化工厂实习报告

时间:2023-01-06 12:37:45 实习报告 我要投稿
  • 相关推荐

化工厂实习报告(精选15篇)

  在经济发展迅速的今天,报告使用的次数愈发增长,写报告的时候要注意内容的完整。一听到写报告马上头昏脑涨?下面是小编收集整理的化工厂实习报告,仅供参考,欢迎大家阅读。

化工厂实习报告(精选15篇)

化工厂实习报告1

  这是我进入我们化工厂实习的第五个月,很快我的实习就要结束了,在这五个月的工厂实习里面,让我体验到了不同于学校的生活方式,让我逐渐地改变了我的生活状态:从一名稚嫩学生转变成了一名上班族,一名工厂员工!

  一、实习目的

  在大学里面,我学习的专业化工与制药,主要设计化学工艺的制作和原材料的生产等等。这一块是十分注重工作经验和技巧的,需要多做才行。所以为了有很多上手的机会,让自己有更多的生产、玩法经验,对各类化工原理的生产有一定的认识,对各类化工装置有足够的了解。

  二、实习公司基本介绍

  为了检验自己对化工制作知识的掌握,以及更好的学习各类化工制作原理,20xx年xx月xx日我进入到了xx化工厂。

  xx化工厂主要是做炼油石化这一块的,因为化工生产或多或少对有一点的污染的,再加上工厂厂区需要的土地大,占地面积会比较广的原因,所以工厂修建在xx市xx区的郊区,地理位置较偏僻。我坐车去工厂的时候坐了好半天的车才到哪里,平时也很少出去玩……因为交通不便。

  三、实习具体内容

  入职签完实习协议后的第一天,并没有上班,而是将我们所有那一天来入职的员工召集到了面试大厅,对我们进行培训。化工厂不必一般的电子厂,因为化工生产是比较危险的事情,不容许马虎,生产也必须要有一定的相关知识底子才行,需要的劳动力的素质比较高。培训的时候,人事部的人就专门给我么介绍我们化工厂主要从事的生产范围,以及慎重地告诉我们生产工作的时候,必须要认真,做好防护措施,戴好头盔手套,穿好厂里发的工作服才能进入厂房,否则发现了就要罚款。人事部的还专门针对我们戴眼镜的人说了,工作的时候一定要戴好眼睛,不然因为没看清楚造成生产失误就不好了,说当我们用手揉眼睛的时候,一定要先洗后,不然化工具有一定的腐蚀性容易弄伤了眼睛。严肃的态度,让我意识到了重要性。

  在实习的这段时间里面,我主要从事的质量检测这一块的,就是当工厂的产品生产好了之后,都必须要经过我这一关的检测,检测合格之后才能回购打包运输出去。质量检测的工作是完全不容许马虎的,所以我们的班长跟我们说,对待每一个产品都必须反复检查,不能够随便应付了事。我们产品检测做的就是我们化工厂质量的门面,我们的产品的质量好了,企业信誉才高,才更加有效益,我们的工作才有意义。

  化工实习十分地考验我们的耐力,因为工厂这边基本都是二十四小时都是在运作的,搜易会有白班和夜班两个班次,我们就每一个月就进行一次轮换,这个月上白班,下个月就全换成夜班。所以这种生活作息的颠倒让我们很不习惯。再就是工厂的工作一直都是站着的,特别的累,在加上化工产品生产的时候,有非常刺鼻的气味,带着口罩都隔绝不了。

  四、实习总结

  这一次的实习,可以说是帮助了我对化工生产的各个环节有一定的认识,对各个生产工具有一定的了解。再就是因为检测工作的重要性,增加了我工作的认真性,告诉我对待任何事都不能马虎。这是我一起在学校里面做不到的,基本都是差不多就可以了。

化工厂实习报告2

  有幸能在大一获得到化工厂参观学习的机会,虽然实习的时间不长,但在实习中体会了化工行业的工作、任务,学习到了一些原来不懂的知识,激发了对自己专业的热爱和求知欲,对自己将来的工作有了个详细明确的目标。

  实验目的:通过了解实习老师的讲解,茂石化1999年原油加工能力由850万吨/年扩大到1350万吨/年,成为我国首座炼油能力超千万吨的炼化基地。20xx年以来,新建了100万吨/年焦化装置、120万吨/年催化重整装置、260万吨/年柴油加氢装置,并将1套60万吨/年的焦化装置改造为100万吨/年,使炼油加工手段更为完备,装置结构进一步合理。20xx年12月15日,公司对乙烯实施改扩建,仅用21个月就于20xx年9月16日建成投产,创下了国内同类乙烯工程建设工期短、投资省、开车好、设备和技术国产化程度高的新纪录。至此,乙烯生产能力由36万吨/年扩大到100万吨/年,茂名分公司成为我国首座100万吨/年乙烯生产基地。这样,茂名分公司就拥有了千万吨级的炼油和百万吨级的乙烯,其炼化规模在国内名列前茅,每年可为市场提供260多万吨的化工产品和1000多万吨的炼油产品,年均销售收入将超过800亿元,年均利税将超过100亿元,同时还可以带动数百亿元乃至上千亿元的乙烯后加工产值

  该在这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大四了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

  在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

  今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限,这也是一个很大的制约性因素,他们可能在这个岗位上干了很多年,可以说比他们的领导干的都好,但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍,从这当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。

  在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

  XXX

  日期:20xx年X月XX日

化工厂实习报告3

  一、前言

  xx年8月30日至xx年9月14日,本专业在学院的安排下,进行的为期3周的教学实习。主要内容是复合材料和高分子材料的相关知识讲座和组织大家去xx周边的与本专业相关的工厂参观,通过身临其地的去感受生产第一线,让大家将从课本上学到的相关知识与生产实践想结合,为我们以后的生产实践与更好的学习打下坚实的基础。

  在这个科技时代中,高技术产品种类繁多,生产工艺、流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成。因此,在实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清楚生产的工艺流程和主要设备的构造及操作;其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。

  下面简单介绍下3周的主要事迹以及总结。

  二、高分子讲座及实验室参观

  xx年8月31日,我们复合材料科学与工程专业正式开始了为期三周的教学实习。

  今天上午学院为我们安排了异常关于高分子的讲座,让我们大家在正式开始实习钱能复习下曾经所学的知识,为我们下面的实习过程做好铺垫。通过老师的详尽的讲解和PPT的演示,使我们对我们现在的材料产业有了一些大致的认识。也了解到复合材料讲成为将来材料发展的主方向。

  高分子材料的迅猛发展给人类的生活带来巨大改变。其中的人造皮肤、人造耳朵、人造鼻子直接给人类带来福音。不过由于高分子材料的滥用造成的环境问题很严重,值得人类警戒反省自身的行为。

  人造皮肤让是利用工程学和细胞生物学的原理和方法,在体外人工研制的皮肤代用品,用来修复、替代缺损的皮肤组织,按成分不同,可分单纯人工真皮和具有表皮细胞层的活性复合皮。

  而讲座结束后,老师又带领我们来到了选矿楼,参观了我们专业能用上的相关实验仪器。有注射机、万能实验机、维卡软化试验机、洛氏硬度计、高低温箱。同时向我们讲解了各仪器的主要用途,适合范围和大致的使用流程。

  三、xxxx化工股份有限公司

  我们第一站是xxxx化工股份有限公司,公司位于xx省xx市洞山西路,地理位置优越,交通十分便利,主要生产经营研发“熊猫牌”nf高效减水剂、“美亚牌”树脂锚固剂、金属锚杆、不饱和聚酯树脂和水煤浆添加剂等系列产品,广泛应用于矿山、建筑、交通、水利、水电等工程。

  首先参观了nf—减水剂生产车间。该减水剂工艺流程大致如下:

  工业奈→加甲醛缩合→加烧碱中和

  然后参观了锚固剂生产车间。主要原料为不饱和树脂。还需要加入一定的引发剂。车间主要设备都是食品机器改装。

  四、复合材料制备工艺

  9月3号在学校听了王老师和盛老师关于我们复合材料专业的讲座。王老师给我们介绍了复合材料的分类及分类不同材料的制备工艺和用途。例如:通过老师的介绍我了解到复合材料的增强方式主要有纤维增强、颗粒增强和晶须增强,而复合材料的主要成型方法有手糊法、缠绕法、模压法、喷射法以及注射和挤压成型法。这些方法各有优缺点,适用范围有所不同。随后老师介绍了纤维增强金属基复合材料、纤维增强陶瓷基复合材料的种类及制备工艺,既而又介绍了叠层复合材料及夹层结构复合材料的成型工艺。王老师介绍后完后,盛老师给我们播放了一些材料制备的视频,视频中介绍的方法有好多。这些方法都是我们以后在学习和工作中可能会用到的。其中利用激光、超导等方法甚是吸引我们的注意力。

