精选认知实习报告范文集锦六篇
我们眼下的社会，报告的用途越来越大，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。那么大家知道标准正式的报告格式吗？下面是小编收集整理的认知实习报告6篇，欢迎阅读与收藏。
认知实习报告 篇1
一、 太钢简介
太钢是集铁矿山采掘和钢铁生产、加工、配送、贸易为一体的特大型钢铁联合企业，也是目前全球最大、工艺技术装备水平最高、品种规格最全的不锈钢企业，具备年产1000万吨钢(其中300万吨不锈钢)的能力，营业收入连续五年超过1000亿元人民币。 太钢致力于不锈钢、特殊钢和高等级碳素钢的研究开发和生产加工，拥有雄厚的研发实力和可靠的质量保障能力。太钢技术中心在全国729家国家认定企业技术中心中排名第二，冶金行列第一。目前已形成了以不锈钢、冷轧硅钢、高强韧系列钢材为主的高效节能长寿型产品集群，重点产品批量进入石油、化工、造船、集装箱、铁路、汽车、城市轻轨、大型电站、“神舟”系列飞船等重点领域和新兴行业。铁路行业用钢、双相钢、耐热钢、车轴钢、9%Ni钢等30多个品种国内市场占有率第一。
太钢坚持绿色发展，以科技创新和技术进步为支撑，大力倡导节约、环保、文明、低碳的生产和生活方式，坚持走新型工业化道路，走可持续发展之路，先后成功实施了干熄焦、煤调湿、焦炉煤气脱硫制酸、烧结烟气脱硫脱硝制酸、高炉煤气联合循环发电、高炉煤气余压发电、饱和蒸汽发电、钢渣处理、膜法工业用水处理、城市生活污水处理、酸再生、冶金除尘灰资源化、钢渣肥料制造等节能环保项目，万元产值能耗、吨钢综合能耗、新水消耗、烟粉尘排放、二氧化硫排放、化学需氧量排放等主要指标居行业领先水平。 太钢坚持推进国际化经营，实施海外资源开发，参与山西省内煤炭资源整合，推动煤钢战略联盟，构建起安全、稳定的战略供应链;加快建设不锈钢生态工业园，发展不锈钢深加工业，建设钢材加工配送中心，延伸产业链;整合资源，发挥优势，开展冶金工业新工艺、新技术、新材料和新装备的开发和成套技术输出;积极开展国际贸易，同美、德、法、英、日、韩、澳大利亚等80多个国家和地区保持稳定的经济贸易关系。
太钢先后荣获“全国质量奖”、“全国最具社会责任感企业”、“全国模范劳动关系和谐企业”、“全国企业文化建设先进单位”、“全国绿化模范单位”、“山西省模范企业”、“山西省五一劳动奖状”、“全国质量工作先进单位”、“全国法制宣传教育先进单位”、“山西省信用示范企业”、山西省“红十字奉献之星”和“博爱一日捐银奖”等荣誉。
“十二五”期间，太钢将以科学发展为主题，以转型发展为主线，以科技创新为动力，以能力建设为核心，以队伍建设为保障，全面推进“三个转变”，坚持做强主业、延伸发展、多元发展、绿色发展、和谐发展，建设全球最具竞争力的不锈钢企业，到20xx年，营业收入达到20xx亿元以上，成为国内一流、世界著名的大型企业集团。
主要产品有不锈钢、冷轧硅钢片(卷)、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢、军工钢等。不锈钢、不锈复合板、电磁纯铁、火车轮轴钢、花纹板、焊瓶钢市场占有率国内第一。
主要生产装备：炼铁系统有1座4350立方米高炉、1座1800立方米高炉、1座1650立方米高炉;炼钢系统有拥有世界先进的、具有专利技术的90吨K-OBM-S顶底复吹不锈钢转炉，90吨LF不锈钢精炼炉、90吨VOD精炼炉、连铸机及配套工程，新不锈钢系统又建成了150吨电炉、160吨转炉、160吨AOD炉、160吨LF炉，以及2150直弧型连铸机形成了完整的转炉炼不锈钢生产线;热连轧系统主要有1549和2250两条生产线;不锈钢冷轧有两个生产区，均为当今世界最先进的设备，有11台先进的冷板带轧机以及30多条各种钢卷处理线。另还有生产线在建。
太钢致力于建设全球最具竞争力的不锈钢企业，走可持续发展之路，提高工艺装备、制造过程、产品应用绿色化水平，实现全流程清洁生产，使循环经济和节能减排成为太钢新的发展方式、新的效益增长点和竞争力，把太钢建成冶金行业循环经济和节能减排的示范工厂。
二、所见所闻
1、第一炼钢厂
今天我们参观的是太钢第一炼钢厂，一钢厂由原一钢和原三钢组成，原三钢全部是以电炉冶炼不锈钢。太钢第一炼钢厂是我国最早的不锈钢生产厂，也是我国不锈钢生产历史最长的不锈钢炼钢厂。中国第一炉不锈钢、第一块不锈钢连铸板坯都是在该厂生产的。我国自主研发的第一座 AOD 精炼炉也在该厂建成投产的。
从上个世纪八十年代开始，太钢第三炼钢厂在工艺技术、装备水平等方面得到快速发展。现装备有国际先进水平的 3 座 45 吨 AOD 精炼炉、一台立式连铸机。 20xx 年新建 90 吨具有当代国际先进水平的节能型环保型超高功率电炉投产，替代了原有 6 座 20 吨电炉，同期新建45吨LF炉，使太钢不锈钢炼钢系统彻底告别高能耗、重污染的生产历史。
工艺路线：原料→电炉(EAF)→AOD炉→LF炉→立式连铸机
