q6(8050)、Q7(8550)完成场扫描;行扫描信号(H)由IC117脚输出,经行推动管Q9(1815)放大后经行输出变压器和行输出管Q10(D880)完成行扫描。电源由变压器降压,再经D1~D4整流后由Q2、Q3、Q4组成的稳压电路提供。

  4、元器件的检查

  (1)PCB电路板裣查

  a、图形完整,有无短、断缺陷

  b、孔位及尺寸

  c、表面涂层(阻焊层)

  (2)外壳及结构件

  a、按材料清单查零件品种及数量

  b、检查外壳有无缺陷及外观损伤

  (3)元器件检测

  a、清点发放的电子元器件数量、种类是否足够。

  b、用万用表对电子元器件进行参数测量,其中电阻、电解电容、电位器要进行定量测量,即测出其数值并与标称值进行比较。对其他元器件进行定性测量,测量其是否击穿等。

  c、对于二极管、三极管等器件用万用表检测并识别出各个管脚。

  d、列出详细的装配器件清单,其中要包含:器件编号、规格型号、标称值、实测值(或实测好坏),测量分工。

  5、电视机的插板

  为了方便焊接和检查元器件,提高焊接的速率,将相应的元器件插在相应的焊孔,并固定好,二极管和三极管,还有电容等要插对位置,从而降低焊接的失误和错误的可能。

  四、电视机的焊接

  稳压部分见整机电原理图,这是典型的串联工作稳压电路。Q2、Q3组成复合调整管,Q4是取样放大管,稳压管Z1作为基准电压源。调整W4的阻值可以微调稳压电源的输出电压。只焊上这一单元的元件,其他各单元的元件暂时都不焊接,Z1是6V稳压管,外形和普通的二极管差不多,注意不要与其他型号的二极管型混淆了。区别他们的方法如下:用万用表X10k 档测量它们的反向电阻。普通二极管的反向电阻为无穷大,电表指针不动;测量6V稳压管时电表却有一定读数。电源调整管的型号为D880。为NPN型大功率塑封管(Q2),安装在散热片上。焊好稳压电源的全部元件,确认整流电源的极性正确后。通电后合上开关K3,用万用表电压挡测得Z1两端电压应为6V左右,如大于此值较多,则是因为Z1错用了普通二极管所致,如该电压正确,再测C31两端电压,微调W4使电压读数为10±0.2V。

  场输出级为OTL电路,Q6、Q7为互补型对管,Q7为PNP型,Q6为NPN型,两管要求配对,即功率、耐压及B值都应一样这里所有型号为8550和8050。焊好场输出的全部元件,并且一次性焊好主板上的全部跳线,偏转线圈暂时不焊。装配该单元时应特别注意Q5,Q6,Q7,D7不能焊错。通电后,C37正端电压应为5V左右,若偏离此值较远,可增减R37的阻值,本单元静态电流值约为20mA,可在R34处断开测量。如电流远大于此值,则多半是D7焊反或断路所致:如果略有偏差可适当改变R31的阻值。调整过程中任何时候都不能让R32断开,否则会使通过Q6,Q7的电流急聚增大而烧毁。

  LM386集成电路是本机音频功率放大电路,它将来自IC,(11)脚音频信号,经音量控制电位器2RP1,到放大器386推动扬声器工作。装配电路时要注意不要把LM386插错方向,其它元件只要焊接无误即可正常工作。

  小信号处理部分包括图像中放、视频检波、伴音中放、伴音鉴频、同步分离、行场震荡等多种功能电路,它们全部集成在一片大规模集成电路D5151(ICI)中,称为小信号处理电路。这部分电路复杂,元件也很多,能否正确装配这一部分是能否保证本机成功的关键。焊接元件前,应对这部分的元件逐个用万用表初步检测一遍。

  元件检测完毕后即可进行焊接。ICI处可焊一个28脚IC插座,等通电调试时于插上D5151。全部元件焊好后即可通电调试。W7,W6先预调在一半阻值处,D5151各脚工作电压值见表3,如IC1各脚电压与表3大致相符方可进行下一步装配。