  五、腈纶、橡胶生产工艺讲座

  腈纶具有优良的性能,由于其性质接近羊毛,故有“合成羊毛”之称。

  腈纶虽然通常称为聚丙烯腈纤维,但其中丙烯腈(习惯称第一单体)只占90%~94%,第二单体占5%~8%,第三单体为0.3%~2.0%。这是由于单一丙烯腈聚合物制成的纤维缺乏柔性,发脆,染色也非常困难。为了克服聚丙烯腈的这些缺欠,人们采用加入第二单体的方法,使纤维柔顺;加入第三单体,提高染色能力。

  橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶状状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。

  橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见,橡胶行业的产品种类繁多,后向产业十分广阔。

  近几年来,橡胶行业得到不少发展,已有细分行业稳中有升,新生橡胶细分行业则飞速发展,但同时,橡胶行业也还存在环境、资源、灾害、创新等问题。

  六、pe管材厂

  9月6号,星期一,实习第二站为pe管材厂。我们先对pe作了一下讨论,pe是聚乙烯的简称,pvc是聚氯乙烯的简称。

  车间生产的pe管原料为pe双抗料,具有优良的阻燃性和抗静电性。管材加工成型主要步骤:

  pe双抗料→干燥6小时→加热融化→真空定形两次→冷却→牵引→切割

  此法生产的pe管材具有抗腐蚀性、寿命长、质量轻的优良特点。缺点是抗外力装击性能差。

  而后我们参观了铜丝编制高压橡胶管。该管主要用于矿井、机械、石油钻探等。

  下图为高压橡胶管截面图:

  七、xx华官胶管有限公司

  xx德普胶带有限公司

  9月7号我们首先来到的是xx华宫工程胶管有限公司,据了解该公司的主要产品为钢丝编织高压胶管、钢丝缠绕高压胶管、钢丝芯输送带等。他们生产的产品主要服务对象为矿山开采、工程机械、冶金化工、液压动力车辆、大型电厂等领域。参观该厂后我了解到高压钢丝缠绕胶管主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或6或4层钢丝缠绕增强层,外胶层组成,内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝层是骨架材料起增强作用。随后我们来到xx德普胶带有限公司,参观后我们了解到该公司是中法合资的企业,xx华宫以现有厂区实物资产作价入股。该公司采用边生产、边建设的思路。改扩建的主要技术和装备具有国际先进水平,其中pvc生产线直接从世界矿用胶管行业龙头----法国科博勒集团引进,彻底解决了长期以来困扰国内外橡胶行业存在的粉尘污染、计量不准、能源消耗大、质量不稳的老大难问题。

  八、粉煤灰砖厂

  9月8号,上午来到上窑的粉煤灰砖厂。

  粉煤灰的化学组成。硅含量最高,其次是铝,以复杂的复盐形式存在,酸溶性较差。铁含量相对较低,以氧化物形式存在,酸溶性好。此外还有未燃尽的炭粒、cao和少量的mgo、na2o、k2o、so3等。粉煤灰中的有害成分是未燃尽炭粒,其吸水性大,强度低,易风化,不利于粉煤灰的资源化。粉煤灰中的sio2、al2o3对粉煤灰的火山灰性质贡献很大,al2o3对降低粉煤灰的熔点有利,使其易于形成玻璃微珠,均为资源化的有益成分。将粉煤灰应用于建筑工业,结合态的cao含量愈高,能提高其自硬性,使其活性大大高于低钙粉煤灰,对提高混凝土的早期强度很有帮助。我国电厂排放的粉煤灰90%以上为低钙粉煤灰,开发高钙粉煤灰不失为改善粉煤灰资源化特性条途径。

  中国以煤为主要能源,电力的76%是由煤炭产生的,每年用煤达4亿多吨,占全国原煤产量的1/3。1997年全国排放粉煤灰已超过1亿吨,成为世界最大的排灰国,造成了严重的环境污染并占用了大量的土地。

  由粉煤灰为原料加工建筑用砖符合国家的环保能源政策,值得提倡。

  我们参观时拍照如下:

  九、xx实业有限公司

  9月9号下午我们来到xx实业有限公司,该公司创建于1998年,是一家集科研、生产、销售于一体的综合型科技企业。该公司主要产品有树脂锚固剂、高强化学锚栓、注射式植筋胶、建筑结构胶泥、粘钢胶等5个系列锚固产品及玻璃纤维增强塑料(俗称玻璃钢)筋材和玻璃纤维增强塑料锚杆等2个系列复合材料产品。以玻璃纤维为增强材料,以拉挤树脂及其辅助剂等为胶结材料,经拉挤牵引成型的一种新型复合材料,称为“纤维钢筋”,它耐腐蚀、抗拉强度高、结合力强、质量轻,可广泛应用于公路、桥梁、车站、水利工程、军事等领域。树脂锚固剂是由树脂胶泥与固化剂两部分用字母袋包装成卷形,混合后能是杆体与被锚固体粘结在一起的支护材料,它固化速率快,广泛应用于矿山、水利、交通等领域。玻璃钢锚杆是采用玻璃纤维、增强树脂经拉挤缠绕复合而成型的表面粗糙、配以托盘、螺母等构件组成,它主要用于煤矿里做支护。建筑结构胶适用于各种建筑抗震加固,在钢板、混凝土的自粘和互粘中有优异的性能,该产品强度高、抗老化并且常温固化。

  十、八公山水泥厂

  9月14号下午我们去了八公山水泥厂参观,以前在公路远观过我们县的水泥厂但真正的实习参观水泥厂是今天。下午我们在水泥厂门口排队进入,我第一映象就是这个厂好大,里面的设备看起来也挺大的。水泥有好多种,该水泥厂的主要原料是石灰石,其它的原料有二氧化硅、粉煤灰、硫酸渣和氧化铁等。根据介绍可知该水泥厂每天可生产水泥5000吨,每天消耗石灰石至少四五千吨。该厂开采石灰石主要是阶梯式分层开采方式。该厂生产水泥的大致流程有石灰石的开采→破碎石灰石→均化处理→配料→生料粉磨→再均化→预热→煅烧,然后再经一些具体流程生产出水泥。

  十一、总体小结

  为期三周的教学实习已经结束了,但是却留给了我们许多的东西,让我们慢慢的品味。

  首先,它让我们知道了只知道一味的死学课本知识是不可取的,我们应该将学习与实践相结合才能让我们学习的东西更加的巩固,否则只知道看书本、背书本,一切都是枉然的。那些只知道书上的知识而不知道根据现场的.情况去改变的工人是不合格的,他只适合做一名学生而非一名优秀的工人。但是如果你只知道实践而缺少必要的理论知识做指导的话,那么你一辈子只能做个平庸的小工人。

  其次,在与各个工厂的相关领导人的聊天中,让我认识到了,我们以后毕业,进入工厂,要记住一定要从基础做起,不要好高骛远,希望能一步成功。我们要从底层一步步的做起,积累足够的经验,然后才能一步步的升职。那样才能更好的去领导自己的手下去工作。

化工厂实习报告4

  (一)、实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  (二)、实习工作说明:

  我们这次实习,主要在xx的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

  (三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

  (1)、xx集团xx化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一,XX年改制后更名为xxxx化工有限公司,XX年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

  98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有

  年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

  在质量

  影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿!

化工厂实习报告5

  前言

  自本世纪20年代起,合成尿素生产经历了60多年的发展,我国60年代中期引进荷兰斯塔米卡本公司的水溶液全循环法工艺。1986年我国小型氮肥厂碳铵改产尿素的技术改造在山东邹城等三个小型氮肥厂水溶液全循环工艺实验装置上相继获得成功。小型尿素装置的生产呈现出产量增加,能耗降低,产品质量提高的可喜局面。

  目前我国大型厂多采用的是二氧化碳气提法和溶液全循环改良C法,小型厂绝大多数采用水溶液全循环法。水溶液全循环制尿素是指将尿素合成反应后的物料分段减压;加热使其中未反应的甲铵分解和游离氨解析出来,并逐段将氨和二氧化碳冷凝成液氨和吸收成氨基甲酸铵水溶液,用泵加压返回合成系统中去循环利用。水溶液全循环法制尿素一般可分为:原料的压缩和净化、尿素合成、循环吸收、尾气吸收与解析、蒸发和造粒几个工序。本次认识实习报告所分析的为年产大约在4万吨左右的小型尿素生产厂的大体流程。由于水溶液全循环法有大概三种形式,以下做出比较分析及选择。

  1、传统水溶液全循环法中,未反应物经三段分解、三段吸收,流程较长,分解消耗热能较多;分解器冷凝温度低,在吸收冷凝循环中放出的热能都需要用冷却水带走,未能得到利用,只有一段分解气的少量热量用于一段蒸发,能耗高。

