起重岗位职责

起重岗位职责

　　在现实社会中，需要使用岗位职责的场合越来越多，岗位职责是一个具象化的工作描述，可将其归类于不同职位类型范畴。那么相关的岗位职责到底是怎么制定的呢？以下是小编整理的起重岗位职责，欢迎阅读与收藏。

起重岗位职责1

　　起重机械有关管理制度

　　位：山西宏图直属第八分公司

　　20xx年8月21日

　　单

　　工地名称：君泰·风尚国际住宅小区

　　起重机械的事故应急措施救援预案

　　1、事故应急措施、救援预案的组织机构与本单位的'生产安全委员会相同。

　　2、事故发生后紧急成立抢险领导与应急救援队。

　　3、封闭事故现场，除抢救伤员外，尽量保持事故现场原始模样

　　4、组织救援队对受伤人员进行紧急救护。

　　5、上报上级行政主管部门。

　　6、配合事故处理与调查。

　　7、待调查完毕，经行政主管部门同意后，制定事故设备的拆除方案，并拆除设备。

　　起重机械安全操作规程

　　1、升降机操作人员必须经过培训，熟悉各部件的性能和操作技能。

　　2、当升降机顶部风速超过20米/秒时，以及恶劣天气下，不得开动升降机。

　　3、经过观察吊笼或起重运行通道有无障碍物。

　　4、升降机基础不允许有积水。

　　5、保持吊笼内的清洁。

　　6、确保吊笼装载未超过其额定载重量。

　　7、吊笼运行时严禁开门或将手及物品伸出笼外。

　　8、吊笼启动前要提醒所有人员注意，运行中发现有异常情况，应立即按下急停按钮。

　　9、吊笼在下班后应停靠在地面站稳，并切断供电电源。

　　10、如升降机出现任何非正常情况，务必及时通知有关维修人员，绝不允许非维修人员随意乱动。

　　11、严禁酒后操作。

　　12、安装情况下，必须采用笼顶操作。

　　13、按要求定期检查、保养及做坠落试验。

　　设备经理的岗位职责

　　1、组织制定起重机械安全管理制度。

　　2、组织有关管理人员监督检查制度执行情况。

　　3、组织有关管理人员对起重机械进行安全检查。

　　4、领导事故调查处理以及现场救援。

　　起重机械管理员岗位职责

　　1、制度起重机械司机的安全岗位责任制。

　　2、制度起重机械安全操作规程。

　　3、和本单位的安全员制定本单位起重机械的事故应急措施、救援预案。

　　4、建立健全设备管理技术档案及塔式起重机械档案。

　　5、负责联系、培训、领取塔式起重机司机操作证，并监督司机持证上岗。

　　6、定期对起重设备进行安全检查。

　　7、制定起重设备的达、中、小修计划，并建立健全修理档案。

　　8、不定期对起重机械司机进行检查。

　　起重机械驾驶员岗位职责

　　1、起重机械驾驶员应经过专业培训，熟悉起重机结构、性能、转动原理、安全技术规程，经过安全生产局培训考试合格并持有“安全操作证”

　　2、驾驶员应严格执行各项规程制度，遵守法律，严守工作岗位，不得无故擅自离开起重机。

　　3、驾驶员要注意起重机的运行情况，发现零部件安全装置等有故障过着异常现象，应及时排除，待故障排除后方可继续操作。

　　4、当班驾驶员要认真填写交班记录，操作中的隐患故障一定要填写清楚，并当面将有关问题向接班人交待清楚。

起重岗位职责2

　　1、凡起重机司机，必须熟悉并掌握所使用起重机械的性能，构造和原理，熟悉并严格执行安全操作规程和有关安全生产的规章制度，未经专业培训不得上岗，未经考试并取得安全操作证者不准独立作业。

　　2、司机必须遵章守纪，工作时间坚守岗位，不串岗，不脱岗，驾驶室不准留有闲杂人员，坚持认真执行“十不吊”，酒后严禁工作，工作时必须精力集中，听从指挥。

　　3、司机对使用的起重机械，必须加强日常与定期的.检查和维护保养工作，保证起重机械的主要部件和安全保险装置齐全，灵敏，可靠，发生故障必须采取措施，及时联系停机检修，严禁带病吊运。