电弧炉炼钢从整体可分为原材料的准备、冶炼前的准备工作、熔化期、氧化期和还原期。
电炉钢以废钢为主要原料，有些电弧炉采用直接还原的海绵铁来代替部分(30～70%)废钢。废钢经多次循环冶炼，会使某些对钢质有害而又不能在冶炼过程中除去的元素(如铜、铅等)富集。海绵铁比废钢纯净得多，掺和使用就可起“净化”的作用。冶炼合金钢时，大多数采用成分相近或相应的合金废钢为炉料，以节约昂贵的铁合金，不足之数在冶炼过程中再用铁合金补充。
上一炉的钢水和渣出净以后，立即把被侵蚀的炉衬补好。补炉动作要快，以便利用炉内的残余高温，将补炉料和原炉衬烧结在一起，并可减少热损失，节约电能。 补炉完毕后，移开炉盖，用料筐从炉子顶部把炉料装入炉内。不易氧化和难熔的合金料如镍、钼等可与废钢同时装入。炉料的块度应适当搭配，堆密度以1.6～2.0t/m3为宜。 装好炉料,合上炉盖后,即降下电极到炉料面近处,接通主电路开关,将电极调节系统的转换开关放到自动控制位置，以次高级电压通电起弧。约5～10分钟,电弧伸入炉料熔成的“小井”后，改用最高电压，达到输入变压器的最大有效功率，加速熔化炉料。电极随“小井”底部的熔化而逐渐下降，直到电弧触到钢液，然后电极又随钢液面的升高而上提。当大部分炉料熔化，电弧就完全暴露在熔池面上,这时,为减少电弧对炉顶的强烈辐射，要改用较低电压，直到炉料完全熔化。炉子输入能量的制度，随炉子的容量、冶炼钢种和冶炼工艺而不同。
电弧暴露在熔池面上并降低输入功率后，可即向熔池吹入氧气，以加速废钢的熔化。氧气压力为6～10公斤力/厘米2。吹氧不宜过早，否则所生成的氧化铁将积聚在温度尚低的熔池中，待温度上升时会发生急剧的氧化反应，引起爆炸式的大沸腾，导致恶性事故。 在炉料将近全部熔化，而被炉渣覆盖时，取样分析并根据分析结果调整钢和渣的成分。此时，炉内是氧化性气氛，加上熔池中有来自锈蚀废钢和在熔化过程中废钢氧化产生的氧化铁，或者来自炉料铁矿石的氧化铁，钢液中的硅、磷、锰等元素会大量氧化。如果熔池有足够高的温度尤其是在吹氧时，氧炬附近的钢水就可引起碳的氧化。
在熔化期，合金废钢中除了硅、磷、锰、碳等元素氧化外，铬、钒、钛、铝、硼等元素也会氧化，硫、铅有少量氧化，只有镍、钼、铜、锡不氧化。
精炼过程通过对各阶段钢样和渣样的分析、温度的测定来调整和控制。在精炼期，除碳的氧化物成为气态逸出外，其他元素的化合物为固态或液态，分别浮入渣中，或留在钢液内。精炼就是把对钢质有害的一些元素和化合物，尽可能地从钢液中排除掉。 AOD精炼法是氩氧脱碳法(argon oxygen decarburization)的简称。在精炼不锈钢时，它是在标准大气压力下向钢水吹氧的同时，吹入惰性气体(Ar，N2)，通过降低CO分压，达到假真空的效果，从而使碳含量降到很低的水平，并且抑制钢中铬的氧化。 AOD在工艺操作、设备配置及工艺设计各方面均具体其特殊性。
钢种。
(3)LF炉能严格调节钢液的成分和温度，对钢的淬透性和特殊钢的连铸有利。
(4)LF炉能加热和对钢液保温并能长时间的存放钢液，可以保证连铸的顺利进行，因此是连铸车间不可缺少的设备。
(5)LF炉具有保温钢液的性能，可以利用小炉子生产大钢锭，或将一炉钢液浇铸成数个成分不同的锭子。
太钢不锈钢立式连铸机于1985年建成投产。立式连铸中浇铸和铸坯凝固全部过程都是在垂直状态中进行的连续铸钢类型。这种连铸的中间罐、结晶器、二冷区、拉矫机、切割设备以及接受定尺铸坯等一系列设备和操作均布置在一条垂直的中心线上。钢水从中间罐注入结晶器后，初凝铸坯经二冷区加速凝固，由拉坯机以设定的拉速拉出，经切割后，定尺铸坯进入翻钢斗中，翻斗接受铸坯后将铸坯放至水平状态由输送辊道运出(地坑式铸机有提升机将铸坯提至地坪面上后再由地面辊道输出)，或者由翻钢斗倾斜倒到斜式履带运输机，由履带运输机将铸坯送到地面上由地面辊道输出，再由拉钢(或推钢)机将铸坯推到集中冷床上。
2、太钢渣场
介绍一下全国劳模李双良同志的先进事迹和太钢渣场的情况。
1983年，太钢发出了排渣告急的呼声，在党的十一届三中全会的方针指引下，加工厂老工人出身的爆破技师李双良，以工人阶级主人翁的高度责任感，经过周密调查，测算出吨渣废钢含量不少于50kg，他要用挖检出来的废钢交库后换回来的钱支付挖渣的成本费用，并力争多开采，综合利用，增加盈利，不断积累资金购置挖运设备，对渣场进行改造。在此基础上，他向公司提出了承包治理渣山的方案，并提出“不要增加国家投资，只要一个治渣权”。经过筛选，太钢领导认为李双良的方案是务实的、可行的，决定以李双良为首组成经济承包领导组，全面负责承包治理渣场的任务。从1983年5月1日起，揭开了开发治理渣山的创业史。 李双良带领挖渣队伍，发扬愚公移山精神，团结依靠群众，经过十几年艰苦创业、综合治理，至1996年共挖排废渣2531万吨，回收废钢121万吨，超额完成了公司下达的承包任务。为表彰李双良同志治理渣山的巨大成绩，1988年联合国环境规划署将李双良列入-保护环境具有突出成就的“全球500佳”名人录，这是我国首次获得个人“全球500佳”荣誉，不仅是李双良的光荣，也是太钢的光荣。