  2、改良C法采用较高的合成压力和温度,并取较高的氨碳比和较低的水碳比,转化率高,降低了分解循环吸收的负荷。但热回收利用不高,总能量消耗低于传统水溶液全循环法。

  3、UTI热循环法采用等温合成塔,二氧化碳转化率高,减少了循环甲铵量和下游设备尺寸。原料二氧化碳有40%进入中压系统,节省压缩耗能。另外采用工艺物料之间互相换热,除第一分解器使用外供蒸汽外,其它不借助中间蒸汽,所以热能充分利用。

  所以本次认识实习主要分析UTI热循环法制尿素的流程与主要设备分析。

  在此次研究与实习中能让我们对工厂的生产概况有初步的了解与认识,同时能培养我们独立思考问题与解决问题的能力。这还使我们能对书本上的知识增加感官认识,能将实际与理论结合起来。

  由于查阅了大量的文献,在新式与老式生产流程中做了比较与分析,所以反反复复做了大部分的修改,如有不妥之处望老师指正,敬请见谅。

  原料及产品的物化性质

  本实验报告主要分析UTI热循环法制尿素。原料为二氧化碳和氨。二氧化碳为无色无味气体其比重约为空气的1.53倍,临界温度为31.06℃临界压力为7.35MPa它的化学性质不活泼,但与强碱有剧烈反应,在一定催化剂及条件下还能参与多种化学反应。氨气通常情况下是无色刺激性气味,极易溶于水,易液化,液氨可作致冷剂。尿素工业或农业品为白色略带微红色固体颗机无臭无味。密度1.335g/cm3。熔点132.7℃。溶于水、醇,不溶于乙醚、氯仿。呈微碱性,可与酸作用生成盐,有水解作用。在高温下可进行缩合反应,生成缩二脲、缩三脲和三聚氰酸。加热至160℃分解,产生氨气同时变为氰酸。因为在人尿中含有这种物质,所以取名尿素。尿素含氮(N)46%,是固体氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很广泛,主要用于肥料,饲料和工业原料。下面介绍尿素的物料流程和主要的工艺流程及特点。

  小型尿素装置的生产工艺流程

  尿素的生产方程式:2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q

  一 原料的压缩和净化

  原料二氧化碳有60%进入合成塔,其余40%进入中压系统,起提气剂作用,最后以甲铵液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口加入少量钝化空气,经预热后有70%自合成塔顶进入盘管,其余30%则从合成塔底引入,保持全塔平衡。

  二 尿素的合成

  合成塔出料减压至2.6MPa(绝对压力),进入液体分布器6,进行闪蒸,将合成出料先行气液分离,液体则减压到2.3MPa(绝对压力),进入第一分解器7,第一加热器8和第一分解器9,气液再次分离。第一分离器采用CO2气提。出第一分离器的液体减压到0.2MPa,进入第二解析器10和第二分离器11.此处得到已相当纯净的70%尿液,再进入尿液浓缩器12,被蒸发浓缩到86%~88%。从分离器即可得到液体尿素产品。

  三 循环回收

  从第二分离器出来的气体进入第二冷凝器,将不冷凝气体中微量氨回收后,惰性气体排入大气。出第二冷凝器的液体是稀甲铵液,经回流冷却器5放出一部分热量,再至第一分解器壳侧,与第一分离器来的气体混合。这些气液混合物经第一分解器7、第二分解器10、尿素浓缩器12、甲铵加热器14、氨回热器15,最后在第一冷凝器16中用冷却水冷凝为浓甲铵液,由高压甲铵泵18加压,再经甲铵加热器14返回合

  成塔。

  四 尾气吸收与解吸

  从第一冷凝器分出的气体包括惰性气体及与他平衡的氨气,在惰性气体洗涤器17中被冷凝吸收。冷凝吸收的氨水返回第一冷凝器,回收气体中微量的氨后排放入空气中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系统回收其中的NH3和CO2,废液达到排放标准后排放。

  五 蒸发造粒

  从分离器送来的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔顶部的旋转喷头进行造粒。造粒塔底部得到的成品颗粒尿素由皮带机送包装楼称量包装。

  水溶液全循环法制尿素工艺流程简图

  1-CO2压缩机;2-空气压缩机;3-高压氨泵;4-合成塔;5-回流冷却器; 6-流体分离器;7-第一分解器;8-第一加热器;9-第一分布器;10-第二分解器;

  11-第二分离器;12-尿液浓缩机;13-浓缩分离器;14-甲铵加热器;15-氨回热器;16-第一冷凝器;17-惰性气体洗涤器;18-高压甲铵泵;19-低压甲铵泵;

  20-第二冷凝器;21-尿素产品泵

  塔设备的分析

  塔设备的作用是实现气(汽)—液相或液—液相之间的充分接触,从而达到相际间的传质与传热的目的。目前工业上应用最广泛的塔设备为:填料塔、板式塔。

  尿素合成塔是生产尿素的关键设备。由于尿素生产系统中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液,它们熔点都比较高,如果使用板式塔极易反应结晶堵塞,会使生产无法正常进行。因此,为了稳妥起见,在尿素生产中的塔设备常采用填料塔。填料塔具有如下优点:生产能力大,分离效率高,压力降小,持液量小,操作弹性大等。

  在本流程中尿素合成塔的,尿素合成塔的操作条件是压力20MPa,温度190℃,氨碳比4~4.2,水碳比0.86,二氧化碳转化率可达74%。该合成塔是一个内部换热室的等温反应器。它是由壳体、热管和隔板组成的。热管作为主要的传热元件,是一种具有高导热性能的传热装置。其工作原理为:二氧化碳、预热了的液氨(含有钝化作用空气)和返回的甲铵液一起自塔顶进入设备塔内的盘管中,进行合成甲铵反应,并放出热量传到盘管以外。盘管的下端形成开口的罩式分布器,反应液自此流出,又与一部分液氨混合,在从下而上流动,此时进行甲铵脱水的吸热反应。这样盘管内外热量匹配,最后达到塔顶。

  此种管壳式换热塔设备在设计与使用的过程中要注意流体流径的选择,要注意管程和壳程各走哪种流体。它的主要优点是传热面积大,传热系数高,流体流动较快,物料停留时间短,耐高温,高压,结构简单。这种塔在工业上应用较为广泛,一般在制糖工业,合成氨工业上也有应用。此塔在UTI热循环法制尿素生产过程中节能减排的环节中起到了重要的作用。

化工厂实习报告6

  (一)、实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸.虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  (二)、实习工作说明:

  我们这次实习,主要在xx的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的(xx)管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

  (三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

  (1)、xx集团xx化肥厂是19xx年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一,XX年改制后更名为xxxx化工有限公司,XX年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础,实习报告《化工专业化工厂毕业实习报告》。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

  xx年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

  在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,XX年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,XX年被评为xx市模范企业。

  xx公司控股1个子公司和3个分厂,xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,xx化肥厂生产尿素和碳铵;xxxx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有40余年的老化肥厂,xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设"旱八阵"的军事要地---xx,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,xx市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,xxxx化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了xx区的纳税大户之一。

  "玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。"xx市技术监督管理局xx分局副局长、著名书法家xx为xxxx化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

  xx化工有限公司的前身是19xx年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省xx市xx区大湾镇,后来更名为xx化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。

  当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将(xx)500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿!

化工厂实习报告7

  进入大四,我开始了自己向往已久的生产实习。生产实习是我们自动化专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期4天的生产实习,我们先后去了xxx净水厂,xxx烟草机械厂,xxx首钢板材厂,xxx港务局等4个工厂。在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

  一、实习目的

  1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生较全面地了解产品生产的生产过程及自动化相关的控制系统,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续的毕业设计打下基矗

  2:在实习期间,通过对生产设备加工工艺的分析,以及对产品生产过程中自动化应用领域的探索,把理论知识和实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的能力。

  3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专业讲解,学习他们的生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在现代化建设中的贡献精神。

  4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

  5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

  二、生产实习的内容和要求

  1.了解自动化相关专业的知识在生产实际中的应用。

  2.分析控制系统的各个模块个工作过程以及内在联系。

  3.基本完成本专业知识理论与实际的结合。

  三、生产实习时间安排

  xxx污水处理厂----------------------------------x月xx日

  xxx烟草机械厂----------------------------------x月xx日

  xxx首钢板材厂----------------------------------x月xx日

  xxx港务局--------------------------------------x月xx日

  四、实习过程

  1、xxx净水厂

  xxx净水厂是开发区下属的直属企业,它主要的供水对象是工业供水和家庭供水,该企业虽然承担的供水范围非常大,但是职工却只有十几人,可见其自动化程度多高。该企业的生产流程基本可以包括以下几个模块。