　　4、司机必须与指挥人员密切配合，严格按指挥信号进行操作，发现指挥信号不清，应采取措施暂停作业，询问并确认指挥信号与指挥相一致时，再行作业，如发现指挥信号有错误，会引起事故时司机有权拒绝执行。

　　5、起重机吊钩保持垂直作业，严禁拖拉与斜吊物件或起吊在地下不明重物的物件，起重机提升，吊运作业中，物件上严禁带人起重臂，钢丝绳及吊运物件与架空线路必须按规定保持一定的安全距离。

　　6、司机工间休息或停止作来，离开岗位之前，应将吊钩提升至指定的高度，各控制器放到零位，拉掉紧急开关和保护配电盘电闸。

　　附:十不吊：

　　1．指挥信号不明或乱指挥不吊。

　　2．物件紧固不牢或散装物没有安全措施不吊。

　　3．物件埋在地下重量不明不吊。

　　4．棱角物件没有安全措施不吊。

　　5．六级以上风（包括六级风）不吊。（轻塔除外为五级风以下包括五级风不吊）

　　6．安全、保险装置不灵不吊。

　　7．超负荷不吊。

　　8．吊物上面有人不吊

　　9．光线阴暗视线不清不吊。

　　10．斜拉物件不吊。

起重岗位职责3

　　1、负责生产车间设备的维护保养和修理工作，协同完成设备大中型修、设备技改、新设备安装调试工作，保障生产和日常工作的正常进行。

　　2、协助机修车间主任管理本维修组。

　　3、遵守执行上级有关安全施工的规章制度和安全措施，安全操作规程，负责解决本班组在施工中存在的不安全问题，切实保障安全施工。

　　4、负责组织班组安全活动，每周进行一次安全活动，并总结本班组的安全工作，做到班前检查安全，班后讲安全。把安全情况列为一项重要内容，做到安排生产必须布置安全。

　　5、经常向组员进行安全教育，监督班组成员严格执行各项安全生产规章制度。

　　6、负责对新工人进行岗位安全操作规程和安全知识的教育，并指定专人带领新工人

　　7、经常检查施工现场的安全情况，负责检查并维护生产设备、工具和安全防护设施，正确使用劳动防护用品，及时纠正违章冒险作业。

　　8、掌握班组工人的身体、思想、技术状况，合理分配工作。

　　9、发生工伤事故应立即报告，并保护现场，参加事故的调查分析。

　　10、对所属生产车间的维修申请主动热情地完成，不随意推托。遇到问题积极与车间设备安全员或操作工合作，把问题及时落实解决。

　　11、长期不懈地钻研业务技术，工作技能及时准确的判断故障原因，快速修复或采取有效措施。

　　12、值班时负责本班人员的工作安排，领导本维修组及时处理各种突发故障，确保生产顺利进行。

　　13、每周进行一次设备巡检，及时了解设备运行状态，减少故障隐患（1次/周）。

　　14、及时规范地填写检修记录、值班记录、巡检记录等。

　　15、保养、保管好本岗位工器具及机修车间公用工具、设备。

　　16、参与各类培训及相关专业知识学习并考核合格。

　　17、积极开展修旧利废工作，避免浪费。

　　18、在工作中贯彻良好作业规范精神，保持各工作场所的`整洁卫生，负责对本车间的6s各项工作。

　　19、每季度参加维修质量工作会议，总结提高（1次/季度）。

　　20、加强和生产车间的工作沟通，协调和生产车间的工作关系。

　　21、协助机修车间主任完成每年的费用预算（1次/年）。

　　22、完成班组半年/年终工作总结（2次/年）。

　　23、完成车间及领导交办的其它各项任务。

起重岗位职责4

　　门式、桥式起重机安全操作规程技术交底

　　1、起重机路基和轨道铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4Ω。

　　2、使用电缆的门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。

　　3、用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。

　　4、轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。

　　5、门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：

　　⑴机械结构外观正常，各连接件无松动；

　　⑵钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；

　　⑶各安全限位装置齐全完好。

　　6、操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。

　　7、作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。

　　8、开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得快速，并拴拉绳防止摆动。

　　9、吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。

　　10、重物的`吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面2m以上。

　　11、吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持3～5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

