工厂实习报告

时间:2022-12-11 09:01:40 实习报告 我要投稿

工厂实习报告【精】

  在当下这个社会中,需要使用报告的情况越来越多,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。一起来参考报告是怎么写的吧,以下是小编整理的工厂实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

工厂实习报告【精】

工厂实习报告1

  一、实习目的

  生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解化工专业工作的实际,了解生产过程中存在的问题和理论与实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。为以后的学习和工作奠定了良好的基础。

  二、实习单位简介

  (一)陕西红星化工有限责任公司简介

  陕西红星化工有限责任公司是一家机械及行业设备的企业,是经国家相关部门批准注册的企业。主营四氟垫、缠绕垫,公司位于中国陕西渭南市开发区。

  红星化工厂,主要产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺。生产能力为:烧碱20000t/a、盐酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。厂区占地面积116951平方米。20xx年实现产值20219万元,年末资产6750万元。在册职工1185人,其中技术人员200余人。

  (二)西安化工厂简介

  西安化工厂是全国重点氯碱化工企业,始建于1958年,经过多年不懈的努力,现已发展成为全国最大的电石生产企业和西北地区规模最大的氯碱化工生产基地。工厂占地38。5万平方米,资产总额6。1亿元,职工3300人(其中管理技术人员600人)。西安化工厂产品畅销全国二十六个省市、自治区、并远销日本、东南亚各国,为国内外800余家用户提供产品服务。

  主要产品年生产能力:烧碱7万吨、电石12万吨、聚氯乙烯树脂4。2万吨(其中糊树脂1。2万吨)、液氯2。5万吨、盐酸7万吨(其中高纯盐酸2万吨)。主要产品均获得化工部陕西省、西安市优质产品称号,“唐城”牌工业用液体氢氧化钠(烧碱)和工业用合成盐酸为陕西省名牌产品。

  该厂地处关中平原腹地的历史名城——西安,交通便利,工艺先进,设备精良,技术力量雄厚,管理经验丰富。主要生产装置和关键生产技术引进日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期国际先进水平的四万吨/年离子膜烧碱技改项目,总投产19834万元,已于1998年元月建成投产。使西化每年新增2万吨离子膜片碱、1万吨悬浮聚氯乙烯树脂和2万吨纯净盐酸,使现有技术装备水平和产品结构也得到明显改善。

  烧碱是西安化工厂主导产品之一,生产已有40年历史,产品质量稳定,完全符合标准规定,其中隔膜法烧碱年生产能力3万吨/年(折100%NaOH),1998年投产的四万吨/年离子膜法33%的液体烧碱是引进世界上最先进的日本旭化

  成技术,产品质量完全可满足照像级和化纤级液体烧碱指标,产品质量稳定,成本低。

  (三)陕西兴化集团公司简介

  陕西兴化集团公司的前身是陕西省兴平化肥厂。始建于1965年,是我国60年代第一个以重油气化生产合成氨的厂家,主导产品为硝酸铵,1970年投产。

  “十五”期间,兴化累计投入3亿多元资金,实施二次创业,使兴化在扩大生产规模、调整产品结构、实现规模经济上取得了跨越式发展。

  标志企业生产能力的合成氨已达18万吨/年,主导产品硝酸铵能力为33万吨/年。建厂40年来,

  兴化已发展成为拥有合成氨、硝酸铵、纯碱、氯化铵、复混肥、羰基铁粉、浓硝酸、系列特气、塑料编织、“908”等30余种化工、化肥、军工产品的综合性大型一档企业,企业主导产品硝酸铵的实际产销量位列全国第一。

  多年来,兴化为国家的工业、农业、国防、航天事业做出了重要贡献。

  1997年8月,兴化整体改制为“兴化集团有限责任公司”。总资产近10亿元人民币。以集团公司为母公司,下辖两个全资子公司、两个控股公司、三个参股公司。

  集团公司的主要生产单位是兴化联碱分厂,目前规模为12万吨/年纯碱、6万吨重质碱、12万吨/年氯化铵的生产能力。

  集团下辖的659分厂是国家“908”产品唯一生产单位,目前已形成“一点两套”生产格局,可以保证国家航天事业的需要,是重要的军工配套产品生产基地。

  三、实习安排

  20xx年3月28日:陕西红星化工有限责任公司进行实习。

  20xx年3月29日:西安化工厂进行实习。

  20xx年3月30日:陕西兴化集团公司进行实习。

  四、实习内容

  (一)陕西红星化工有限责任公司

  红星化工厂主要生产的产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺等。以下将分类作介绍:

  1。1烧碱工艺

  烧碱由电解食盐水制得,

  NaCl + H2O → NaOH + Cl2 + H2

  电解的生产工艺主要有三种:水银电解法、隔膜电解法以及离子膜电解法。水银电解法指以食盐水为原料采用水银电解槽生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺。

  隔膜电解法指以食盐为原料采用隔膜电解生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺,废水包括打网水、含氯废水和含碱废水。西化使用的是隔膜电解和离子膜电解法。

  离子膜制碱生产工艺是当今最为先进的制作烧碱的生产工艺。离子膜电解法生产工艺:经过净化处理的盐水,循环加入到电解槽的阳极室中去。将纯水加入碱液然后一道送入电解槽阴极室,经过电解得到液态烧碱和液氯。

  (1)粗盐水的制备

  首先将粗食盐(产自青海)通过传送带输送到化盐罐中,加热到55度进行溶解。

  (2)食盐水的净化

  将55摄氏度的食盐水进行预处理,加入NaOH水溶液,除去氢氧化镁浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸钙沉淀。再将空气压入盐水中,使NaOH转变为NaCO3,通过戈尔过滤器,用盐酸洗去杂质,最后要求NaCl含量大于或等于315g/L

  (3)食盐水的电解

  将食盐水加热到80摄氏度左右,通入电解槽,控制温度为85—90度。阳极得氯气,纯度大约为93%;阴极得氢气,纯度大约为98%以及NaOH水溶液,耗量约为10%,若用离子膜电解,则NaOH含量为33%,NaCl含量不超过60—70ppm,直接作为产品。

  (4)NaOH水溶液的浓缩

  采用三效顺流部分强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液较稀,自然循环;二三效加泵,溶液较浓。使用列纹式蒸发器,盐结晶析出后用离心机分离出来,NaOH含量为30%,NaCl含量小于5%。

  1。2盐酸工艺

  石墨炉水槽(冷却)降膜吸收塔尾气吸收塔水立泵(抽成负压)

  1。3液氯工艺

  将电解食盐水得到的氯气通过管道输送到液化器中进行液化,液氯可用于造纸或消毒。

  1。4甲胺工艺

  甲胺是重要的有机化工原料之一,广泛应用于国民经济的许多行业,是农药、医药、橡胶、制革、合成染料、合成树脂、化学纤维、溶剂、表面活性剂、高能燃料、照相材料等工业原料。

  将甲醇和氨以一定比例混合,在一定温度和压力下,以活性氧化铝为催化剂,合成得一、二、三甲胺混合物,然后经热交换、冷凝、脱氨、萃取、脱水、分离,得二甲胺成品。

  (二)西安化工厂

  厂区领导给我们进行完入场安全教育后,我们首先来到了烧碱工艺流程段进行实习参观

  1、烧碱工艺段

  1。1烧碱由电解食盐水制得:

  NaCl + H2O → NaOH + Cl2+ H2

  1。2食盐水的净化

  将55摄氏度的食盐水进行预处理,加入NaOH水溶液,除去氢氧化镁浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸钙沉淀。再将空气压入盐水中,使NaOH转变为NaCO3,

  通过戈尔过滤器,用盐酸洗去杂质,得到一次盐水NaCl含量大于或等于315g/L

  1。3食盐水的电解

  隔膜电解:将食盐水加热到80。C左右,通入电解槽,控制温度为85—90。C。阳极得氯气,纯度大约为95%;阴极得氢气,纯度大约为98%以及NaOH水溶液,

  含量约为10%,若用离子膜电解,则NaOH含量为33%,NaCl含量为100ppm,烧碱经冷却后可直接作为产品。

  1。4 NaOH水溶液的浓缩

  采用三效顺流部分强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液较稀,自然循环;二三效加泵,溶液较浓。

  使用列纹式蒸发器,盐结晶析出后用离心机分离出来,NaOH含量为30%,NaCl含量小于5%。

  2、盐酸工艺段

  合成法制盐酸简要流程

  合成法制盐酸可分为:氯化氢气体的合成、冷却和干燥及盐酸的生成三个阶段。

  干燥的氢气和氯气以1:1。05的比例在合成塔中燃烧生成氯化氢气体,纯度可达到95%以上。合成塔外壳用钢质材料制成,内有耐热、耐酸衬里材料和特殊的燃烧器。

  从合成塔导出的高温氯化氢气体腐蚀性很强,管道常用耐热耐腐蚀的工程塑料制作。近300℃的高温氯化氢气体先经空气冷却器冷却,再经不透性石墨冷却器(由石墨和合成树脂制成,耐酸性强,传热性好)进一步冷却到20~30℃,然后经过二个干燥塔用浓硫酸干燥,再送人吸收塔进行吸收,塔顶自上而下喷淋净水,氯化氢气体逆流而上,塔底可获得浓度约为3l%的浓盐酸。吸收过程放热,生成的浓盐酸要经石墨冷却器冷却后送至贮槽贮存,再用泵打至高位槽进行成品包装。

  我国生产的合成盐酸浓度大致为31%,其中含铁量0。01%,含砷0。0002%。一般每生产一吨31%的盐酸,消耗氯气为0。310吨,氢气9。8千克,98%的浓硫酸24。8千克。

  3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工艺段

  合成方法:电石法和乙炔法

  CaC2 + 2H2O → C2H2 + Ca(OH)2

  生产工艺流程

  制取提纯乙炔:电石和水反应生成乙炔,由于是放热反应,乙炔的温度为85度,需要冷却,然后通入NaClO水溶液除去硫化氢和磷化氢,再加碱除去生产的硫酸和磷酸,混合脱水后纯度可达到98%以上。

  生成氯乙烯:将乙炔和氯化氢气体混合转化生成氯乙烯,催化剂为HgCl2,乙

  炔转化率大于80%,反应放热,温度为130—180。C,冷却后水洗除HCl,第一个塔水洗后氯乙烯纯度达到70%,第二个塔水洗后达到97%,再碱洗除少量的HCl。反应液再通过压缩精馏,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最后得纯度为99。99%的氯乙烯。

  4其他产品生产工艺

  4。1液氯

  在低温低压下将氯气转变为液体,温度为35度,压力小于0。2MPa。由氨气的压缩膨胀带走热量降温。因为氨气和氯气直接进行热交换很危险,所以用氯化钙盐水作为中介。

  4。2次氯酸钠

  将开车时不纯或多余的氯气通入15%的NaOH溶液中,生成次氯酸钠,可用作杀菌漂白剂,有效氯含量为10%。

  4。3电石

  由焦炭和和生石灰以1:0。6的比例在1800—20xx度的熔池中反应,生成粒度为5—50mm的电石。其中焦炭的含碳量不低于84%,粒度为3—18mm,生石灰含CaO量不低于92%,粒度为5—35mm。

  (三)陕西兴化集团有限公司

  最后一天我们来到了兴平化工厂,该厂主要生产硝酸铵、纯碱、氯化铵、合成氨等。厂区规模很大,产品多样化。

  1。1烧碱工艺

  烧碱工艺基本上与前两个公司一致,都是电解食盐水。

  1。2合成氨(1)原料气制备将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭,通常采用气化的方法制取合成气;渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气;对气态烃类和石脑油,工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。

  (2)净化对粗原料气进行净化处理,除去氢气和氮气以外的杂质,主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。

  ①一氧化碳变换过程

  在合成氨生产中,各种方法制取的原料气都含有CO,其体积分数一般为12%~40%。合成氨需要的两种组分是H2和N2,因此需要除去合成气中的CO。变换反应如下:

  CO+H2O→H2+CO2 ΔH =—41。2kJ/mol

  由于CO变换过程是强放热过程,必须分段进行以利于回收反应热,并控制变换段出口残余CO含量。第一步是高温变换,使大部分CO转变为CO2和H2;第二步是低温变换,将CO含量降至0。3%左右。因此,CO变换反应既是原料气制造的继续,又是净化的过程,为后续脱碳过程创造条件。

  ②脱硫脱碳过程

  各种原料制取的粗原料气,都含有一些硫和碳的氧化物,为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒,必须在氨合成工序前加以脱除,以天然气为原料的蒸汽转化法,第一道工序是脱硫,用以保护转化催化剂,以重油和煤为原料的部分氧化法,根据一氧化碳变换是否采用耐硫的催化剂而确定。

工厂实习报告2

  一、实习目的、要求

  1、通过实习,将书本和实际相结合,理论和实际挂钩

  2、通过实习,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力;

  3、通过实习,把理论和实践结合起来,提高自己运用理论和创新理论的能力。

  4、学有所获,为自己的毕业设计水蜜桃生产提供实际的依据。

  二、实习主要内容

  1、进入专业相关的食品行业实习,对行业的发展进行初步的了解;