  (1)絮凝沉淀池

  整个沉淀池的长度大概是20米,宽度也是20米,周围有许多阀门调节器,都是由PLC控制系统直接控制的,不需要人工调节,旁边有一个大的蓄水池,长度大概200米,宽度大概10米,水深8米左右,水的上方有一辆淤泥清除机,每隔一段时间会清理池底的淤泥,保持水的清洁度。

  絮凝沉淀池的作用是使混凝剂加入原水中后,与水体充分混合,水中的大部分胶体杂质失去稳定,脱稳的胶体颗粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚,最后形成可以用沉淀方法去除的絮体。注意观察絮凝池流态是否异常,有否积泥,沉淀池出水是否均匀及排泥机械运行隋况,并做好记录,为分析絮凝、沉淀设备运行特性,停池情况和排泥设备维修等提供依据。综上所述,作为一名合格的净水工,要了解絮凝、沉淀池的运行原理,注意按时观察絮凝、沉淀池的运行状况,对絮凝、沉淀池的异常现象进行分析,查找原因,使絮凝、沉淀池发挥更大的功效。

  根据工作人员介绍可知,该设备是从外国引进的,具有国际先进水平,整个过程无需工作人员参与,只需要在监控室里看着监控数据,只要不发生异常就不用经常检修。

  (2)加药车间

  加药车间的主要作用是向自来水中加药,降低水的浊度,根据工作人员的介绍,国家对自来水的浊度有严格的规定,每升水含有的杂质不得超过3毫克,可想这对设备的要求有多高。

  (3)加氯车间

  在自来水中加入氯气的主要目的是对自来水进行消毒处理,水中含有大量的微生物和细菌,直接饮用会引发一系列疾玻在车间里,有五个比较大的控制加入氯气的控制柜,控制系统能够自行的根据自来水的流量控制氯气的加入量,仓

  库里放有几个大型的储藏液氯的储藏罐,进过高压处理,氯气呈现出液体状态,仓库是严格的封闭的,不准许一般人进去,因为氯气是剧毒,工作人员进行相关的工作都会戴上防毒面具。

  (4)V型滤池

  该水厂引进国外先进的V型滤池

  ①过滤原理及出水要求

  过滤是指以细孔性填料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程,可去除2~5μm以上的颗粒。滤池出水浊度小于1NTU,特殊情况不超过3NTU。

  ②V型滤池的主要特点

  V型滤池是快滤池的一种形式,因为其进水槽形状呈V字形而得名,因为其滤料采用均质滤料,即均粒径滤料,所以也叫做均粒滤料滤池,整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀;在底部采用带长柄滤头底板的排水系统,不用设砾石承托层。V型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧,池子可沿着长的方向发展,布水均匀。

  V型滤池的优缺点

  优点:

  采用的是均粒滤料,含污能力很高;

  气水反洗、表面冲洗结合,反冲洗的效果比其它滤池的好;

  反冲洗布气布水均匀;

  单个池子的面积很大;

  可适用于各种水厂,特别是大型中型的水厂;

  缺点:

  池体的结构复杂,滤料较贵;

  增加了反冲洗的供气系统;

  产水量大时,比同规模的普通快滤池基建投资造价要高;

  (5)二级泵房

  该泵房主要作用是直接将自来水供给用户,五台超大功率的电动机水泵将水池的水注入管道,其中两台电机同时运转,每周一次更换,一台作为冗余,当有电机出现故障时用其代替。

  通过对自来水厂的参观,我基本了解了该水厂的生产过程及生产工艺等,充分理解了自动化在现代化生产过程中的作用,这对我以后的学习及工作将产生莫大的影响。

  2、xxx烟草机械厂

  xxx烟草机械有限责任公司于1967年组建,20xx年3月由中国烟草机械集团有限责任公司和河北省烟草公司(后为河北中烟工业公司)共同投资改制,是国家烟草专卖局所属的国有全资子公司,拥有《烟草专卖生产企业许可证》、《中华人民共和国进出口企业资格证》,是国内烟草制丝、打叶复烤、二氧化碳膨胀烟丝大型成套设备的主要生产企业。在国家烟草专卖局和中烟机械集团公司的大力支持和正确领导下,20xx年,xxx烟机公司开始实施易地技术改造工程。新址位于xxx经济技术开发区龙海道67号,占地总面积19.07万平方米,通过技术改造,注册资本达到2亿6千多万元。xxx烟机公司以易地技改为实现“跨越式发展”的大好契机,按照科学先进的管理理念,结合产品结构特点和实际情况,积极探索构建新的管理模式,进一步优化组织结构、工艺流程和业务流程,努力将自身打造成“技术一流、管理一流、设备一流、服务一流”的中式卷烟制丝设备研发和制造中心。

  一下了汽车,站在公司门外,我就感受到了这个公司是多么的气派,我曾想要是自己能到这样的一所公司工作,那就简直再好不过了。公司的前面是办公楼,里面有会议室,实验室等。参观过程中主要分为了以下几个板块。

  (1)办公楼实验室

  首先工作人员带领我们到了实验室,实验室不大,里面全是可编程逻辑控制器等控制系统设备,有西门子的,有图尔克的,还有罗克韦尔的等等。工作人员仔细给我们讲解了其工作原理,从他所说的内容我大体可以和在学校学到的知识相联系起来,而且有些知识是学校还没有学到的,所以在这里我将这些知识得到了升华,知道了知识在实际和理论中的不同。

  (2)产品装配室

  参观完了实验室,工作人员带领我们来到了公司的设备装配室,整个车间特别大,里面有各种设备,很多机器正在运转,因此我们可以看到它们完整的生产过程,同学们看了感触都很大。部分设备极其精密,大多都是国外进口的。车间

  分为几个部分,有些是高科技的数控机床直接控制生产,只需要很少的一部分工人参与工作。而有些部分是比较基本的工作,需要大量的工人参与生产,包括零件的转移,电焊等等。这也告诉我,再先进的生产线还是需要一些人的参与,毕竟机器不能完全代替人,一些人性化的东西不能丢。

  (3)生产设备控制室

  等参观完了生产车间,工作人员接着带我们到了车间的控制室里,里面都是控制柜,各种设备的控制器,由于这是最接近我们所学的理论知识,所以老师要求我们多听工作人员的讲解,每个控制柜中基本都包含PLC,网络模块,通讯模块,数字量模拟量输入输出模块,变频器,以及一些驱动器,因为以前在实验室接触过这些东西,所以我很快就理解了这些知识,这使我非常高兴。

  从烟草机械厂出来之后,我的第一感觉是国企就是不一般,里面的企业文化很好,管理模式非常先进,所以我告诫自己,一定发愤图强,提高自己的综合能力,争取能够进入国企工作,也为自己的将来打下坚实的基矗

  3、xxx首钢板材厂

  生产实习的第三站,我们来到了xxx首钢板材厂。

  xxx首钢板材有限公司是首钢(集团)总公司与xxx市联合与香港宝利达、富利投资公司合资建设经营的冶金轧钢企业。公司拥有先进的热轧宽厚板生产线,年生产能力55万吨。产品广泛应用于船舶制造工业、石油化学工业、水利电力工业、军工兵器工业、铁路公路建设和城市建筑工程等领域,同时在日本、韩国、欧美等国际市场享有盛誉。公司坚持“科教兴厂”方针,用现代科技手段改造传统产业。20xx年投入1200多万元技术改造资金,先后完成了高压水除鳞工程、离线探伤工程、定尺剪改造工程、后对中电气改造等20余项技术改造项目,其中高压水除鳞和离线探伤项目达到国内水平。同时完成了高强度船用钢板和锅炉压力容器钢板的新产品开发研制任务,其中高强度船板取得了LR、GL、CCS等七国工厂认可,填补了河北省内新产品空白,锅炉压力容器板获全国首批免复验认证。

  此次参观分为两个阶段,由于人数太多,加上生产现场环境比较恶劣,为了保证同学们的安全,工作人员将同学们分为两个队。首先我们被带着参观了工厂的后期生产线,由于工厂建立时间比较早,有些设备相对来说比较陈旧,工厂环境不是很好,加上天气炎热,同学们在里面大概参观了一下就匆匆离去,只有部分同学对知识的渴望比较强烈,孜孜不倦的询问着工作人员设备的工作原理等。

  工厂只有一条生产线,但是这条生产线却能年产几十万吨钢板。整个生产过程分为五个部分:钢水加热——轧钢——矫直——钢板冷却——切割。

  (1)钢水加热

  钢水加热过程是封闭的,同学们只能看到外围的火花,听工作人员介绍,钢水被加热时温度可达到1500摄氏度左右,加热原料使用的是天然气,站在炙热的钢水前面,真能感受到一种很火热的感觉,顿时额头冒出了汗水。钢材经过高温加热,从固态变为液态,其熔点大概为1000摄氏度,现在钢水从锅炉里出来,经过冷却,使之从液态重新变为固态,刚从锅炉出来的钢是通红的一块比较厚但是不太长的钢块。接下来就是最重要的轧钢过程里。