  其中Q91815为行推动管Q10D880(或D362)为行输出管,FBT为行输出变压器。这部分的零件不算太多,但对元件质量的要求却是很高的。因为这部分的元件都工作在大电流、大电压、高频状态下,故所有元件均应按规定型号使用,绝不可任意用其他型号的元件代用。

  装上全部元件,包括行场偏转线圈,接上显像管。断开Q10C脚与高压包铜箔,并在此处接上1A的电流表。通电后,电流表读数约0.7A左右,如超过此值很多,应立即关机检查。0.7A是行、场两部分的总电流,其中场是出级约0.2A,行输出级约为0.5A。如果此值正常,下一步可检查Q10e,b,c三脚电压及显像管各脚电压(见表4)。如果这些电压都正常,那么显像管灯丝应呈暗红色,同时应出现光栅。BRIG可调节光栅亮度。W7为行频调节;V-HOLD为帧频调节;W5为帧辐调节。如果没有光栅出现可参照本章第三节所述流程逐级检查。如果这级装好了,本机的装配就可以成功了一半。

  焊上视放级的全部元件。Q8是视放管,要求耐压200V,特征频率fT>50MHz,常用型号为C3417,2N5551等。如有录像机或VCD,可借用它们的视频输出信号(VIDIOOUT)接入AV输出插口,这时已能在屏幕上观看图像。如不同步,可调行频、场频电位器。如果没有这些设备,可用金属起子碰触Q8的基极,这时可在屏幕上看到淡淡的干扰花纹。

  焊上高频头及前置中放的全部元件,高频头9脚与C4103用焊锡连接,接上天线或有线电视信号(注意高频头的方向不要装反),将K1拨到适当挡位,旋动2RP2就可收到电视信号了。收一个信号较强的台,反复微调2RP2;调T1可使伴音的音质音量满意。注意调节量不可过大。将W1调整在适中位置,使弱台灵敏度基本不受影响,而强台不产生行扭为准。至此一台小型黑白电视机就装配成功了。

  五、电视机的调试

  1、电源电路的调试

  电路装完后,经互检无焊错、连焊及虚焊,用万用表的电阻挡测试输入回路的总阻值应在200kΩ以上,如阻值小于此数值则不能通电,应找出原因,排除故障,使输入电阻达到200kΩ以上,然后再与变压器相连接,通电后空载时整流输出电压应为18-19V。如果所测电源的数据超出以上数据范围,应查明稳压电源各晶体管的电位,找出原因,或调整取样电阻,最终得到正确的电流和电压。

  2、通道部分的调试

  通道部分包括:高频头、中放、AGC控制,检波与视放部分,音频信号通道部分。对照电视机原理图与印制板检查无误后,接通电源,测试总电流应小于750Ma,如果大雨此数值,应立即关掉电源,查出过流原因,故障查出后,必须将故障排除,然后在打开电源测试各脚电位看是否正常。

  3、扫描电路的调试

  扫描电路包括:同步分离,行场振荡、推动、输出电路,行输出变压器和显像管电路部分。经互检无误后,接通电源。试总电流应小于750mA,如果大于此数值,应立即关掉电源,查出过流原因。故障查出后,必须将故障排除,然后再打开电源测试各脚电位(看是否正常)。如电位均正常,可用示波器观察行场电路各级输出波形。

  4、控制部分的调试

  控制部分包括:频道选择电路、音量调谐和电源开关。经互检无误后,接通电源,测试总电流应小于850mA。若大于此值,应立即关掉电源,查出过流原因,排除故障,然后测试各点电位是否正常。

  六、小组分工

  七、设计心得

  通过本次实训,提供了动手、动脑能力的!这次实训,让我从理论中走了出来,加深了对电视机工作的了解,对故障的分析与处理有了实践的经验,以至于学到了处理问题的一些简单的方法。