渣场的开发治理走过了一条“以渣养渣、以渣治渣、综合利用和多种经营” 的发展道路，通过“自我积累，自我发展，自我完善”不断提高装备水平，不断提高处置和综合利用工业废渣水平。拥有88台大型机械运输设备，日处理3000t的治渣能力，为太钢建成年产钢300万吨特殊钢打下了坚实的基础。在此期间。安装了双辊磁选机，提高了废钢回收率，给冶金渣综合利用创造了条件。并先后投资5678万元，对渣场进行了改造，将过去13道混合渣线改造成6条专用倒渣线路，建起以矿渣、钢渣作原料的东山水泥厂、免烧砖厂。还研制成钢渣混合肥，不但为解决生产排放渣开辟了一条新的途径，也为全国冶金企业工业化治理钢铁废渣，闯出了一条综合开发利用的新路。为了根治渣尘对太原市区造成的污染，现已将昔日占地2平方公里的大渣山搬掉了五分之四。在腾出的空地上建起了新厂房、办公楼、学校、职工宿舍等等，使宝贵的土地资源得到有效的开发利用.还利用废渣代替回填土，用自制的矿渣水泥方砖修起了周长2500m、高13m、顶宽l0m的防尘护坡.建起了一座巍峨壮观的新型渣城，内外植树10000余株并遍植花草，既挡住了渣尘、控制了污染.又美化了环境。现在的渣场四周是整齐的绿化带，环型公路，场内排渣畅通。
护坡上建有仿古式展览室、题词碑廊、凉亭、花榭和李双良同志塑像;护坡大院内新建了办公楼，还有喷泉、假山、果木园、荷花池等景观，将一个过去污染严重的大渣山。改造成一个风景秀丽的新渣场。取得了良好的环保效益、经济效益和社会效益。 现在的渣场已成为全市青少年的爱国主义教育基地，双良精神不但是太钢人剖业的精神支柱，也是全国人民在四化建设中学习的榜样。
3、烧结车间 烧结是将准备好的各种原料(精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含铁生产废料等)，按一定比例经过配料，混合与制粒，得到符合要求的烧结料，烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温，使烧结料中的部分组分软化和熔化，发生化学反应生成一定数量的液相，冷却时相互粘结成块。
原料组成：尖山精粉45.5% 峨口精粉16% H?I精粉10% 返矿12% 生石灰4.7% 白云石4.7% 焦粉4%
太钢炼铁厂450㎡烧结机，工艺参数如下： 长：90m，料层厚：700mm，台车数量：149个，台车运行速度：3.02m/min，台车有效尺寸：1.5×5×0.7m 。烧结过程中用两个300㎡电除尘主抽风机, 设计风量Q=21000 m3/min，抽风负压17150 Pa。太钢为热风烧结。 配料后经过三次混合，然后布料、点火，烧结点火所用燃料为焦炉煤气+空气。在烧结过程中，从上往下抽风，经除尘(除尘器所捕集的烟尘，可返回烧结利用)后由200m高的烟囱排入大气中。热烧结矿从烧结机上自由落下 ,经过热破碎和热筛分之后 ,进入连续运行的环式冷却机中 ,与风机吸入的冷空气进行热交换 ,烧结矿由900℃的高温降至150℃以下 ,随后经中间料仓由带式输送机运往高炉矿槽。
烧结矿主要技术指标：TFe：59.06% R：1.85 能耗：54.61Kg/t
热烧结矿在环冷机中冷却，利用从环式冷却机排出的热废烟气，经除尘，将锅炉中的软化水加热成饱和蒸汽，并将这些饱和蒸汽用于发电。该措施的实施，不仅节约了能源，保护了环境，同时改善了太钢蒸汽不足的现状，提高了烧结生产能力。
4、高炉
高炉冶炼是将铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化，铁矿石通过还原反应生成铁水，铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，渣和铁水聚集在炉缸中，定期从高炉出铁口放出。生产出来的主要产品为铁水，副产品有：水渣、矿渣棉和高炉煤气等。 太钢炼铁厂从南往北一次分布着4350m3、1800m3和1650m3三座高炉，每年生产1000万吨碳钢和300万吨不锈钢所需的大部分铁水是由它们生产出来的。
5 号高炉(4 350 m3)是我国自行设计建造的特大型高炉，设有38 个风口、4 个铁口、4 座新日铁外燃式热风炉，采用了PW串罐无钟炉顶、皮带上料、炉腹至炉身中部选用铜冷却板、软水密闭循环冷却、炉缸陶瓷杯、环保INBA 水渣处理系统、炉前TMT液压开口机和泥炮等工艺设备。太钢5 号高炉于20xx 年10 月13 日点火开炉。随着生产冶炼的不断强化，特别是在高煤比(煤比200.0 kg/t 以上)、高产量(日产生铁11 000.0 t 以上)、稳定炉体热负荷在(10 000.0～14 000.0)×10 MJ/h 的水平下，加强生产管理降低休风率和强化炉前出铁组织等方面使生产技术水平等得到不断提高。
认知实习报告 篇2
一. 实习目的和意义