  2、了解产品在生产工艺流程及管理,发现其存在的不足之处,并提出解决方案;

  3、了解消费群体的嗜好,对产品加工过程的品质风味的要求;

  三、实习简介

  xx年x月份,我来到了xx市xx食品有限公司进行实习工作。xx省xx食品有限公司位于美丽的中国诗书城、泡菜之乡——xx省xx市。一家只生产特级产品的特大型现代化科技型食品工业企业。

  实习内容:我在工厂里主要负责的工作就是对泡菜的整个生产过程的流程进行控制以及成品检验。通过在xxxx的实习工作,我学到了许多的东西,而最重要的就是,我个人的实践能力加强了许多,这是令人欣喜与鼓舞的。自己对泡菜行业和生产流程也有了比较深得认识:

  一、加工原理

  泡菜加工实质是通过食盐的高渗透压抑制有害菌。并在缺o2条件下促使乳酸菌行乳酸发酵的结果。乳酸菌是一类较耐盐的厌氧微生物,普遍附着在蔬菜上。发酵前期以肠膜明串球菌、乳酸片球菌为盛,中后期以短乳杆菌为主(尤以植物乳杆菌最常见)。肠膜明串球菌首先发起乳酸发酵使ph值迅速下降,并促使其它乳酸菌活动,阻止有害菌繁殖,抑制果胶酶活性,保证了成品的质地(硬脆度)和营养(vc)。了解了加工原理才能让我们抓住技术关键,改进工艺条件,实现精加工。

  二、技术关键

  1.创造缺氧环境

  2.控制适量的食盐浓度

  3.控制适宜的温度

  4.控制一定的ph值

  四、实习心得体会

  实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,为我以后进一步走向社会打下坚实的基础,也是我们走向工作岗位的第一步。

  刚开始对于从未接触的岗位,我感到是那么的陌生和惧怕,因为我不想做不好,但是我相信只要有信心,就一定能做好。xx在人员管理上是比较系统的,分工比较明确。不同的工作都由不同的部门经理管理。我公司大致可分为两个部门,其中包括连锁事业部和生产事业部。产品事业部大致可分为六个部门,其中包括物流部、保管部、品控部、财务部、销售部和生产车间。连锁事业部由董事长领导,产品事业部由总经理和厂长负责。各个部门又分设部门经理。其中保管部隶属于物流部。生产及销售由总经理负责,其他事情由厂长负责。

  我在实习的这段日子里,xx让我体会到了很多,最大的满足就是学到了很多的书本以外的知识和处世的道理。我是做品控的,工作在生产一线,大部分时间都是在车间度过的,我的工作主要是通过感官检测泡菜的口感、色泽、组织状态、口味。没有正式工作的时候觉得品控的工作比较单调,但是自己真正从事这份工作的时候才体会到并非如此。这个工作不仅仅需要感清晰,更需要果断的判断力,不能有一点点的马虎,通过不断的品尝、记忆各种泡菜的味道,慢慢积累,最后才能掌握它。时间长了就没有了当初的困惑,日积月累经验也就多了不少,这些都是我在书本上学不到的。刚开始上由于和别人一起工作都是别人做着我看着,并没有感受到工作所带给我的压力,当有一天我自己独立工作的时候才真正体会到了自己肩上的担子有多么的重,体会到了作为一名品控所承担的任。公司里的领导对待员工都很好。在我们完成了自己工作的前提下,可以有自己的空间,做一些自己喜欢做的事情。公司的领导对待员工就象自己的亲人一样,员工之间相处的也很融洽。在这样的环境下工作是比较轻松和愉快的,这样我们会更加热爱自己的岗位和工作。

  我能有今天的收获要感谢公司给我的这次工作的机会,是公司让我学会了很多的东西。也要感谢领导对我的信任和关心,让我圆满的完成了这次实习任务。我将在今后的学习、工作中,更加努力的。

工厂实习报告3

  一、实习简述

  xx年XX月XX日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

  二、实习过程介绍

  XX月XX日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

  我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

  XX日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

  XX日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛白粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

  XX月XX、XX是周末,休息两天。

  XX月XX日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

  XX月XX日到XX日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?

工厂实习报告4

  实践目的

  积累工作经验,感受企业文化;加强对集体、劳动者和劳动人民的爱;使我们进一步了解和掌握生产技术和生产管理的基本知识,提高动手能力;巩固理论知识,培养理论联系实际的独立工作能力;设计必要的材料和数据。

  实习时间

  20xx年9月4日x 20xx年9月14日

  实践过程

  (我)动员会议

  时间:9月3日上午

  讲师:xx, xx,等等

  内容:

  1.公布实习时间、地点及各实习小组教师;

  2.着装、安全和纪律;

  3.实施形式、实践内容和目的;

  4.各班组组长和教师应讲解实习相关事宜,安排好时间、饮食、旅游。

  业务部安全培训结束后,我们首先按照培训计划进入烧碱车间学习。烧碱车间是本部门条件比较困难、工作环境比较差的车间,这种学习也给我们留下了深刻的印象。其中,旧的固体烧碱主要采用的方法在大锅沸腾,蒸发和浓度,而外国固体烧碱采用降膜固体烧碱的方法,主要依靠提供的中压蒸汽动力车间热膜烧碱从上到下。离子膜上的32%烧碱通过i效蒸发浓缩器浓缩,浓度达到39%,50%浓烧碱通过II效蒸发器浓缩,再通过III效蒸发器浓缩,浓度达到39%。62%的烧碱在最后的浓缩器中被浓缩到98%。通过闪蒸器将3%烧碱浓缩至99%烧碱即成品烧碱,同时生产成品烧碱32%、50%、62%。我们这里的主要工作是将生产出来的片状碱通过半自动包装线运输到仓库。起初,我负责生产线上的码垛工作。因为生产线是连续的,我们8小时的工作也是不间断的。

工厂实习报告5

  短短的毕业实习已经接近尾声了,透过这段时间在公司的学习和实习,让我从无知到认知再到深入了解,渐渐的我喜欢上了这个充满阳光而又温馨自在的公司,也让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每一天都有许多新的体会,新的想法。

  一、实习目的

  生产实习作为教学与生产实际相结合的实践性环节,提高自已的工作能力。

  二、实习内容

  在工厂做一名实习操作工,在师傅的带领下认真学习,认真的完成每天的工作任务。

  三、实习体会

  坚持。我们不管到哪一家公司,一开始公司都不会给我们太多的工作,一般都是先对我们进行培训,让我们看,时间短的是几天,时间长的药几周,在这段时间里很多人会觉得无聊,没事可做,也学不到什么东西,便产生了离开的想法,但是这时你其实还没有真正接触到公司的真正内涵,所以在这个时候我们必须要坚持,轻易放下只会让自己后悔。

  勤动手。我们去公司实习,公司多数把我们当学生看,这段时期,公司不会给我们重要的工作,能够又不想让我们闲着,因此,我们就应主动找一些事来做,从小事做起,刚开始也只有打杂,你没事就多动动手,这样公司的同事才会更快的理解你,大家才能看到你的用心和潜力,接下来才会让你做一些重要的工作。

  多听、多看、多想、多做、少说。我们到公司实习以后,要明白自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没有学过的知识也能够在工作中逐渐掌握,态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四少一多就是我的态度。我们刚开始实习或工作时,可能会搞不清楚自己该做些什么,觉得压力很大,在工作过程中多看别人别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己就应怎样做,然后自己动手去多做,光动嘴不动腿是不行的,所以我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

  少埋怨。有点人会觉得公司那里不好那里不好,同事也不好相处,工作也不如意,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还会增加自己的压力,所以,我们就应少埋怨,要看到公司好的方面,对遇到的问题就应向办法去解决而不是去埋怨,这样才能持续工作的热情。

  虚心学习。在工作过程中,我们会碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的问题我们要虚心向同事或领导请教,当比二年教我们只是的时候,我们也就应虚心的理解,不能认为自己懂得一些知识就飘然然。

  错不可怕,就怕一错再错。人无完人,每个人都有犯错的时候,工作中第一次做错不要紧,但也主动认识到自己为什么做错了,要怎样改,不能一而再,再而三的犯错。

  四、实习总结

  经过这次实习,我从中学到了很多课本中没有的知识,在就业心态上也有很大改变,以前我总想找一份自己喜欢、专业对口的工作,克此刻我明白找工作很难,要准也对口更难,很多东西我们初到社会才接触,所以我此刻不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观,要尽快丢掉对学校的依靠心理,学会在社会中独立,敢于参加社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在神会上快速成长起来。在以后的学习生活中,我会谦虚谨慎,勤奋努力,加强修养,以更开阔的胸襟,更智慧的头脑,更高尚的品德服务社会。这次实习只是我人生中一个奋斗的起点,我也相信自己必须会以更加饱满的热情和决心投入到未来的工作当中去,相信自己必须能交出更加满意的答卷。

工厂实习报告6

  本文是车工工厂实习报告。您可以通过本文来了解相关的信息内容。

  一.填空:1.在卧式车床上能完成____________________________________________________

  ________________________________________________________等工作。

  2.用高速刚车刀车削____________________________材料时,应加冷却润滑液,车削______________时可不加冷却润滑液,用硬质合金车刀车削时

  ____________________________。

  3.车床上的通用夹具有____________________________________________________

  。轴类零件常用______________安装______________卡盘能自动安心,适宜于安装______________零件。______________卡盘的卡爪只能分别调整,靠____________________________定心,适宜于安装______________。____________________________零件。

  4.切削三要素是指 ______________,______________和______________ 它们的单位分别是______________、______________和______________ 。

  5.YG类硬质合金车刀适用于加工______________材料,粗加工时常用______________牌号,精加工时常用______________牌号;YT类硬质合金车刀适用于加工______________材料,粗加工时常用______________牌号,精加工时常用______________牌号。

  6.卧式车床车削时一般加工件可达到______________级尺寸精度和表面粗糙度。

  7.车螺纹时常用的三种方法是_______________________,______________,

  ______________;

  二.指出图中外圆车刀的几何角度,并说明在切削过程中的作用。三.车削螺纹时,对车刀几何形状和安装有何要求?四.说出CA6140型卧式车床的几大主要组成部分及其作用。五. 卧式车床圆锥体的方法由哪几种?各有何特点?分别适用何种情况?六.已知车削工件直径D=30毫米,车床主轴转速为n=600转/分,计算出切削速度V米/秒.七.车床的附件有哪些?各适用安装什么零件?八. 制订下图所示台阶轴的车削步骤。

  序号 加 工 内 容 加 工 简 图 刀 具 备 注 装夹方法及所用夹具、量具序号 加 工 内 容加 工 简 图刀 具备 注装夹方法及所用夹具、量具九.车削的工艺特点是:

  十. 制订上图齿轮坯的车削步骤(毛坯:锻材;材料:45;件数:10)。

  序号 加 工 内 容加 工 简 图刀 具备 注装夹方法及所用夹具、量具

  十一.车工实习总结(不少于300字)一.填空:1.在卧式车床上能完成____________________________________________________

  ________________________________________________________等工作。

  2.用高速刚车刀车削____________________________材料时,应加冷却润滑液,车削______________时可不加冷却润滑液,用硬质合金车刀车削时

  ____________________________。

  3.车床上的通用夹具有____________________________________________________

  。轴类零件常用______________安装______________卡盘能自动安心,适宜于安装______________零件。______________卡盘的卡爪只能分别调整,靠____________________________定心,适宜于安装______________。____________________________零件。

  4.切削三要素是指 ______________,______________和______________ 它们的单位分别是______________、______________和______________ 。

  5.YG类硬质合金车刀适用于加工______________材料,粗加工时常用______________牌号,精加工时常用______________牌号;YT类硬质合金车刀适用于加工______________材料,粗加工时常用______________牌号,精加工时常用______________牌号。

  6.卧式车床车削时一般加工件可达到______________级尺寸精度和表面粗糙度。

  7.车螺纹时常用的三种方法是_______________________,______________,

  ______________;

  二.指出图中外圆车刀的几何角度,并说明在切削过程中的作用。三.车削螺纹时,对车刀几何形状和安装有何要求?四.说出CA6140型卧式车床的几大主要组成部分及其作用。五. 卧式车床圆锥体的方法由哪几种?各有何特点?分别适用何种情况?六.已知车削工件直径D=30毫米,车床主轴转速为n=600转/分,计算出切削速度V米/秒.七.车床的附件有哪些?各适用安装什么零件?八. 制订下图所示台阶轴的车削步骤。

  序号 加 工 内 容 加 工 简 图 刀 具 备 注 装夹方法及所用夹具、量具序号 加 工 内 容加 工 简 图刀 具备 注装夹方法及所用夹具、量具九.车削的工艺特点是:

  十. 制订上图齿轮坯的车削步骤(毛坯:锻材;材料:45;件数:10)。

  序号 加 工 内 容加 工 简 图刀 具备 注装夹方法及所用夹具、量具

  十一.车工实习总结(不少于300字)

工厂实习报告7

  20xx年9月7日,由公司安排我们到攀枝花钢城集团新宇化工有限公司钛业分公司(以下简称新宇化工)进行为期三个月的实习,这段时间已学到不少有关安全和氯化工艺的知识。

