化工类实习报告

时间:2022-08-05 11:00:28 实习报告 我要投稿

关于化工类实习报告模板汇总7篇

  在经济飞速发展的今天,报告使用的次数愈发增长,报告成为了一种新兴产业。那么什么样的报告才是有效的呢?以下是小编为大家整理的化工类实习报告7篇,希望能够帮助到大家。

关于化工类实习报告模板汇总7篇

化工类实习报告 篇1

  一、实习目的

  1、走进工厂,了解专业知识在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。

  2、通过实习,了解实习单位产品的生产情况和工艺流程,加深理论知识与实际生产的相结合。

  3、通过实习,让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。

  二、实习任务

  了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。

  实践就是学以致用,在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风,培养我们对工作的责任感,以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。

  三、聚氯乙烯树脂(PVC)生产工艺原理及流程

  中发化工厂生产PVC采用的是电石法,主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是,在电石法制备PVC中,原盐电解后氯化氢用于生产PVC,剩余的钠部分用于生产烧碱,所以,氯、碱实际上存在共生关系,氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。

  1、电石与水反应得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2

  2、乙炔和氯化氢反应得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl

  3、氯乙稀加成变成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n

  聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合。

  PVC材料用途极广,主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革,用于行李包,运动制品,如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。pvc材料用途极其广泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蚀,绝缘等良好特点。

  四、实习心得体会

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

  其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。

化工类实习报告 篇2

  工厂实习是我们大学期间主要的一门课程,我们对此十分期待,迫切希望能够将我们的理论知识与工厂实践结合起来,就这样,我们的实习生涯就开始了。

  通过工厂生产实习,使学生学习和了解化工产品从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从课本学不到的专业知识,并获得本专业国内外的最新消息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

  生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习中就是在教师和工作人员指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、分析等多种形式,一方面来巩固在课本上学到的知识,另一方面,可获得在书本上不已了解和不易学到的的生产现场的实际知识,使学生在实际中获得提高和锻炼。

  我们大学生走过的人生旅途大都是在学校度过的,因而对外界的了解是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入的了解社会?

  显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们的大好年华。对于我们励志要做一番事业,为我们的国家和民族做出一番贡献力量的热血青年来说,大学期间进入工厂实习和接触社会是很有必要的。只有我们对实际的东西的东西有了深入了了解,才能更有意识的在大学期间多学一些对未来有用的知识,从而更快的适应社会,为人民服务。

  实习内容

  在老师的带领下,我们先后参观了秦皇岛弘耀节能玻璃有限公司、中国-阿拉伯化肥厂、秦皇岛出入境检测疫局煤炭检测技术中心、秦皇岛玻璃博物馆、秦皇岛污水处理厂、博赫科技技术开发公司,在工人师傅的带领下到现场初步了解生产流程,原理以及设备的功能等。在现场各个车间的生产流程、各流程原理以及设备装置的功能并对化工行业有所了解。

化工类实习报告 篇3

  20xx年到化工厂开始了我的实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

  一、实习目的

  对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,能让人受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。

  二、实习过程介绍

  7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

  我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

  12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

  13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

  7月14、15是周末,休息两天。

  7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

  7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量>=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。

  三、实习总结

  株化很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。

  首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。

  其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。

  最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。

  通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。

化工类实习报告 篇4

  1. 实习时间:

  20xx年6月25号---20xx年7月6号

  2.实习地点:

  上海华谊天原化工物流有限公司;上海新华联制药有限公司

  3.指导教师:

  周波老师,田思进老师

  4.实习目的与要求:

  4.1实习目的:

  1.了解上海华谊天原化工物流有限公司涉外码头作业工艺,安全技术设施及安全管理要求。

  2.了解企业主要事故隐患。

  3.熟悉化工企业常用的安全管理方法与管理制度。

  4.2实习要求:

  1.事先搜集有关实习单位的相关资料,包括主要产品,产品性能,企业规模等资料。

  2.在实习现场了解生产工艺及事故隐患。

  3.及时总结实习现场资料,综述理论与实习所获得的相关知识。

化工类实习报告 篇5

  在义马气化厂的认识实习很快就过去了。在这短短的一周时间内,我对化工厂的认识有了很大的变化,也收获了不少东西。

  首先是对化工厂的认识有了翻天覆地的变化。在去实习之前,“化工厂”三个字给我的感觉就是一个又脏又破又难闻的院子,上边是滚滚的黑烟,下边是散发着恶臭的黑水。但是去了义马气化厂之后,我发现化工厂的环境并没有想象中的那么糟糕。虽然气化厂上空也是整天笼罩着浓云,也有发臭的废水排放,但是进入工厂内部之后,看到的却是整洁的马路,大片的草地,井然有序的管道和各种装置,给人干净整洁的感觉。现场虽然有异味,但是职工们大都在没有异味的室内进行远程控制操作,工作环境也并没有想象中的恶劣。以前我很担心将来毕业后在化工厂工作对身体的危害会不会特别大,现在看来,也没那么恐怖。