在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。使我们通过实习更好地认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面，在专业知识和人才素质两方面得到锻炼，培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，从而为毕业后走向工作岗位尽快适应工作要求打下良好基础。
二、实习概述
为了使我们更多了解自动化和测控技术在产品和控制设备中的实际应用，加深传感器和自动控制系统在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，学校组织了为期2周的生产参观实习。
我们先后去了xx医学系统有限公司、xx集团、xxxx电厂、xx实训基地。了解这些企业的生产情况，与本专业有关的各种知识，各企业工作情况等等。次亲身感受了所学知识与实际的应用，压力传感器在测血压和心率等医学设备中的应用、温度传感器在消防感温感烟等器械中的应用、集散控制系统在大型消防系统中的应用、工业网络在电厂工作条件恶劣下的应用，等等。理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
三、实习内容及企业概况
1、 xx医学系统有限公司
1）企业简介
xx医学系统有限公司位于xx经济技术开发区恒山路2-1号，注册资本3026万元，是专业从事电子医疗仪器研发、生产和销售的高科技企业。现有员工800人。公司研制、生产、销售的主要产品包括：心电、脑电、超声、监护、生化类等八十多种。公司产品质量达到国际先进水平，并通过了iso13485：XX质量管理体系认证和欧盟ce认证，产品出口欧盟、中东等50多个国家和地区。
19xx年xx公司被河北省科委命名为高新技术企业；XX年被河北省政府评选为100家重点支持企业； XX年中国制造业1000家最具成长性企业； XX年获中国优秀民营科技企业殊荣，XX年企业自主研发、生产的tlc4000动态心电图仪被评为河北省名牌产品。目前，xx公司已经成为年产、销几万台各种类型产品的国内最大的医疗器械生产企业之一；最大的电生理产品制造企业。国内众多知名医院如解放军301医院、北京协和医院等都在使用xx公司的心脑电产品。
2）实习过程及内容
在公司负责人的带领下我们首先参观了位于一楼的产品展厅。在展厅里，负责人向我们介绍了陈列的产品的使用和相关原理。有一款小巧精致的手指血氧仪cms-50c，将其夹在手指上，通过显示设备就可以显示相关的实时数据。这么小的产品就可以完成很多复杂的功能不禁产生了兴趣。经公司负责人介绍，这就是利用了我们学习的检测技术里面的压电传感技术，而且都利用了比较经济流行的芯片作为内部处理器。我看到了s3c2410，就是三星的arm9芯片，是现在比较流行的芯片，这为以后学习知识能和企业要求同步指明了方向。一楼展厅还有胎心多普勒仪、便携b超、病人监护仪、cms系列动态脑电图系统、tlc系列动态心电系统、运动负荷测试跑台等等。
介绍完展厅里的各类产品后，公司负责人带领我们到了6层的软件研发中心和7层的硬件研发中心。了解到他们用的软件诸如编程软件c++，用于嵌入式开发平台redhat9 linux，以及硬件电路pcb制图的altium designer，都是些常用的软件，值得我们以后学习。
工作环境及件
接着我们参观了生产车间，这里的车间和我刚开始想象的不一样，以为车间都是嘈杂环境差，然而这里却十分干净，还有空调和风扇，室内环境洁净明亮。开发中心和车间在一个楼内，左右通过连廊相连，可以说白领和蓝领都是在同样良好舒适的环境下工作的。
生产流程
通过公司负责人的介绍和实地的参观，我了解了xx的生产流程。根据市场调研来信息，研发部门开始进行设计，硬件工程师根据具体任务书的要求进行选择器件和pcb板的绘制，然后软件工程师根据电路的结构进行软件编程，实现具体要求。设计任务完成后，交付车间进行生产。xx的车间内有几台大型的pcb板贴片机，可以对元器件进行贴片焊接，不能用机器焊接的器件交由人工焊接处理，焊接好的电路板需要人工进行修剪处理，处理好好后的电路板接下来就是进行检验部门进行检验，不合格的产品退回，合格的产品进行和外包装的组装，这些都是由人手工来完成的。组装完后的产品仍然需要再次检验，不合格的产品退回，合格产品进行老化处理。公司负责人解释说，这不是因为产品老化或是坏了，而是由于各部件都是新的，需要进行48小时的运行使各部件能磨合好达到最优化。经过老化后的产品就可以包装出厂了。
2、 xx公司
1） 企业简介
xx公司创办于19xx年，国家科技部火炬高技术产业开发中心认定的国家火炬计划重点高新技术企业，主要从事消防电子、楼宇自控、小区智能化及楼宇可视对讲产品的开发、生产、销售及技术服务。
xx公司拥有21条世界先进的自动化电子产品生产线，具有先进的产品质量检测体系，已经成为国际上智能建筑电子产品最大、最先进的生产基地之一。公司在北京中关村和xx成立了专门技术研发机构，研制开发出的产品，多次荣获国家级新产品和国家火炬计划项目奖，多年被河北省政府授予河北省民营科技十强荣誉称号；连续荣获全国工商联授予的中国优秀民营科技企业奖。
