去工厂实习报告

时间:2022-04-25 09:04:33 实习报告 我要投稿

去工厂实习报告范文汇编六篇

  随着社会不断地进步,报告与我们愈发关系密切,报告成为了一种新兴产业。我们应当如何写报告呢?下面是小编帮大家整理的去工厂实习报告6篇,欢迎大家分享。

去工厂实习报告范文汇编六篇

去工厂实习报告 篇1

  在老师的带领下我们进入了厂房,先有人给我们讲了模拟演示屏,介绍了发酵原理,经麦汁过滤槽、糖化锅、糊化锅、旋涡沉淀槽、煮沸锅后酿制成啤酒。然后到啤酒生产线参观,啤酒瓶从外面传送带带进车间,接着由机械吊起到上面的传送带上,经历清洗、消毒、装酒、加盖、再消毒、帖标签、装箱保存等过程。啤酒厂日产量非常巨大,可见车间里有上万瓶啤酒在传送,装箱后售往阜新各大用户。二、液压件厂 公司名称:阜新液压件厂 主要产品: fz系列汽车动力转向泵 叶片泵 齿轮泵 公司简介:阜新液压件厂是中国生产液压元件的骨干企业,始建于1960年。xx年我厂搬迁至XX市经济技术开发区。新厂区占地面积5万平方米,其中建筑面积3万平方米;我厂现有职工900多人,其中专业技术人员100人;全厂拥有主要生产设备300多台,并先后从德国、瑞士等国引进了多台加工中心及专用数控加工设备。我厂主要产品为汽车动力转向泵、高压齿轮泵、高压低噪声叶片泵、气动元件和液压系统五大类产品,广泛应用于汽车、工程机械、塑料机械、压铸机等行业中。

  xx年我厂与韩国最大的汽车转向泵生产企业永信精工株式会社签署了技术合作协议书,双方共同开发汽车动力转向泵产品,从而使我厂有了强大的技术支持和质量保证。随着双方合作的深入,近期双方将组建合资企业生产汽车动力转向泵。

  我厂现为中国液气密协会理事单位,中国汽车协会会员单位,转向器协会理事单位。1999年获得了iso9001国际质量体系认证,xx年通过qs-9000认证。通过实行科学的管理,多种产品获得了国家、省、市大奖,企业多次获得各种荣誉称号,其中fz系列汽车动力转向泵98年被评为国家级重点新产品,“辽液牌”齿轮泵荣获了辽宁省名牌产品称号;pv2r系列高压低噪声叶片泵被原机械部列为替代进口的名优产品阜新液压件厂汽车动力转向泵项目项目建设优势、必要性及依据:随着汽车车的快速发展,汽车动力转向泵的需求量日益增加。预言十五期间国内市场需求量将达到每年400万台。为了进一步提高产品质量及生产能力,拓宽市场渠道,满足市场需求,企业拟在现有年产10万台转向泵生产能力的基础上新增20万台汽车动力转向泵生产能力。报送单位:41项目名称:阜新液压件厂汽车动力转向泵项目承建单位名称:阜新液压件厂产业类别:第二产业 所属行业:机械冶金联系电话:0418-2287196项目进展情况:已完成项目建议书,上报国家申请立项并争取贷款贴息。邮政编码及电子邮件:企业概况:阜新液压件厂是国家定点生产液压元件的骨干企业。主要产品生产能力:高压齿轮泵年产5万台、高压低噪声叶片泵年产3万台、汽车动力转向泵年产10万台。现有总资产23000万元,固定资产净值3000万元,企业资产负债率70%,银行信用等级a,现有职工人数925人。xx年实现销售收入5550万元,利润10万元,税金505万元,生产高压齿轮泵4万台,叶片泵2万台,汽车动力转向泵9万台,项目区域概况:企业设备先进,检测手段完善,是国家二级计量单位,1999年获得iso9001国际质量体系认证,xx年12月通过qs-9000质量体系认证。fz系列汽车动力转向泵系列汽车动力转向泵1998年被评为国家级重点新产品,“辽液牌”齿轮泵荣获辽宁省名牌产品称号,pv2r系列高压低噪声叶片泵被原机械部列为替代进口的名优产品。建设内容和规模:主要引进国外先进技术及高精、高效转向泵关键零件加工专用设备,改进加工工艺,新增装配线、喷漆线及检测设备,建设年产20万台汽车动力转向泵生产线市场预测:投资估算、资金来源及效益分析:项目总投资6000万元,项目投产后,新增销售收入8000万元,利润1600万元,税金640万元。安置就业人员400人。联系地址:联系人:付艳梅项目责任单位:合作方式:合资、合作、独资、入股等均可 三、热电厂 阜新热电厂属中型一类企业,主要产品电、居民采暖热水、工业用蒸汽。阜新热电厂在筹备期间被国家列为“七五”重点节能项目,是国家节能政策扶持的热电联产企业。