  (2)轧钢

  用来轧钢的机器是一台非常庞大的轧钢机,上面有两个大圆盘,应该是压力指示针吧,两根超级大的空心圆柱利用旋转对钢板进行挤压,从而形成钢板。要说同学们看到这样的场面,不激动是不可能的,当火红的钢坯被挤压时发出的震耳欲聋的声音足以震撼每位同学的心,高压喷头喷出高压水对钢坯进行降温时,水雾直接被蒸发为水蒸气,飘荡在钢板上空,长度达十几米,其气势特别壮观,引起同学们的一阵欢呼。轧钢过程是往复进行的,钢坯不断被来回挤压,经过一定的时间,能压成不同厚度的钢板。

  (3)矫直钢板初成型的时候需要矫直,因为现在的钢板表面非常粗糙,矫直需要专门的矫直机。矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊,数量不等。也有两辊矫直机,依靠两辊(中间内凹,双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。经过矫直以后,钢板基本已经成型了,表面也相当光滑。接下来就是冷却。

  (4)冷却

  钢板冷却系统比较简单,是由很多的滚轮床组成,钢板从矫直机出来以后直接滚上滚床,几台大功率的风机对钢板进行直接降温,降温区一共有三个,第一个是风机强行冷却,后面两个是自然冷却。经过这个冷却过程钢板温度基本能降到100-150摄氏度左右。

  (5)切割

  最后一个项目是根据不同的要求对钢板进行切割,因为不同的买家对钢板的长度,宽度都有不同的要求,根据合同上的要求,会对钢板进行准确的切割,当切割完毕以后,钢板就完全生产好了,接着就是产品检验台了,这是非常重要的一个环节,因为如果产品不合格,会对公司的形象有很大的损坏,直接导致公司效益下降,所以这是一个非常严格的阶段。

  参观完了首钢板材厂,我觉得一个老牌的企业能做得这么大,能做得这么好,跟其良好的生产管理模式分不开,科技在进步,生产设备也会跟着更新,这才是公司发展的动力,随着自动化的不断实现,我们所学的专业知识在越来越多的得到应用,这让我非常自豪,使自己对将来的出路多了一份踏实,一份肯定。

  4、xxx港务局

  生产实习的最后一站我们来到了xxx港务局,在工作人员的带领和讲解下,我们全方位的参观了解了这个企业。

  由秦港股份公司经营管理的xxx港是以能源运输为主的综合性国际贸易口岸,世界上的煤炭输出港和散货港。港口地处渤海北岸,河北省东北部,自然条件优良,港阔水深,不冻不淤,共有12.2公里码头岸线,陆域面积11.3平方公里,水域面积226.9平方公里,分为东、西两大港区。东港区以能源运输为主,拥有世界一流的现代化煤码头;西港区以集装箱、散杂货进出口为主,拥有装备先进的杂货和集装箱码头。港口现有生产泊位45个,其中万吨级以上泊位42个,可接卸15万吨级船舶,设计年通过能力2.23亿吨;具有完善的集疏运条件,疏港路与xx高速路、xxx国道、xxx国道及秦承公路相接,自营铁路与国铁联网,拥有国内港口最先进的机车和编组站,“地下大动脉”输油管道连接大庆油田,疏港路直通山海关机场,形成了公路、铁路、管道、空运等循环合理的港口集疏运网络,货物可直达仓库、码头、船边,为客户提供了极为便利的货运条件。

  在汽车驶进公司内部的时候,同学们都睁大了眼睛,看着整个生产过程的流程,特别是由传输带组成的运送煤的皮带机,像一条巨龙横在整个公司的上空,又像一台巨大的过山车机器时刻在运转着。在海面上,一艘艘巨大的游轮停泊在海边,生平第一次看到如此巨大的货轮,同学们都惊叹不已,我也万分激动,汽车在它的面前简直就是蚂蚁看大象。参观了这么多企业,最吸引我的就是这一次的企业了,我完全被它迷住了,我喜欢这种巨大的感觉,显得气派,显得大方。

  本次参观又分为两个小组,首先我们被带到了公司的中控室,里面全是监控设备,有监控煤炭翻斗车的,有监控煤炭装货轮的。计算机界面全是组态软件,技术人员介绍说这个系统是20xx年建设完成的,用的是当时最先进的罗克韦尔控制器和组态软件,整个工厂的运行全由这些电脑控制。看到这些让我不得不惊叹万分,这么大的工厂,只要一个这样的控制室就能完全控制生产设备的运行,还能自动检测出故障的地方,及时通知维修人员到现场修理。看完中控室以后,我们来到了PLC控制室,这里也是与我们专业最接近的地方,同学们仔细询问了技术人员一番才不舍的离开。最后,参观队伍来拿到了翻斗车间,这里是将火车运来的煤卸载到传输带上,然后由传输带送到工厂专门堆放煤的煤堆。整个工厂大概有十个专门堆放煤炭的煤堆,每个煤堆有大概30万吨的煤,所以,工厂的煤的库存量大概有300多万吨,这简直就是煤山一样,这些煤每天都会被送到南方,供火力发电站燃烧使用。同学们今天运气不是很好,没有看到火车翻斗的过程,听工作人员说,这个过程相当壮观了,哎,下次一定专门过来看看。

  看完这些主要的地方以后,坐上汽车同学们开始往回走,我在车上不断的回想那些让我震撼的东西。今天第一次这么近看到如此巨大的货轮,第一次看到这么长的“过山车”,第一次看到像山一样的煤堆,这些都让我激动不已,总的说来这次参观让我收获颇丰。

  五、心得体会

  这次生产实习历经大概十天左右,先后到了自来水净水厂,xxx烟草机械厂,xxx首钢板材厂,xxx港务局。经过这次实习,我接触到了真正意义上的工厂,真正到工业现场感受到了工作,以前自己都只会学习,在学校从来没有接触过现实生活中的工厂。刚进工厂的时候,在有些恶劣的环境下起初有些不适应,但是后来就慢慢适应了,所以这次实习给了我有一次非常好的锻炼机会,让我以后真正去工作的时候不会像一个什么都不懂,什么都害怕的小孩一样。我总结了,从理论到实践在有些人看来是很简单的,但是真正要实现起来,那也是很不容易的。在真正的工厂环境下,有些理论知识根本用不上,这些环境因素在课本上基本都是考虑不进去的,所以我们应该抓住每个机会让自己能亲手实践,感受其中的不同,感受其中的乐趣,增强自己的动手能力。这次实习,虽然没有得到真正意义上的动手机会,但是也亲眼看见了一些自动化设备的运行,亲自感受了生产现场的氛围。这也是一种经历,一种成长,有了这一次的实习,我相信以后找工作的时候它肯定能给我不少的帮助。在这里我还要感谢每次辛苦带领我们的老师,顶着烈日陪着同学们,还时刻担心我们的安全,老师辛苦你们了。

化工厂实习报告8

  时间过的真快,转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。

  我们自从20xx年05月30日开始进入xx集团xx精细化工园开始实习,到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开始了一级安全教育,使我对化工厂安全有了和很高的意识,经考试合格后,把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。

  把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后,使我对安全意识有了更进一步的提高,并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境,由于整个有机硅是新上项目,自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产,当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)。

  记得我们三级安全教育培训一共三天,其中第一天下午就让我们到现场去熟悉,首先就是帮设备员整理一下管道,阀门(大的阀门我们四个人才抬动,我是真的惊呆了),垫片之类的把这些东西放在指定的位置,然后就是的打扫卫生,一个下午就这样在忙碌中度过。到了第二天下午,还是到现场,本以为没什么事的,可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来,原来是在排渣浆,等我们反应过来,一个艰巨的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的,我们一共七个人要推一百个油桶,顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的,于是我们就开始一人一个的开始推,刚推前几个感觉还不是太累,可是后来感觉越来越累了,可是还有好多油桶要推呢,于是接下来我们就混着推,采取接力式,这样一次可以多推些,也可以减少推的次数。就这样越来越累了,体力严重透支,可是任务还没完成,于是我们就自己为自己鼓劲坚持,终于完成了任务,此时已经接近下班了。到了第三天,上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程,下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后,让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段。

  三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习,由于现在试车已经结束,正在进行现场的检修阶段,整个工段一共8层,每层都有许多机修换下来的东西,比如阀门,钢管,废铁,螺丝等等,都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置,搬完之后就开始从8楼往下一层层的打扫卫生,由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动),加之楼层又太高 ,我们用了整整一天的时间才搬完,一天下来,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡着了。第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间,一天下来仍然很累。本以为活已经干完,可以稍微的休息一下,可不料又有任务交给我们了,先是让我们擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又让我们用铲子把上面的污浊刮掉,说是重新刷漆,,然后是擦压缩机等等。这一天又在忙碌中度过。

