工业实习报告

时间:2023-07-10 18:56:41 实习报告 我要投稿

工业实习报告

  在我们平凡的日常里,报告的适用范围越来越广泛,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。你还在对写报告感到一筹莫展吗?下面是小编收集整理的工业实习报告,欢迎阅读与收藏。

工业实习报告

工业实习报告1

  一、概述:

  1、实习时间:20xx年7月21日——20xx年8月20日

  2、实习地点:河北省张家口市

  3、实习单位:张家口xxx饰工程有限公司

  4、实习部门:设计部

  5、实习内容——室内设计:

  (1)查阅资料、案例,熟悉工作内容

  (2)学习专业书籍资料及材料基本知识,学习软件,绘制效果图

  (3)掌握设计流程,对市场、客户需求有所了解

  (4)学习项目方案编写

  二、实习目的

  社会实践是进行自我能力培养,以及提升自己的一个重要方式。在大学生涯即将结束的最后一年,我们即将走上工作的岗位,因此就业是比较重要的事情,我非常珍惜能在最后一个暑假进入到公司进行实习机会。这次实习不仅仅是给我一个认识社会、了解社会,提高自我能力的重要的机会;也是将在学校所学的专业知识与设计实际和生产实际相结合,进一步巩固、充实和拓展专业知识,为今后的专业课程及其产品设计打下坚实的基础;不仅可以加深对各种工作程序的了解,将自己的专业知识加以巩固,找出自身的不足;同时也可以培养自己与他人的沟通的能力,向他人表达自己设计思想的能力;此外还可以端正自己做事的认真态度和看待问题的方式,也是对自己的综合素质的培养,锻炼和提高。

  三、实习内容

  我的实习时间是7月21号到8月20号,刚开始来到公司,不知道该做些什么,什么也插不上手,只是看看逛逛,最终还是公司里的老师给我指了

  条路,先是给了我一些资料看了下叫我熟悉了下公司的环境,接着给了一些案例材料叫我先按上面的东西做,说实话我以前在学校的时候也这样做过,不过效果不太好,而现在有老师在旁边,有不懂的就问,这使我受益匪浅。在做东西的时候确实也一如既往的遇上问题但是经过老师的指点很快也就明白了下来,而且在这里学到了很多以前都没有学到的东西,比如在做一个模型的时候带我的师傅用的方法,虽然最终的效果是达到一样的但是使用起来就是快的多,这样让我明白了什么是工作效率,在行业的竞争当中如果你的效率跟不上别人在本行业中也是一样很难有立足之地的。

  在随后的实习里,公司给了很多专业的学习资料,让我进行详细的学习。以及拿了许多关于公司和产品的资料让我阅览。这些都在以后的项目的研究当中起到了很大的作用。在公司的实习过程中,还接触到了很多专业方面的东西,我知道计算机和络是将来的工具,在学好本专业的前提下,我对计算机产生了巨大的兴趣并阅读了大量有关书籍,经过一阵时间的产品资料的熟悉,开始实际的操作Photoshop,Rhino,CAD,3D等专业设计软件,在老员工的指导下,使我的电路绘图更加快捷顺手。此外对设计流程更加熟悉包括:设计尺寸图,方案分析,设计效果图,整体效果图,局部效果图,工程预算,签订合同、协议等。此外我对装修设计的基本知识有所了解,因为需求无限,而预算有限,所以就必须把基本的需要和更好的需要区分开,预算要努力去明确,否则难以控制结算,其中最高值是不可突破的,最低值则是技术上必须要全部实现的东西,这由设计师来确定。同时要亲自了解市场,因为当前市场上新产品层出不穷,很多产品包含了一整套的解决方案,比如整体浴室、整体厨房,都使设计施工一体化的,采用了这些产品将会使装修的整体效益大幅度提高。难以实现的就要尽早舍弃,主要是考虑绝大多数的生活及其需要配备的设施,重点又在于其中对生活质量至关重要的部分(比如主人自用的卫浴、餐厨)。

  在实习过程中,我还接触到许多常用材料,对材料基本知识了解的更加深刻。如木工类的板材、木线、木方及轻钢龙骨、木方、轻钢龙骨等,各种实木门、复合材料门、塑钢门、各种实木地板及复合木地板,五金配件类、各种门锁、合页、抽屉轨道等等,还有电器灯饰及水暖器材、铝合金不锈钢及玻璃、铁艺类,地毯、壁挂、墙纸类,石材,瓷砖,油漆、涂料,消防,安防器材等等。

  接着安排给我项目方案的编写,别看表面是文字编写工作,却在项目的竞标当中起到了关键性的作用,这些都对我办公软件能力的提高,以及技术方案编写经验有很大的帮助。项目的进行当中,还涉及到材料的购买,需要进行询价,报价,议价等实际操作,且公司经常有产品发出,因此也接触到了相关的合同、发票和其他的单据,这些单据大大加强了我的实践操作能力,也让我对如何填写这类单据有了进一步的认识。总之,凡事都需要虚心用心的学习,这样才能够掌握实践的操作。