  阜新热电厂有资源优势,可提供低价位的电能、热能,尚有电热余量并有发展空间,愿与能耗、热耗相关单位合作。

  阜新热电厂由一期、二期工程组成,一期工程1986年3月兴建,1988年底投产。一期工程装有1.2万千瓦双抽机组一台, 0.6万千瓦背压机组一台;7.5吨/小时煤粉炉三台。二期工程1990年开始筹建,1992年投产。二期工程装有1.2万千瓦双抽机组一台,75吨川、时煤粉炉一台。一、二期工程形成全厂总容量3万千瓦,主要设备1100多台(套)。厂区占地9.4万平方米,年上网电量1.5亿千瓦时。担负100万平米的居民采暖和31家工业企业供汽任务,年总供热量达到175万百万千焦。

  阜新热电厂投产以来,坚持不懈走节能挖潜道路,科学管理,从严治厂,经济效益逐年增长。截止xx

  年底,累计实现利税7830多万元。目前阜新热电厂资产总额为1.85亿元;负债总额1.1亿元:所有者权益7500万元;固定资产净值9880万元;资产负债率为59.4%;年销售收入6600万元。

  阜新热电厂现有职工556人,其中管理人员55人;专业技术人员102人,其中高级20人,中初级82人,专业技术人员占职工总数的18.4%。职工人数为全省地方热电厂同容量最低。

  阜新热电厂下设:锅炉分场 汽机分场 电气分场 热工分场 化学分场 燃料分场 一个劳动服务公司 检修中心 另外机关处室包括:办公室 政治工作部 财务处 燃煤处 供应处开发处 安管处 生技处 计销处 工会 扩建办四、力劲集团 7月12日,我们到阜新力劲机械有限公司实习,这是头一次去私企参观,老师要求较严。我们首先被带进招待所进行培训,一进入公司就感到与别处的不同。这里保安就有好几个高墙围绕,也许他们不希望外人进入吧。我们看了关于力劲集团发展史的片子,力劲由一个小公司成长为一个有多家分公司的大企业。然后有人为我们讲解了工作流程,在有了大概了解后,我们开始参观。在此我对力劲集团介绍一下:xx年12月29日力劲科技集团香港领柏公司与阜新北方压铸机公司在XX市经济技术开发区创业中心举行了产权转让签字仪式,宣布阜新力劲北方机械有限公司正式成立。此举标志着力劲集团在中国、尤其在东北地区的发展进入了一个新的历史阶段,XX市的机械行业也将因此被注入新的生机与活力! 至此,创立于1979年、全球最大的冷热室压铸机制造商之一、香港的主要注塑机制造商之一——力劲科技集团,经过二十余年发展,现已成为拥有香港力劲、香港领柏、深圳力劲、中山力劲、上海一达、宁波力劲、深圳领威、宁波力劲、阜新力劲北方机械等多家公司之大型企业集团,并以蓬勃的发展势头傲视业界群雄。 一、以振兴民族工业为己任,走科技兴国、德报社会的发展之路 力劲科技集团于1979年创立于香港。二十多年来,以振兴民族工业为已任,致力于压铸技术革新的研究与生产,利用不断积累的综合技术向多领域、多行业拓展,探索一条科技兴国,德报社会的民展这路。 力劲科技集团由集团主席刘相尚先生创立,初期只是一间小型机器工厂,经不断努力耕耘及发展,现时力劲集团已拥有23万平方尺之厂房及近5000名员工,成为今日全球生产热室压铸机数量最大之制造商之一,亦为中国最大之冷室压铸机厂,香港的主要注塑机制造商之一,近年更积极发展建立了一系列完整之产品开发,生产及品质管理系统,确保产品不断创新,品质不断提高,为海内外用家提供可靠之产品及服务。