  我们于9月7日下午抵达新宇化工住所攀枝花金江镇白石湾金江公寓,第二天由新宇化工安排到办公楼会议室301进行3天的厂级安全培训。培训主要内容为:

  (1)公司简介:公司位于攀枝花钒钛产业园区,距火车站8公里,距飞机场10公里,距攀枝花市中心24公里,海拔1054-1074m,占地面积260亩,固定资产4亿。该公司于20xx年6月投产,现年产5000吨海绵钛。

  (2)Cl2、HCl、TiCl4等化学品的特性及应急处理措施,劳动保护用品的穿戴及使用。

  (3)该公司和新立公司所讲的安全培训内容大同小异,只是培训内容里多了一个KYT活动即伤害预知预警活动,每班上班前都开展一次该活动,以便提高员工的安全意识及对紧急事故处理的能力。9月13日下午进行厂级安全考试,有培训负责人周翔军及另外两个领导监考。9月14日进行厂级安全培训,培训内容与新立公司相差不大,我就不在累述。9月15日早上进行车间安全培训考试,下午参观氯化车间的现场。

  9月17日我们被分到氯化车间中控室跟着师傅王学芹学习控制室里的相关知识,新宇化工实行四班两倒的工作制度即每个班工作时间为12小时,上一白班上一夜班休息两天。控制室内面积不大,约30m2左右,里面一共有9台电脑,其中一台为监控所用,另一台为输入报表数据所用,第三台为原料供需所用,剩下6台为控制操作所用。氯化车间有三条生产线,每条生产线为其准备两台电脑。在控制室里学习一段时间后开始签订师徒合同,每个师傅带两个徒弟。中控室岗位操作规程为:

  (1)上岗前按规定穿戴好劳动保护用品,认真展开KYT活动,落实安全防护措施。

  (2)严格执行技术操作规程,安全用具及设备管理等各项规章制度。

  (3)电器开关不能用水清洗,也不能用湿手触摸电器开关。

  (4)严禁在操作台上放水杯,保持电脑及器件清洁,干燥。

  (5)严禁乱动乱放室内消防器材。氯化车间主工艺流程图为:风机高钛渣皮带称加热器石油焦皮带称滚筒干燥机螺旋加料机氯气缓冲罐控制阀门氯化炉中间槽浓密机淋洗塔收尘器高位槽过滤器产品槽精制该控制系统只能控制氯化炉前面的设备,开车顺序为:风机螺旋加料机圆筒干燥器加热器高钛渣皮带称石油焦皮带称,停车顺序相反。

  工艺指标为:

  (1)混合加料量1080-1950kg/h。

  (2)通氯量:1575-2730kg/h(氯料比为100:35)。

  (3)氯气缓冲罐压力0.3-0.45kpa。

  (4)氯压差5.5-12.5kpa。

  (5)氯化炉炉顶温度:700-800oC,渣料比为炉渣:炉混合料小于或等于7-10%,渣中含TiO2小于10%。

  (6)-40目+200目的混合含料量占80%以上,其中混合料中含TiO2大于70%,C固大于等于20%,干燥后的混合料要求水分含量小于等于0.5%。

  控制室里操作并不困难,而且自动化程度不是很高。难的是对于紧急事故的处理及应对措施,比如烟囱冒黄烟,氯化炉温度持续下降,氯气泄露等。作为中控人员该如何处理,这并不是几天就能学会的,它需要对整个车间的设备,工艺及生产原理相当熟练后才对能事故作出准确的判断及采取相应的措施,这还需要在以后的时间里慢慢学习。

工厂实习报告8

  一、公司简介

  厂名:

  厂址:

  老板:

  行业类别:零件加工作业

  型态:家庭式工厂&订单式生产

  主要作业:螺丝螺帽制造

  主要产品:螺丝,螺帽,车体小零件,电子产品梅花接头

  1、工厂规模:在约100坪大小的厂房里,放置了5台要做初品的大切削机器,还有约10台左右要做二次加工的小车床,其机器的使用大概保持在3台同时开启的状态,除非订单需求增多,否则同一时间最多开3台、而小车床的调度比较容易,可以同时进行不同初品的加工作业,有的放在桌上,有的可以放在地上使用、除了老板及他的两个儿子是固定班底之外,其余的都是员工或是工读生,人数为5到10个不等,因为有淡旺季及订单多寡不同的问题,所以所需人手不固定、淡旺季刚好跟我认知的有点不太一样,通常暑假反而是淡季,而旺季则通常是在机械展之后,也就是大约在年底到年初的这段时间,因为所做的成品是要外销欧美的,而欧美的暑假时间通常上游的工厂也会有人员要相继的休假等原因,所以订单的需求自然就不大,所以暑假反而是淡季,而不像本来的认知暑假的需求会增多,所以订单再暑假时间反而是最少的。

  2、经营项目,产品,用途:制造的成品以外销欧美为主要,主要的是螺丝和螺帽,其材料有铜,铁,铝,钢等材质,而用途多为汽车的结合零件,还有小部分是音响后部的金属接头端、其实可能会觉得汽车有需要用到这麼多的螺丝螺帽等小零件吗,国内最大间的螺丝螺帽制造商三星曾经做过调查,一台车所需要的小零件,大大小小加一加有4000多个,所以就只到这是多麼大宗的生意及商机了、但是最近很多的订单都已经移转到大陆地区了,这对国内还在从事制造加工业的工厂是很大的一个影响、以上的图片都已经是成品了、第一个图跟最后一排左边的零件,是不用再经过人员的二次加工,经过第一程序的机器切削就已经是成品了、

  3、机具,技术说明:

  上面三张图片都是实行二次加工时所需要的车床,第一张跟第三张能够加工的产品品项比较多,只要稍加调整即可适用别种初品,而第二张的车床只能施行一个方面的钻孔,差别只是切削大小的不同而已、第一张跟最后一张的车床,一开始将要进行加工的初品夹住之后,通常会有两个方向的动作,将车刀拉到距离,在向左加工、车刀当然不会旋转,那怎麼可以切削呢,当然是夹住初品的一方会一直旋转,旋转是由人工踩住车床的踏板,因为为了避免因为初品没有夹紧或是因为人工疏失而造成工业伤害,初品没有夹紧时,机器的设定是即使踩脚踏板机器也不会转动,以防因为人工一时的疏忽而造成人或机器的伤害、这张图片是要将金属条制成初品的切削机器,上头放置的金属条数可以由1~8支不等、如果老板在厂的时后,通常不会在机器上放这麼多的金属条,因为怕万一机器的精密度如果走掉了,影响的货批会太大,所以除了晚上睡觉的时间或是岀门送货的时间会放置较多的金属条(3~8条)之外,而且通常老板的做法是将机器24小时都在工作的情形,因为机器只要没有工作冷却5分钟以上精密度就会因为热涨冷缩的影响而失去,而一直开启机器的状态下,机器也不会过热而发生故障,因为机器跑动之后就会维持在恒温的状态,所以除了六、日的休假机器会关掉之外(如果需要赶工机器就一直开著),而且需要一直将机器一直开著也是有原因的,因为二次加工的速度及人数明显的比切削机台快很多,所以如果不让机器24小时都开著,一直有初品,二次加工就没有工作做了、这张图片是上一张图片的尾端,是在初品完成的那部份,而图上的喷嘴会在初品上喷油,其作用是冷却跟清洗,而其他的喷嘴则是喷在机台上的切削刀附近,功用是润滑和保护、两种喷嘴喷出的油都是使用针车油,油的使用是一直重复利用的,除非油已经太脏才会换,油往下滴之后,一定会有些铁屑随之流下,因为比重不同的缘故,所以铁屑会渐渐地沉淀而不会又被机器抽回再回到喷嘴喷向切削的地方、

  二、实习内容

  1、工作环境:第一印象就是又挤又脏,因为小小的空间里放著五台的加工车床,再加上地上跟桌上满满的都是铁屑或是一些调整的工具杂乱的放著,以及分不清是成品还是半成品的一堆一堆的没有整理过的乱放、工厂主要分成3个部分,第一部分是二次加工区,大部分的初品在此区进行加工,完成后如果要送货给贸易商直接从门口出去就行、第二部分放置了5台的切削机器,主要是将金属条制成初品、而第三部分也是有加工车床,但通常只有1~2台是要做加工作业的,其他的则堆放了一些用不到的车床机台还有瑕疵品或是工具、整个工厂的温度除了热还是热,因为第二部分的切削机器是不能开冷气的,因为怕会影响到机器的切削精度,而只跟第一部分隔著一扇门,所以温度一定会传过来,加上暑假南部的天气又是个热,所以一开始还真的满难敖的,后来比较习惯了而且老板也为了体恤我们而加装了冷气、在加工的过程中,其实是非常自由的,既可以听音乐,累了也可以起来自由的走动,所以除了一开始的不习惯之外,后面到也觉得没有什麼了。

  2、工作内容:首先从贸易商方接到订单之后,就依据所需的成品需求,放进不同的金属棒(金色铜,金色铝,银色铁还有银色的不锈钢)以让机器先切削成不同的初品,因为成品的不同,机器的调整也需先行调整好,需要调整的切削项目包括有长度,进刀量,机器转速,切刀柄等、长度方面,初品的需求从2~50mm不等,而因为粗细的不同,进刀量也要跟著改变,通常一台机器会有两个切削刀进行切削的工作,一个为横轴,一个为纵轴、通常机器的转速为保持在一天制造3000~4000个初品的速度下进行切削,因为初品的材料形状角度等不同的缘故,所以切刀柄也要换,切刀柄的材质为钨钢、制成初品的过程中跟二次加工的过程中都会有金属屑的产生,制成初品时会一边喷上油将初品上的碎屑洗掉加冷却,而总金属屑也会将之收集起来在送回上游光厂重熔再制成新的金属条,而油的使用则属於一直利用型、完成后的初品就拿到工厂的第一部分区去进行加工,这部分就跟著老板的交代去做就不会有什麼大问题了,如果能如期完成就可以送货,如果订单一下子太多,而不能如期解决,老板会尽早於几天前联络其他的下游工厂,外包给他们一同制造。

  三、问题发现

  1、现况分析:人员:8人(员工7人)设备:车床*7,切削机台*3生产型态:订单式生产

  2、问题:

  a、环境问题:

  脏乱及乱堆积这点我想因为平常大家也都要忙自己的事,顶多只是比较注意自己的机器周围保持清洁就不错了,所以唯一缺的就是舒服吧,再闷热的天气中工作实在不是轻松的事,也会影响到成品的品质,所以加装冷气应该是一个好的方法吧,好像是自己想要舒服一点而已。

  b、切削机台主要的问题为刀具的碰撞:

  金属很容易受到温度的改变而有热涨冷缩,这会导致金属的切削精密度不足,刀具也容易受影响而损坏,因为刀具的订制单价都非常昂贵,刀具由日本进口并附有金属材质证明,一支切刀顶多有两面可以使用,而且因为产品需求不同所以很少有共通性、而且刀具切削时一定会有金属碎屑产生,如果堆积太多没有处理掉,而有可能会跑进切削的动作中,导致刀具跟成品的损坏、刀具一损坏,就会影响所有的下游作业,如果当下有别批货可以赶工或是刚好其他的机台也在做一样的货批,就有缓冲时间可以使用,先生产别的产品或是等一样的货批完了之后再来赶工,那如果偏偏只有一柄切刀,那结果可能就会使的整个工作停摆,当然加工作业还是可以继续进行,如果二次加工都已经没有初品可以供应了,影响的就是整个工厂了。

  c、标准工时的问题:

  二次加工的环境是非常轻松的,既可以听音乐如果累了也可以自由的起来走动,所以如果一个比较混的人跟一个叫认真工作的人相比,产岀的成品数量就会有很大的差别、二次加工的程序较简单,所以单一作业时间短,可能4~6秒就可以有一个成品,那一分钟大概就可以做个10~15个不等,如果跟一个较懒散的人相比,他可能一分钟做5~10个不等,以一分钟差5个作业数来讲,一天八个钟头下来就差别很大了,等於是老板在无形中浪费了很多的人工成本、会有这样的情形发生我想应该是时薪制的问题吧,因为不要求成品的数量,所以有做就好了,反正时间到了就可以领钱,虽然这其中还会有牵涉到熟悉度的问题,但是因为作业程序都不是很困难,只要少少的时间几乎人人都可以上手,所以熟悉度的考量点比较少、那为什麼不会被老板发现谁比较偷懒呢是因为成品制造出来后会先放在自己车床旁的小篮子或是小箱子里,满了之后再集中放到大的箱子里,封装之后就可以岀货了,虽然做不多但是你只要在老板发现前将自己做完的成品丢到大箱子里去,老板就以为你是刚做满了一篮、而且老板的时间也太好掌握了,早上除非他要检验第二次加工有没有出错才会稍微待在工厂的第一部分,不然大部分时间都会在看著机器的运作情形,而下午通常会外出送货,接订单,进料等等作业,所以要偷懒还真的很简单。

工厂实习报告9

  (一)实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到十分荣幸。虽然仅有一个礼拜的时间,可是在这段时间里,在教师和工人师傅的帮忙和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙,我在此感激学院的领导和教师能给我们这样一次学习的机会,也感激教师和各位工人师傅的的悉心指导。

  (二)实习工作说明

  我们这次实习,主要在xx的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最终一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情景。

  (三)实习单位简介、经营理念及发展历史

  (1)xx集团xx化肥厂是xx年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一,xx年改制后更名为...x化工有限公司,xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神礼貌工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

  xx年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产本事。

  在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,xx年被评为xx市模范企业。

  xx公司控股1个子公司和3个分厂,xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,xx化肥厂生产尿素和碳铵;...x化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有40余年的老化肥厂,xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设"旱八阵"的军事要地——xx,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,xx市的工业区,在那里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,...x化工有限公司,不仅仅是一家很有活力的企业,也成了xx区的`纳税大户之一。

  "玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。"xx市技术监督管理局xx分局副局长、著名书法家xx为...x化工有限公司题写的一幅对联,以说明今日的xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

  xx化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省xx市xx区大湾镇,之后更名为xx化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。

  当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将(!)500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅仅已难再向前发展,甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿!