　　12、起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。

　　13、作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。

　　14、操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。

　　15、露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。

　　16、门式、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。

　　17、作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。

　　18、作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。

起重岗位职责5

　　1在班长领导下，认真学习，严格执行上级有关健康、安全和环保的指示、规定和安全操作规程，严格遵守各项规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业。

　　2严格遵守主体厂各项安全管理规定。

　　3正确使用妥善保管各种防护器材和消防器材，正确维护和保养安全防护装置及设施。

　　4努力学习安全技术知识，积极参加班组安全活动。

　　5严格遵守吊车工安全操作规程。

　　6参加车间及班组的各项安全活动，持证上岗。正确佩带和使用安全防护用品和用具，进入有限空间作业时，照明应使用安全电压。

　　7认真对设备进行日检工作，对查出的安全隐患及时处理和上报。

　　8操作时要和起吊人员密切配合，听从指挥。

　　9认真学习应急救援预案，积极参加应急救援预案的`演练。

　　10停车后要切断电源，打扫好岗位卫生，做到文明生产。

　　11积极参加本岗位危害因素和环境因素的识别，并采取可靠的防范措施。

　　12认真执行石化公司《废物排放管理规定》，将施工中产生的各种废弃物按要求运（排放）到指定位置。

起重岗位职责6

　　1、工作前

　　检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。

　　检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。

　　钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。

　　带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

　　操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。

　　2、试车

　　在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。

　　3、工作中

　　每班第一次起吊重物时.或负荷达到最大重量时、，应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。严格执行“十不吊”的制度：

　　①指挥信号不明或乱指挥不吊；

　　②超过额定起重量时不吊；

　　③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；

　　④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；

　　⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；

　　⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；

　　⑦歪拉斜挂不吊；

　　⑧具有爆炸性物件不吊；

　　⑨埋在地下物件不拔吊；

　　⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；

　　发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。

　　4、工作后

　　将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源。

　　进行日常维护保养，填写维护保养记录。

　　做好交接班工作，填写使用记录。

　　5、操作注意事项

　　本起重不适用于有火灾危险、爆炸危险的介质中，和相对湿度大于85%，充满腐蚀性气体场所里工作，以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。不得超过起重机规定的起重量使用。

　　不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。

　　吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。

　　控制电缆不要拉得过紧，要保持按钮盘有活动的'余地。不准倾斜起吊或拖拉重物。

　　限位器为保护装置，不得当开关使用。严禁无导绳或限位器操作，并应经常检查导绳器.限位器、和限位开关的灵敏度。

　　电源开关箱的钥匙由指定人员管理，电动葫芦必须有专人定期保养、检查、润滑，以免出现事故。

　　当起重机刹车不灵时，应调整电动制动弹簧的松紧度。电动葫芦不工作时，不允许悬挂重物，以免使零件产生永久变形。

起重岗位职责7

　　轮胎式集装箱门式起重机（轮胎吊）安全操作标准

　　1适用范围

　　本标准规定了轮胎式集装箱门式起重机（以下简称轮胎吊）的安全操作要求。

　　本标准适用于持有轮胎吊操作证的操作司机，为轮胎吊司机提供规范的安全操作指导，确保司机按设备使用说明和操作手册的要求，正确使用和操作设备，保障人、机安全。

　　2、规范性引用标准

　　本标准引用了下列标准和文件中的有关内容。

　　GB/T 19912-20xx

　　轮胎式集装箱门式起重机安全规程GB/T 6067-85

　　起重机械安全规程GB/T 14743-1993

　　港口轮胎起重机技术条件GB/T 11602-20xx

　　集装箱港口装卸作业安全规程GB 5082-1985

　　起重吊运指挥信号GB 6720-1986

　　起重机司机安全技术考核标准JT/T 622-20xx

　　港口装卸机械电气安全规程JT/T 90 -20xx

　　港口装卸机械风载荷计算及防风安全要求TSG Q7015-208

　　起重机定期检验规则LD 48-1993

　　起重机械吊具与索具安全规程

　　3作业前准备

　　3.1未取得该类特种设备作业资格证书者不得独自从事该项工作；学徒上机操作时必须有师傅在场监护。

　　3.2穿戴好劳动保护用品，系牢安全帽，拉紧衣服拉链，扣好衣扣，系紧鞋带。 3.3现场交接班及作业前设备检查。

　　3.3.1交班司机停止作业后，将小车移动到通道位置，切断控制电源，做好规定的其他工作。 3.3.2接班司机上车前应认真检查作业周围的.环境，清除大车行走路线上的障碍物，将轮胎前后的防爬楔块放到楔块架上；检查轮胎气压是否正常（一般3-4齿着地为正常，如5齿着地需充气）。