xx公司通过了英国皇家认可委员会认可的消防及安防领域国际权威认证机构lpcb的iso9001质量管理体系认证及产品认证，并获得了中国认证机构国家认可委员会认可的中国质量认证中心iso9001质量管理体系认证、iso14001环境管理体系认证和中国质量监督检验检疫总局的iso10012.1完善计量检测体系。
xx公司已经建立起遍布全国的营销和服务网络，产品已远销欧洲及中东20多个国家和地区，用户超过三万个，在中国大陆50多个城市有分支机构。
2） 实习过程及内容
介绍人员首先带领我们进入会议厅给我们播放了一段xx公司的宣传片，介绍了下xx公司的一些情况。
看完宣传片我们分成三队，分别由介绍人员带领参观了部分车间，主要是焊接、组装和检验车间。xx公司的生产线实现流水作业，焊接好的电路板由传送带连续地被送到工作人员手里进行修剪、处理和
认知实习报告 篇3
学年上学期，我们在新迎校区工程实训中心进行了为期周的金工实习。期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了周的实习。
实习期间，通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是：
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
⑥实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩产品质量成绩综合考试成绩总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。 在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，使得动手能力强的学生有了发挥的余地。
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。
在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的`技术，虽然不一定就买来这些设备，但我觉得应该传授一些，以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。
另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。
实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义非常实在它给我的大学生活添上了精彩的一笔它让我更贴近技术工人的生活让我增长了更多的专业知识让我认识到自己的长处与不足。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
认知实习报告 篇4
从刚进公司到现在，为期三个月的实习已经结束，经过这三个月的实习，我自己的收获很大，从刚开始对变压器了解甚微到现在已经很好的了解了变压器，我认为此次实习对我帮助很大，这也是让我这个刚毕业的大学生在实践中的蜕变，也是所学知识到实践的一个转型，我完全报着从零开始的态度开始了我对变压器的实习。
首先实习的是线圈车间，在线圈车间实习完后现在对线圈车间的基本结构和流程已经有了一定的了解，对线圈绕制的所有工序有了深刻的认识，在这一个多月的实习中，我基本掌握了线圈的绕制，套装和浇注，端切，并在导师的指导和帮住下，解决了我在这期间的很多问题，使我对线圈工艺有了更深刻的认识，由于实习时间有限，线圈的工序比较复杂，可能还有我没有了解到和发现的问题，但在今后的实习和工作中我会努力去把它完善然后做好它。
到线圈车间实习的第一个工序是在准备组，来准备组我是跟陈师傅学习的，做一些线圈绕制前的准备工作，在这一周的实习里，我掌握了绕前的基本材料的准备，像玻璃丝网格，DMD纸，无纺布，玻璃丝套管，模具等，经我观察好多都是绝缘材料，都需要精心的准备，还要及时发现问题，要是这些材料出了问题对线圈那是致命的。在这期间的实习，经过我的观察和对师傅的请教，我掌握了这些材料的基本成分，都是用什么原材料做成的还有在准备这些材料时什么规格的线圈用的是什么规格的网格，这都有严格的要求。
第二周我来到了绕线区，在杨师傅的带领下，我对整个绕线区有了一个整体的认识，然后就开始了一周实习阶段，首先，我掌握了线绕所用的基本材料：玻璃丝包线、绝缘漆包线、NOMEX纸包线，网格，无纺布等，接着学会了看图纸，我认为看懂图纸是很重要的，学懂了在这期间师傅们所绕制线圈的所有图纸，虽然不全但我觉得其他的也都能看懂。我现在已经基本掌握了线圈的绕制，和绕制时所用到的所有材料。在这期间也有许多细节性问题值得注意，在我向师傅们的不断请教下，让我对线圈的绕制工艺有了更深的认识，还有导师在这期间给我讲了关于这些的知识，还解决了师傅们不能解决的问题，对我的帮助很大，我也会不断的发现和解决问题。