  这一次的本专业实习的经历,让我从中领悟到了很多的东西,加深了对本专业的了解,对我将来的工作有很大的帮助,会让我终生受用。

  四、实习总结

  通过这次实习,使我接触到了设计和生产实际,加深了对所学专业在企业和设计公司中所处的地位和作用的认识,通过观察和分析一些实际设计案例,深入了解设计程序与方法,在设计方面我感觉自己有了一定的收获。进一步拓宽我们所学的专业知识和视野,学到了很多在学校和书本上学不到的知识。通过实际设计,以及设计师的介绍与讲解,做到理论联系实际,把所学知识条理化、系统化,使所学过的理论知识得到印证、深化、巩固、充实。培养了我了解并收集设计案例,培养独立观察、调研、分析和解决实际设计问题的'综合能力。实习单位的经理和同事给了我很多机会参与他们的设计使我懂得了很多以前难以解决的问题和将来从事设计工作所要面对的问题,如:前期的策划和后期的制作等等。这次实习丰富了我在这方面的知识,使我向更深的层次迈进,对我在今后的社会当中立足有一定的促进作用,但我也认识到,要想做好这方面的工作单靠这这几天的实习是不行的,还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累,不断丰富自己的经验才行。我面前的路还是很漫长的,需要不断的努力和奋斗才能真正地走好。

  实习是理论与现实的结合,是从理论到实践的过程,这次实习让我明白了理论知识的重要性。可以让我对自己的毕业设计课题有进一步的认识,也坚定了自己对所选课题的信心,同时也让我明白了理论与实践的结合是非常重要的。

  这次实习主要是为了我们今后在工作及业务上能力的提高起到了促进的作用,增强了我们今后的竞争力,为我们能在以后立足增添了一块基石。

工业实习报告2

  一、 毕业实习的目的

  毕业实习是本科教学计划中最后一个重要的实践性教学环节,其目的与任务如下:

  (1)使学生了解和掌握基本的生产知识,培养学生独立、综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能

  (2)让学生了解本专业范围现代企业的生产组织形式、管理模式、先进的生产设备和先进的制造技术。

  (3)培养学生分析与解决实际工作中遇到的问题的能力,提高学生的沟通能力和职业道德素质。

  (4)训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力

  (5)培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。

  然而毕业需要达到一定的能力要求:

  (1)了解机械生产与装配线;

  (2)了解典型机构的工作原理及典型部件的装配工艺过程;

  (3)了解典型零件的结构特点和机械加工工艺过程;

  (4)了解典型零件的毛坯制造工艺及热处理工艺;

  (5)了解典型零件加工所需的设备、工装和量具;

  (6)了解企业所用的先进制造技术;

  (7)了解企业的组织机构、生产管理情况和物流模式;

  (8)了解知名企业的理念和文化氛围。

  二、 毕业实习的时间、地点与具体内容

  1、20xx年2月19日:上海机床厂有限公司

  上海机床厂使我们在上海毕业实习的第一站,刚进入公司,就可以感受到一个古老公司醒后的力量积累。在一个小教室里,公司的一名职员给我们耐心的讲解上海机床厂的发展史和企业的一些文化,公司始建于1946年,是中国最大的精密磨床和精密量仪专业制造企业,公司隶属上海电气集团股份有限公司,现为中国机床工具协会理事长单位和中国磨床分会理事长单位。公司主要产品有:外圆磨床、平面磨床、轧辊磨床、曲轴磨床、双端面磨床、花键轴磨床、磨齿机、螺纹丝杆磨床、凸轮轴磨床等各类普通、数控、大型、专用等磨床。公司技术力量雄厚,建有产品研发中心——上海磨床研究所。公司以“塑造人品,制造精品”的质量理念贯穿于生产、经营、管理等全过程,相继获得:中国首家磨床出口免检、出口管理一类企业、全国机床工具行业精心创品牌十佳企业、上海市文明单位、上海市质量管理奖、上海市高新技术企业以及“中国最具市场竞争力品牌”和20xx年中国名牌等殊荣。

  公司负责人耐心讲解随后,在公司一老员工的带领下,我们分批参观了公司的生产线。在这里,我看到很多大型的机床,工人师傅们在机床上熟练地操作着,机器也都在有序地运转着。在老员工的带领下,我们先后参观了外圆磨床、平面磨床、花键轴磨床等相关机床,也知道了它们的.工作方式和适用能力。

  我们还参观了解了导轨和箱体的生产线以及装配线,巩固了在校学习有关机械的理论知识。老职工的细心讲解把我们从理论课堂带到现场实践,机床的生产是个很精细很漫长的过程,这中间每一个工序都影响着产品的性能。而从实践中,我们还了解到机床、夹具、工件和刀具之间配合使用的重要性。