　　3.3.4 检查各传动机构、小车拖缆、小车轨道，清除小车轨道上的障碍物，松开小车锚定，移走防爬楔块。扶梯、走道、平台上不得留有杂物。

　　3.3.5 冷机检查并补充水箱水量和机油、柴油箱的油量，检查各仪表、仪器、通讯设备的状况；检查各操纵杆的手柄是否在零位，检查安全警报器及限位装置是否灵敏有效。

　　3.3.6 夜间作业应开启机上照明灯、扶梯灯、走道灯、航空灯，保持工作场地照明良好。 3.3.7空载试车

　　3.3.7.1 起动和检查柴油发动机——发电机组，检查各仪表是否正常，运转正常后即收起陆侧人行平台。

　　3.3.7.2 分别检查起升、大车、小车、吊具等机构的动作及限位开关、减速区域是否正常，各警报系统及信号指示灯等各部分是否有效；检查司机视线范围内钢丝绳是否有断丝，断股或跳槽现象。

　　3.3.8 重载试车。当起吊第一只集装箱时应慢速起吊，并试验起升和下降时的制动是否可靠。试验时重箱起吊的高度不超过0.5米。

　　3.3.9 接班司机在确认机械状况后，交接双方在运行日志上签字。 3.3.10轮胎吊启动负载时，司机不准离开驾驶室。

　　4轮胎吊运行通用安全规定4.1除维修和检查工作外，吊具伸缩必须在箱顶、地面5米以上空中进行，吊具伸缩不到位、顶销、旋锁等指示信号异常，司机禁止使用强行开关进行正常作业。

　　4.2 作业中轮胎吊操作必须执行“二次停钩”操作--指轮胎吊空钩吊箱或脱钩、吊箱起钩或落钩，在吊具与集装箱接触和分离、集装箱与承载体（拖车、船体、地面）接触和分离的起始瞬间，在距离接触面约20~30公分的位置时，起升（下降）动作停止，对接触面周围进行再观察，确认无异常后进行下一步动作。

　　4.3 执行轮胎吊作业“十不吊”安全规定：超负荷不吊；吊具下有人不吊；指令不明不吊；吊具不正、不牢不吊；视线不清不吊；未经确认不吊、捆绑不牢不吊、斜拉歪拽不吊、货物过满有散落危险不吊、安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊。

　　4.4 轮胎吊司机在停止各机构的动作时应提前换档减速，不准单纯依靠行程开关和限位器提示停止各机构的动作。

　　4.5 轮胎吊上的通话设备只能作为工作联系使用，不得作为他用。 4.6禁止移动轮胎吊上配备的消防灭火器并确保其有效性。

　　5大车移动

　　5.1移动大车前，首先起升吊具到安全高度。

　　5.2前后移动小车确认两侧通道无障碍物后，将小车移动到拖车通道侧行驶大车，且吊具不得位于通道车辆上方。对安装有可视系统的轮胎吊，不需前后移动小车。

　　5.3 大车行走必须鸣响警笛，看清轨道上有无障碍物，注意吊具高度，缓步行走；大车行走偏离轨道时，及时进行纠偏，连续或点动纠偏时间不得超过15秒；5.4轮胎吊在主通道行驶，不得超过二档，并鸣笛警示。

　　5.5 大车不准跟在集卡后面行驶，不准重载跨箱位行走。

　　5.6 横向跨越箱区，必要时须有人监护，到通道边必须停车，前后观察后，鸣笛减速通过通道。

　　5.7 转场作业时，必要时通知监护人员到场监护，并在通道边停车，等候监护人员到位。 5.7.1轮胎吊司机听到监护人员指令后将轮胎吊驶出通道，进行转向，有顶升系统的必须顶升后转向。