  印象很深的就是在化工厂的5天里,每天的第一件事都是强调一定要注意安全。化工生产过程中存在多种化学危险物质,对从事化工行业的人员构成了严重的威胁。在一个人的一生中,爱情、家庭、事业、幸福与安全都会影响到生命的质量,但其中安全是第一位的。一旦安全出了问题,生命的质量就是大打折扣,甚至全部失去。因此工人师傅们一再向我们强调安全的重要性,真是良苦用心。

  实习期间厂内职工带领我们参观了四个车间。在车间里先带领大家了解本车间的生产任务和工艺流程,再去现场实地参观。虽然目前我们还没有开始学习专业课,对技术员的耐心讲解只能做到一知半解,但是通过初步接触和实地观察,我已经粗略地明白了一些化工设备的原理等知识,同时也发现把“化工厂”和“爆炸”画上等号的思想是多么的幼稚可笑。

  做为一名化学工程与工艺专业的学生,我在五天之内接触到了不少出自本专业的工程师、技术员,问及他们的经历与经验,我发现大多数人都是脚踏实地、一步一步地取得目前的成就的。在气化厂还碰到了一个郑大毕业的学姐,她刚进厂的时候前三年都在踏踏实实地倒班,每天都要在同一个岗位上呆上8个小时,等到积累了一定的经验之后才升为技术员。所以说每项工作都必须得从最底层干起,熟悉了每一个基本步骤才有能力进行宏观调控。

  我发现工厂中虽然分工特别细致,可能一个人的工作只是研究其中的某一项工艺而已,但是所有的工艺都能在《化工原理》这本书里找到基本原理知识。这说明基本知识是很重要的,学校里的知识到了工作岗位上还有用,所以说必须要把基本知识学好。而只学好课本还远远不够,岗位上需要的是既有知识又有经验的综合性人才。所以要抓住一切机会来积累自己的经验和丰富自己的知识。

  这次实习是一个很难得的机会,它让我第一次有机会见到了真实的化工厂,帮助我认识到了我的专业到底有什么用,也发现了课本与现实的差距,学到了很多课本上学不到的知识。通过这次实习我感受到,扎实的基础知识是一切工作的前提。因此一定要学好课本上的知识,这样才能在将来工作时做到与实际很好地相结合。工厂里面有很多因为技术落后或产量太少而停用的机器,我认为对工艺流程的改革和创新很有必要。结合目前废水仍旧无法处理的现实考虑,未来发展的方向应该是研究出更高产量、更低投资以及更少污染的设备来,这才是最重要的。

  总之,实习时间很短,但是我的收获很多。我将会更加努力地学习,为祖国的'化工行业发展尽一份力!

化工类实习报告 篇6

  前言

  当今的社会飞速发展,科技不断进步,人们的生活正发生着翻天覆地的变化。然而,也正是由于人们对物质生活水平要求的不断提高,使得生产制造行业的压力空前增大。因此,生产中的安全问题也就不可回避的呈现出来。要在不影响生产质量的情况下保证生产的安全,则安全管理工作就成为了重中之重。

  企业安全管理的内容主要包括:通过规范化、标准化、科学化、系统化的管理制度和操作程序,对危害因素进行辨识、评价和控制,对生产安全事故进行预测、预警、监测、预防、应急、调查、处理和实现安全生产保障的管理活动。

  在实习的过程中,通过对泰州市瑞美机械有限公司、泰州港华燃气有限公司、泰州梅兰化工有限公司三家企业的初步了解,可以对其在安全管理方面的内容进行一下分析总结。

  一、实习目的

  本专业生产实习是重要实践环节,以巩固、消化和拓展所学专业知识为主,通过走向社会和生产第一线,实现如下目的:

  (1)对所学专业建立感性认识、巩固所学理论知识、培养专业技能和实际工作能力;

  (2)了解相关企业的生产过程及安全管理现状;

  (3)掌握工艺过程中存在的安全隐患,掌握消除或控制隐患所采取的和安全技术和安全管理措施;