  参观导轨

  2、20xx年2月20日:上海工具厂有限公司

  上海工具厂和上海机床厂其实就应该是一个地方吧。第二次来这个地方就有一些熟悉感和亲切感,也同样的,在我们进入公司后,有一名负责人领着我们去教室给我们讲解有关刀具的生产过程以及企业的一些发展历程。上海工具厂有限公司的前身是民国31年(1942年)日本商人开办的长江铁工厂,位于周家嘴路1113号,主要生产自行车零件。1949年11月30日,工厂正式定名为上海工具厂,开始批量生产丝锥、直柄钻、铣刀、铰刀等一般刀具。第一个五年计划期间,新建了4个车间,职工增至千余人,先后试制成功了中心钻、齿轮滚刀、可涨大手铰刀等产品。

  上海工具厂有限公司是中国工具行业唯一的国家一级企业和自营出口基地企业,有五十多年专业生产各类刀具的历史。主要产品有孔加工刀具、螺纹刀具、硬质刀具、硬质合金刀具、齿轮刀具、铣铰刀具、拉削刀具、刀柄刀杆、量具及各类百标异型刀具。产品远销全球近60个国家和地区。

  然后由一名工作人员带领我们进入生产车间,我们参观的主要是各种直径的钻头的生产方法和工艺,根据生产方法的不同,所用的设备也就不一样,设备有大有小,还有我闻所未闻的一些设备。在那里我们了解了钻头的生产工艺,以前在书本上和课程设计中只知道选择钻头,但钻头具体怎么生产出来的不是很清楚,经过工作人员的讲解与自己的观察,大致知道了钻头加工相关工序。

  生产钻头的设备

  根据钻头的柄部形状不同,可以把钻头分为直柄钻头和椎柄钻头,根据钻头的加工方式不同,可以把钻头分为轧制钻头和扭制钻头。还有关于钻头的相关角度的确定也大致有了了解。在这次参观中,还有一个更吸引人瞩目的是微型钻头的生产,有的钻头看起来比针还细,但是却硬是在钻头生产出了麻花纹,这当然是上海工具厂一大亮点。

工业实习报告3

  一、生产实习的目的及和内容

  1.生产实习的目的。

  为加强工业工程专业学生对本专业知识的理解运用,使我们了解社会生产及工作现场的状况,学校组织安排了为期两周的生产实习。使我们在看生产状况,看现场时围绕生产现场使用先进方法,质量与设备管理,专题报告与讲座等方面细心观察,虚心求教,以现场为主展开观察和分析。要求我们对专业知识进行实际的运用,以弥补课堂教学的不足—拓宽我们的专业视野,巩固专业知识,激发学习热情;要求我们理论联系实际,增加我们理论知识的更深层次的理解,为后继专业课程学习打下基础,为将来的`工作做好思想准备、心理准备以及知识与技能准备。

  2.生产实习的内容。

  了解和分析工厂生产概况及生产管理情况;工厂生产系统规划和生产作业计划;控制库存管理情况等。就生产现场使用先进方法,质量与设备管理,专题报告与讲座等做专业化,有针对性的分析。

  具体内容安排如下:

  5月9日实习内容及要求讲解

  5月10日江滨活塞公司

  5月11日湖南金龙建筑机械有限公司

  5月12日湖南铁通电机有限公司

  5月17日湘电集团

  5月18日湘纺

  5月13、20、21日完成实习报告

  二、实习各工厂生产概况及简要分析

  1、江滨活塞公司。

  该公司拥有高精数控设备1000余台套,年产中高档发动机活塞500万只,员工总数1200人。专业生产发动机活塞等零部件已有近40年历史,是国内活塞行业中引进最早,技术最全,消化吸收与创新技术最好的专业制造公司。目前已在全国简历300多个销售网点,活塞已形成30多个系列近300个品种,产品除在中国有广阔市场,还远销欧美,东南亚等国家地区。

  ①活塞车间

  走进车间可以明显看到各小组的生产计划控制看板、TPM看板、现场管理/改善看板,图文并茂,分析得有理有据,改善效果也很明显。工厂介绍人告诉我们该公司在推行的精益生产取得效果良好,现场管理处于全国领先地位。车间每条生产线前端有标识牌,分时段记录当日生产量,当日物料拉动量等。

  车间内地面和墙壁很整洁,整个车间以几条流水线并列,整体规划有条理。车间内各机床相互独立,以挡板或器械隔离,防护及清理措施到位。各工位工作研究到位,工人基本为两手同时操作,动作连贯流畅,无时间及动作浪费。且在每一新产品上线时会有纸条随生产流动写明:xx产品开始生产,请注意区分。整个车间以小车、手推车为主要运输手段。手推车4层,高度为人手触及较舒适的范围。