工厂实习报告10

  在美的的日子

  从开始整理行李登上来美的的厂车,从办理厂卡到安排宿舍住宿,手续非常的多,尽管当时的我们都还没有正式上班。后来,当培训专员万建民给我们在培训的时候,我就在想,我会被分配做什么样的事?会与什么样的人相处?会和哪些人在一起工作?我会不会坚持下来?等等??好多好多问题,带着这些问题,我开始融入美的,去适应美的工厂的生活,我心里既期待又害怕,担心自己会半途而废??

  我怀着忐忑的心情开始了我的第一天实习,也开始了我在美的工厂的“新”生活。我被分配到管理部,隶属综合管理部门,跟着文化专员刘小园学习企业文化宣传。她很温和,很友善。尽管如此,但是当时的我心情非常复杂,总是想,我是新人,怕犯了错,惹人生气会挨骂,或许是因为电视剧看多了的原因吧,总是觉得在公司里的干部们脾气都是非常不好的,动不动就批评人,所以被安排在她旁边坐着的时候我非常紧张。简单的自我介绍之后,她给我讲解了什么是企业文化?关于企业文化,实习的我现阶段需要了解的一些事情。使我懂得,要构建友爱美的,了解员工的物质需求,满足员工的精神需求,让员工感受到美的存在家的温暖。

  俗话说:“万事开头难”。记得,最初开始的'工作,仅限于海报的发放,电话的接听,资料的整理,数据的统计?在这个过程中,说没有困扰那是假话。在发放海报的时候,部门线体人数较多,由于没有做好发放记录,导致后来分不清楚到底有多少人领了海报;在接听电话的时候,由于我的普通话不标准,表达能力欠缺专业水准,和对方的沟通有点困难,导致最后信息流失;在资料的整理和数据的统计的时候,由于excel的基本操作不熟练,最后导致数据混乱。几天的工作下来,让我觉得书本的理论知识还是很重要的,学校的礼仪课不能只是玩玩而已?当然,在这几天的实习过程中,我结识了很多朋友,包括同部门的,车间线体的,还有管理食堂后勤保安等等,他们比我大不了多少,像大哥哥姐姐一样的照顾我,关心我,让我感受到,离开家,外面的世界也是很美好的,至少在美的是这样。

  在工作中,和同事之间由于电脑的使用发生过一些小摩擦,也闹过不愉快,不过之后大家还是朋友!让我也明白了一句话:当你怀着愉快的心情做事情的时候,对待什么都会心情舒畅;但当你怀着沉闷的心情工作的时候,你就会感觉像度日如年,工作效率也会大打折扣。这是我的开始,我的实习的开始,我的经历生活的开始,我的奋斗拼搏的开始??

  在企业文化宣传工作的开展,我了解到,美的为了丰富员工的生活,开展了一系列的活动,还成立了能满足各种文艺爱好者娱乐的协会,其中,包括舞蹈协会、书法协会、篮球协会、摄影协会、文学协会??除此之外,还有一些专门负责此类活动的策划人,平时策划一些比赛,如羽毛球比赛,拔河比赛,篮球比赛??提高员工的身体素质,使保持工作的积极性。在美的的这几天,我只有一个感受:我们学校是一切为了学生,美的是一切为了员工。从我开始工作到现在,跟着小园姐参加过各种活动,见识了员工的多才多艺,还有员工之间的团队协作。现在我努力使自己更完美的融入到美的。下班后,带着寝室几个同学,一起跟着小园姐去学习舞蹈,广场舞,拉丁舞,爵士舞,肚皮舞??相信总有一样是适合自己的!以前在学校,总是想着去学习舞蹈,由于各种原因,一直没有机会去学习,现在,我们在美的,拥有了这么好的条件,按自己兴趣去选择自己所喜欢的,做自己想做的事,我很喜欢这样的生活,也会好好利用这段时间,提升自己的内在美的外在美,塑造自己的审美价值!

  还记得刚来公司,一带领我们参观的经理说:“现在你们在这里,就不必学校了,不能再那么懒散了,公司有公司的规定,有公司的制度,你们现在既然来了,就要遵守!”当时,我还以为是像集中训练营一样,把我们大家集中起来,来一次军训之类的,吓我一大跳呢!后来,在慢慢适应的过程中,才知道,那些所谓的要求,只是针对一些“特别”的人。一些细节之类的,我们在学校已经得到过锻炼了!要有组织有纪律的在这里生活,我能行!

  在工厂里的时间长了,自己也就摒除了刚开始的紧张和害怕,工作中有时间的时候就开始和同事们聊天了,心情也放松了。其实,身体上的负荷在两三天的坚持之后就完全不存在了,现在感觉一天还是很快就过去的,在平时的工作中,在和同事们的聊天中,我收获了许多,学到了许多,也领悟了许多。

  想到以前还没有来美的实习的时候,有很多在外面工作的学长学姐们就对我说,在外面的人,都是很现实,很复杂的,社会不是你想的那么简单。说实在的,这是我第一次离开学校,离开家到外面生活,甚至生存。当时我就对美的产生恐惧,害怕在这里被人欺负怎么办?如果遇到什么困难挫折还都得靠自己一个人去解决。我们的实习期快满了,或许人就是一种奇怪的动物,对于自己不习惯的地方,当自己一旦要离开的时候,就会有点舍不得,会对它产生一种依恋。

  这次实习的目的就是为了以后自己所选的专业,更进一步的打好基础,将理论联系实际,将优势发挥极致。因此在这次实践中自然就比较注意这一方面。尽管在这次实习过程中,我只是做一些简单的工作,运用自己所学的知识也很少,但是一有机会我就运用自己所学知识!平时在学校,数字错了改一改就可以交上去了,但是在工厂里,数字绝对不可以出错,因为质量是企业的第一生命,质量不行,企业的生产就会跟不上,而效率也会随之降低,企业就会在竞争的浪潮中失败,所谓“逆水行舟,不进则退”,企业要时时保持着这种竞争状态,才能在市场中立于不败之地,就因为这样,企业会对每一个在厂的员工做出严格的要求,每一个环节都不能出错,这种要求在学校的课堂上是学不到的,在学校里可能会解出一道题,算出一个程式就行了,但这里更需要的是与实际相结合,只有理论,没有实际操作,只是在纸上谈兵,是不可能在这个社会上立足的,所以一定要特别小心谨慎,而且一旦出错并不是像在学校里一样老师打个红叉,然后改过来就行了,在工厂里出错是要负上责任的,这关乎工厂的利益损失。因此,每次核对线体员工的金额数据,我都会非常的仔细,员工是工厂的一切,我的“粗心”在这里被扼杀了。

  学校是一个小社会,我们不再是象牙塔里不能受风吹雨打的花朵,通过社会实践的磨练,我们深深地认识到社会实践是一笔财富。社会是一所更能锻炼人的综合性大学,只有正确的引导我们深入社会,了解社会,服务于社会,投身到社会实践中去,才能使我们发现自身的不足,为今后走出校门,踏进社会创造良好的条件,才能使我们学有所用,在实践中成才,在服务中成长,并能有效的为社会服务,体现我们在校大学生的自身价值。

  感悟:

  在美的冰箱工厂实习的时间虽然很短暂,但是这次实习我的收获还是很多的,人生是一个大舞台,有顺境也有逆境,须知磕磕绊绊的人生才是有意义的人生。

  社会是复杂的,对于社会的认识需要自己不断的实践,一切认识都来源于实践。实践是认识的来源,说明了亲身实践的必要性和重要性,但是并不排斥学习间接经验的必要性。实践的发展,不断促进我们认识到自己能力的发展。实践的不断发展,不断提出新的问题,促使我们去解决工作和生活中出现的一些问题。而随着这些问题的不断解决,与此同步,我们的认识能力也就不断地改善和提高了!

  回想这次实习,我学到了很多,从我接触的每个人身上学到了很多社会经验,自己的能力也得到了提高,而这些在学校里是学不到的。这次亲身体验让我有了深刻感触,这不仅是一次实习,还是一次人生经历,是一生宝贵的财富。在今后我要参加更多的社会实践,磨练自己的同时让自己认识的更多,使自己未踏入社会就已体会社会有更好的发展。

工厂实习报告11

  生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

  一、实习调研时间

xxx

  二、实习调研地点:

xxx

  三、实习单位和部门:

  xxx

  四、实习调研内容

  实习包括:校外实习和校内实习。校外实习一共去了4个公司,包括xxx机械制造有限公司、xx水泥xx公司、xx冶金矿山机械厂(简称x冶厂)、xx4S店,之后导师带领我们在学校机械馆动手拆装了模具。

  (一)xxx机械制造有限公司

  xxx机械制造有限公司,是经改制后成立的民营企业。有三十多年的机械加工历史,公司主要生产汽车变速器壳体类铝合金的高压铸造及机加工产品,并可自行设计制造各种专机设备和小型模具。主要生产汽车离合器壳体、变速器壳体、中联板、后体、操纵盖等三十多个品种的系列产品,年生产能力85万件。

  公司地处xx市区,占地面积3.3万平方米,建筑面积1.67万平方米,固定资产3200万元,拥有各类设备300多台,800吨压铸机一台,1000吨压铸机一台,1250吨压铸机二台,加工中心20台,数控车、铣床6台。十一条机加工生产线,一条浸渗生产线。公司还配有先进的理化及三坐标检测设备、计算机设计中心等。

  (二)xx水泥股份有限公司

  xxx水泥股份有限公司是集团公司的核心企业、中国北方规模的水泥上市企业。公司以的“盾石”牌硅酸盐水泥为主导产品,其中包括:中标、英标、美标等通用硅酸盐水泥,道路、油井、博格板超早强等专用水泥,中热/低热、抗硫酸盐等特种水泥,三个系列几十个品种,产品响誉中国华北、东北、西北地区以及亚洲、北美、中东、非洲等国家和地区。20xx年公司“盾石”商标被中国工商总局认定为“中国驰名商标”,也是中国建材行业最的品牌之一。

  xxx水泥股份公司以国家建材产业政策为导向,在保持水泥主业竞争优势的同时,积极促进产品、产业优化升级,于20xx年组建xx盾石干粉建材有限责任公司,引进奥地利90年代国际先进的干粉砂浆生产线,年产全系列环保型“盾石”干粉砂浆15万吨,是中国的干粉砂浆生产企业。于20xx年组建xxx水泥外加剂有限责任公司,年产5000吨水泥助磨剂、20000吨混凝土外加剂,是国内具有自主创新研发能力和自主知识产权助磨剂配方的为数极少的助磨剂生产企业之一,也是全国的液体助磨剂制造商。

  目前,冀东水泥股份公司正在快速发展,现已遍布中国国内京津冀、吉林、辽宁、陕西、内蒙古五大区域,并向山西、湖南、重庆山东等地拓展,已经发展成为拥有51家控股子公司、2家分公司、4家合营公司、水泥年产能1亿吨的跨地区、跨所有制和跨行业经营的集团化企业。公司综合竞争实力继续走在行业最前列。企业的资源配置力、市场影响力、掌控力、整合力、成长性以及抗风险力显著提高。到20xx年底,水泥年产能预计将达到1.3亿吨,年产值400亿元以上,跻身世界前五大水泥集团行列。

  我们进车间之前进行了安全教育,师傅给我们讲述了进入车间必须注意以下几点:

  1、进入车间必须佩戴安全帽,同时注意天车,防止天车工作过程中有重物落下受伤;

  2、在车间里注意地上的切削和路边堆砌的工件,以防摔伤;