　　5.7.2 转向完毕，接到监护人员指令后减速前进。

　　5.7.3 到达指定箱区后，停车转向，前后移动小车观察确认通道无障碍物后，起升吊具到足够高度后进入箱区。

　　5.8 小车运行或大车行驶时，吊具或集装箱应提升到安全高度，两轮胎吊在同一场区作业或相临场区会车时，要注意观察，防止碰撞。

　　5.9 禁止用大车运行机构顶撞其他机械或物品。

　　5.10 两台轮胎吊在同一区域相对行车进行近距离作业注意事项：

　　5.10.1司机要首先进行联系后，方可相对行车，并随时注意相邻轮胎吊作业位置的变化。 5.10.2两台轮胎吊近距离行车，速度控制在1档。

　　5.10.3 两台轮胎吊近距离靠近时，不得小于6米。特殊情况下可有专人监护进行微调，以便于作业，禁止依靠大车防撞限位预防撞车。

　　5.10.4大雾大风、视线不良等恶劣天气下，禁止近距离相向行车、作业。 5.11大车转向必须在指定铁板上进行，禁止在水泥地上转向。 5.12大车行走时严禁扶梯上站人。

　　6安全作业规定

　　6.1作业时，吊具运行路线下方不准站人，吊箱不得从机械驾驶室上方越过。 6.2小车第一次进入箱位时，要作探路操作，观察两侧箱区垛型，将吊具升到足够高度，低速进入箱区，并确认两旁箱子堆放是否整齐，防止吊具与旁边箱子发生擦碰。

　　6.3集中思想，认真操作。确认旋锁开闭指示灯的状态，眼随吊架、箱位，余光了望，起升平稳，落架准确，堆箱整齐。

　　6.4 起钩观察确认拖车平板上锁头都已打开，逐档提速，到达安全高度后进入箱垛。 6.5吊箱到达指定箱位上方，稳钩后缓慢下落，防止刮碰前后批相邻的箱子，禁止砸箱、砸车。

　　6.6 落箱后慢起吊确认吊具离开箱体后，起升到安全高度。 6.7拖车未进入装卸作业位置前，严禁吊箱在空中滞留。

　　6.8严禁边作业边修理保养。无关人员未经允许禁止上机，如有发生时，司机应立即停止操作并制止人员上机。

　　6.9 吊箱作业时，如发现集装箱变形等情况，必须及时向有关人员反映汇报，落实相应措施。 6.10严禁超负荷作业和用吊具斜拉重物。

　　6.11 作业时，不得依靠限位开关来控制小车、起升动作，必须人为控制加减速。 6.12机械运行中，细心观察设备和仪表工作情况，发现机械有异响、异声、异味等异常情况，应立即停机报维修技术人员检查，密切配合技术人员作相关检查及维修工作，待双方确认不影响作业时方可继续作业。

　　6.13作业中，密切关注机械运行状况，发生故障立即报技术人员处理，严禁带故障作业及私自处理。

　　6.14当风力达到或超过所规定的机械抗风等级时，应停止作业，将大车开回到规定位置，塞上防爬靴，应落实相关的安全技术措施。

　　6.15 大风过后，司机必须先检查拖缆及拉索有无缠绕现象，确认无异常后，方可运行小车。 6.16当加油车来加油时，大车必需开到适当位置，小车开到停车位，并使龙门吊处于熄火状态。司机应对附近的龙门吊进行观察，防止其他龙门吊与油罐车相撞，必要时叫监护人员进行监护；不准在发动机运转时添加燃油。

　　6.17雨、雾、雪以及结冰天气，大车、小车易打滑。大车应缓步行走，小车应先空载来回移动试车。

　　6.18码堆集装箱时，上下箱角应充分接触，上面各层与底层角件的纵向偏差不大于38毫米，横向偏差不大于25毫米。

　　6.19作业时如发生安全质量事故应立即报告，并保护现场，严禁擅自破坏现场，瞒报、谎报事故。

　　7作业结束

　　7.1把大车、小车停到规定位置，将吊具起升到最高位，并收缩到20尺寸。

　　7.2把各操作手柄放到零位，切断主控电源，检查发动机周围有无异常情况（如漏油、漏水等）后关闭发动机，切断电瓶电源。关机时先按怠速按钮，等发动机进入怠速状态2-3分钟，再按停止按钮，最后切断电瓶电源。严禁未断电或未怠速就直接熄火。