  在车间外通道,由约4名质检员于每天上午进行一次废品整理,以记正字的形式记录每批废品的报废原因,如:环气泡,环倾斜等。

  ②装配车间

  装配车间为流水线生产,用滚轮传递。每个工人在自己的区域内操作。车床配置大多为60w灯泡,不够节省电力资源。

  装配车间由于厂房年代较久远,设施规划不够科学。车间划分太过细致以至于运输不方便,整体感不强,各操作工序间不够连贯。

  此车间设置了吸烟区,为一隔离房间。房间内置桌椅,但无灭烟沙盘,桌上没有放置烟灰缸,且没有排气设备。房间内设置单一。

  ③员工培训

  在远离车间的一间独立屋子内,部分员工正在接受TPM培训。该处四周环绕树木花卉,环境幽雅。

  江滨活塞公司推行的管理方式很先进,效果也明显,有可取的优势。尤其在每个车间内有专门的座椅休息区,设计管理都是以人为主,体现了人性化的现代先进管理模式。

  2、湖南金龙建筑机械有限公司

  该公司以其50余年的经验积累,打造出“金龙”和“金湘”两个国内外知名平牌。主要生产混凝土振动机械,夯实器械,软轴液下泵和微型水泵等七大系列四十多个型号规格的产品。主导产品为ZN50型插入式混凝土振动器。

  该公司以一大型生产车间为主,其他小生产厂房绕其布置。如下:

  生产车间库房废弃品库

  喷漆间实验室绿化带公司整体设施规划不够合理,工序之间连贯性不够。如:在实验室对产品进行检验后要运至主生产车间内最终包装。振动棒在大喷漆间喷漆后直接包装出厂,地处工厂最里处。入口左手处空地荒废。

  库房物料堆储散乱,无序,空置率很高。废弃品库房管理不够,生锈的振动棒、振动机堆置了几个房间。

  进入车间入眼即使放置在地上的各生产器械,无生产线,各工序分区域布置。如装拆电动机这一工序被安排在厂房进门角落,电动机摆放于凳上成数竖排,工人依次手工操作,速度慢,效率低。振动机与振动棒移动难,但各工序间间隔远。车间内清扫干净整洁。

  3、湖南铁路电机有限公司

  这是继认知实习之后又一次进入湖南铁路有限公司。整体感觉工厂有了一个绩效不错的改善。该公司有很强的设计创新能力,多种产品拥有自主的知识产权,其中自行研究的轨道车辆用减震系列产品经国家科技部评审鉴定为填补了国内空白,完全可以取代进口产品,于06年正式纳入国家科技创新基金项目。抗蛇形油压减震器等六项产品获得了国家专利。

  工厂呈U型布置,工序安排基本按U型路线走。经厂内接待人员介绍,整个生产过程大致如下:

  进厂检验→修理:拆卸、清理、定漆、烘干→装人电机,检测→重新喷漆、表面处理→整机实验→质检员细查→出厂、记录。

  整个过程中质量检测至关重要,因此公司配有质检部门的质检员全程监控,定时抽查。公司运用6S现场管理技术后,公司整体较两年前有明显改善。工厂内部地面清洁,产品零件无凌乱堆放现象,机器工作时操作人员会定时清扫器屑。车间内正在修建仓库区,采用木框架重新整修。主通道两旁放置写真板如:消防安全管理制度、环保管理制度、库间管理制度等。

  参观主生产厂房后,随着相关人员的带领,我们来到了该公司最新研发的轨道交通车辆用SL受流器分厂区。进入分厂区给人是耳目一新的感觉,以6S管理为工具,定位、定点划分生产区域,看板管理为方式,实行产品不落地原则,整个车间一尘不染,更无油腻味和噪音污染。厂区内标语醒目,有:公司看板管理,班组管理板,受流器工艺流程图,库房动态板等。细节管理到位,如:车间靠窗有标明工具柜、日常用品柜、班组文件、量具检具综合柜、不合格品小柜;用电危险区用木栅栏隔开并有醒目的“用电危险标语”;灭火器放置在划定区域内,对应墙上有标语、使用方法图解及消防报警仪;车间角落配有储物柜、组合橱柜、烤箱等。部分细节如下图所示:

  4、湘电集团

  湘电集团自建国50多年来先后研发新产品1000多项,产品远销东南亚、欧洲、中美洲等26个国家和地区。近年来集中发挥电气牵引技术、舰船电力推进技术和电动车辆制造技术三大核心技术优势,从战略结构、组织结构、产品结构三方面调整发展。

  该公司以事业部为单位实行扁平式管理,此次我们参观的有电机事业部小车间、电机事业部中型车间、重装车间、夹具生产车间。

  湘电集团占地面积大,生产车间多,车间之间相距较远,以物流运输小车联系。电机事业部车间成品区产品放置整齐规划,在做现场改善,但以蓝色标牌划分区域不明显,现场清扫不够彻底,过道上时有废料。现场噪音大,气味重,且有些工作人员在进行焊接时并没有戴防护面罩。铁芯压制机器旁无防护工具,废屑飞溅。