  3、在工厂内行走时注意躲避铲车。

  (三)xx冶金矿山机械厂(简称唐冶厂)

  xx冶金矿山机械厂(简称唐冶厂),是国家大型一档企业,是国家重机行业的重点企业,具有科研、试验、设计、制造、安装成套机械设备能力,被国家确定为机电产品出口基地。

  工厂的主要产品有:带式输送机,烧结系统成套设备,球团系统设备、轧钢系统设备,硬齿面和普齿面减速机,各种给料设备。

  1、带式输送机

  唐冶厂是我国第一条带式输送机的诞生地。多年来,该厂在加强自主创新的基础上,不断引进、消化和吸收国际先进技术、先进工艺。特别是在研制生产大带宽、高带速、高带强、大运量和特殊用途带式输送机方面一直处于国内地位。现可设计生产带宽2。4m,带速6。1m/s,带强7000N/mm,输送量9000t/h,单机长度10km以上的带式输送机。设计生产了转弯皮带机、移置式皮带机。唐冶厂生产的带式输送机获国家“优等品”称号和全国同类产品奖—银质奖,通过国家煤安认证。

  唐冶厂生产的带式输送机,先进的技术,优良的性能,一流的质量,广泛应用于上海宝钢、葛州坝枢纽工程、曹妃甸港、秦皇岛港、京唐唐港、大同煤矿、准格尔煤矿、大唐电厂、冀东水泥厂等四十多项国家重点工程,为国民经济的发展做出了重要贡献。烧结、冷却、球团系列设备

  唐冶厂是全国可为钢铁企业烧结工艺所有主要工序设计、制造成套设备的专业厂家,对配料、混料、烧结、破碎、筛分、冷却、返矿以及输送等各工序所需主要设备都具有设计、制造能力。

  烧结机:烧结机一直是唐冶厂的主导产品之一,现可设计生产18—600m2各种规格的烧结机。设计结构合理、制造工艺先进、设备性能优良、使用寿命长,产品遍布宝钢、鞍钢、唐钢、本钢、天钢、重钢、莱钢、沙钢、八钢等全国各大钢铁企业。在国内市场占有率高达70%以上,被国家确定为替代进口产品环冷机、带冷机:唐冶厂是国内享有盛誉的生产环冷机的专业厂家,现可设计生产40—700m2各种规格的环冷机。该系列产品的整机性能、处理能力、占地面积、节约能源等多项技术指标在国内处于地位,唐冶厂可设计生产30—336m2各种规格的带冷机,是我国系列、规格的带冷机制造基地。唐冶厂的环冷机、带冷机产品遍布本钢、天钢、莱钢、沙钢、八钢、包钢等全国各大钢铁企业,在国内市场占有率高达70%以上。

  球团系统设备:球团系统工艺是近年来在我国冶金行业大力发展的新工艺。唐冶厂根据市场需求研发了球团环冷机、造球机、润磨机等主辅设备产品。硬齿面磨齿减速器。唐冶厂生产的硬齿面磨齿减速器,是于80年代末由德国弗兰德公司引进专有技术和关键的加工、检测设备设计生产的产品。经过多年的消化吸收,现已形成四大系列、十七个品种、二百多个规格的系列产品,国前化率达100%。该产品末端中心距为800mm,额定功率达4300kw,传动比范围为5—500。各项技术性能指标均达到国内先进水平,为河北省产品,通过国家煤安认证。为上海宝钢、京唐港等国家重点工程以及冶金、矿山、煤炭、电力、建材等各个行业,提供了大量的优质产品。

  唐冶厂以国家“十二五”规划为契机,以市场需求为导向,以科技进步为支撑,以自主创新为主体,以产品结构调整为目标,提升改造传统优势产品,引进研发高新技术产品,实现产品的规格大型化,品种系列成套化,技术高端化。加快产业优化升级和产品结构调整的步伐。竭诚为广大国内外用户提供优质产品和服务,为振兴我国机械装备制造业,为国民经济的持续发展做出自己更大的贡献。

  由于我们毕业设计的课题是汽车的部件,所以齐老师带领我们去4S店参观。我们看到了实际的汽车的零件,有:后桥壳、变速箱体、活塞、曲轴等。

  五、实习体会和建议

  通过本次的实习,我学到了很多知识,以前的实习虽然有了感性的认识,但是不能更深入的了解,通过学习了所有的专业课,再进行毕业实习,能够更深入的理解所看到的东西,对我们的毕业设计有很大的帮助。

  六、实习总结

  通过在xx实习,我学到了很多东西,有了很大的收获:我们在xx共去了2个车间实习,首先是冷加工车间,在该车间中有生产线、加工中心、普通车床的加工。加工中心时正在加工轻型变速器箱体,看到了整个加工过程。

  在学校课堂上学到的一些东西只是些理论认识,在车间里通过参观实物和加工过程,是我们加深了理论知识的理解,同时也补充了理论知识的掌握的不足之处。

  在生产线上,我们看到了指导工人生产的看板,齐老师告诉我们工人是按照看板进行生产,加工完成后并按照看板进行检验是否合格,如果符合看板要求就认为是合格品,若是出现了废品真正负责的是设计人员。老师还告诉我们毕业设计是做工艺的同学,我们的最后成品就是要完成看板的设计,一道工序一个看板,看板上表明这道工序应该满足的所有加工要求,包括位置要求、尺寸要求、粗糙度要求等等。

  加工中心时正在加工轻型变速器箱体(如图1),我们看到了组合的钻孔加工和铣端面,主要参观了工件的定位和换刀,定位通常情况下是一面两孔定位,如图1中的定位。但是有些情况无法用一面两孔定位,如加工图2的大端面,需要用小端面定位,但是小端面定位无法单纯的按一面两孔定位,所以采用特殊方式定位,才用的是将小端面放在一个平面上,侧面有一个平面定位,为了保证其刚度要求在大端面的侧面有三个销子来满足要求。

  图1中的孔的加工就是组合孔的加工。在参观了换刀后明白了机械手换刀的原理,是刀架上装有好多刀具,在加工本道工序时刀架运动将下道工序的道具旋转到换刀位置等待机械手换刀,节省了时间,提高了效率。

  然后是热加工车间,了解了压铸机的工作过程,压铸机的工作原理类似于模具的注塑,就是将液体倒入后再施加压力,在压力作用下压铸成型,冷却保温一定时间后取出工件。

  通过本次实习,我加深了对定位的理解和加工中心的理解,同时更深层次的明白了我的毕业设计的内容。

  在xxx水泥股份有限公司进行安全教育后,我们去了三个车间进行实习:冷加工、热加工车间、铆焊车间。经过实习,学到了很多知识。

  首先,我们在冷加工车间进行实习,看到了水泥窑体的加工,水泥窑体体积庞大,为了提高生产率采用了两把刀具同时加工。窑体上的带有弧度的面的加工具有一定难度,有多种加工方法可以采用,齐老师给我们讲述了可以用仿形车床加工或者将装有刀具的夹具体旋转一定角度进行加工,老师还说加工的不是平面时可以将夹具旋转一定角度,但是加工过程中刀具不可以倾斜。还参观了插床的加工,当将加工的工件安装到插床的夹具体上,夹具可以带着工件旋转来提高生产率。然后是热加工车间,热处理车间对工件进行热处理能改善其力学性能,消除应力,提高寿命。

  我们还看到了切割机切割板材,由于生产的板材不会完全按照所需要的尺寸进行生产,所以需要切割出所需要的尺寸,类似于模具的落料。将板材切割好之前需要检查板材的平面度是否满足要求,如果不能满足要求,需要用压板机将其压平,待其满足要求之后再用切板机切割。大多数情况需要用到桶状的工件,所以需要将板材在卷板机上加工,工厂师傅给我们介绍卷板机的工作原理是先将三块板材卷成馒头形状,进而卷成圆柱形的。卷板机由三个圆筒组成,调节他们之间的距离可以加工出不同直径的圆筒。

  最后是铆焊车间,我们进去时正好看到有个工人在焊接窑体,由于窑体体积庞大,所以焊接工人就通过爬梯登到窑体上方进行焊接,窑体是由三个分开的圆筒状状的焊接而成,师傅说焊接要求工人有较高的技术水平,焊接完成后进行探伤,如果不满足要求就必须将其切开重新进行焊接,直到保证没有伤残存在。

  当我们拿到课题之后,虽然有所理论上的了解,但是仍是仅限于理论,对于实体仍然没有感性的认识。这次的实习,我们在理论的基础上更有了感性的认识,加深了对课题的理解,有助于完成课题的设计。

  通过本次的实习,我学到了很多东西,感觉到比起以前的实习收获大了很多,主要是由了理论知识作为基础,再辅助实习就更容易掌握知识,更方便进行毕业设计。

工厂实习报告12

  一、实习的目的

  1、深化理论知识

  2.熟悉手工焊接常用工具的使用、维护和修理。

  3.基本掌握手动烙铁的焊接技术,能够独立完成简单电子产品的安装焊接。熟悉电子产品的安装流程。

  4.熟悉常用电子设备的类别、型号、规格、性能和适用范围,能够查阅相关电子设备书籍。

  5.能够正确识别和选择常用的电子设备,能够熟练使用数字万用表。

  6.了解电子产品的焊接、调试和维护方法。

  二、实习计划和时间安排

  1.介绍安全知识和安装技巧

  周日一整天

  2.检查并接受焊接部件的电路板图纸焊点,并发放新的电路板和电线

  星期一早上

  3.检查并验收焊丝电路板图的焊点,发放充电电源的组装材料

  星期一下午

  4.充电电源安装调试及数字钟包括时、分、秒的电路设计和连接

  星期二,星期三,星期四一整天,星期五早上

  5、充电电源验收和数字钟实验记录

  星期五下午

  6.分发无线电装配材料

  星期六早上

  7.收音机的安装和调试

  周六下午;周日周一全天;星期二早上

  8.检查收音机

  星期二下午,星期三早上

  9.提交实习报告

  周三下午

  时间:每天早上8: 30开始

  下午14: 45开始

  三、实习设备介绍

  1.电烙铁:由于需要焊接的部件较多,最好使用功率为30w的外加热式电烙铁,烙铁头为铜制。

  2.螺丝刀、镊子等必备工具。

  3.松香和锡,由于锡的熔点较低,焊接时焊料能迅速在金属表面铺开,焊点光亮美观。

  4.两节5号电池。

  5.一套充电电源和一套无线电组装材料。

  四、实习内容:

  1、讲解焊接操作方法和注意事项。

  2.练习焊接。

  3.零部件的配送和库存。

  4.学会识别简单的电子元器件和电子电路;

  5.学习和掌握充电电源和收音机的工作原理和分类。

  6.了解充电电源和收音机组件的种类、型号、适用范围和方法,以及如何正确选择组件。

  7.根据图纸焊接部件,组装充电电源和收音机,掌握调试方法。

  8.学习并掌握如何使用工具测试组件。

  9.充电电源和收音机的组装、焊接和调试。

  10、焊接产品向老师验收,清理桌面,清扫。

  五、动词(verb的缩写)练习步骤:

  1、熟悉电路元件,掌握翻转笔的使用;

  2.自己设计数字钟的电路图,通过实践验证,逐步完善;

  3.组装电源和收音机零件,检查并熟悉各种零件;

  4.熟悉充电电源和收音机的装配图;

  5.焊接各种备件,交充电电源和收音机;

  六、实践总结(收获、经验、建议)

  总的来说,我对这门课很热情。

  电子电工实习的特点是学生动手,掌握一定的操作技能,自己动手设计、制造、组装、调试。它将基本技能训练、基本过程知识和创新启示有机结合起来,培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家培养的高技能人才,仅仅操作鼠标是不够的,基本的实践能力是一切工作和创造的基础和必要条件。这次电工实习,我学到了很多。

  首先是团队合作。毕竟一个人的“视线”是有限的,不可能面面俱到,需要团队合作。我们都充分发挥自己的优势。她负责接线是因为动手能力强,我负责检查电路,排除故障,电路漂亮是因为心思细腻。在我们组两个人的共同努力下,每个实验都能在短时间内完成,顺利通过老师的考核。

  其次,这次实习让我更加深刻的认识到了实践的重要性。通过实践,我们体会到了“学以致用”这句话所蕴含的深刻道理。理论说得再好,不付诸实践,那一切都是空谈。只有在应用和实践中,我们才能理解它们之间的巨大差异。一开始老师介绍电路,我觉得电工实习很简单;只有自己动手,才是看起来容易做起来难,人也不能鄙视什么。甚至每一根电线都要对自己负责,对工作负责,对人负责。这也培养了我们的责任感。

  工厂实习报告二加强与同事的沟通,增强与同事的沟通能力。“学习,然后知道缺点”。我总是把一句话记在心里。时间的流逝让人来不及察觉,所有的经历都成了我成长中不可或缺的养分,促使我脚踏实地的迈出每一步。

  首先,实践对我来说是一个熟悉又陌生的词,因为我在学生生活中经历了很多实践,但这次却是如此不同。他会全面考验我的各方面能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。关系到我以后能否在这个充满挑战的社会中成功立足,也是建立自信的关键,所以我对它的投入也是100%!紧张的三个月的实际生活即将结束,在此期间我收获了很多。实践后有必要总结。

  第一。通过这段时间的实践,通过实践,我学到了很多实用的知识。实践是检验真理的唯一标准。通过在车间的这段时间,我第一次如此近距离的学习了门窗制作的全过程。也是第一次有这么多种看似简单的材料。小门窗看似简单,但真正的制作并没有那么简单。无论做什么,都要认真,做这样的事;做人更重要;善良思考,统筹规划。