去工厂实习报告 篇2

  一、工厂的总体规模水平

  河北深刻电子股份有限公司位于辛集市,员工千余人,近二十四年的制造历史已经成为一家专业规模的传感器生产厂家,在传感器行业有一定的带头作用,走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。给人一个朝气蓬勃的印象。进入车间,虽然在生产过程中,大部分工作是有工人手工完成的,但是工人们的工作效率和对工作认真负责的态度更是吸引了大多数的参观者。

  工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。

  二、学习过程

  如下几点是在工厂实习期间,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

  (一)铜圈的缠绕

  此工序是机器作业,过程主要是将铜丝缠绕在成品铁芯上,在此过程中师傅将索要缠绕的圈数输入电子机器中,在设定好圈数后,机器自动绕制,线圈的包裹此过程主要是要求工人师傅将已经缠好的铜线圈再次用塑料胶带纸包裹,这样能更好的进行绝缘和对内部线圈的保护,我们也亲自动手包裹线圈,也感受到真的作为一个工人要做好这个过程的不易,线圈的初步检测。

  由于工厂注意每个零件的合格性和对产品认真的态度,工厂进行初步的计量检测,主要是检测是否线圈有断线情况,这样防止包装后检查的麻烦根据各种线圈的功能和种类进行装盒,然后进行胶体的封装。

  (二)包装

  进行最后的检测和装盒

  三、心得体会

  虽然是短短的十天,但是客观现实给我们的教育却是课堂教学所无法比拟的,实践使他们多了一份成熟,少了一份幻想和不现实。同学们在向社会提供服务的同时,使自己所学的理论知识得以运用于实际,提高了自身的工作能力,培养了吃苦耐劳的精神。我深感自己的不足,我会在以后的工作学习中更加努力,取长补短,需心求教。相信自己会在以后的工作中更加得心应手,表现更加出色!不管是在什么地方任职,都会努力学习,做一个对自己负责任,对工作负责的人。实习这十天期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验。

  在临走前经理的训话中,再三强调回校后的要注意三件主要事项,注意身体、保证毕业和继续学习。这也算是单位对我现在唯一的期望,在保证自己身体健康和顺利毕业的同时,我们要利用剩余的大学时间好好打好专业基础,以便能很快地融入工作中去。

去工厂实习报告 篇3

  一、工厂的总体规模水平

  天辅乳业有限公司位于乌兰察布市集宁区,已经发展成一家具有专业规模 的冰淇淋加工厂,在当地也小有名气。 走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制 造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,我们 感觉到现代化的技术生产。工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中 午休息间隙,每个工人都会把自己的工作交接的井然有序,毫不慌乱务工。在用 餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜 一律相同,没有任何的特殊化。

  二、学习过程

  工厂报告实习以课程实习为主,课程实习是学习食品科学与工程专业的一项 重要的高中班主任工作总结教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩 固和理解专业课程。 实习主要是请企业技术管理和企业管理人以讲座的形式介绍 有关内容,下生产工厂,向企业的现场管理、技术生产工作人员学习请教相关知 识。 通过本次实习学到了很多课本上学不到的东西,对食品生产有了进一步的认 识。如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及 由此得到的一些心得。

  (一)工前培训心得

  在6月3日下午,我们先进行了实习前的培训,培训让我们了解到了公司的历 史、文化、员工行为规范。经过培训,我们切身的理解到了作文一名食品企业从 业者,对于卫生防范要求是多么的严格。为了防止异物进入车间污染产品,要穿

  上穿戴严密的工作服,不能戴首饰:为了防止微生物进入车间污染产品,穿戴好 后要先进行风淋去毛发灰尘, 在消毒才能进车间,出车间要换衣服……这些要求 操作起来其实很麻烦,但为了保证产品质量每个人都遵守了。 (二)工艺参观心得