  重装车间实行产品定制生产,多人围绕一个器械惊醒组装,在入口处便有小型车间定制图。但地面零件放置不够规范。

  夹具生产车间:车间闲置空间较多,人员工作较轻松,室内采光不好光线较暗。但车间内运用班组管理文件板,生产配套计划看板,独立通知板,党建工作公开栏。

  5、湘纺

  湖南东信集团现在50万枚纱锭,5000台布机得生产规模,主要经营棉纱、胚布、印染布、服装、纺织设备、原料等业务,拥有进出口经营权。

  由于建厂年代悠久,厂区设施规划落后。各车间通道不够宽敞直接,废置房间较多。车间内闷热,空气流通不足,排气设备不够。车间内工作环境较差,噪音大,棉絮纷飞,因此工人佩戴口罩耳塞工作。紧急出口光线暗,通道窄。在每条生产线前端挂小黑板写明产品批次、品种、规则等信息。

工业实习报告4

  一、实习目的:认识实习是在学完有关基础知识后,进行专业课学习之前必须要完成的一项重要的教学实践环节,工业工程认识实习报告。

  主要目的有:

  (1)提高对大自然和工艺品的认知水平,培养和提高美的修养和感觉,增强创作、造型能力,活跃构思,为以后的专业课的学习做好铺垫。(2)了解工业产品设计公司的操作模式,产品设计流程,以及工业设计师所需要掌握的知识和技能,从而明确工业设计专业的学习方向。

  二、实习内容:

  1、参观易造设计公司

  易造,是中国一个比较知名的设计公司,其分公司遍布温州、苏州、广东、广州、上海等中国十几个城市,并延伸到美国以及一些欧洲国家,可见其影响之深远。易造设计公司,曾为多家国内知名公司设计过产品,例如:联想,承载着各种产品的设计,但其总部——北京易造设计公司,主要从事电子产品的设计。

  走进公司,首先映入眼帘的是醒目的易造公司标识,其极具设计情趣的标识符,让我们即刻感受到一种从未有过的设计感。其次是设计师们面带微笑的照片,充分显示出设计师张扬的个性。随后,易造公司接待员将我们带入了公司内部,让我们真正体会到设计师的工作环境,实习报告《工业工程认识实习报告》。

  我们首先进入的是设计师讨论间,在这里,我们见到了一个舒适安静且极具自然风格的环境。接待员告诉我们,设计师们一般都是在这里讨论各自的构想方案,相互沟通,以达到统一。除此之外,客户与设计师的交流互动也是在这里进行的。

  绕过两侧铺满了各式各样装饰的走廊,我们就真真正正地走进了设计师的天地。接待员给我们一一介绍易造设计公司的部门分配,并让我们真切感受了当今世界的一些新材料、新物质、新工艺,并向我们讲述了这些东西对于一个设计师的重要性。对于一个设计公司而言,其最引以为豪的应该是该公司的所获荣誉。就在公司的会议室门口,我们见到了各种各样具有世界顶级水平的奖杯、证书,像红星奖、红点奖,令人可敬可叹。在会议室里,接待员为我们讲述了公司的设计理念、设计方向和设计成果,并将公司的`失败设计与成功设计拿出来作对比,让我们懂得了设计的内涵以及设计对于一个企业的重要性,好的设计能兴盛一个企业,坏的设计亦能搞垮一个企业。此外,接待员还向我们展示了易造公司最新的产品设计——稀土音箱,此产品运用稀土这种特殊材料,通过材质的震动发声,对于不同的材质,其音质也会有所改变,或浑厚或圆润,或清脆悦耳或委婉低沉,让我第一次感受到了科技与创新的结合。会后,我们提出了一个个关于设计领域的问题,接待员也一一做了精彩的讲解。我们畅所欲言,我们用心道出了我们对工业设计的困惑,她亦用心回答我们,给了我们真正的心灵感悟。在谈话中接待员多次谈到“创新”设计,创新设计是灵魂,设计没了创新就没了生命。她的一番话语不仅仅给了我们答案,还教我们如何走向设计,毕竟我们还没进入设计的大门,仅仅因为我们的专业,仅仅因为老师的几句话,我们认为我们是在搞设计,但是,跟设计师们谈了之后我们发现我们该学的还有很多,也正是跟他们的交谈才使我们了解了工业设计专业的各种特点,理清了工业产品设计的基本流程,知道了工业设计的专业前景和从事工业设计工作所必须掌握的技能,使我们对设计有了进一步的理解:设计需要创新,创意是设计的前提,一个好的设计师必须要具备一定的专业技能,才能适应未来设计产业的发展;工业设计,作为一个新兴的现代专业,需要全方位的综合能力。