  希望这样的在试验室实践学习的机会,学校能给我们更多点!既能提高我们学生的动手能力,又能增加师生的之间的沟通交流。

  总之,在这次实训之中我们学到了很多东西。通过这次实习我发现要干好一件事情必须要不怕困难,坚持到底,只有这样才会战胜困难。

机类实习报告 篇3

  为了使我们体验电子产品、机电产品等其他产品从设计到生产成品的全过程。巩固、升华我们大学三年以来所学的理论知识,同时也为了使我们学的理论知识能得到融会贯通,我们学院特组织了这次生产实习活动。此次生产实习活动历时一个星期,在这一个星期内,我们陆续参观了无锡TCL电视机厂、东洋电器厂、无锡元件六厂三个工厂。此次生产实习活动中,我们第一次踏进了工厂的大门,也是第一次详细了解了生产技术要求、生产工艺、产品质量控制及组织管理方面的知识。虽然我们以前做过几门课的课程设计,但比起以前做的课程设计来,本次生产实习更具有现实意义,这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富,终生受用。下面就将本次生产实习的行程、参观公司的简介以及一些心得体会总结如下:

  1、20xx年6月23日晴

  这是我们实习的第一天,上午,冯老师、钱老师、王老师给我们开了次生产实习动员大会,为我们讲解了本次实习的目的及重点,提出了一些参观实习中需要注意的纪律,并要求我们在实习过程中努力学习专业知识。下午1:30-2:30无锡TCL电视机厂陆副总向我们介绍了TCL公司发展概况、以及生产一台电视机的流程。三点左右在班主任及指导老师的带领下,我们参观了无锡TCL电视机厂,到了工厂,给我们的第一印象是工厂员工的热情,在技工师傅的带领参观下,我们第一次看见了电视机生产的全过程,也第一次感悟到如今科技发展的迅速。首先我们来到了PTV生产车间。该车间是生产数字背投电视机的,负责人首先带我们观看了背投的内部结构,背投就是由三个发光管发出红、绿、蓝三种颜色的光,然后经反射及一系列混合过滤才得到图象的。接着我们来到了AIS自动插件车间,这里的很多元件都是由电脑控制安装的,给电脑编排一段安装程序,机器就严格按照程序在集成电路板上安装微小器件,这大大提高了生产效率。当然自动插件也有局限性,它对一些大的元件还束手无策,这就需要下一个车间——手工插件车间最后我们来到装机车间,当然在封装之前还需要做一些调试,比如消磁、检测扰化等,然后贴上标签后才能最终装机。

  通过技工师傅的详细介绍,我们学到了很多知识。我们了解到一台电视机生产中,小的元件主要是靠机插完成,约占80%,大的元件(高频头、大电阻等)主要靠人工插接完成,约占20%。我们还了解到人工插接时手上带了根线通到地上是为了防止静电。同时我们还是第一次接触背投电视机,我们也感悟到这种电视机的效果很好,市场应该很大。下午4:10在向陆副总和技工师傅的挥手告别后,我们结束了第一天的参观。第一天参观的TCL电视机厂给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产,提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的,在电视机厂,我们看到了有些工人是比较的繁忙,而有些工人则是坐在那里无事可做。而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。本人觉得TCL电视机厂在人工安排上不这么合理。

  公司名称:无锡TCL电视机厂

  公司简介:TCL集团股份有限公司创办于1981年,原来是叫TTK公司,主要生产的磁带。1983年成立TCL(电话机有限公司),主要生产固定电话。1992年进入电视机行业,开始电视机的生产。1993年建立自己的生产基地。如今的TCL公司是一家从事家电、信息、通讯、电工产品研发、生产及销售,集技、工、贸为一体的特大型国有控股企业。经过20年的发展,TCL集团现已形成了以王牌彩电为代表的家电、通讯、信息、电工四大产品系列,并开始实施以王牌彩电为龙头的音视频产品和以手机为代表的移动通信终端产品的发展来拉动企业增长的战略。二十年来,TCL发展的步伐迅速而稳健,特别是进入九十年代以来,连续十二年以年均50%的速度增长,是全国增长最快的工业制造企业之一。目前TCL涉及的家电、通讯、信息、电工几大主导产品都居国内同行前列。20xx年,TCL集团销售总额211亿元,利润7.15亿元,税金10.8亿元,出口创汇7.16亿美元,在全国电子信息百强企业中列第6名,是国家重点扶持的大型企业之一。20xx年TCL品牌价值144亿元,在全国知名品牌中排第5名。

  2、20xx年6月24日晴

  上午8:00无锡东洋电器有限公司金副总向我们详细介绍了该公司的发展、回扫变压器的制造工艺以及加工电子产品过程中应注意的一些事项。回扫变压器的四大加工步骤:

  绕线:制作低压线圈(包括一次绕阻和三次、四次及其他低压绕阻),高压线圈等,线圈是任何变压器类产品的重点部分,对于FBT当然也不例外。

  小装:把组成FBT的各种部件、元件、材料等组装在一起,完成电气连结和机械装配,这时FBT的外部和内部结构基本已成定局。

  灌注:对FBT的小装件进行树脂灌注,使其具有良好的电气绝缘特性和很高的机械强度。高性能的树脂是一种良好的介质,其耐电压的能力是干燥空气的25—30倍。因此,可以认为这一步是FBT产品的小型化关键。

  大装:对灌注完毕的线圈上磁芯和有关附件。使之成为能够正常工作的成品。为了使这四大主要步骤能够顺利进行,必须做大量的辅助或准备工作,例如在线圈前,必须对骨架进行处理,给骨架装上。

  电子产品加工过程注意以下几点:

  (1)、操作前应确认使用元件、材料、设备无错误;

  (2)、加工、装配过程中各部件的相对尺寸、位置符合要求;

  (3)、焊接牢靠,杜绝虚焊、漏焊现象;

  (4)、工件在整个加工过程中不能受到污染和损伤;

机类实习报告 篇4

  一 实训目的

  掌握SMT生产线的组成及各组成设备的功能,学会元器件的手工贴装,掌握锡膏印刷机、贴片机、回流焊机的使用,为就业做准备。在实训过程中,培养学

  生团队合作、探索创新的职业素养,培养学生解决实际问题的能力。

  二 贴片机的概念

  贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System),在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。

  全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备,是整个SMI、生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备,现在,贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机,并向多功能、柔性连接模块化发展。

  三 SMT技术的认识

   SMT全称Surface Mounted Technology,中文名表面贴装技术,是目前电子组装行业中比较先进的技术和工艺。它是一种将短引脚或者无引脚的贴片元件安装在印刷版表面,再通过回流焊加以焊接组装的电路连接技术。其主要的优点是:①组装密度高,电子产品体积小、重量轻,由于贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。

  ②可靠性高、抗振动能力强、焊点缺陷率低。

  ③高频能力好,减少了电磁和射频干扰。

  ④易于实现自动化,提高生产效率,节省材料、能源、设备、人力、时间等,降低生产成本。

  四 贴片机的种类

  贴片机的生产厂家很多,则种类也较多。贴片机的分类如下表所示。

  五 实训设备和器材

  (1)实训设备:锡膏搅拌机、锡膏印刷机、贴片机、回流焊机。

  (2)实训器材:锡膏、焊锡丝、松香、电烙铁、四路抢答器套件、智能播放机套件。

  六 实训过程

  1 SMT基础知识的学习

  SMT的概述和回顾;SMT与THT(通孔组装技术)比较;SMT的优点;SMT的主要组成、工艺构成;SMT的主要设备(印刷机、贴片机、回流焊炉);自动光学检查AOI的概述;常用基本术语的学习。

  2 锡膏印刷机的使用方法

  3 SMT常用知识

  ①进入SMT车间之前应该穿好防静电衣和鞋,戴好防静电帽和手腕。静电的产生主要有摩擦、分离、感应、静电传导等,主要消除的三种原理为静电中和、接地、屏蔽。

  ②车间规定的温度为25±5℃,湿度为55%+15度

  ③SMT常用的焊接剂无铅锡膏和红胶,需要印制贴片双面板时,一面选用红胶焊接,使用波峰焊,其余均可用锡膏。

  ④目前SMT最常使用的焊锡膏Sn和Pb的含量各为:63Sn 37Pb。

  ⑤锡膏储存于2~10℃的冰箱中,保质6个月。取用原则为先进先出。取用锡膏时,因现在室温中放置2~4小时,人工搅拌5分钟方可使用。

  ⑥元件极性

  极性对于零件在电路中的功能有着几位重要的影响,故在实际的生产过程中

机类实习报告 篇5

  一、实习内容:

  (1)学习识别简单的电子元件与电子线路;

  (2)学习并掌握收音机的工作原理;

  (3)按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。

  二、实习器材介绍:

  (1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的'是外热式电烙铁,烙铁头是铜制。

  (2)螺丝刀、镊子等必备工具。

  (3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

  三、实习目的:

  电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力。要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

  具体目的如下:

  1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

  2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  3、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

  4、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

  5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

  三、实习步骤:

  (1)熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法老师发给我们每人一块电路板,这是别人上一届的学长们做好的电路摸板。老师只是叫我们用烙笔把各种电路元件拆下来,通过拆的过程,使我们熟练掌握烙笔的使用方法,同时使我们熟悉电路元件的焊接过程。

  (2)发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件

  老师让我们多次熟悉收音机的电路图和熟悉电路元件,并调试元器件的好坏。并且熟悉收音机的电路板的装配图。

  (3)焊接各种零件

  (4)调试收音机

  四、实习过程:

  第一天,我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

  影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的,唯一可以改善的就是我们的焊接技术,所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。由于我们使用的电烙铁是新的,所以我们就免除了除锈的工序,直接将电烙铁预热,后上锡,以达到最佳焊接效果。

  最终我们在第一天的实习中,焊接了十几个元件,起初没经验,将电阻立得老高,这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊,之后有了经验就采取卧式法,既美观又牢靠,只是拆卸时稍微麻烦,需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊,但还是总结出了心得,就是焊锡要用一点点下去,电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开,这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。

  将他们插好后就依次拆卸下来,先焊接电阻,再焊接瓷片电容(由于瓷片电容不分正负极,所以焊接同电阻)。然后是三极管,焊接时注意三极管的极性,管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性,防止接反,最后就是其他固定位置元件。

  在组装收音机中,最重要的就是天线的安装,要将天线绕组区分开,分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的,电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的ab点上,绕组少的焊接在电路板上的cd点上。

  焊接完电路板的电子元件后,就要处理电源同电路板的连接,扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置,用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置,扬声器的导线不分正负极所以就近焊接,使导线不容易扭曲干扰为佳。

  接下来就是安装电池,调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心,所以安装完电池后,调节双联电容,就可以调节出台了,而且能调出四个电台。调试基本成功。

  五、实习小结及心得:

  总的来说,我对这门课是热情高涨的。

  第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都很有“成就感”。

  第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。

机类实习报告 篇6

  一:实习名称:

  收音机的组装

  二:实习目的:

  1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维修与护理。

  2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接,熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  3.了解超外差式收音机的组成与工作原理。

  4.学会各种基本电子元件的识别与参数判断。

  5.了解晶体管在电子电路中的用途与用法。

  三:收音机工作原理

  收音机的原理是把从天线接收到的高频信号,经检波还原成音频信号,送到扬声器变成音波,是把接收到的电台高频信号用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号,然后再对这中频信号进行多级放大,再检波低放。由于不同频率无线点播用途较广,接受的电波较多。所以音频信号会互相干扰,导致音效不好,所以当要选择所需的电台并把不要的信号“滤掉”。收听广播时,使用选台按钮,由于中频固定,中放的增益可以做的较大,工作较稳定,检波器获得足够大的信号,从而使整机输出音质较好的音频信号。因此中频调谐放大电路选择性好,增效高又不易自激,灵敏度和选择性都可以改善,而且整个波段接收灵敏度均匀。

  四:实验材料

  电烙铁:外热式电烙铁,功率30W,烙铁头铜质。 焊锡,螺丝刀,镊子,各种收音机零件。

  五:实习内容

  1:电烙铁的使用:使用电烙铁时,必须控制好烙铁温度与焊接时间,因为烙铁温度太低熔化不了焊锡,温度太高会使烙铁“烧死”,电烙铁停留时间太短,焊锡不易熔化形成“虚焊”,焊接时间太长又容易损坏元器件。

  2:元器件的识别:电路板上涉及很多元件,比如:二极管,三极管,电阻,电容,变压器,集成块等等。电阻需要按色环区别其电阻。二极管电解电容器的正负极,三极管的三个引脚连接顺序等等都是应该注意的事项。

  六:实习心得

  这次组装收音机应该算作成功吧。装上电池,我慢慢地调节收到了四个台,虽然都不是很清晰,但收音机总算是响了,这让我心里还是蛮高兴的,自己对它花费了那么多的心血,它最终没回报我一个“一声不吭”这让我还是挺欣慰的。自己的劳动没白费啊。