  6月8日,我们进行了冰淇淋加工工艺参观。通过参观,我们了解了冰淇淋生 产的工艺过程。冰淇淋的制造过程可分为前、后两个工序,在前一部分主要是配 料、均质、杀菌、冷却与成熟。后一部分主要是冰冻凝结、成型和硬化。其加工 工艺流程如下: 原料混合→过滤→均质→杀菌→冷却→添加香料→成熟→凝冻→ 充填→硬化→包装→贮藏

  1、混合基料的调制。

  将各种原料按配方计算后,根据 加工工艺要求按顺序将其混合。首先将黏度低的原料加入具有杀菌、搅拌、冷却 功能的配料缸里,如牛乳、脱脂乳、炼乳等。再将砂糖、乳粉、乳化剂等固体原 料在另一容器里加水搅拌。使其完全溶解,过滤后倒入混料缸里与牛奶等混合。

  2、杀菌。

  混合料的杀菌可采用75~78℃、15分钟的杀菌条件。在不影响冰淇淋 质量的条件下,也可用75~76℃、20~30分钟的杀菌条件。杀菌要达到杀死病 原菌、细菌、霉菌和酵母等作用,以保证混合料中的杂菌每毫升低于50个

  3、 均质。

  为了使冰淇淋制品组织细腻、润滑,形体稳定且持久,提高膨胀率,减少 冰结晶等,将混合料液进行均质是十分必要的。均质时温度不可过低或过高。低 温使料液的黏度增大,均质的效果不良,凝冻时需延长搅拌时间。如果在料温超 过80℃的条件下均质,会促进脂肪聚集,并且还会使膨胀率降低。均质压力也 有一定的范围,压力过低达不到均质效果;过高会增大料液的劲度,凝冻搅拌时 空气不易混入。

  4、成熟。

  成熟的目的是使蛋白质、脂肪凝结物、稳定剂等物料 充分地水和溶胀,提高黏度,使混合料的起泡性良好,有利于提高凝冻搅拌时膨 胀率和缩短凝冻时间。成熟需要将物料放在4~5℃的条件下保存8~24小时。成 熟时容器要加盖防尘,防止细菌和异味的进入。

  5、凝冻。

  凝冻是将成熟后的混 合基料通过冰淇淋机的强烈搅拌,混入空气和凝冻,使产品凝固成半固体状态, 并获得组织细腻滑润、形体良好、膨胀率高的冰淇淋产品。因此,凝冻是冰淇淋 生产的重要工序。生产中要注意两个环节:空气的混入量(保证膨胀率)

去工厂实习报告 篇4

  很多大学生实习都是到农村中或是去公司、进单位,很少有直接下工厂的,这是因为工厂一般都很嘈杂,而且还是比较脏乱,所以都不愿意去。其实我觉的要是去工厂实习,能更好的接触到产品是如何生产出来的,还有对实习生是很有挑战性的,如果做的好将很有成就感。

  由于汽车转弯时,左右两边轮子的行程不同,所以转速不同,为防止转弯时出现滑动、滑拖现象,必须使用差速器调节两边轮子的转速。左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承,防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较简单,在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个,属于大批量生产。

  我就是在这样的想法下决定走进工厂实习的,不为别的,就为走进工厂能够更近的接触到生产第一线,看到工人们在那里忙碌,我也会替他们感到忙碌的。就这样我走进了工厂。

  为期两周的金工实习结束了,可那轰隆的机床声、炽热铁块在水中冷却时的汩汩声、锻造时的撞击声,以及师傅们爽朗的笑声,依旧萦绕于耳边;闪亮的火花、刺眼的弧光、金属的光泽,还有师傅们的笑脸,仍不时浮现于眼前。要问此刻是什么感觉,我只能回答:蓝领的感觉!