接下来去的是箔绕组，主要先了解了它的绕制过程和所需的基本材料，主要
材料有：铝箔，网格，DMD，聚酯薄膜，胶带，玻璃丝布带，然后就是对图纸的学习，对图纸有了一定的了解。在箔绕的实习，有了在线绕的实习经验让我稍微能轻松点，他们还是有一些共同点的，但还是有很大的不同，箔绕的绕制基本上都是高压线圈的绕制，现在低压线圈也基本采用箔绕绕制，在对箔绕线圈的学习时也体现出了好多问题，在对师傅们的请教下和导师的帮助下，使我对箔绕有了更加深入的了解。
在线圈绕制的实习之后就去套装组实习了，无论是线绕还是箔绕在浇注前都得要先进行套装，对线绕和箔绕的套装是完全不同的工序。经过在套装组的实习，无论高压套装还是低压套装，线绕还是箔绕，我现在都已经基本上都掌握了它们的基本程序，还有他们所用的基本材料。箔绕的套装以卧式为主，线绕的套装现逐步改为立式，低压套装主要以立式为主。我认为套装时对工艺的要求是比较高的，因为套装过程比较复杂，它所有的工序都是手工工艺，要达到工艺的要求不是很容易，因此，我觉得在以后的工艺制作中要更加结合到实践使套装工序更加的方便。
接下来去的就是线圈车间最后一道工序，也是非常重要的一道工序——浇注，刚来到浇注工序我感到很迷茫，因为所有的东西都不是表面的，都是由电脑控制的，浇注的线圈也是在炉子里浇看不着，因此，我就多多的请教了师傅们，让他们给我讲解浇注程序，首先我先了解到了浇注所用的基本材料还有原料的配比，然后对浇注设备进行了了解和掌握，在这期间导师对我的帮助很大，他抽出空闲的时间来为我讲解浇注设备的结构和原理，这使我在大脑里对浇注有了一个整体的认识，对我后面了解浇注程序有了很大的帮助，接着就是对浇注程序的了解，掌握了浇注线圈的基本步骤，还有线圈的固化程序，以及对设备操控的了解。在对浇注了解大的框架下，然后对每部分进行了深入的学习，基本掌握了在浇注时的注意要点，例如，温度，真空度，时间的控制等。由于浇注工序比较复杂也很重要，我在浇注工序又多实习了几周，以便我更好的去了解和巩固，在学习浇注的同时也学习了浸渍，它主要是对隔爆变线圈浸渍，对这个工序也进行深入的了解并基本掌握了它的浸渍程序。最后去的就是端切了，就是按规定的要求在两端进行端切。
经过在线圈车间的实习我已经基本上的掌握了线圈的绕制及所用的的材料，
套装和浇注工序，通过自己的学习和理解，也能解决在生产中经常出现的一些简单的问题。虽然在线圈车间的实习已经结束了，但在以后的工作中我也会不停地去实习，因为我懂得，要想提升的更快就得要把理论和实践联系起来，在实践中找问题，在实践中进步，工艺也只有不断地实践和改进才能有提高，因此，我非常珍惜这次实习的机会。
从这周开始我就来到了总装车间，总装车间会了解到了变压器的核心部件，来到总装车间首先对总装车间有了一个整体的认识，了解到了总装车间主要是做什么的，都有哪些工序。总装车间主要有五道工序：剪切区，叠装区，装配区，风机区，最后就是试验站，我一次对这五个工序进行了一周左右的实习。
首先，来到了剪切区，这道工序主要是对硅钢片剪切成要求的规格，设备主要有一台纵剪机和三台横剪机。接着就是对材料的情况进行了解和学习，知道了硅钢片的主要成分，基本掌握了剪切片的制作过程，通过对师傅们的请教和自己对图纸的学习基本上掌握了硅钢片剪切的基本要求和它剪切成的基本片型。通过的学习我了解到剪切机的基本原理是运用气动原理，通过气动技术进行剪切的。剪切时，我了解到硅钢片剪切的质量有严格的要求，比如，长度的误差，孔的对称度，边缘毛刺的高度等，这都会对铁芯造成严重的影响。
剪切完的硅钢片就会运送到叠装区，经过在叠装区的学习，基本上掌握了硅钢片的叠装工艺，它主要是采用步进式叠装工艺，每步进4片硅钢片，这可以减少噪音，降低损耗，在叠装时要在夹件上加一层绝缘。在叠片时应按图纸严格叠装，叠装时不得有搭头、卷边、漏片、错片，在每级完成时应测量铁心的厚度，确保没有少叠、多叠的现象，在铁心叠完后，再用扎带扎紧铁心，在紧固夹件，然后吊起，吊起时应慢慢升起，不宜过快，之后送到喷漆处进行喷漆。
接下来的一周是在装配区，这里是变压器装配的主要工序，经过在这个工序的学习，基本上掌握了整个变压器装配的步骤和方法，接着还了解了所需的基本材料，对它的整个内部结构有了一个整体的认识。在实习的过程中，我通过实际的动手操作让我对装配有了更深的认识，也有一些想不到得问题在这期间也体现出来了，这样我可以更深的掌握了装配知识，在这期间我也发现了不少的问题，例如，连接杆和铜排的制作，每次都是现测现做很浪费时间，况且只有一台机器还得排队，这样效率是比较低的，应该改进。
在装配区实习完之后就来到了风机区，虽然装风机工序操作比较简单，没有什么复杂的环节，但我还是认真的实习了一周。来到风机区以后，师傅就直接给我安排活让我自己干，我根据自己的细节观察，还有对师傅的请教，这样一台变压器的风机也能将就的装下来，虽然速度比较慢有时还有些错误，但在师傅的指导下，也能很好的改正，自己感觉还是很满意的，在风机装配时主要的就是接线了，接线要按照图纸的要求严格执行，经过学习我已经能够独立的完成接线了啊，对接线的工艺有了更熟悉的认识。