  (4)了解安全技术和管理工作在相关企业生产中所处的地位、现状及发展;

  (5)了解本专业生产实际的知识,培养理论联系实际及初步的独立工作能力,为后续有关课程的学习打下基础。

  二、实习时间

  20xx.4月 泰州市瑞美机械有限公司

  20xx.5月 泰州港华燃气有限公司

  20xx.6月 泰州梅兰化工有限公司

  三、实习单位、部门及其简介

  3.1泰州市瑞美机械有限公司

  瑞美机械有限公司是合资企业当中成功的典范,是充分发挥双方优势力量,互利合作的楷模。

  泰州瑞美机械有限公司是美国约翰·瑞美(中国)投资公司与泰州柴油机制造有限公司合资组建的中外合资经营企业,主要经营柴油机及其他农业机械。经营范围主要是柴油机及其他农业机械,其主要产品有:铁牛牌55~80马力柴油机及约翰·瑞美牌JD6403(106马力)、约翰·瑞美牌6603(120马力)的柴油机。

  泰州瑞美机械有限公司目前正以可靠的质量、优质的服务、全面的管理取信于用户,争取建成国内一流的柴油机企业。

  3.2泰州港华燃气有限公司

  泰州港华燃气有限公司是泰州市能源供给系统的重要环节,为泰州燃气集团有限公司下属子公司,于1987年投产运行,是国有现代大型二类企业。现有职工2200多名,中、高级工程技术人员200余人,技术力量雄厚,固定资产达5个多亿。厂拥有JN43-80型焦炉3座和与之相应配套设备,生产管理采用计算机集中控制检测系统,生产工艺及主要设备均采用国内外先进技术。

  泰州港华燃气有限公司始终坚持以市场为导向,以社会效益和经济效益为中心,适时调整经营格局,坚持走以改革促发展之路,积极推进三项制度改革,完善各项管理制度,强化企业内部管理,坚持科技兴企,注重科技进步和科技改造,努力创建焦化行业一流企业。

  3.3泰州梅兰化工有限公司

  泰州梅兰化工有限公司具有光荣的历史,在泰州市乃至全国的化工企业中也是颇具盛名,也是泰州市的模范样板企业。

  泰州梅兰化工股份有限公司是1996年7月由国有大型化工企业:江苏梅兰电化厂(集团)主发起设立。几年来, 通过深化改革, 不断创新, 公司已形成以氯碱化工为基础, 以氟化工为龙头的产品结构链, 成为我国有机氟科研、开发和生产的重要基地。20xx年被中科院和国家科技部认定为国家重点高新技术企业。公司主要产品有:有机氟材料类:“梅兰”牌聚四氟乙烯树脂、全氟丙烯、偏氟乙烯、聚偏氟乙烯、氟像胶26;氟致冷剂类:工业用二氟一氯甲烷(F22)、以及氟里昂替代品;甲烷氯化物(一氯甲烷、工业二氯甲烷、工业三氯甲烷);氯碱类:工业用氢氧化钠、工业用合成盐酸、工业用液氯、工业氢气、对甲苯胺等。

  改革开放以来,泰州梅兰化工有限公司把目标瞄准国际先进水平,通过自行研制

  与引进并举,采用了一大批节能、高效、大型化工设备和管理上大量使用电子计算机控制,自动化控制程度部分已达到国内领先水平。

  四、实习内容

  4.1 泰州瑞美机械有限公司实习内容

  泰州瑞美机械有限公司是集机械生产与加工于一身的大型企业。通过入厂教育,初步了解了该公司的安全管理体系和制度。在对典型案例的学习过程中,针对该公司的特点,清楚的认识到机械加工中出现的危险有害因素,同时,掌握了相关的安全防范控制措施以及整改对策。

  4.1.1 入厂教育

  (1)管理制度

  泰州瑞美机械有限公司对于安全工作很重视,在公司中设立了专门的安全生产委员会,制定了电气、电源线、照明 、厂内道路 、厂内机动车、 外来人员外来人员施工准入制度等17条安全制度,公司每年都要对其进行审核修订。同时公司实施了严格的安全生产责任制度,从公司领导到全体职工的严格遵守,从车间到班组的层层检查,每月开安全专题报告会,每周进行安全检查。