  实习开始前上了半天的理论和安全教育课,这多少让我开始有些紧张。说实话关于车床的知识,我并没有掌握多少,大屏幕上机器复杂的影子也让我头晕转向,颇有望而生畏之感。更可怕的是,安全教育的片子里不断播放意外事件的实例,让我倍感担心,似乎来这里实习生命必将悬于一线。实践到底是个什么样子呢?不过多难,我想我也会和别人一样挺过去的。

  实习的第一个工种是铸造,也是留给我最深刻印象的。说白了,那天的实习任务就是“玩泥沙”;但这可是专业地“玩”。以前总纳闷那些一模一样的东西是怎么弄出来的,觉得很玄乎;现在知道它们很多是可以通过铸造来生产的。在师傅的指导下,我花了九牛二虎之力终于把模具弄出来。看着自己的作品,心中油然升起成就感,以至最后要拆毁时几次下不了手。

  第二天的工种是电火花加工,它是在加工过程中通过工具电极和工件电极脉冲放电间的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。电火花加工使我第一次亲眼见识并运用现代化先进工业设备的,原来“科学是第一生产力”并非空话!

  接下来是热处理实习,它是指金属材料在固态下通过加热保温各不同方式的冷却,改变内部组织,获得所需性能的工艺方法,包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等。鉴定金属的属性,尤其是含碳量,可观察火花的特性而得。把一金属块放到飞速转动的砂轮机上打火花,从节花、颜色、线型等可把金属大致归类。原本觉得普通得不能再普通的火花居然匿藏着这些玄机,真让我大开眼界。

  回首实习生活,虽然只有短短几个月的时间,却感触颇深。实习过程中,我采用了勤看、勤问、勤学、勤练的方式,对xx日常管理工作的开展有了比较全面而深入的了解。在系统分析了公司经营管理的特点、方式和运做规律后,对xxx经营理念、企业精神有了深刻的认识。

  我认真学习了正规而标准的医院会计流程,真正从课本走到现实中,细致地了解了医院会计工作的全部过程。实践期间我努力将自己在学校里所学的理论知识向实践方面转化,尽量做到理论与实践相结合,在实践期间我遵守了工作纪律,不迟到,不早退,刚到财务部会计室,先看她们以往所制的会计凭证和附在会计凭证上的原始凭证,由于以前在学校学过会计凭证,借贷等知识,所以对会计凭证不是太陌生,因此借着记忆加上学校里所学过的理论对于区区会计凭证完全可以熟练掌握,但是这种浮躁的态度让我忽略了会计循环的基石。

  锻造实习的那一天,是我最累的一天。一天的努力,把一段铁圆柱锻造成一块六角形的零件,看似简单,当中的付出只有我们这些“业余工人”才能体会得到。空气锤固然神奇,一下子就把铁柱锤扁了;但精细的加工,如把铁块打成六角形,还是得用传统的人工打铁。在一锤一锤的铿锵之中,我平生第一次感受到“锻炼”的最原始含义。只有经历重击,忍受苦楚,棱角才会显现,光辉才会耀眼。

  离开工厂,心中总有一句言简义深的话:纸上得来终觉浅,投身实践揽真知。

  现在回来写我的实习报告,感觉自己仍然置身与工厂之中,在师傅的帮助下努力的做着东西,那电扇火光的感觉真的是很刺激,我临走时都不舍的走了,就是想多学点东西。其实我所学的专业和进工厂几乎不搭边,可是我学的就是那种感觉和那种事必躬亲的样子,看到自己作出来的东西,怎么都觉得很顺眼。

  在这期间使我养成了不管遇到什么困难都不能被它吓倒,从不轻言放弃的品格。人要想实现自身的价值一定要顽强坚持的性格,勤奋努力的生活作风,而且还需要随时都有一个积极向上的心态。这样你就可以做到不管遇到什么挫折,什么困难,你都可以克服,即使遇到失败那也是短暂的,你完全可以吸收经验教训,再次站起来

  我坚持认为大学生就应该在假期的时候应该出来实习一下,这样对我们以后在社会上成长有很大的好处,在社会上很好的生活也是一门学问,学不好的话就会在社会上混不好,穷困潦倒一生。每个人都不会看到自己将来是这个样子,所以你就必须得走出去,看未来,学习更多的知识和学问。我相信每个人都不会混的差的。