  我这收音机虽然响了,但确实不是很成功,班上有些同学的不仅能收到七八个台,而且声音很清晰。这才算真正的成功,我觉得他们之所以这么应该和他们的细心有很大关系。有句话说的好——细节决定成败。这句话特别适应在这里,组装焊接时,你一步小心虚寒了或是把不该连在一起的焊到一块去了,那么你这收音机就悲剧了。我感觉这里面最难的就是焊接那集成块,集成块的铜片与铜片之间的间隔那么小,一不小心你就会焊坏,我一开始焊的时候就在这出问题了,后来修了好久才把它给搞好,当时搞得我好紧张啊,以为我们就彻底

  失败了,好在最后皇天不负有心人,让我们修好了。我发现在焊接时真的特别要有耐心,不要急,只有慢慢来才不会出错。同时同伴间的配合也挺重要的,配合好的话焊接时就会更有效率。

  通过组装这收音机我学到了很多东西,首先学会了电烙铁的基本使用,增强了自己的动手能力,还认识到组装一收音机其实也挺简单的,其实无论干什么只要你会花心思就不会难。

机类实习报告 篇7

  一、实习时间:20xx.4.30—20xx.5.4

  二、实习地点,南昌大学基础实

  验大楼电工实验室

  三、实习目的:

  电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要求我们都日常的机械车床,劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

  具体目的如下:

  (1)学习并掌握收音机的工作原理;

  (2)识别电工元件与电子线路,熟悉手工焊接的常用工具的使

  用及维护与修理,熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及适用范围,能查阅有关电子器件的图书。

  (3)通过安装收音机,熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,并加深对理论知识的理解;

  (4)了解电子产品的焊接、调试与维修方法。能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

  (5).熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

  (6)培养动手能力,基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立完成简单的电子产品的安装和焊接

  四、原理简述:

  收音机天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准中规定为465KHZ)一起送入变频管内混合-变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发动声音。

  五、实习器材介绍:

  (1) 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。

  (2) 螺丝刀、镊子等必备工具。

  (3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

  (4) 两节5号电池。

  六、实验操作前的注意事项:

  1. 打开时请小心,不要将塑料袋撕破, 以免材料丢失。

  2. 清点材料时请将机壳后盖当容器,将所有的东西都放在里面 。

  3. 清点完后请将材料放回塑料袋备用。

  4. 暂时不用的请放在塑料袋里。

  5. 焊接前电阻要看清阻值大小,并用万用表校核。电容、二极管要看清极性。

  6. 一旦焊错要小心地用烙铁加热后取下重焊。拨下的动作要轻,如果安装孔堵塞,要边加热,边用针通开。

  7. 电阻的读数方向要一致,色环不清楚时要用万用表测定阻值后再装。

  8. 上螺丝、螺母时用力要合适,不可用力太大。

  七、实验步骤: 装配及焊接技术

  (一).元器件准备

  (1)首先根据元器件清单清点所有元器件,检查有无缺失现

  象;目测元件外观,检查有无损坏。如有不合格的及时更换。

  (2)利用色环读出电阻阻值,并用万用表测试,两者进厅比对。将正确的电阻归类放好。

  (3)测量变压器原边与副边之间的电阻,看有无短路现象。

  (4)正确辨别二极管、三极管和电解电容的极性。

  (5)将所有元器件L的漆膜、氧化膜清除干净,然后进厅搪锡(如元器件引脚未氧化则省去此项),检查印制板的铜箔线条是否完好,有无断线及短路,特别要柱意板的边缘是否完好。

  (二) 焊接技术

  在动手焊接前用万用表将各元件测量一下,做到心中有数,安装时先装低矮和耐热的元件(如电阻),然后再装大一点的元件(如中周,变压器),最后装怕热的元件(如三极管)。

  (1)步骤

  a、 电阻的安装:将电阻的阻值(参照教材中电阻值计算示意图)选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,也可以采用立式安装,高度要统一。

  b、 瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中,不要剪的太短,也不要留太长,它们不要超过中周的长度,太高会影响后盖的安全。

  

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