  (2)典型案例

  机械的危险部位是造成生产安全事故的重要隐患,对于以机械制造为主的 泰州瑞美机械有限公司更是对其高度重视。

  在听取案例中了解到,不久前,在某工厂,曾经发生过一位女工的头发卷入机床的事故,导致该女工的头发连头皮全部揭下的严重伤害事故。

  通过这个案例我们能了解到在工作时一定要遵守规章制度,严格按照规章制度作业,因为这些制度是靠前人的鲜血和生命写成的,所以,我们不能再犯别人犯过的错误了。

  (3)安全防护措施

  第一,职工必须遵守“三不伤害”,即不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害; 第二,进入车间员工必须穿戴安全防护用品;

  第三,企业建立了事故应急救援预案体系;

  第四,将环境管理列入安全管理。其中对废弃物的处理包括对日光灯管进行统一回收处理,防止因其毒素对人体的污染;及时清理地面油污和漏油等一系列问题。在管理的过程中应由EMI发展成EMS;惩戒与教育相结合,层层落实安全生产责任制。

  4.1.2 生产过程简介

  (1)金二车间

  该车间属于工作条件相对较好的金属加工车间。有许多机械化设备,自动化程度高,但噪声污染比较严重,工人都配备有耳塞、护目镜和防砸鞋等个体防护措施。

  (2)金四车间

  该车间进行金属切削等机械加工,但工作条件相对较差,照明条件不理想,噪声污染比较严重,操作人员配备有耳塞、护目镜和防砸鞋等个体防护措施。

  (3)齿轮车间

  该车间内有大量的车床、刨床、铣床等机床,主要进行车削、刨磨等工艺加工。每台机床都用黄线划分出安全工作区域,以防止发生意外机械伤害,并且路面也有用黄线标出的通道,在上面还有铺有锯末,起到防滑的作用。

  (4)装配车间

  该车间主要进行部分零件的装配。车间内有天车,用来吊装零部件。

  (5)驾驶室车间

  在这个车间有焊装、组装和喷漆三个工段。喷漆部分与其他两个工段隔开,由于喷漆所用漆料含有有毒、有害物质,为防止其他工段作业人员受到伤害,将其隔离。负责喷漆效果检验的工作人员带着防护面具进行工作,以免受到有毒物质的伤害。

  (6)总装车间

  在这个车间,以一条生产线为核心,从柴油机的发动机装配开始,将其它部件全部安装好,最后以整台柴油机的形式驶下生产线,进行进一步的测试。

  4.1.3 危险源点和防范控制措施

  作为大型的机械加工制造厂,瑞美机械工厂的生产车间里存在大量的机械加工设备,如:车床、刨床、铣床等机床。因此,存在多种危险源:

  (1)机械设备会产生噪声和振动,在许多车间里,噪声的问题尤为严重;

  (2)高速旋转的轴也是危险部位;

  (3)厂内还有过往的车辆,因此存在由车辆带来的意外伤害;

  (4)机械设备在带电运行时,由于漏电或接触不良等原因,可能造成触电事故。

  (5)在切削加工时,飞溅出的切屑边缘锋利,一旦击中人的眼睛,将会对人的眼睛造成很大伤害。

  (6)飞溅的金属切屑温度较高,容易造成灼烫;

  (7)在吊装部件时使用天车,具有重物坠落的危害。

  减轻或消除生产过程中的危害是安全工作的核心内容。因此,对于上述危害可以采取下列措施:

  (1)为工作在噪声较大环境中的工作人员配备耳塞;

  (2)在机械的危险部位设置保护罩,或将其置于人员无法触及的地方;

  (3)厂区内的车辆必须保持规定的安全时速;

  (5)工作人员佩带防护眼镜、防护面罩等防护用品;

  (6)工作人员必须穿有耐高温的防护工作服;

  (7)操作天车时,必须严格遵守安全操作规程。

  4.1.4 小结

  机械是现代生产和生活必不可少的设备。机械在给人们带来高效、快捷和方便的同时,在其制造及运行、使用过程中,也会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械伤害。

  泰州瑞美机械有限公司作为一家以大型机械制造企业,在生产过程中的安全工作是采取系统措施,保障工作人员的安全和健康,免受各种不安全因素的危害。因此,其在生产过程中对于安全管理工作尤为重视,通过制定安全制度和相关的操作规程来规范人员的行为,防止人的不安全行为。并且通过学习以往的事故案例来提醒员工端正工作态度。

  4.2 泰州泰州港华燃气有限公司实习内容

  对于煤气的生产流程及工艺过程进行初步的了解,对于泰州泰州港华燃气有限公司在生产中的安全管理做初步的认识。掌握有关危险化学品在生产和储存中的安全技术和安全管理的相关知识。