  就这样在忙碌中度过了3天,接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习。回顾从进入兴发到分到班中之前,让我最大的感触就是“累”,而且是非常的累,但同时让我对各个设备有了大致的了解,对设备的大致分布也有所了解,这些天的确很忙,非常的累,而且心里也有很多抱怨,唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过,同时也增强了我的意志力。

  一番艰苦的磨炼之后,终于把我们分到班中了,带我的是一个比我大几岁的年轻小伙,平时我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的,由于现场检修,我们每个班负责一个地方,我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的,有时还去仓库领东西,几乎很少有休息的时间,当然下午即将下班时还要打扫生,同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午,突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油,喷的1—5楼全是,经过一番抢修后终于把止住了。由于每层有好多的油,车间主任命令我们用消防水把油冲掉,于是我们又开始忙的不可开交。当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了,原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道,致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面,导致了失火,霎时浓烟滚滚,很是恐怖,在楼上的我们受到通知后马上撤离,好在及时采取了相应的措施,减少了一些损失,要不一场不可估量的毁灭就要发生了。

  在这短短的一天内发生了两次事故,对于来实习的我来说,可谓是惊险万分,让我见识到了化工厂里的危险性,同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平时把安全落实到位,出现紧急情况是能够及时采取相应的措施,对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。这次的确给我上了一场非常特殊的安全教育培训!

化工厂实习报告9

  实践目的

  积累工作经验,感受企业文化;加强对集体、劳动者和劳动人民的爱;使我们进一步了解和掌握生产技术和生产管理的基本知识,提高动手能力;巩固理论知识,培养理论联系实际的独立工作能力;设计必要的材料和数据。

  实习时间

  20xx年9月4日x 20xx年9月14日

  实践过程

  (我)动员会议

  时间:9月3日上午

  讲师:xx, xx,等等

  内容:

  1.公布实习时间、地点及各实习小组教师;

  2.着装、安全和纪律;

  3.实施形式、实践内容和目的;

  4.各班组组长和教师应讲解实习相关事宜,安排好时间、饮食、旅游。

  业务部安全培训结束后,我们首先按照培训计划进入烧碱车间学习。烧碱车间是本部门条件比较困难、工作环境比较差的车间,这种学习也给我们留下了深刻的印象。其中,旧的固体烧碱主要采用的方法在大锅沸腾,蒸发和浓度,而外国固体烧碱采用降膜固体烧碱的方法,主要依靠提供的中压蒸汽动力车间热膜烧碱从上到下。离子膜上的32%烧碱通过i效蒸发浓缩器浓缩,浓度达到39%,50%浓烧碱通过II效蒸发器浓缩,再通过III效蒸发器浓缩,浓度达到39%。62%的烧碱在最后的浓缩器中被浓缩到98%。通过闪蒸器将3%烧碱浓缩至99%烧碱即成品烧碱,同时生产成品烧碱32%、50%、62%。我们这里的主要工作是将生产出来的片状碱通过半自动包装线运输到仓库。起初,我负责生产线上的码垛工作。因为生产线是连续的,我们8小时的工作也是不间断的。

化工厂实习报告10

  这次能有机会去工厂实习,我感到十分荣幸。虽然只有一个礼拜的时光,但是在这段时光里,在老师和工人师傅的帮忙和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  一、见习目的

  将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手潜力,加强社会活动潜力,与严肃认真的学习态度,为以后专业见习和走上工作岗位打下坚实的基础。透过两个星期的工厂见习使我们对常见的pvc,pe等材料以及pvc的流水生长线有必须的感性和理性认识,打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时见习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的潜力,提高分析问题和解决问题的潜力,增强独立工作的潜力。化工见习报告。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:

  1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。

  2、了解有pvc,pe,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的基本设备。

  3、熟悉各种见习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的认识。

  二、见习要求

  1、听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

  2、认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见推荐要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

  3、认真学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关知识,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自我的收获和心得体会等,写一篇见习报告。

  三、见习单位

  这次见习的公司主要有:湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。

  四、感想与体会

  将近两周的见习,真正到达高分子材料生产的前线,让我学到很多。了解了我国目前橡胶,塑料制造业的发展状况。也粗步了解了这些高分子材料制造的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽材料制造业的发展方向在见习过程中,我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。可对其中的许多细节问题还十分陌生,这不能不说是一种遗憾。这个见习迫使我相信自我的知识尚不健全。

  1、前景广阔:将来高分子材料的工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时光最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

  2、亲身体验的乐趣:在见习中,我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面,看着老师的比划和描绘。此刻可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些以前在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅仅能够看的到它们,摸的着它们,而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。

  3、学会定位思考:自我的未来职业取向思考。思路决定出路,定位决定地位。此次认识见习,涉及橡胶,塑料的生产。污水处理和环境监测等则是涉及环境保护、化学分析手段范畴的领域。

  4、培养创新的精神:正如金德,就是从一做起,“千里之行,始于足下”敢于创新,才有这天的成就!对于创新来说,方法就是新的世界,最重要的不是知识,而是思路。在金德管业集团的师傅给我们上课的时候,重点说到企业创新对于企业发展的重要性,同样对于学生来说,创新思维必不可少,因为世界总是在变化之中,所以务必时刻有应变局势的思维。

  5、保护环境:生命与绿色拥抱,人类与生态共存。工厂见习中,有污水处理、环境监测等两个关系环境科学方面的见习课题,当今世界,环境问题是阻碍经济发展的一个重要的因素。特备是作为化工厂污水处理要特备注意。所以企业在发展自身的同时,务必关注环境保护,关注社会职责。对于个人的大学生,则要从自我做起,从小事做起,做有利于环境友好的事情。

  总之,透过这两周的见习使我我明白,要多听、多看、多思考、多学习!只有采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系。“千里之行,始于足下”,这两周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮忙。更重要的是要向他人虚心求教,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。但是动手的地方太少,期望下次见习能让我们有更多动手动脑的地方!

化工厂实习报告11

  在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。

  因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

  下面是本人实习过程中的工作情况:

  一、实习目的

  通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。

  二、实习流程

  在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。

  在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

  由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

  虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。

  三、实习总结

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

  其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。

化工厂实习报告12

  (一)、实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  (二)、实习工作说明:

  我们这次实习,主要在×的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的×华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

  (三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

  (1)、×集团×化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产×吨合成氨的小氮肥厂之一,×年改制后更名为××化工有限公司,×年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和×市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

  98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

  在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,×年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业市场占有份额30强,×年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,×年被评为×市模范企业。

  ×公司控股1个子公司和3个分厂,×科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,×化肥厂生产尿素和碳铵;××化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有40余年的老化肥厂,×公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设"旱八阵"的军事要地---×,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,×市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,××化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了×区的纳税大户之一。

  "玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。"×市技术监督管理局×分局副局长、着名书法家×为××化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的×公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

  ×化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省×市×区大湾镇,后来更名为×化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。

  当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将(!)500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。×化肥厂已走到了破产的边沿!

化工厂实习报告13

  实习对象:

  硫酸化工厂

  实习项目:

  硫酸生产的工艺流程

  实习时间:

  20xx年9月10日至20xx年10月20日

  实习地点:

  罗平县锌电公司硫酸一厂

  实习内容:

  了解硫酸的生产过程,硫酸生产中废气、废渣、废液的处理及硫酸的用途。

  一、实习目的和意义

  将学习的专业课知识进行实践认识,了解实际生产中的化学工艺流程,提高实际动手能力和操作能力。

  二、实习公司概况

  罗平县锌电公司是集铅锌采选治,硫磷化工、水力发电于一体的国有控股企业,1999年12月由原罗平县电力集团公司和矿冶集团公司合并组建成立,按照县委县政府“电矿结合”战略和“工业强县”目标,将优良资产剥离后,联合云南天浩集团等五家法人实体组建成立云南罗平锌电股份有限公司上市发行股票。于20xx年2月在深圳证券交易所上市,自锌冶主业分立式改制运行以来,在全体干部职工的艰苦努力下,母体锌电公司现拥有总资产2296千万元。净资产为10561万元,经营年生产能力14万吨硫酸和20万吨过磷酸钙产品,具有良好的区位优势和高利用价值的土地资源及外拓原料基地。罗平锌电公司硫酸厂位于滇、黔、贵三省交界的云南省罗平县城北部3公里,距离火车站800米,系国有企业、现隶属于罗平锌电公司。硫酸厂生产技术水平高,工艺实施配套、检测手段齐全,严格按国家标准GB/T53—20xx生产,所以硫酸产品浓度达到98%标准。在每年的省市化工产品质量抽查检测中,全部符合标准,产品除满足本公司化工厂过磷酸钙生产需求及股份公司电锌厂湿法冶炼锌生产需要外,还销往云南其他县市及广西,贵州等地。具有良好的经济效益和社会效益。