最后去的就是实验站了，实验站就是对要出厂的变压器的各项性能指标进行测试和检验，确保出厂的产品都是合格的产品，在试验站的实习我已经掌握了检测的所有内容和各个的测试环节，变压器的测试主要包括，直流电阻的测试，变比的测试，感应测试，空载电压测试，负载电压测试，局部放电测试，噪音的测试等，在这些测试完了以后，再根据它们各自的标准确定是否合格，在出现异常数据的变压器测试要进行反复的测试确保数据的准确性。在各项测试中，值得注意的就是对局部放电的测试，局部放电是对变压器检测的重要指标之一，好多变压器不合格都是因为局放过大造成的。
通过在这段时间的学习，对变压器的整个生产已经有了一个很好的认识，从线圈的生产到最后变压器的装配，最后到实验站的检测，现在已经都基本上掌握了，在这期间经过导师的指导还有自己不断的发现问题并解决问题，让自己的知识有了很大的提高。公司给我们安排的这次实习是很有必要的，我也很好的珍惜这次实习，让自己对变压器有了更深的了解。虽然这次实习结束了，但我自己的学习没有结束，在以后的工作中我要继续在实践中学习，不断进步。
认知实习报告 篇5
一、实习目的
经过大学四年工商管理理论知识的学习，我已经初步掌握了工商管理的基本理论知识，并逐步形成了在平常生活中有意识的应用所学知识解决平时所碰到的生活问题。对专业知识的全面了解，使得我意识到工商管理专业的特点，优势以及劣势。也全面的了解到在社会主义市场经济的形势下，以各企业要获得良好的发展所要具备的基本素质。不过这所有一切的感触和认识，都仅仅停留在理论认识的表面上，如果要从实际生活中探寻真理，把握规律，就不可避免的要从实践中获得经验，掌握一些基于理论又高于理论的实践应用，使自己的知识更上一层楼。所以今年的三月一日开始，我就开始了在闽侯县晓峰工艺品厂的实习经历。回顾实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。
二、实习相关
晓峰工艺品厂地处福建闽侯县，在实习期间，我采用了看、问、做等方式。分别在生产一线，公司人事部，财务部，市场部，以及经理办公室进行过短暂的近一个月的毕业实习。
三、实习经历
1、背景
我所实习的闽侯县晓峰工艺品厂是福建的一家小型的工艺品厂，主要生产仿真类工艺品、装饰品、工艺礼品、树脂类工艺品等小商品。产品选料精良，造型新颖独特，形象华美玲珑剔透，颇有特色，具有较高的欣赏价值。由于地处沿海。其产品很大部分为出口产品。这家外向型独资民营企业，创建于1998年，总厂占地面积2800平方米，建筑面积1800多平方米，拥有资产300万元，年生产能力500万元，年创汇60余万美元，创税20余万元人民币，全厂拥有职工130余人，其中管理人员和技术人员占据15%。晓峰工艺品厂下设两个分厂，多家代理商遍布全国各地。
晓峰工艺品厂虽然是一家小型的工厂。但工厂充分利用地方资源优势和现有的技术实力，在短短的7年多时间里，相继研发出树脂装饰品和各种仿真装饰品两大系列，尤其是树脂装饰品的研制成功，博得了专家和广大同仁的一致好评，倍受世人青睐，其逼真性、耐久性、环境适应性远远超过国际上同类产品，
仿真装饰品是我厂多年来生产经营的项目，其生产规模和市场占有率高于同行业平均水平，产品远销欧、美、东南亚等几十多个国家和地区，且形势喜人。市场前景大好。
工商管理专业认知实习报告
晓峰工艺品厂自创建之日起，就本着“以质量求生存，以特色求发展”的原则和“以人为本”的管理策略，把客户的满意度与成功作为度量我们工作的一把重要标尺，靠高超的专业技术，过硬的产品质量，连续多年被市授予“先进私营企业”、“重合同守信誉企业”。20xx年获得“ISO9001：20xx质量体系证书”。
为继续宏扬民族文化，振兴民族经济，满足世界人民创造美好生活环境的良好愿望，晓峰人将矢志不渝，继续加大产品开发力度，赢得消费者信赖和广阔美好的市场前景。
2、实习过程
晓峰工艺品厂虽然只是一个小企业，但是“麻雀虽小，五官俱全。”一个公司所应该具备的部门都有，但工艺品厂最主要的还是生产和销售，所以生产部门和市场部相对其他部门来说还是比较庞大些。我实习的第一站就在生产部门。
根据我在企业中实习期间的观察和跟企业员工和管理人员的聊天所知道，所感觉到的。企业的核心价值观是负责，总结起来说就是：对产品负责，对企业负责，对自己负责，对上级负责。这个负责也是保证产品质量，维护工厂的正常运行的保证。其中办公室的人员还有对工作环境负责，生产线和工人的这种管理制度，这让我想起了管理学上的6S。这种方法在海尔的管理原则上也明确提出。虽然管理者可能不知道6S到底是什么，也不知道国际的大企业也正在用他为自己创造的管理方法。也可能在本企业运用这种方法也有不完善的地方。但是可以确定的是，管理者正在运用这种方法管理自己的员工，这也三产品质量的一个很好的保证，尤其相对于工艺品来说，也是客户满意的保证。6S管理源于日本的5S管理。5S即整理、整顿、清扫、清洁和素养。是源于车间生产现场的一种基本管理技术。中国企业根据实际需要，增加了第六个S——安全。为了应对日益激烈的竞争环境，企业对现场管理的要求在不断提高。