  4.2.1 入厂教育

  (1)生产特点

  泰州泰州港华燃气有限公司作为一个化工类企业,易燃、易爆、易中毒是其最为突出的危险点。这其中易燃是由于焦碳、煤气等自身的物理化学性质决定的;易爆是指焦炉煤气、发生炉煤气以及其副产品苯生产过程中的易燃易爆气体如甲烷、CO等与空气混合后易发生爆炸;易中毒是由于生产煤气的工艺流程中产生大量的有毒有害气体,包括一氧化碳、硫化氢等气体。

  (2)安全要求

化工类实习报告 篇7

  实习日志 第二天

  实习进入第二天,还是理论课,和昨天不同的是,今天的任务相对于昨天是稍微重了点,上午主要的内容是加热炉,这是一种利用燃料燃烧时所产生的高温火焰和烟气为热源来加热杂炉管内流动的截止,使其达到工艺上所许呀的温度的一种火力加热设备,它是工艺上的关键设备也是当前节能工作的重点(操作费用是总费用的60%-70%,燃烧消耗浅度加工3%-6%,中等深度4%-8%,深度加工8%-15%),同时也是固定投资的重要部分,最后也是环境保护的要求,所以要格外注意.

  加热炉主要由炉管系统(炉管,吊钩,回弯头),炉体系统(耐火层,保温层,保护层),燃烧系统(火嘴,燃烧器,气火嘴.油火嘴,油气联合,自然供风,强制供风),排烟系统组成.其主要的工艺指标有热负荷,炉膛热强度,炉管表面热强度,全炉热效率,炉管内冷油流速和压降,这些都是加热炉的重要参数  现在对于加热炉最重要的就是如何提高加热炉热效率的方法,常用的方法有四种:1.采用好的火嘴,提高燃烧效果 2.控制合适的过剩空气系数 3.做好保温 4.提高入炉空气温度.也是我们必须注意的地方.

  下午由刘梦溪老师给我们说明了有关流体输送机械,它是一种为输送流体而提供能量的机械,流体输送机械的主要用途是将流体从低处运到高处,从低压设备送到高压设备;沿管道输送到较远的地方;克服由位能,静压能之差以及摩擦阻力引起的能量损失.

  流体输送机械包括流体输送机械-泵和气体输送机械,其中最重要的就是离心泵,它的抓哟部件有叶轮,泵壳,轴封装置关于离心泵的内容不再赘述,在笔记中已经记录详尽.这就是今天的主要内容,以备写实习报告用  明天是理论实习的最后一天,夜深了,也准备休息了.呵

  实习日志 第一天 理论实习

  实习第一天,虽然不是去燕山化工实地观察学习,但是心情是很激动的,毕竟是我的第一次实习,呵,今天的任务相对来说是比较轻的,现就把今天实习内容罗列如下. 早上是我们的实习动员,首先向我们介绍了炼厂实习的主要内容:

  1.了解化工单元的操作 2.了解炼厂的生产.这两点是我们主要的实习目的.紧接着向我们说明了实习的几个阶段,我本人认为 也就是我们这次实习的内容吧.现说明如下(我认为实习就要清楚自己什么时间要干什么)

  1.集中上课阶段 2.到生产车间实习 3.由老师带队进行现场结构教学 4.写出实习报告 5.集中考试. 除此之外,就是详细的日程安排了,六月二十八号(即今日) 上午实习动员,下午讲解传热过程以及传热器.六月二十九号上午流体流动以及输送设备管件,下午传热过程以及换热器.六月三十号上午传质过程以及塔设备,下午炼厂工艺流程简介.这样理论实习就全部完成了.在休息两天后,也就是七月三号,我们将正式进入燕山化工实地实习,我们将在燕山化工实习五天,然后返校.最后就是我们完成实习报告和考试的日子了.

  在了解了我们的全部流程后,我们上午的任务也就完成了,下午由曹睿老师给我们详细的讲解了传热过程以及换热器,使我收益非浅,主要内容在笔记上都有详细的记录,在这里就不再赘述了.晚上回来我在网上查阅了与传热器相关的内容,又知道了不少知识,在大学两年,说实话很久没这么认真的学习过了,今天感觉很充实. 最后要说的是这次实习我们是比较幸运的,老师说在炼厂,会有厂长级的人为我们讲解的,所以我会努力的,今天的的实习总结到此结束.

  Tomorrow go on

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