  例如,从下料的第一步开始,型材长6米,宽5米。八米五。九米五。6米,根据图纸要求截取不同长度的尺寸,注意一个问题,其中1应该从大到小截取,这样可以最大限度地减少浪费程度。剩下的就看下面的图纸了,大小是否合适,再分类回收。2.大锯要精确到毫米,误差要小于等于1毫米。还应注意,根据轮廓的形状和特征,决定哪一侧向内。在大多数情况下,主面最靠近锯齿,这可以最小化误差。

  其次。说说你的个人感受吧。累是我最大的感受!可以说,我从小到大从来没有做过这么重的工作,通过三个月的体力劳动,彻底改变了思想社会和学校的差别;让我知道生活的残酷;社会现实;让我知道在学校读书是一种幸福。让我知道父母的不易和苦心。直到现在,我才明白,知识改变命运。在未来的日子里,我会加倍努力学习,让父母安心,让领导满意。

  毕业的时候充满了热情,但只想着做大工作,有个美好的未来,没有想过怎么工作,怎么实现理想,怎么适应社会。由此,我们可以想象,面对工作,我们不知所措,不知所措。我开始思考如何让学到的东西变得有用,如何发挥自己的优势,如何弥补自己的不足。作为一个工业设计专业的毕业生,一开始把自己局限在外观上,忽略了产品的结构和技术。经过在研究所两个多月的车间实践和培训,我了解到工程运输车辆的结构和工艺是不可忽视的,因为外观上遇到的实际问题是加工工艺的限制、成本的约束和结构的可行性。在车间里,它是由顶部防护装置的后支腿的模具成型的。我知道一条曲线不仅可以追求美观,还可以兼顾加工难度。从那时起,我开始理解设计,带着“枷锁”跳舞。希望用自己的努力在机械和艺术之间架起一座桥梁。

  半年的工作是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的积累。工作中要一丝不苟。在加工中,稍有误差就会产生干涉。所以设计时要考虑加工误差和焊接变形,在实践中积累经验。还有,无论大事小事,我都要求自己认真完成,这就是我的修养。我相信对自己负责是我的收获!我是一名学生,虽然在学校经历过实习和自主创业,但没有一线基层工作经验。在执行这些任务的过程中,我虚心向领导、同事、工长、相关人员学习基层工作方法,在车间学习基层工作经验。总的来说,能力从“一边倒的手”变成了“全能的手”。进入基层后,充分接触车间文化建设、日常生产等,积极与分管各项工作的同事和领导协调,极大地丰富了自己的经验。通过实践参与和不断总结,可以培养出“全才”所需要的综合能力。

  我坚信通过这段时间的实践,所获得的实践经验会让我受益终生,并会在毕业后的实际工作中不断得到验证。我会不断的去理解和体验在实践中所学到的知识,并将所学到的理论知识和实践经验不断的运用到以后的工作中去,充分展示我的个人价值和人生价值。努力实现自己的理想和美好的未来。

  工厂实习报告3今天周五,终于一周了。原来实习真的没有我们想象的那么简单,太痛苦,太累,太委屈。我在考虑如何在这里度过我的实习生活,这样我就不会感到累也不会感到无聊。

  真的,实习的第一天,我好失落。我是质检所的实习生,那里的人太牛逼了,好像有种优越感。我讨厌别人居高临下的倾向。第二种情况我一般不骂人,现在是第三种情况。

  不过好在过了几天,我们班大部分同学都适应了实习生活。休息后,他们会去宿舍,然后打扑克,吃瓜子,谈论一天的新事情,或者谈论谁。

  总之我们在学校都是各行其是,来实习也没什么事,所以大多数情况下还是逗同学。

  工厂实习报告420xx年4月6日,我们带着愉快的心态来到佛山市南海一号服装(集团)有限公司。经过一个多月的假期学习,我们于5月13日离开。........

  老实说,“在大树下乘凉真好。”我不认为这总是一件好事。喜欢舒虹常说的“一切安排完美!”但我也要说:一切的完美都来源于心态!经过一个多月的实习,我学到了很多东西,比如做人和老师尊重别人的重要性,工厂机械的操作,了解自己专业知识和与人交流的基础知识。

  这是一个在任何地方遇见人的机会,也是一个在任何地方做事的机会安排。一切都安排在得失之间,一切的完美都来自心态!一切安排妥当。当你来到一个地方做一件事,总有一个目的。我们大学生来服装厂实习做什么?转个眼想想:为了让你的基础更强,你的技术更全面,你的知识更广博。学习服装的整个过程,因为考虑到下学期的毕业展和毕业后要上班,所以很珍惜这次实习机会,心态也很好。我用有限的时间加深对各种工作程序的理解,找出自己的不足。通过这次实习,我收获了很多,感觉自己在知识、技能、沟通、与人交流等方面都收获了很多。

  我们的实习工厂是一哥服装有限公司,刚到工厂的时候,我们先参观了工厂的整体布局,对公司有了一个整体的了解。虽然工厂很大,但没有我们想象的那么复杂。所有生产部门组织有序,安排方式高效,这些都需要我们以后深入了解。毕竟学校给我们的培养方向是高级技术岗位的实用型人才,除了技术过硬。佛山市南海第一实业有限公司是中国服装业的重点名牌企业,并通过了ISO9001国际质量体系认证。还有南海一号服装有限公司,怡歌连锁店等分店。第一服装公司有1300多名员工,每年生产250多万件衬衫、30万套西装和60万条裤子。南海第一服装(集团)有限公司自成立以来,一直将自己定位于高要求、高标准、高质量的水平。世界十大名牌衬衫中,六大名牌来自第一名,第一名被授予“中国十大名牌衬衫”称号。世界先进的管理模式和服装制造工艺体系,使“一号”成为邮电部、国家邮政局、电信局、移动局、铁道部、检察院、法院等单位的定点服装生产企业;同时还为国内民航、税务、航运、海关、工商、旅游、大型工矿企业设计制造了大量工业服装;并形成了七大系列400多个品种的服装系列,市场多元化,产品销往中国各大城市和欧美等20多个国家和地区。

  在职培训是职业教育中重要的实践教育环节,是我们职业能力形成的重要环节,是我们职业能力培养的关键教育环节,是深化“工学结合”人才培养模式改革、加强职业道德和职业素质教育的良好途径。通过工学交替和岗位实践,我们可以尽快将自己的专业知识和能力与生产实践相结合,实现在校期间与企业和岗位的零距离接触,使我们树立职业理想,使我们培养良好的职业道德,培养优秀的职业技能,从根本上提高我们的培训质量。

工厂实习报告13

  为了工程处生产目标和二矿可持续发展,20xx年8月我们全队职工来到二矿北山第八项目部。施工—700米配套工程,先后建设井底绕道和井底水仓,现在施工管子道。以前干过巷道和暗立井,通过这两个项目的施工受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础。

  实习目的

  1、生产实习是将理论知识同实践相结合的途径,可以增强学生的群众性观点、劳动观点工程观点;

  2、进行现场安全教育,培养安全意识;

  3、通过生产实习,使学生了解三鑫铜金矿的开采操作工艺,了解矿山生产组织管理体系;

  4、了解矿山技术经济指标,产品质量要求等,形成对矿山建设的总体认识。

  一、作为一名井下电工,浅先介绍一下供电系统

  地面变电所供电采用双回路供电,进出线电缆均选用YJV22—10—3×120型10KV铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆,电缆附件选用WRSY—331—2型交联电缆热缩型户外终端头和JRSY—331—2型交联电缆热缩型中间接头,并有独立的供电间隔。供电的可靠性、安全性好。变电所的接线方式为单母线分段,安装KYGD—Z高开柜,JSNP2313智能型微电脑保护装置,每台高开柜具有选择性漏电保护功能;低压开关柜选用矿用一般型KYDD—Z开关柜,具有以下功能:

  (1)、封闭式结构;

  (2)、近控、远控操作功能;

  (3)、微电脑后台操作系统。安装两台S11—630/6/0.4主变压器,一台工作,一台热备用。入井为双回路供电,入井选用MYJV22—6—3×95高压交联电缆,由地面变电所直接敷设至井底变电所。井底变电所安装两台矿用防爆型干式变压器KBSG—500/6/0.69,一台工作,一台热备用,安装KBZ—400馈电开关,输送各分队和井底泵房,还有信号综保供大巷照明。

  二、煤矿机电安全

  1、矿用电气设备防爆的重要性

  电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等,它们都具有一定能量,可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量统计资料表明,电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源,约占50%左右。而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高,电气设备的事故更易发生,因此搞好电气设备的防爆,对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。

  2、矿用电气设备防爆的基本措施

  (1)采用间隔隔爆技术,比如我们使用的防爆开关,把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于坚固的具有隔爆结构的外壳内,当隔爆外壳内发生爆炸时不会引起外壳外部瓦斯或煤尘的爆炸。

  (2)采用本质安全技术,其特点就是限制热源的热量,使本质安全型设备在事故或故障状态下所产生的电火花不能点燃瓦斯或煤尘,但这种防爆技术只适用于“弱电”系统。

  (3)采用增加安全程度的措施,主要依靠提高设备的安全程度,降低故障率,从而防止电弧、火花或危险温度的产生。

  (4)采用快速断电技术,又叫超前断电技术,其特点是采取可靠的自动快速切断故障电流的措施,使可能产生的电火花或电弧存在的时间小于点燃瓦斯或煤尘所需要的最小时间。瓦斯爆炸的感应期一般为10ms以上,煤尘爆炸的感应期一般为40—250ms。

  3、井下电器隔爆性能的保证

  (1)隔爆结构要符合要求,隔爆结合面的长度和间隙直接关系着隔爆外壳的隔爆性能,只要宽度设计适当,在爆炸压力作用下,结合面的瞬间和残余变形都不会影响隔爆间隙。隔爆面要求清洁等,隔爆面的粗糙度也应符合要求。

  (2)隔爆面要有防锈措施,如电镀、硫化等,但不准涂漆,因为油漆在高温作用下易分解,使得结合面间隙变大,影响隔爆外壳的隔爆性能。

  (3)隔爆面之间的紧固及防松。

  (4)联锁和警告标志的设置。

  4、停送电要按《供电系统安装措施》。

  所有工作人员必须听从指挥,服从领导;在变压器上工作时,必须断开高压配电箱;操作高压设备时,必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,站在绝缘台上,一人工作,一人监护;停送电工作,由井下安全责任人在井下变电所填写工作票;严格执行停送电制度和有关规定制度,高压配电箱断开后,必须将可动部分隔离插销全部拉出,抬起闭锁板,处于检修位置,并悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌,只有执行此项工作的人员,才能取下此牌送电,操作送电时听从机电负责人指挥;所有停电结束后,必须进行验电,放电;拆除、安装结束,需要送电时,必须与工作面其他人员取得联系,确认所供范围内无其他人员工作时,方准送电;工作人员必须两人一组严禁单独工作;在检修、运输、移动电气设备和机械设备时,要保证设备和人身安安全;工作结束后机电队负责对每一台设备悬挂铭牌,注明电压等级。

  三、电气设备管理

  电器操作人员必须持证上岗;非专职人员和非专职值班电工不得私自操作电器设备,井下不准带电检修、搬迁带电设备和电缆电线;实行包机制度、挂牌制度和制度化管理;各种电器开关必须上架,接地必须符合规范,杜绝失爆;工作面用电要严格执行停送电制度,应做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持、十不准”:无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头;有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置;电缆悬挂整齐、设备排列清洁整齐;防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全;坚持使用漏电继电器、坚持使用煤电钻照明信号综合保护、坚持使用瓦斯风电闭锁装置;不准带电检修和搬迁带电设备、不准甩掉无压释放装置和过电流保护装置、不准甩掉无压检漏继电器、煤电钻、照明综合保护、不准明火操作、明火打点,明火放炮;不准用铜铝铁代替熔断器中的熔体;工作面停风、停电不经检查瓦斯不准送电;失爆设备和失爆电器不准使用;不准在井下拆卸矿灯;有故障的供电线路不准强行送电;电器设备的保护装置失灵不准送电。通过每班的细心观察,仔细研究,精心维护,确保了设备卫生整洁、电缆悬挂整齐、设备运行良好,并根据生产的实际情况制定了切实可行的检修计划,使得设备的故障率大大降低,确保了生产的正常进行,

  四、井下工作条件对电气设备的要求

  1、井下环境潮湿,有的地方还有淋水,因此电气设备要求防滴(溅),隔爆外壳及隔爆结合面要求防锈蚀,电气绝缘材料要求耐潮。此外,井下温度高,故还应对矿用电气设备的绝缘性能进行湿热试验。

  2、井下常有煤、岩石冒落、片帮,运动设备的拉、挂、碰、撞,易使设备受损坏,因此要求电气设备具有坚固的外壳。

  3、井下采掘工作面经常移动,电气设备也将随着移动,因此要求电气设备选材和结构应便于搬运。

  4、井下工作繁重、负荷变化大,因此要求电气设备运行可靠,有一定过负荷能力。

  5、井下空间狭窄,照明不足,因此要求电气设备体积小、操作简单、维护方便。

  6、井下存在着沼气、煤尘等爆炸性混合物,因此要求使用在爆炸性环境的电气设备具有防爆性。

  通过实习工作,我深深感到煤矿机电的重要性,只有真正掌握了雄厚的专业技术,才能保证设备的正常运转,才能保证供电安全可靠。通过实习,使我的实践能力增长了很多。在今后的工作中,我将以热情主动、勤学钻研的精神学好本领,严格要求自己,扎实工作,为做一名合格的专业技术人员而不懈努力,为煤炭事业做出自己应有的贡献。