  三、实习内容

  1、硫酸的化学分子式:H2SO4

  2、性状:硫酸是一种无色无味油状的液体,是一种高沸点难挥发的强酸,易溶于水,能以任意比与水混溶。硫酸是基本化学工业中的重要产品之一。它不仅作为许多化工产品的原料,而且还广泛地应用于其他的国民经济部门。硫酸是化学六大无机强酸(硫酸、硝酸(HNO3)、盐酸(HCl学名氢氯酸)、氢溴酸(HBr、氢碘酸(HI)、高氯酸(HClO4))之一,也是所有酸中最常见的强酸之一。

  物理性质:无色、无味、油状液体、高沸点、吸水性、易溶于水

  化学性质:脱水性、强氧化性、难挥发性、强酸性

  3、生产原理:

  1、制取二氧化硫(沸腾炉)高温处理硫铁矿,制取二氧化硫S+O2=点燃=SO24FeS2+11O2=高温=8SO2+2Fe2O3

  2、接触氧化为三氧化硫(转化器)2SO2+O2=五氧化二钒催化并加热=2SO3(可逆反应)

  3、用98、3%硫酸吸收SO3+H2SO4=H2S2O7(焦硫酸)

  4、加水H2S2O7+H2O=2H2SO4

  四、三废处理情况

  废气:吸收塔吸收不了的SO2二次转化后,用NAHO2中和达标后,从烟囱处排空,达到960毫升以下标准排放。

  废渣:回收利用。

  废水:污水送往污水处理池后循环利用。

  五、实习感想

  在这一段时间的实习中我对安全工作也有更深的体会,大概总结了几点:

  1、厂区内禁止吸烟

  2、进入生产区,需要穿戴整齐,安全帽学佩戴规范

  3、防止转动设施的伤害

  4、防止高出坠落

  5、不可随意乱动设施

  6、注意酸碱灼伤处理

  7、当遇到有害气体泄漏时,需要向侧风向或是上风向跑

  8、不可单独随意在厂区走动

  9、注意厂区内的车辆,以免发生不必要的交通事故

  10、遇到危险一定要保持冷静,要从科学及专业的角度应对突发性的安全问他

  在今后的学习中,我要好好学习专业知识,也要珍惜这样的实践机会,不断充实自己,完善自己。总之,虽然实习的时间很短,但是对我来说,,这次实习是有收获的,自己也有许多的心得体会和感想。自己对化学学工程和工艺这个专业和以后的就业有了更深刻的认识,我会更加珍惜我现在学习时间学好专业技能。

化工厂实习报告14

  1.车间概况

  1.1.车间概况

  化工一场有三套生产设备

  1、 年产71万吨每年的乙烯生产装置

  2、 年产8万吨每年的乙醇生产装置

  3、 新引进的碳五分解装置

  乙烯生产车间:

  1973年8月29日,装置动工建设,1976年5月8日开车成功,生产出合格的乙烯。装置一轻柴油为原料,经过裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程,生产出高纯度的乙烯、丙烯、氢气、液化气、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副产品,为下游生产装置提供原料。

  为了进一步提高装置的生产能力,降低成本,提高经济效益,将30万吨/年的乙烯装置进行大规模的技术改造与建设,生产能力扩大到45万吨/年。设计负责人依然是美国和日本的两个公司,与1994年9月22日试车成功。1999年3月18日进行第二次改造,20xx年9月26日试车成功,达到了71万吨每年的产量,实产76万吨/年,而且生产的产品也逐渐变得多样。

  环氧乙烷、乙二醇车间:

  本装置是乙烯装置的配套装置,环氧乙烷产品年生产能力17000吨,乙二醇年生产能力80000吨。年耗乙烯约53600吨。环氧乙烷产品主要供应北京合成化学厂、天津石油化工公司第三石油化工厂、天津市助剂厂等厂家生产非离子表面活性剂、聚醚多元醇等,乙二醇产品主要供应燕化聚酯事业部、天津石油化工公司等厂家生产聚酯纤维。产品广销全国各地,并有少量出口。

  本装置是从日本引进,采用美国科学设计公司(Science Design,简称SD公司)的专利技术,由日本曹达工程公司承包建设的,它是用纯氧在银催化剂作用下,通过固定床反应器氧化乙烯,生产环氧乙烷,再经管式反应器加压水合,生产乙二醇。

  本装置于1973年12月26日签订合同,1977年8月施工结束,1978年7月28日投产。1998年由中国石化北京工程公司进行改造设计,将装置生产能力由60000吨/年扩大到年产80000吨乙二醇。20xx年,再次与中国石化北京工程公司合作,对环氧乙烷精制单元进行扩能改造,使其设计生产能力提高到17000吨/年。

  1.2.原料与能耗

  乙烯生产车间:

  (1)主要原料

  裂解炉的原料主要包括石脑油、中柴油、尾油、烃(乙烷、丙烷)。原料经过预热系统。分子量大的时候就降低预热温度,分子量较小的话,就升高预热温度。进入裂解炉裂解出口温度科大800℃。

  (2)能耗水平

  由于采用的是高温裂解,所以主要能耗集中在反应装置上,高温裂解的反应装置是SRT-IV型炉,该装置也是有鲁姆斯公司(LUMMUS)设计的。动力消耗有蒸汽、锅炉给水、循环冷却水、电、仪表风、杂用风和氮气。其中高压蒸汽:压力11.28MPa,温度520℃;中压蒸汽:新区压力1.6MPa,温度290℃,老区压力1.6MPa,温度300℃;低压蒸汽压力0.3MPa,温度197℃。

  环氧乙烷、乙二醇车间:

  乙烯氧化生产环氧乙烷,再水合生产乙二醇的工艺过程,所需的主辅原材料包括氧气、乙烯、甲烷、氮气、二氯乙烷和其他三剂等。

  (1)主要原料

  ①氧气(OXYGEN)

  生产过程中,乙烯氧化反应所用的氧气来自界外,控制指标主要包括氧气压力、纯度以及氩气等其他杂质的含量。其中氧气纯度要求大于99.6%,否则会因为排放其携带的氩气而损失过多的乙烯,导致能耗上升。温度为环境温度,压力≥2.5MPa,与循环气系统存在一定的压差,保证操作的安全性。

  ②乙烯(ETHYLENE)

  工业用乙烯为化工一厂的产品,采用标准为GB/T 7715-20xx,其中要求乙烯含量≥99.95%。

  辅助原料

  本装置使用氮气致稳,也可用甲烷代替氮气致稳。

  氮气可以稀释乙烯和氧气的浓度,使乙烯氧化反应在安全范围内进行,同时还可携带部分反应生成的热量。对于致稳氮气的使用要求为环境温度下,一般低压氮气≥0.2MPa,中压氮气压力≥2.5MPa,体积纯度≥99.99%。

  三剂

  ①催化剂(CATALYST)

  YS-7催化剂的化学组成:Al、Ag

  分子式:Al2O3、Ag

  该催化剂由燕山研究院提供。

  ②CO2吸收剂

  在乙烯氧化反应制环氧乙烷过程中,同时会发生乙烯完全氧化生成CO2的副反应,这些CO2和致稳气、未反应的乙烯及氧气与环氧乙烷分离后被压缩循环回反应器,为保证反应器入口混合器中的CO2含量稳定,需要将部分循环气导出脱CO2,通常使用碳酸钾做吸收剂来脱除CO2。本装置使用的碳酸钾由河北省眺山化工厂提供,质量含量≥99%。

  ③抑制剂(MODERATOR,缩写EDC)

  催化剂抑制剂EDC化学式:C2H4CL2,由北京化工厂提供。

  ④消泡剂(TG-3000)

  在用碳酸钾吸收CO2气体时会在接触塔中发生碱液起泡,影响操作,因此要加入消泡剂。TG-3000为无色粘稠液体,平均分子量3000±200,能降低水溶液的表面张力,防止泡沫产生。该消泡剂由日本油脂株式会社提供。

  ⑤消泡剂(共和900)

  用于防止环氧乙烷解吸收塔(D-310)起泡,本装置所用消泡剂为共和900,是以碳十八为主的混合烯醇,由日本共和油脂工业株式会社提供。

  ⑥导热油(T-55)

  用于乙二醇装置环氧乙烷列管反应器的壳程外部,作为乙烯氧化生成环氧乙烷反应热的导出介质,在280℃的情况下可连续运转四年左右,当残碳值大于2%时更换。苏州首诺公司提供。

  ⑦液碱(NaOH)

  用于装置水处理系统U-550离子交换树脂再生时进行碱洗,为NaOH的水溶液。香河瑞昕公司提供。

  ⑧除氧剂(A-1050)