工业实习报告5

  第一章 仓库物料规划与管理

  1.1 仓库物料规划与管理实习内容概要

  在第一环节的实习过程中,首先,上午在吴主管的讲解下,对五层的各个仓库进行了初步的了解。

  例如,每楼层的仓库的总体布局、主要物料类型、基本运作形式、与其他部门联系等等。

  其次,在下午开展工作之前,先对早上了解到的情况进行了整理与总结,并对各层仓库的情况有针对地对各层仓库情况提出疑问点。

  然后深入到各楼层进行了解。

  在当天下班前,汇集、整理和总结确定需要报告的问题,并尝试提出部分问题相应的解决方案。

  我主要负责的是第四层的物料仓库。

  其主要是为生产部门的各个产品生产线提供产品的塑料套件、五金器件等。

  塑料套件如充电器、数码电池、笔记本电池外壳等,其主要是来源于一楼注塑车间的成品入库以及外购塑料件。

  五金器件如电源插头插脚、电池电极片等等。

  因为涉及到物料的入库、出库、存放的空间布局与规划安排,所以为了方便对其物流规划进行分析,特此绘出了此仓库的平面布局图。

  如下一页所示。

  1.2 四楼仓库物料规划与管理学习与分析

  在进行了对企业总体物流系统的认识与了解之后,带着整理、总结后产生的疑问,下午,我开始针对四楼仓库物料规划与管理的现状进行认识与分析。

  经过一番认真的观察、仔细地分析以及严谨的调查之后,我发现四楼仓库主要存在以下几个问题:

  图 1-1 四楼物料仓库布局

  1.物料规划分区的问题。

  据仓库管理员的介绍,他们有实行按物料类别,再具体按产品型号的物料放置形式储存物料。

  而我们在现场并未发现仓库方面有进行具体的按类别、产品型号放置的相关指示牌,有的只是模糊的易让人无法分辨的物料分界。

  如上布局图所示,在绘制此图时,已将各类物料存放的分界理想化了,而实际情况是其分界是模糊而难以分辨的。

  不同类别的物料摆放方式不尽相同,摆放区域规律也不尽相同。

  当问及管库存管理人员仓库为何没有相关的分区安排时,他们的的解释是,因为新搬迁厂区,未来得及做出相应的分类规定,但他们目前正进行这项工作。

  2.物料叠放的问题。

  我们发现,在仓库缺乏货架的区域,不同型号的物料纸箱、塑料筐都是堆叠存放的。

  这给相关人员对物料的存、取操作造成了相当大困难。

  但据了解,这种堆放方式在原厂区的物料都是这样堆叠存放的,因为考虑到货架成本因素等等。

  另外,有不少塑胶套是用大纸箱封装的,尽管没有超出仓库相应的限高线,但堆叠之后在无物流搬运辅助设备的帮助下,是很难让物流人员搬上或搬下货架的,更不用说装满物料的箱子本身约25kg左右的重量会大大地加重仓库管理人员的负担、降低库存管理效率。

  3.物流流程问题。

  据仓管人员反映,第二、三、四、五楼层的物料与第一层物料的物料接受管理出现不一致的情况。

  尽管一楼物料接收和物料搬运的相关人员的的确确已经把物料送进仓库,但在上层的楼层仓库往往会“找不到”已经入库的物料,以致不能及时地送往相关的生产线。

  在新产品的物料接收、库存管理方面,这个问题尤为突出。

  4.库存水平高。

  如图1-1仓库平面布局 所示,在仓库入口不远的塑料筐物料存放区,即原来厂区搬迁过来物料存放区域,有相当多的塑料筐、封装物料的塑料袋上布满了灰尘。

  问及仓库管理员,他的解释是库存水平过高的缘故,造成的物料积压、久未出库。

  他举了个例子,若某顾客对某种产品的需求为100单位,涉及100单位的某元器件物料时,采购部门往往会订购200单位该物料元件。

  因而,这种库存水平过高的现状,造成了目前可利用空间较少的现状。

  我想这也是造成仓库物流通道有较多物料堆放,未能摆放到相关货架的原因。

  1.3解决仓库问题的建议

  1.物料堆放分区的问题。

  要解决物料分区不明确的问题,我建议仓库的主管重新明确主管自身与一般仓库管理员的岗位职责分别是什么,抓住自身岗位的主次,物料管理事务凡事不必事必躬亲。

  主管需要从比一般仓库管理人员思考的角度更高的层面思考物料存储问题,例如,推行物料存放规划相关规定、制定合理的物料入库、存放、出库流程等,而非是事必躬亲地忙于各种物料的存放与出库事务。