  实践期间我争取一切可能的机会让我动手,短短的几天时间自己装过几部电脑,绝大部分自己都曾到过用户家中为用户解决问题,我对电脑的一般性故障也能作一定的维护,具备了一定的产品真伪识别能力,甚至我还学到了很多经营技巧,对计算机的总体认识和把握也有显著的提高。

  这些的意见可能包含了我的很多主观思想在里面,没有客观的看待厂里的事情。哲学都必须要求我们要客观的看待世界,所以我想,我还是要在实践中不断的提升自己的各个水平,才能成材,像我这次提的意见一样,多一次,经验就丰富一次,对我的帮助也是好的。在我以后的工作中可能要写意见书不是一个很好的参考吗?这样,我又学到一样的东西了。

去工厂实习报告 篇5

  在总装车间经过为期两个月的一线实习,虽然工作很艰苦,但很有价值,因为我学到了很多书本上学不到的东西。

  先讲一下总装车间的情况。

  总装车间的布局从南到北分别是内饰工段、综合工段、底盘工段和发动机工段。其中发动机工段最终汇入底盘工段,而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段。我曾经参观过东风汽车有限公司商用车总装配厂,整条装配线是直线形的,拉得很长,从头走到尾就要花很长时间。如果在生产线下流发现生产线上流的质量问题,就不能及时地反映问题所在,而且来回修复也非常麻烦。零部件运输也是问题,运输通道比较少,通道窄,容易产生交通堵塞,而且运输路程增加,耗费了更多的能源。而萨普工厂总装车间的布局则相反,车间生产线被折叠起来,从车间一个地方到车间任何一个地方都相对比较短,发现问题能够得到及时反映。运输通道比较多,东西方向四条,南北方向两条,零部件运输方便快捷,并且杜绝交通堵塞的现象。另外线的生产线的流向也很重要,流向的问题在于从哪里开始到哪里结束。内饰工段,汽车的内饰是要被装配到车身上的,车身的重量最大,那么内饰开始的地方必须离车身的来源非常近。而内饰工段的开始处正好安排在涂装车间的出口处。综合工段,就是把汽车底盘和车身装配成整车,那么综合开始的地方必须同时离内饰工段和底盘工段的末尾最近。而综合工段的开始处正好安排在内饰工段与底盘工段的会聚处。底盘工段,车架的重量最大,那么底盘工段的开始处必须离车架的存放点最近。而底盘工段的开始处正好安排在离车架的存放点最近的地方。发动机工段,发动机和变速箱的重量是比较大的.,正好也被安排在离发动机和变速箱最近的地方。

  总装车间里面采光也比较好,不但东西北三面玻璃窗可以透光,而且屋顶的天窗同样可以采光。在白天天气晴朗的时候可以完全依赖自然光进行生产,这也为厂节约了不少的能源。但是通风性不是很好,车间南侧没有窗,夏季东南季风无法吹入,而且导致车间内温度比较高,甚至超过室外温度。在车间里有很多风扇,我的问题是如果换成几部空调,只要空调的温度调到适度,在消耗同样电量的情况下,会不会带来更好的舒适度呢?

  总装车间的每条线上的装配件摆放得很整齐,也很科学。装配件必须离装配车位的距离非常近,以节约来回拿件的时间。而且分类摆放也很重要,如果摆放得比较乱,那在拿件的时候就浪费了寻找的时间。车间地面很少能看到垃圾,每天早晚清洁和拖地,这不仅给人带来一种清爽的感觉,同时也减少了空气的浮沉量,对一线员工的健康是有利的。

  总的来说,总装车间给人的感觉就是明亮、整洁和有序。

去工厂实习报告 篇6

  一、实习目的

  1.贯彻理论联系实际的培养方针,培养学生实践动手能力和独立工作能力,加强国情、社情和专业背景的教育,增强劳动观念和创业、敬业和团队协作精神,使之成为具有较高素质和专业能力的、适应社会需要的高级人才。

  2.通过供电实习,巩固和加深学生对工业与民用电力用户供电系统的基本原理、工程设计方法和运行管理基本知识的理解和掌握,培养学生对工厂供电系统的操作维护和管理能力。以及对电力工程领域进行一定的了解。