工厂实习报告14

  进入大四,我开始了自己向往已久的生产实习。生产实习是我们自动化专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期4天的生产实习,我们先后去了xxx净水厂,xxx烟草机械厂,xxx首钢板材厂,xxx港务局等4个工厂。在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

  一、实习目的

  1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生较全面地了解产品生产的生产过程及自动化相关的控制系统,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续的毕业设计打下基矗

  2:在实习期间,通过对生产设备加工工艺的分析,以及对产品生产过程中自动化应用领域的探索,把理论知识和实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的能力。

  3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专业讲解,学习他们的生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在现代化建设中的贡献精神。

  4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

  5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

  二、生产实习的内容和要求

  1.了解自动化相关专业的知识在生产实际中的应用。

  2.分析控制系统的各个模块个工作过程以及内在联系。

  3.基本完成本专业知识理论与实际的结合。

  三、生产实习时间安排

  xxx污水处理厂----------------------------------x月xx日

  xxx烟草机械厂----------------------------------x月xx日

  xxx首钢板材厂----------------------------------x月xx日

  xxx港务局--------------------------------------x月xx日

  四、实习过程

  1、xxx净水厂

  xxx净水厂是开发区下属的直属企业,它主要的供水对象是工业供水和家庭供水,该企业虽然承担的供水范围非常大,但是职工却只有十几人,可见其自动化程度多高。该企业的生产流程基本可以包括以下几个模块。

  (1)絮凝沉淀池

  整个沉淀池的长度大概是20米,宽度也是20米,周围有许多阀门调节器,都是由PLC控制系统直接控制的,不需要人工调节,旁边有一个大的蓄水池,长度大概200米,宽度大概10米,水深8米左右,水的上方有一辆淤泥清除机,每隔一段时间会清理池底的淤泥,保持水的清洁度。

  絮凝沉淀池的作用是使混凝剂加入原水中后,与水体充分混合,水中的大部分胶体杂质失去稳定,脱稳的胶体颗粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚,最后形成可以用沉淀方法去除的絮体。注意观察絮凝池流态是否异常,有否积泥,沉淀池出水是否均匀及排泥机械运行隋况,并做好记录,为分析絮凝、沉淀设备运行特性,停池情况和排泥设备维修等提供依据。综上所述,作为一名合格的净水工,要了解絮凝、沉淀池的运行原理,注意按时观察絮凝、沉淀池的运行状况,对絮凝、沉淀池的异常现象进行分析,查找原因,使絮凝、沉淀池发挥更大的功效。

  根据工作人员介绍可知,该设备是从外国引进的,具有国际先进水平,整个过程无需工作人员参与,只需要在监控室里看着监控数据,只要不发生异常就不用经常检修。

  (2)加药车间

  加药车间的主要作用是向自来水中加药,降低水的浊度,根据工作人员的介绍,国家对自来水的浊度有严格的规定,每升水含有的杂质不得超过3毫克,可想这对设备的要求有多高。

  (3)加氯车间

  在自来水中加入氯气的主要目的是对自来水进行消毒处理,水中含有大量的微生物和细菌,直接饮用会引发一系列疾玻在车间里,有五个比较大的控制加入氯气的控制柜,控制系统能够自行的根据自来水的流量控制氯气的加入量,仓

  库里放有几个大型的储藏液氯的储藏罐,进过高压处理,氯气呈现出液体状态,仓库是严格的封闭的,不准许一般人进去,因为氯气是剧毒,工作人员进行相关的工作都会戴上防毒面具。

  (4)V型滤池

  该水厂引进国外先进的V型滤池

  ①过滤原理及出水要求

  过滤是指以细孔性填料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程,可去除2~5μm以上的颗粒。滤池出水浊度小于1NTU,特殊情况不超过3NTU。

  ②V型滤池的主要特点

  V型滤池是快滤池的一种形式,因为其进水槽形状呈V字形而得名,因为其滤料采用均质滤料,即均粒径滤料,所以也叫做均粒滤料滤池,整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀;在底部采用带长柄滤头底板的排水系统,不用设砾石承托层。V型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧,池子可沿着长的方向发展,布水均匀。

  V型滤池的优缺点

  优点:

  采用的是均粒滤料,含污能力很高;

  气水反洗、表面冲洗结合,反冲洗的效果比其它滤池的好;

  反冲洗布气布水均匀;

  单个池子的面积很大;

  可适用于各种水厂,特别是大型中型的水厂;

  缺点:

  池体的结构复杂,滤料较贵;

  增加了反冲洗的供气系统;

  产水量大时,比同规模的普通快滤池基建投资造价要高;

  (5)二级泵房

  该泵房主要作用是直接将自来水供给用户,五台超大功率的电动机水泵将水池的水注入管道,其中两台电机同时运转,每周一次更换,一台作为冗余,当有电机出现故障时用其代替。

  通过对自来水厂的参观,我基本了解了该水厂的生产过程及生产工艺等,充分理解了自动化在现代化生产过程中的作用,这对我以后的学习及工作将产生莫大的影响。

  2、xxx烟草机械厂

  xxx烟草机械有限责任公司于1967年组建,20xx年3月由中国烟草机械集团有限责任公司和河北省烟草公司(后为河北中烟工业公司)共同投资改制,是国家烟草专卖局所属的国有全资子公司,拥有《烟草专卖生产企业许可证》、《中华人民共和国进出口企业资格证》,是国内烟草制丝、打叶复烤、二氧化碳膨胀烟丝大型成套设备的主要生产企业。在国家烟草专卖局和中烟机械集团公司的大力支持和正确领导下,20xx年,xxx烟机公司开始实施易地技术改造工程。新址位于xxx经济技术开发区龙海道67号,占地总面积19.07万平方米,通过技术改造,注册资本达到2亿6千多万元。xxx烟机公司以易地技改为实现“跨越式发展”的大好契机,按照科学先进的管理理念,结合产品结构特点和实际情况,积极探索构建新的管理模式,进一步优化组织结构、工艺流程和业务流程,努力将自身打造成“技术一流、管理一流、设备一流、服务一流”的中式卷烟制丝设备研发和制造中心。

  一下了汽车,站在公司门外,我就感受到了这个公司是多么的气派,我曾想要是自己能到这样的一所公司工作,那就简直再好不过了。公司的前面是办公楼,里面有会议室,实验室等。参观过程中主要分为了以下几个板块。

  (1)办公楼实验室

  首先工作人员带领我们到了实验室,实验室不大,里面全是可编程逻辑控制器等控制系统设备,有西门子的,有图尔克的,还有罗克韦尔的等等。工作人员仔细给我们讲解了其工作原理,从他所说的内容我大体可以和在学校学到的知识相联系起来,而且有些知识是学校还没有学到的,所以在这里我将这些知识得到了升华,知道了知识在实际和理论中的不同。

  (2)产品装配室

  参观完了实验室,工作人员带领我们来到了公司的设备装配室,整个车间特别大,里面有各种设备,很多机器正在运转,因此我们可以看到它们完整的生产过程,同学们看了感触都很大。部分设备极其精密,大多都是国外进口的。车间

  分为几个部分,有些是高科技的数控机床直接控制生产,只需要很少的一部分工人参与工作。而有些部分是比较基本的工作,需要大量的工人参与生产,包括零件的转移,电焊等等。这也告诉我,再先进的生产线还是需要一些人的参与,毕竟机器不能完全代替人,一些人性化的东西不能丢。

  (3)生产设备控制室

  等参观完了生产车间,工作人员接着带我们到了车间的控制室里,里面都是控制柜,各种设备的控制器,由于这是最接近我们所学的理论知识,所以老师要求我们多听工作人员的讲解,每个控制柜中基本都包含PLC,网络模块,通讯模块,数字量模拟量输入输出模块,变频器,以及一些驱动器,因为以前在实验室接触过这些东西,所以我很快就理解了这些知识,这使我非常高兴。

  从烟草机械厂出来之后,我的第一感觉是国企就是不一般,里面的企业文化很好,管理模式非常先进,所以我告诫自己,一定发愤图强,提高自己的综合能力,争取能够进入国企工作,也为自己的将来打下坚实的基矗

  3、xxx首钢板材厂

  生产实习的第三站,我们来到了xxx首钢板材厂。

  xxx首钢板材有限公司是首钢(集团)总公司与xxx市联合与香港宝利达、富利投资公司合资建设经营的冶金轧钢企业。公司拥有先进的热轧宽厚板生产线,年生产能力55万吨。产品广泛应用于船舶制造工业、石油化学工业、水利电力工业、军工兵器工业、铁路公路建设和城市建筑工程等领域,同时在日本、韩国、欧美等国际市场享有盛誉。公司坚持“科教兴厂”方针,用现代科技手段改造传统产业。20xx年投入1200多万元技术改造资金,先后完成了高压水除鳞工程、离线探伤工程、定尺剪改造工程、后对中电气改造等20余项技术改造项目,其中高压水除鳞和离线探伤项目达到国内水平。同时完成了高强度船用钢板和锅炉压力容器钢板的新产品开发研制任务,其中高强度船板取得了LR、GL、CCS等七国工厂认可,填补了河北省内新产品空白,锅炉压力容器板获全国首批免复验认证。

  此次参观分为两个阶段,由于人数太多,加上生产现场环境比较恶劣,为了保证同学们的安全,工作人员将同学们分为两个队。首先我们被带着参观了工厂的后期生产线,由于工厂建立时间比较早,有些设备相对来说比较陈旧,工厂环境不是很好,加上天气炎热,同学们在里面大概参观了一下就匆匆离去,只有部分同学对知识的渴望比较强烈,孜孜不倦的询问着工作人员设备的工作原理等。

  工厂只有一条生产线,但是这条生产线却能年产几十万吨钢板。整个生产过程分为五个部分:钢水加热——轧钢——矫直——钢板冷却——切割。

  (1)钢水加热

  钢水加热过程是封闭的,同学们只能看到外围的火花,听工作人员介绍,钢水被加热时温度可达到1500摄氏度左右,加热原料使用的是天然气,站在炙热的钢水前面,真能感受到一种很火热的感觉,顿时额头冒出了汗水。钢材经过高温加热,从固态变为液态,其熔点大概为1000摄氏度,现在钢水从锅炉里出来,经过冷却,使之从液态重新变为固态,刚从锅炉出来的钢是通红的一块比较厚但是不太长的钢块。接下来就是最重要的轧钢过程里。

  (2)轧钢

  用来轧钢的机器是一台非常庞大的轧钢机,上面有两个大圆盘,应该是压力指示针吧,两根超级大的空心圆柱利用旋转对钢板进行挤压,从而形成钢板。要说同学们看到这样的场面,不激动是不可能的,当火红的钢坯被挤压时发出的震耳欲聋的声音足以震撼每位同学的心,高压喷头喷出高压水对钢坯进行降温时,水雾直接被蒸发为水蒸气,飘荡在钢板上空,长度达十几米,其气势特别壮观,引起同学们的一阵欢呼。轧钢过程是往复进行的,钢坯不断被来回挤压,经过一定的时间,能压成不同厚度的钢板。

  (3)矫直钢板初成型的时候需要矫直,因为现在的钢板表面非常粗糙,矫直需要专门的矫直机。矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊,数量不等。也有两辊矫直机,依靠两辊(中间内凹,双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。经过矫直以后,钢板基本已经成型了,表面也相当光滑。接下来就是冷却。

  (4)冷却

  钢板冷却系统比较简单,是由很多的滚轮床组成,钢板从矫直机出来以后直接滚上滚床,几台大功率的风机对钢板进行直接降温,降温区一共有三个,第一个是风机强行冷却,后面两个是自然冷却。经过这个冷却过程钢板温度基本能降到100-150摄氏度左右。

  (5)切割

  最后一个项目是根据不同的要求对钢板进行切割,因为不同的买家对钢板的长度,宽度都有不同的要求,根据合同上的要求,会对钢板进行准确的切割,当切割完毕以后,钢板就完全生产好了,接着就是产品检验台了,这是非常重要的一个环节,因为如果产品不合格,会对公司的形象有很大的损坏,直接导致公司效益下降,所以这是一个非常严格的阶段。

  参观完了首钢板材厂,我觉得一个老牌的企业能做得这么大,能做得这么好,跟其良好的生产管理模式分不开,科技在进步,生产设备也会跟着更新,这才是公司发展的动力,随着自动化的不断实现,我们所学的专业知识在越来越多的得到应用,这让我非常自豪,使自己对将来的出路多了一份踏实,一份肯定。