  2.物料叠放的问题。

  造成物料叠放问题的原因是,仓库缺乏足够数量的货架。

  这是已经从几个仓管

  人员的口中得到证实的。

  迪比科电子生产规模的扩大,原先三个厂区的大部分物料都集中到了一起。

  因此,与已经扩大的生产规模不匹配的物流系统设备更新及添置已成为迫切的.需要。

  尽管购买足够数量的货架,需一次支付较大的购置成本,但我相信随着公司生产规模的扩大,这些成本的付出将会成为必然。

  这就需要企业管理高层在库存成本与管理效率、产出效益之间做出权衡。

  3.物流流程问题。

  这个问题涉及到多个部门,需要各个部门进行沟通协调方能解决。

  相关高层管理人员应该组织协调这些部门进行物料入库、出库流程改善,同时采取有效措施提高仓库物料管理水平,以避免已入库物料出现“找不到”的情况。

  另外,为公司物流系统增加现代化的物流管理辅助系统很有效的一种解决途径。

  譬如,在进行物料接受、入库或出库时更多地使用信息化的管理工具,如安装信息管理系统或者ERP系统等,进行更为科学、可靠、高效的库存管理。

  4.库存水平高。

  “库存水平较高,空间利用率不高”,这是仓库管理员反映较为普遍的的问题。

  在仓库入口不远的塑料筐物料存放区,即原来厂区搬迁过来物料存放区域,有相当多的塑料筐、封装物料的塑料袋上布满了灰尘。

  要解决这个问题,需要公司高层和仓库相关的职员共同探讨。

  在探讨中,寻找适合企业自身的库存策略,进而确定是选择较多的库存还是较少的库存策略。

  另外,仓库管理应该配合ABC分类法、定期盘存系统、连续盘存系统或复合系统等手段,以不断提高仓库物料的管理水平,从而减少持有较多库存的压力,充分利用库存空间的同时,又减少物料的长期积压而导致增加的库存成本等等。

  第二章 工模车间平面布置和路径分析

  2.1 工模、注塑车间实习内容简介

  实习的第二环节中,我们小组的实习内容是第一层的工模部门和注塑部门生产车间的情况。

  我们的成员首先对车间的各部门、作业区域的分布及运行情况做了整体全局性的了解,绘出了车间的平面布置图。

  在利用平面布置图的基础上,结合主管、组长等人员的介绍,以及组员们深入的观察和仔细地分析,绘出了模具制造、注塑零件的工艺流程图。

  另外,在分析了模具制造、塑料件注塑生产过程和工模部与其他部门的联系之后,我们还结合了教材的方法、理论进行了作业测定的秒表测试、方法研究的的人机作业分析、联合作业分析、双手作业分析,以及作业环境问题的分析与改善等。

  我主要负责以制模过程为主的车间布局与路径分析,作业环境问题的分析与改善等方面的内容。

  一楼车间布局图如下一页 图2-1所示。

  图2-1 一楼车间布局图

  2.2工模车间布局与路径分析

  工模与注塑车间主要包括模具制造和数码产品的塑料件生产两大模块。

  其中模具制造的布局与路径分析,可简述如下:

  首先,当工程部接到客户订单,确定生产成品之后,将模具生产指令下达到工模办公室。

  工模办公室接到生产指令,开始由办公室的模具设计工程师设计相应产品的模具。

  待工程师完成模具设计,工模办公室的经理或主管将模具试制指令分派到各个制模组的组长处,并由组长安排剩下的模具制造过程,主管人员在其过程进行监督。

  鉴于模具制造主管所说的,每个不同模具的制造流程是不尽相同的,生产安排也主要是由主管及各组组长灵活安排,因此只能大概将其大体流程简述为:

  从供应商处购得的模具制造材料首先经过铣、磨等先头工序,再进行EDM加工、省模、CNC加工等环节,最后经过制模组之手完成模具制造。

工业实习报告6

  一、实习单位及地址

  名称:广州市白云区易发汽车用品厂

  地址:广州市白云区永平街东平老屋经济合作社五道九号

  公司简介:广州市白云区易发汽车用品厂是一家私营合伙企业。该公司由四个雷州小伙子白手起家于20xx年创立,最初厂设在芳村,由于发展需要迁往白云区,企业规模也有最初的家庭作坊,在短短九年时间里发展成为拥有员工30多人,拥有固定资产200万元,年净利润收达300-400万元。主营业务生产汽车零部件主要生产汽车发动机的外壳机箱。目前,企业正在吸收各方面人才,立足于目前业务,努力开拓新的市场,不断扩大规模扩大业务,一步一个台阶向前迈去。力争打造出自己的品牌,在以后广州激烈的汽车配件行业中脱颖而出。

  二、实习目的

  广东工业大学工商管理专业专业实习是工商管理专业学生职前教育的必要环节,是工商管理专业职业道德、专业思想、文化知识和管理理论的综合实践与考查的重要手段;对于工商管理专业学生了解工商管理工作实际,巩固专业思想,培养实践能力和创新精神,具有重要的作用。它不仅是校内教学的延续,而且是校内教学的总结。

  同时实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教学环节。通过实习,使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作,增强感性认识,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高实践动手能力,为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础;可以进一步提高自身综合素质,并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。

  此次实习让我作为工商管理专业的学生有机会能够深入工厂的一线生产活动中了解公司的各项生产运作的具体实施,同时了解工厂的生产流程,新创立的民营企业的运营,下生产第一线讲平时所学理论知识与实践相结合,有助于巩固我们的专业知识,培养自己我们进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,增强我们对企业管理的理性认识。当然,这次实习真正亲身与一线工人生活在一起,体验制造企业生产活动的艰辛。

  三、实习内容

  这一次我有幸在曹老师的介绍下作为一名实习生来到了刚创立不久的广州易发汽车用品厂。在易发汽车用品厂里,听取在竞争如此激烈的广州如何在没有任何资源的情况下白手起家,创立企业的经验。同时亲身感受“白天当老板,晚上睡地板”-“厂里家里一条线”的日子。虽然没能像大公司一样分生产部,财务部,人力资源部,市场部各个部门。但是“麻雀虽小,五脏俱全”我在易发的将近一个月的时间,体验公司的运作方式,经营管理,创业人之间的亲密合作关系的维护,生产计划的制定,工作的安排,各方面的协调,车间的治理。同时将自己下学期要学的《生产运作管理》课本带过去,真正以企业为样本,看我们的教材,我们在大学里学到的先进管理方法怎样在广州中小企业中运用。