  除氧剂A-1050是一种具有氨的臭味的无色液体,用于乙二醇装置环氧乙烷反应器载体导热油冷却水处理,因给水中含有溶解氧,会使锅炉严重腐蚀,加入除氧剂有脱除氧的作用。大连粟田工业株式会社提供。

  ⑨PH调整剂(A-20xx)

  PH调整剂A-20xx是一种略带黄色的有强烈氨臭和腥味的液体。用于乙二醇装置环氧乙烷反应器热载体冷却器(E-110)的给水处理上。因给水中含有二氧化碳,有破坏锅炉表面防护膜的作用,加入A-20xx与水中的金属离子反应,可以调整给水的PH值,起到防腐的作用。大连粟田株式会社提供。

  ⑩除垢剂(A-4560)

  除垢剂A-4560是一种含有乳白色颗粒的白色粉末,溶液呈碱性,易潮解,是多磷酸钠和氢氧化钠的混合物。用于乙二醇装置环氧乙烷反应器热载体导热油冷却器的给水处理上。因给水中含有Ca2+、Mg2+、Fe3+、Al3+等离子,会造成结垢,影响传热效果。加入A-4560时,一水多磷酸钠和水中的阳离子能生成水溶性的络合物,从而起到软化水合除垢的作用。大连粟田株式会社提供。

  (2)能耗水平

  受生产能力较低(80000吨乙二醇/年)的限制,装置的能耗水平在行业中排名中等偏后,其中装置能耗水平在同行业中居最后一名。

  1.3.产品

  乙烯生产车间:

  燕化乙烯装置主要以炼厂来的加氢尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石脑油(NAP)为原料,经过高温蒸汽裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程,生产出高纯度的乙烯、丙烯产品和氢气、液化气、碳四、碳五、裂解汽油、裂解轻柴油、裂解燃料油等副产品,为下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯装置、芳烃装置等提供原料。因此,乙烯装置处于石油化工装置生产链的核心位置。

  环氧乙烷、乙二醇车间:

  本装置的主要产品有环氧乙烷(ETHYLENE OXIDE,缩写EO)和乙二醇(ETHYLENE GLYGOLS,缩写EG)。环氧乙烷、乙二醇是石油化学工业的重要原料,环氧乙烷除主要用于生产乙二醇外,还大量用于生产非离子表面活性剂、乙二醇醚,乙醇胺、防腐涂料及其他多种化工产品。在合成纤维工业中,环氧乙烷也可以直接作为中间体代替乙二醇制造聚酯纤维和薄膜。

  乙二醇主要用于生产聚酯纤维、塑料、松香脂、干燥剂、柔软剂等多种化工产品。环氧乙烷、乙二醇产品应用广泛,环氧乙烷的产量在乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯而占第二位。环氧乙烷的产品产量的75%用于生产乙二醇。

化工厂实习报告15

  一、实习目的:

  在实习期间,锻炼自己的动手能力的同时,将学习的理论知识运用于实践当中。熟悉相关工作岗位的工作环境和操作技巧,夯实所学及工作岗位所需的必要知识基础,积累初步的工作经验,为毕业后迅速投入实际工作打下良好的基础。同时,也能开拓视野,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的,提高了自身人际交往的能力。一切都是为了让我们对知识形成一个客观,理性的认识,从而不与社会现实相脱节。

  二、实习时间:20xx49日至20xx59

  三、实习单位:

  上海升联化工有限公司单位介绍:上海升联化工有限公司是原国家农药生产重点骨干企业上海联合化工厂转制设立的,改制后由上海中西(集团)有限公司和上海升联化工有限公司持股会共同出资,是国家经贸批准的定点农药生产企业。公司主要从事高效、低毒、低残留、环境相容性好的农用杀菌剂、杀虫剂、除草剂、植物生产剂的生产和销售。产品销往全国各地及出口欧洲、非洲、美洲、澳洲和东南亚地区。公司的“联合”牌商标在市场上具有很高的知名度,有良好的市场前景和广阔的市场空间。公司技术力量雄厚,工艺设备先进,检测手段齐全,拥有一批长期从事农药生产、经营、研发工作的管理骨干,专业技术人员占工人数的30以上。公司根据现代企业制度的要求,建立了一整套科学、严谨、高效的管理;树立质量精品意识,营造品牌效应理念,从原材料投稿到成品出厂,再到售后服务,每个环节都严格把关,切实维护客户的利益。公司良好的经营业绩,推动着企业不断地向科技化,规模化发展。

  实习主要内容:

  (一)实习岗位:销售助理

  (二)实习任务:

  1.负责公司销售合同及其他营销文件资料的统计、管理、归类、整理、建档和保管工作;

  2.负责各类销售指标的统计报表和报告的制作、编写,并随时答复领导对销售动态情况的质询;

  3.负责收集、整理、归纳市场行情、价格,以及新产品、替代品、客源等信息资料;

  4.协助销售代表做好上门客户的接待和电话来访工作;

  5.负责客户、顾客的投诉记录,协助有关部门妥善处理;

  6.协助部长做好部内内务、各种部内会议的记录等工作;

  7.完成销售经理临时交办的其他任务;

  四、实习心得:

  从进入大学以后,就业就成为了我们的主要话题,但是面对几乎所有职位都“有经验者优先”的条件,我们大学生往往无所适从。而如何将我们在学校学到的理论知识与实践结合起来,便成了大学生的重中之重。为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,锻炼与提高自身的能力,增加个人在社会竞争中的机会,以便在毕业后能够真正的融入社会,我来到了上海升联化工有限公司,开始了1个月的销售助理。

  实习期间遵守公司的规章制度,对销售部的管理有基础的认识。每天的工作完成以后还要写一份工作日报表,交代你一整天的工作。有时还要开部门会议,汇报各人的工作进展情况,并且会议的最后有个决议事项,可以把自己在工作中遇到的问题提出来和上司、同事相互讨论,共同解决。虽然我还没有正式可以参加这种讨论,但我却是每天做在一旁聆听,我觉得这是个很好的很有创想的安排,一来可以把工作中遇到的问题,大家众志成城,共同进退解决问题,提高工作效率。二来也可以增进同事之间的交流和感情,这些都有利于公司日后的工作开展。

  刚接触工作时,真的是万事开头难,毫无头绪。由于对产品的了解甚少,日常生活中接触的也较少,即使是资格比我深的销售员也只了解产品的一些皮毛.只有去厂里才能了解到产品,而作为一个销售助理不了解产品是个很大的问题。针对这个问题我思考了良久,最后,我发现,要更多熟悉产品就要跟经理一起拜访客户,这样,我不仅可以学东西,同时为公司贡献我的一小份力量,即使让自己累点我也觉得值。而且,这样的安排反而能让我学到更多的东西。在这里我们有一支年轻有为的队伍,一起工作、一起奋斗、一起解决困难,增强集体荣誉感从中我深刻的体会到团队的重要性。在实习期间学会了如何去带领团队提高工作效率。我在实习期间的收获是我学会销售业务的整个流程在工作中我真正做到了理论与实践的结合积累了工作经验。

  在实习期间,我感受着工作的氛围,而这些东西都是在学校里无法学到的。尽管我们在工作中遇到了许多的困难,但是在公司领导以及同事们的热心帮助和积极指导下,我都一一克服过来了,并最终顺利的完成了任务,同时也为自己在以后的就业道路上增加了一分经验。实习的结束同时又是一个新的开始在新的起点上我将重新审视自己不断的给自己充电,使自身在原有水平上再创新高。虽然我学的是电子信息专业,但是这次能有幸找到这样一次实习的机会让我学到了很多学校课堂上无法获取到的东西,许多专业课不能教会我的重要的知识和经验,相对于专业知识,也许以后对我真正走向社会跟家有帮助,接触的多了,就发现知识面越广阔,越能把工作做的得心应手。离开了课堂并不代表学习即将结束,而是会有更多严峻的考验,只有不断的学习并且实践,才能真正的掌握一项技能,才能为某一领域的发展真正出一份力,同时这也是自我价值的体现。

  为此,我应该继续不断努力吸收各行各业的知识,哪怕是一点也一定是有价值的。不能只局限于自己所学的专业,厚积薄发必须要有积累,积累必须是全面的。所以,通过这次实习,我已经成长起来了,也更加有信心投入将来的工作中,我们不仅要学会课本上的知识,更要懂得如何从实践中吸取养分。

【化工厂实习报告(精选15篇)】相关文章:

化工厂个人实习报告12-27

化工厂的实习报告15篇12-27

化工厂实习报告集锦15篇01-03

化工厂实习报告汇编15篇12-31

化工厂辞职报告06-08

化工厂实习工作总结04-15

社会实习实习报告12-16

仓库实习报告12-19

社会实习报告12-19

工艺实习报告12-14