  二、实习要求

  1、通过供电实习,要求学生了解所实习的工厂的电力负荷情况,负荷类别,了解工厂的变配电系统,认识变配电系统的电气设备,了解工厂供电系统继电保护的实施情况,了解工厂在节约电能与提高功率因数方面应用新技术的情况。

  2、在实习中,每位学生要服从带队老师的领导,严格遵守实习单位的规章制度,尊重工人、技术人员的劳动,虚心学习。

  3、在实习期间努力学习,实习结束后,提交一份实习报告书。

  4、参观变电所时,一定要服从指挥、注意安全,未经许可不得进入禁区,更不许摸、动任何按钮,以防发生意外。

  三、实习内容

  了解工厂中小型变电所的位置结构,高压配电室、变压器室、低压配电室、电容器室的布置。了解各开关柜的作用,识别变电所电气设备的外形和名称。掌握变电所安全操作常识。了解10KV配电线路的运行管理及各种有关规章制度。

  1、变压器

  利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯)。在电器设备和无线电路中,常用作升降电压、匹配阻抗,安全隔离等。变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。

  变压器按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、单相变压器、整流变压器等。

  变压器的最基本型式,包括两组绕有导线之线圈,并且彼此以电感方式称合一起。当一交流电流(具有某一已知频率)流于其中之一组线圈时,于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压,而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。一般指连接交流电源的线圈称之为「一次线圈」(Primarycoil);而跨于此线圈的电压称之为「一次电压.」。在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压,是由一次线圈与二次线圈问的「匝数比」所决定的。因此,变压器区分为升压与降压变压器两种。

  变压器的外型:当一个正弦交流电压U1加在初级线圈两端时,导线中就有交变电流I1并产生交变磁通ф

  1,它沿着铁芯穿过初级线圈和次级线圈形成闭合的磁路。在次级线圈中感应出互感电势U2,同时ф1也会在初级线圈上感应出一个自感电势E1,E1的方向与所加电压U1方向相反而幅度相近,从而限制了I1的大小。为了保持磁通ф1的存在就需要有一定的电能消耗,并且变压器本身也有一定的损耗,尽管此时次级没接负载,初级线圈中仍有一定的电流,这个电流我们称为空载电流

  如果次级接上负载,次级线圈就产生电流I2,并因此而产生磁通ф2,ф2的方向与ф1

  相反,起了互相抵消的作用,使铁芯中总的磁通量有所减少,从而使初级自感电压E1减少,其结果使I1增大,可见初级电流与次级负载有密切关系。当次级负载电流加大时I1增加,ф1也增加,并且ф1增加部分正好补充了被ф2所抵消的那部分磁通,以保持铁芯里总磁通量不变。如果不考虑变压器的损耗,可以认为一个理想的变压器次级负载消耗的功率也就是初级从电源取得的电功率。变压器能根据需要通过改变次级线圈的圈数而改变次级电压,但是不能改变允许负载消耗的功率。

  2、科星电器

  我们实习的另一个内容是参观科星电力电器有限公司进行认识实习。

  公司始建于1991年,总部位于成都国家级高新技术开发区西部园区,占地约3万平方米,拥有现代化的生产厂房和微机联网管理系统,技术力量雄厚,生产工艺先进,加工设备精良,检测设备完善。公司长期与施耐德(电气)、ABB(电气)、通用电气等国际先进企业保持密切合作,联合生产具有国际一流水平的优质产品。

  公司主要生产“KEE”牌ZBW系列箱式变电站。YB10智能小型化预装式变电站。环网开关柜,高/低压开关柜等30余种配电产品,广泛应用于发电厂、变电站、工矿企事业、市政基础建设及房地产开发等领域。

  分别参观了公司的各个区域,包括:低压成套开关区、零件制造区、点焊区、冲压区、数控加工区以及产品展览室等。看到许多电气设备,让我们大开眼界,这些包括:M25智能控制器、JKLE-8智能无功功率自动补偿器、MVNEX柜、KYN28A-12高压开关柜、六氟化硫中压环网柜等等许多设备,通过对这些设备的认识让我们收获不小。虽然参观实习的时间不长,仍让我们觉得意犹未尽。