  真正把学习与实践结合起来,投身到公司里面,学有所用。

  1、了解创业艰辛

  其实,刚开始步入易发汽车用品工厂的那一刻我就有种要离开回来的冲动,后来一起去的.人都走了,我忽然想一个民营企业既然存在就会有他的独到之处,于是决定留下来人真的学习。后来听您说起曹叔叔白手起家用几年时间里,创立了自己的事业。我们是工商管理专业的学生,应该深入生产一线去了解企业的生产运作,同时看自己的知识怎样用在企业里面。我就更加坚定了留下的决心。

  我们现代年轻人都不希望去为别人打工的,都想创立自己的事业,当然很多都只是想一下而已。曹叔叔不一样他真正去做了,在一个高手如云,竞争激烈的广州联合了三个年轻的小伙子一起创立了自己的公司。我们的印象里老板一般都是最爽的,有最高的收入,想干嘛干嘛。其实真的不是这样的,老板一般是整个系统里最辛苦的,以易发公司的曹清谊厂长为例,每天不仅要自己去会访客户,还要亲自联系货源,组织生产,监管流程,还要像工人一样辛苦的在一线工作,比工人做的还要辛苦的那种。据了解只有小学文化的他很多东西都需要自己亲自去学,学跟各种人打交道,要学会去管理员工。学会汽车领域的很多东西。每天过的都很艰苦,很辛苦,原来我们总看到的那些老板身上的光辉,来之多麽的不易啊。

  2、了解生产与运作管理

  作为一个实习生,在不到一个月的时间,我在易发公司里学到的也仅仅是感性上的公司里大约60%的生产流程。作为一个制造企业,易发汽车用品公司简单说就是一个工厂,所以核心就是一个生产车间。本工厂的生产流程为:进入原材料(钢板或铝板)—铣床(切割成为各种汽车所需大块材料)—车床(切成去大的边角)—钻床(钻大的孔,方孔或圆孔)—镗床(切割各种边角)—钻床(钻出各种型号的孔)—打磨(有3-4个工人负责把切割后的边角打磨光滑)—压床(1、压成发动机外表的凸起,2、压成发动机排气的扇孔)—折角机(折出各种需要的角度来)—检验(检验出厂产品是否符合)企业生产的大致流程就是这样。由于企业还刚刚发展起来所以很多流程没能实现自动化很多还是手工制作,各个环节的配合效率还有一定的提升空间。在生产运作管理上,由于是按订单生产,企业里的工人大多都是多面手,工厂里所有的流程都会做。企业的生产有一定计划,一般有老板或者一位大师傅,进行开料,然后接下来就会有人进行一步步生产了。

  3、了解企业雷州文化

  其实,每一个企业的成长都会有他独到的文化,而这里我作为实习专门列出来一部门,是因为这里绝对很有人文气息,这个企业之所以在如此简陋的地方还发展这么好,跟这里的文化肯定离不开。我先描述一下这种雷州文化影响下的表现吧!

  1、在这个工厂里的人全部是湛江雷州人,官方语言雷州话。

  2、工厂里我们看不出老板和员工没有明显的差别,大家一起吃大锅饭,一起下工厂,办公室电脑大家都可以用。

  3、一个四个人的合伙企业,竟然一起合作了九年我不得不承认,一般合伙人三年的有,五年的少见,竟然九年,真的不可思议。

  其实每一个群体都有他的文化,而企业确实又有点不同,很多以企业家,都在叫嚣着要打造自己的文化,其实说真的,让我感到有文化的企业确实不多,我们每个人都需要自尊,都需要让周围的人感觉到自己很重要,而一个企业的创立者最需要的就是让自己的员工有归属感,在这里我不得不说,我去过不少的企业,让我感触最深的有两家,一个广州斯坦雷电器有限公司,一个就是今天的易发汽车配件公司,在斯坦雷里大家都有严格的制度限制着,仿佛一切都很有规范,但在现在的易发汽车的公司里,却是另一种状态,老板招收的员工都是自己村上的人,而且在他的公司里,员工都会有一种很强烈的归属感,这也许就是自己公司特色的,正是由于老板对自己身边工人的真诚,大家一心想交,让这个公司里面的员工都是很有归属感,大家虽然很累但却很开心很快乐。在合作方面,更是让人不得不佩服,看一个团体能走多远就看这个团队出现分歧的时间大家会怎样解决吧。所在的日子里一切平静,所以这个最关键的没办法看到,不过我相信,肯定会有人选择忍让。毕竟大家走在一起很不容易。合作才是关键,只要不是原则大问题,退一步维持我们的合作关系,才是一切最为重要的事。

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