  4、xxx港务局

  生产实习的最后一站我们来到了xxx港务局,在工作人员的带领和讲解下,我们全方位的参观了解了这个企业。

  由秦港股份公司经营管理的xxx港是以能源运输为主的综合性国际贸易口岸,世界上的煤炭输出港和散货港。港口地处渤海北岸,河北省东北部,自然条件优良,港阔水深,不冻不淤,共有12.2公里码头岸线,陆域面积11.3平方公里,水域面积226.9平方公里,分为东、西两大港区。东港区以能源运输为主,拥有世界一流的现代化煤码头;西港区以集装箱、散杂货进出口为主,拥有装备先进的杂货和集装箱码头。港口现有生产泊位45个,其中万吨级以上泊位42个,可接卸15万吨级船舶,设计年通过能力2.23亿吨;具有完善的集疏运条件,疏港路与xx高速路、xxx国道、xxx国道及秦承公路相接,自营铁路与国铁联网,拥有国内港口最先进的机车和编组站,“地下大动脉”输油管道连接大庆油田,疏港路直通山海关机场,形成了公路、铁路、管道、空运等循环合理的港口集疏运网络,货物可直达仓库、码头、船边,为客户提供了极为便利的货运条件。

  在汽车驶进公司内部的时候,同学们都睁大了眼睛,看着整个生产过程的流程,特别是由传输带组成的运送煤的皮带机,像一条巨龙横在整个公司的上空,又像一台巨大的过山车机器时刻在运转着。在海面上,一艘艘巨大的游轮停泊在海边,生平第一次看到如此巨大的货轮,同学们都惊叹不已,我也万分激动,汽车在它的面前简直就是蚂蚁看大象。参观了这么多企业,最吸引我的就是这一次的企业了,我完全被它迷住了,我喜欢这种巨大的感觉,显得气派,显得大方。

  本次参观又分为两个小组,首先我们被带到了公司的中控室,里面全是监控设备,有监控煤炭翻斗车的,有监控煤炭装货轮的。计算机界面全是组态软件,技术人员介绍说这个系统是20xx年建设完成的,用的是当时最先进的罗克韦尔控制器和组态软件,整个工厂的运行全由这些电脑控制。看到这些让我不得不惊叹万分,这么大的工厂,只要一个这样的控制室就能完全控制生产设备的运行,还能自动检测出故障的地方,及时通知维修人员到现场修理。看完中控室以后,我们来到了PLC控制室,这里也是与我们专业最接近的地方,同学们仔细询问了技术人员一番才不舍的离开。最后,参观队伍来拿到了翻斗车间,这里是将火车运来的煤卸载到传输带上,然后由传输带送到工厂专门堆放煤的煤堆。整个工厂大概有十个专门堆放煤炭的煤堆,每个煤堆有大概30万吨的煤,所以,工厂的煤的库存量大概有300多万吨,这简直就是煤山一样,这些煤每天都会被送到南方,供火力发电站燃烧使用。同学们今天运气不是很好,没有看到火车翻斗的过程,听工作人员说,这个过程相当壮观了,哎,下次一定专门过来看看。

  看完这些主要的地方以后,坐上汽车同学们开始往回走,我在车上不断的回想那些让我震撼的东西。今天第一次这么近看到如此巨大的货轮,第一次看到这么长的“过山车”,第一次看到像山一样的煤堆,这些都让我激动不已,总的说来这次参观让我收获颇丰。

  五、心得体会

  这次生产实习历经大概十天左右,先后到了自来水净水厂,xxx烟草机械厂,xxx首钢板材厂,xxx港务局。经过这次实习,我接触到了真正意义上的工厂,真正到工业现场感受到了工作,以前自己都只会学习,在学校从来没有接触过现实生活中的工厂。刚进工厂的时候,在有些恶劣的环境下起初有些不适应,但是后来就慢慢适应了,所以这次实习给了我有一次非常好的锻炼机会,让我以后真正去工作的时候不会像一个什么都不懂,什么都害怕的小孩一样。我总结了,从理论到实践在有些人看来是很简单的,但是真正要实现起来,那也是很不容易的。在真正的工厂环境下,有些理论知识根本用不上,这些环境因素在课本上基本都是考虑不进去的,所以我们应该抓住每个机会让自己能亲手实践,感受其中的不同,感受其中的乐趣,增强自己的动手能力。这次实习,虽然没有得到真正意义上的动手机会,但是也亲眼看见了一些自动化设备的运行,亲自感受了生产现场的氛围。这也是一种经历,一种成长,有了这一次的实习,我相信以后找工作的时候它肯定能给我不少的帮助。在这里我还要感谢每次辛苦带领我们的老师,顶着烈日陪着同学们,还时刻担心我们的安全,老师辛苦你们了。

工厂实习报告15

  一、实习目的

  1、贯彻理论联系实际的培养方针,培养学生实践动手能力和独立工作能力,加强国情、社情和专业背景的教育,增强劳动观念和创业、敬业和团队协作精神,使之成为具有较高素质和专业能力的、适应社会需要的高级人才、

  2、通过供电实习,巩固和加深学生对工业与民用电力用户供电系统的基本原理、工程设计方法和运行管理基本知识的理解和掌握,培养学生对工厂供电系统的操作维护和管理能力、以及对电力工程领域进行一定的了解、

  二、实习要求

  1、通过供电实习,要求学生了解所实习的工厂的电力负荷情况,负荷类别,了解工厂的变配电系统,认识变配电系统的电气设备,了解工厂供电系统继电保护的实施情况,了解工厂在节约电能与提高功率因数方面应用新技术的情况、

  2、在实习中,每位学生要服从带队老师的领导,严格遵守实习单位的规章制度,尊重工人、技术人员的劳动,虚心学习、

  3、在实习期间努力学习,实习结束后,提交一份实习报告书、

  4、参观变电所时,一定要服从指挥、注意安全,未经许可不得进入禁区,更不许摸、动任何按钮,以防发生意外、

  三、实习内容

  了解工厂中小型变电所的位置结构,高压配电室、变压器室、低压配电室、电容器室的布置、了解各开关柜的作用,识别变电所电气设备的外形和名称、掌握变电所安全操作常识、了解10KV配电线路的运行管理及各种有关规章制度、

  1、变压器

  利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯)、在电器设备和无线电路中,常用作升降电压、匹配阻抗,安全隔离等、变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)、变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈、

  变压器按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、单相变压器、整流变压器等、

  变压器的最基本型式,包括两组绕有导线之线圈,并且彼此以电感方式称合一起、当一交流电流(具有某一已知频率)流于其中之一组线圈时,于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压,而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度、一般指连接交流电源的线圈称之为「一次线圈」(Primarycoil);而跨于此线圈的电压称之为「一次电压、」、在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压,是由一次线圈与二次线圈问的「匝数比」所决定的、因此,变压器区分为升压与降压变压器两种、

  变压器的外型:

  当一个正弦交流电压U1加在初级线圈两端时,导线中就有交变电流I1并产生交变磁通ф

  1,它沿着铁芯穿过初级线圈和次级线圈形成闭合的磁路、在次级线圈中感应出互感电势U2,同时ф1也会在初级线圈上感应出一个自感电势E1,E1的方向与所加电压U1方向相反而幅度相近,从而限制了I1的大小、为了保持磁通ф1的存在就需要有一定的电能消耗,并且变压器本身也有一定的损耗,尽管此时次级没接负载,初级线圈中仍有一定的电流,这个电流我们称为空载电流如果次级接上负载,次级线圈就产生电流I2,并因此而产生磁通ф2,ф2的方向与ф1

  相反,起了互相抵消的作用,使铁芯中总的磁通量有所减少,从而使初级自感电压E1减少,其结果使I1增大,可见初级电流与次级负载有密切关系、当次级负载电流加大时I1增加,ф1也增加,并且ф1增加部分正好补充了被ф2所抵消的那部分磁通,以保持铁芯里总磁通量不变、如果不考虑变压器的损耗,可以认为一个理想的变压器次级负载消耗的功率也就是初级从电源取得的电功率、变压器能根据需要通过改变次级线圈的圈数而改变次级电压,但是不能改变允许负载消耗的功率、

  2、科星电器

  我们实习的另一个内容是参观科星电力电器有限公司进行认识实习、

  公司始建于1991年,总部位于成都国家级高新技术开发区西部园区,占地约3万平方米,拥有现代化的生产厂房和微机联网管理系统,技术力量雄厚,生产工艺先进,加工设备精良,检测设备完善、公司长期与施耐德(电气)、ABB(电气)、通用电气等国际先进企业保持密切合作,联合生产具有国际一流水平的优质产品、

  公司主要生产“KEE”牌ZBW系列箱式变电站、YB—10智能小型化预装式变电站、环网开关柜,高/低压开关柜等30余种配电产品,广泛应用于发电厂、变电站、工矿企事业、市政基础建设及房地产开发等领域、

  分别参观了公司的各个区域,包括:低压成套开关区、零件制造区、点焊区、冲压区、数控加工区以及产品展览室等、看到许多电气设备,让我们大开眼界,这些包括:M25智能控制器、JKLE—8智能无功功率自动补偿器、MVNEX柜、KYN28A—12高压开关柜、六氟化硫中压环网柜等等许多设备,通过对这些设备的认识让我们收获不小、

  虽然参观实习的时间不长,仍让我们觉得意犹未尽、

  3、水力发电站

  水力发电站的参观认识,亦是一大重点、水力发电站是利用水位差产生的强大水流所具有的动能进行发电的电站、其工作原理为:水力发电就是利用水力(具有水头)推动水力机械(水轮机)转动,将水能转化为机械能,如果在水轮机上接上另一种机械(发电机)随着水轮机转动便可发出电来,这时机械能又转变为电能、水力发电在某种意义上讲是水的势能变成机械能,又变成电能的转换过程、

  将水能转换为电能的综合工程设施、又称水电厂、它包括为利用水能生产电能而兴建的

  一系列水电站建筑物及装设的各种水电站设备、利用这些建筑物集中天然水流的落差形成水头,汇集、调节天然水流的流量,并将它输向水轮机,经水轮机与发电机的联合运转,将集中的水能转换为电能,再经变压器、开关站和输电线路等将电能输入电网、有些水电站除发电所需的建筑物外,还常有为防洪、灌溉、航运、过木、过鱼等综合利用目的服务的其他建筑物、这些建筑物的综合体称水电站枢纽或水利枢纽、

  水电站有各种不同的分类方法、按照水电站利用水源的性质,可分为三类、

  ①常规水电站:利用天然河流、湖泊等水源发电;

  ②抽水蓄能电站:利用电网中负荷低谷时多余的电力,将低处下水库的水抽到高处上水库存蓄,待电网负荷高峰时放水发电,尾水至下水库,从而满足电网调峰等电力负荷的需要;

  ③潮汐电站:利用海潮涨落所形成的潮汐能发电、按照水电站对天然水流的利用方式和调节能力,可以分为两类、

  ①径流式水电站:没有水库或水库库容很小,对天然水量无调节能力或调节能力很小的水电站;

  ②蓄水式水电站:设有一定库容的水库,对天然水流具有不同调节能力的水电站、在水电站工程建设中,还常采用以下分类方法、

  ①按水电站的开发方式,即按集中水头的手段和水电站的工程布置,可分为坝式水电站、引水式水电站和坝-引水混合式水电站三种基本类型、这是工程建设中最通用的分类方法、

  ②按水电站利用水头的大小,可分为高水头、中水头和低水头水电站、世界上对水头的具体划分没有统一的规定、有的国家将水头低于15m作为低水头水电站,15~70m为中水头水电站,71~250m为高水头水电站,水头大于250m时为特高水头水电站、中国通常称水头大于70m为高水头水电站,低于30m为低水头水电站,30~70m为中水头水电站、这一分类标准与水电站主要建筑物的等级划分和水轮发电机组的分类适用范围,均较适应、

  ③按水电站装机容量的大小,可分为大型、中型和小型水电站、各国一般把装机容量5000kW以下的水电站定为小水电站,5000~10万kW为中型水电站,10万~100万kW为大型水电站,超过100万kW的为巨型水电站、中国规定将水电站分为五等,其中:装机容量大于75万kW为一等〔大(1)型水电站〕,75万~25万kW为二等〔大(2)型水电站〕,25万~2、5万kW为三等〔中型水电站〕,2、5万~0、05万万KV为四等〔小(1)型水电站〕,小于0、05万kW为五等〔小(2)型水电站〕;但统计上常将1、2万kW以下作为小水电站、中国已建成葛洲坝、乌江渡、白山、龙羊峡和以礼河梯级等各类常规水电站,建成了潘家口等大型抽水蓄能电站(见潘家口水利枢纽)和试验性的江厦潮汐电站、

  四、实习体会

  经过这次的工厂供配电认识实习,我对供配电这一块有更具体更感性的认识、在实习过程中,通过查资料,锻炼了我们搜集信息、整理信息的能力,感叹网络信息丰富的同时,也对供配电、输电电路、高低压配电等方面有了更为清楚的认识、电能是现代工业生产的主要能源和动力、电能既易于由其它形式的能量转换而来,又易于转换为其它形式的能量以供应用;并且做好了工厂供电工作,对于发展工业生产,实现工业现代化,具有十分重要的意义、所以学好这些对于今后可能从事的供配电、供电建设等工作,都很有帮助、

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