四、实习心得体会
对即将毕业的我们来说，实习是每一个毕业生必经的一段经历，它使我们在实践中了解社会，巩固知识，实习又是对每一位毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识，运用所学习的专业知识来了解会计的工作流程和工作内容，加深对会计工作的认识，将理论联系于实践，培养实际工作能力和分析解决问题的能力，达到学以致用的目的，为成功走向社会做准备。
认知实习报告 篇6
一、 实习目的。
临近放暑假的时候，我们学校给我们布臵了一份十分有意义的活动，那就是大学生暑假实践活动，即要求们利用暑期的时间投身到社会中去，目的是要我们从现在开始积累社会经验。在实习中了解实习单位财务管理相关专业岗位的基本业务程序和处理手续，着重了解企业的会计核算、资金的运行特征等基本内容。
了解制造业生产工艺流程，并对单位经营过程中的成本与效益概念有一个初步认识；对财务管理人员的工作性质、基本素质要求、基本知识与基本技能要求有一个清晰的认识我们作为一个大学生有别于中学生就在于我们更需要培养我们的实践能力，在注重素质教育的今天， 社会实践活动是我们培养德、智、体、美、劳全面成长的重要途径。我们在实践中了解了社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
二、 实习单位介绍。
这个暑假我的专业认知实习地点位于温州平阳的一个普通的生产型企业，这个企业主要是以皮制品的生产为主。这个企业非常懂得创新，积极的完善设备，重视员工的个人利益。
三、 实习内容。
会计作为一门应用性的学科、一项重要的经济管理工作，是加强经济管理，提高 经济效益的重要手段， 经济管理离不开会计， 经济越发展会计工作就显得越重要。在这次暑假的社会实践中我发现会计非常的讲究它的实际操作性和实践性，并且会计的连通性、逻辑性和规范性也十分的重要。
解到原来每一笔业务，都有它的原始凭证，而且她还说不是单单认识这些原始凭证就行了还要把所有的单据按月按日分门别类，并把每笔业务的单据整理好，用图钉装订好，这样才能为记帐做好准备。做好凭证后，还要一一登记入记账凭证、明细账、日记账、三栏式账、多栏式账、总账等等可能连通起来的账户。并且其中的现金日记账和银行日记账都必须要采用定本式账薄。会计的账务都要按时间顺序登记下来作为每一笔财务的依据。因为会计在具体的实践中，漏账、错账的更正，都不允许随意添改，不容弄虚作假。每一个程序、步骤都得以会计制度为前提、为基础。
在工厂里，数字绝对不能够出错的，因为质量是企业的信，廉洁自律（是会计职业道德的内在要求，是会计人员的行为准则），客观公正（客观是公正的基础，公正是客观的反应），坚持准则（即在业务处理过程中，要严格按照会计法律办事，不为主观或他人意志左右。），提高技能（通过会计人员学习、培训和实践等途径，持续提高上述职业技能，以达到和维持足够的专业胜任能力的活动），参与管理（即间接参加管理活动）和强化服务（关键是提高服务质量）。从业人员只有不时地学习才干跟上企业发展的步伐，要不断地充实自己，掌握最新的会计准则，税法细则，法律知识及攻关经济动态。这样才干精通自己的工作内容，对企业的发展方向作出正确的判断，给企业的生产与流通制定出良好的财务计划，为企业和社会发明更多的财富。
我们作为一个财务管理人员我们还应该要具备以下素质，解，帮助我更深层次地理解现在的企业会计，并且我对会计分录、记帐、会计报表的应用也有了进一步的掌握。而且在这次实践中懂得了财务管理中的每一个步骤都是十分重要的，只要有一个部分出差错，那么就会牵连到企业的其它部分，所以面对这项严谨的管理活动时，我们必须做好我们自己的个人工作计划，使我们自己的工作能有条不紊的进行，以至于不会拖公司的后腿，反而能促进公司的发展。这次的的实践不仅仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富。这次的专业认知实习让我了解到会计是一个需要我们非常认真对待的工作，并且在工作中要做到细致入微。我感觉在专业认知实习的过程中我也它不仅仅让我学会里基础的会计技能也培养了我认真做事，谨慎行事的能力。社会实践拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干。社会和大学一样也是一个学习和受教育的地方，在那片广阔的天地里，我们为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。
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4.关于认知实习报告