  3、水力发电站

  水力发电站的参观认识,亦是一大重点。水力发电站是利用水位差产生的强大水流所具有的动能进行发电的电站。其工作原理为:水力发电就是利用水力(具有水头)推动水力机械(水轮机)转动,将水能转化为机械能,如果在水轮机上接上另一种机械(发电机)随着水轮机转动便可发出电来,这时机械能又转变为电能。水力发电在某种意义上讲是水的势能变成机械能,又变成电能的转换过程。

  将水能转换为电能的综合工程设施。又称水电厂。

  它包括为利用水能生产电能而兴建的一系列水电站建筑物及装设的各种水电站设备。利用这些建筑物集中天然水流的落差形成水头,汇集、调节天然水流的流量,并将它输向水轮机,经水轮机与发电机的联合运转,将集中的水能转换为电能,再经变压器、开关站和输电线路等将电能输入电网。有些水电站除发电所需的建筑物外,还常有为防洪、灌溉、航运、过木、过鱼等综合利用目的服务的其他建筑物。这些建筑物的综合体称水电站枢纽或水利枢纽。水电站有各种不同的分类方法。

  按照水电站利用水源的性质,可分为三类。

  ①常规水电站:利用天然河流、湖泊等水源发电;

  ②抽水蓄能电站:利用电网中负荷低谷时多余的电力,将低处下水库的水抽到高处上水库存蓄,待电网负荷高峰时放水发电,尾水至下水库,从而满足电网调峰等电力负荷的需要;

  ③潮汐电站:利用海潮涨落所形成的潮汐能发电。

  按照水电站对天然水流的利用方式和调节能力,可以分为两类。

  ①径流式水电站:没有水库或水库库容很小,对天然水量无调节能力或调节能力很小的水电站;

  ②蓄水式水电站:设有一定库容的水库,对天然水流具有不同调节能力的水电站。

  在水电站工程建设中,还常采用以下分类方法。

  ①按水电站的开发方式,即按集中水头的手段和水电站的工程布置,可分为坝式水电站、引水式水电站和坝-引水混合式水电站三种基本类型。这是工程建设中最通用的分类方法。

  ②按水电站利用水头的大小,可分为高水头、中水头和低水头水电站。

  世界上对水头的具体划分没有统一的规定。

  有的国家将水头低于15m作为低水头水电站,15~70m为中水头水电站,71~250m为高水头水电站,水头大于250m时为特高水头水电站。

  中国通常称水头大于70m为高水头水电站,低于30m为低水头水电站,30~70m为中水头水电站。

  这一分类标准与水电站主要建筑物的等级划分和水轮发电机组的分类适用范围,均较适应。

  ③按水电站装机容量的大小,可分为大型、中型和小型水电站。

  各国一般把装机容量5000kW以下的水电站定为小水电站,5000~10万kW为中型水电站,10万~100万kW为大型水电站,超过100万kW的为巨型水电站。

  中国规定将水电站分为五等,其中:

  装机容量大于75万kW为一等〔大(1)型水电站〕,

  75万~25万kW为二等〔大(2)型水电站〕,

  25万~2.5万kW为三等〔中型水电站〕,

  2.5万~0.05万万KV为四等〔小(1)型水电站〕,

  小于0.05万kW为五等〔小(2)型水电站〕;

  但统计上常将1.2万kW以下作为小水电站。

  中国已建成葛洲坝、乌江渡、白山、龙羊峡和以礼河梯级等各类常规水电站,建成了潘家口等大型抽水蓄能电站(见潘家口水利枢纽)和试验性的江厦潮汐电站。

  四、实习体会

  经过这次的工厂供配电认识实习,我对供配电这一块有更具体更感性的认识。在实习过程中,通过查资料,锻炼了我们搜集信息、整理信息的能力,感叹网络信息丰富的同时,也对供配电、输电电路、高低压配电等方面有了更为清楚的认识。电能是现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其它形式的能量转换而来,又易于转换为其它形式的能量以供应用;并且做好了工厂供电工作,对于发展工业生产,实现工业现代化,具有十分重要的意义。所以学好这些对于今后可能从事的供配电、供电建设等工作,都很有帮助。

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