　　7.3按规定对设备进行例行保养。打扫好司机室卫生，关掉空调、退出电脑。关闭照明电源和机上其它用电设备如对讲机、扩音器等。

　　7.4大车塞上防爬楔块，小车打好锚定，大风、台风期间按要求做好其它防范措施。 7.5司机离机时，关好门窗，填写好运行日志，执行交接班制度。

起重岗位职责8

　　一、单位主要负责人职责：

　　单位主要负责人是起重机械安全使用的主要责任人，履行下列主要职责：

　　1、建立、健全起重机械安全使用责任制，设置安全管理机构或者配备安全管理人员；

　　2、根据起重机械使用特点和安全需要，配备起重机械操作人员；

　　3、组织制定起重机械安全使用相关规章制度和操作规程；

　　4、组织制定起重机械意外事件和事故应急救援预案；

　　5、保证起重机械安全使用所需的必要投入，并有效实施；

　　6、督促、检查起重机械安全使用工作，及时消除事故隐患；

　　7、及时、如实向有关部门报告起重机械使用过程中发生的安全事故。

　　二、安全管理人员职责：

　　起重机械安全管理人员是起重机械安全使用具体工作的负责人，对本单位起重机械安全使用履行下列职责：

　　1、建立并管理起重机械技术档案，认真填写相关记录；

　　2、妥善保管固定式简易升降机层门钥匙、机房钥匙；

　　3、做好起重机械使用登记或者变更、注销手续，编制并实施起重机械定期检验计划，及时更换“安全检验合格”标志；

　　4、监督、确认起重机械的日常维护保养和定期自行检查工作；

　　5、对起重机械使用状况进行经常性检查，纠正和阻止起重机械使用过程中的违规行为，发现问题应及时处理，情况紧急时，可以决定停止起重机械使用，并及时向单位主要负责人报告；

　　6、组织实施起重机械应急救援预案的演习；

　　7、参加安全事故的调查处理工作。

　　三、起重机械司机职责：

　　司机是起重机械安全操作和使用的.直接实施者，应履行下列职责：

　　1、负责起重机械的日常操作，严格执行起重机械的操作规程和安全规章制度；

　　2、做好起重机械的日常检查工作，认真填写相关记录；

　　3、根据安全管理人员的安排，配合做好起重机械的检验、维保工作；

　　4、认真学习相关的安全技术知识，积极参加特种设备安全教育和安全技术培训；

　　5、在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理人员或单位主要负责人报告，严禁设备带故障运行；

　　6、参加应急救援演习。

　　四、起重指挥人员职责：

　　起重作业指挥人员是起重作业的组织者，对起重作业安全实施履行下列职责：

　　1、负责编制起重作业方案；

　　2、负责司索、司机及辅助人员的分工；

　　3、组织作业前的准备工作；

　　4、严格按方案实施指挥，认真遵守操作规程和安全规章制度；

　　5、认真学习相关的安全技术知识，积极参加特种设备安全教育和安全技术培训；

　　6、在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理人员或单位主要负责人报告，严禁设备带故障运行；

　　7、参加应急救援演习。

　　五、起重司索人员职责：

　　起重司索人员是起重作业的实施者之一，对起重作业安全履行下列职责：

　　1、负责起重作业中的司索工作；

　　2、服从指挥人员的指挥，严格遵守操作规程和安全规章制度；

　　3、认真学习相关的安全技术知识，积极参加特种设备安全教育和安全技术培训；

　　4、在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理人员或单位主要负责人报告，严禁设备带故障运行；

　　5、参加应急救援演习。

起重岗位职责9

　　门式起重机司机岗位职责

　　1、负责门式起重机的`操作。司机必须持有设备操作证者，方准进行操作。操作人员必须严格遵守有关安全制度。

　　2、负责工作前应严格按照检查规定规定进行检查各传动装置、操纵机构、大、小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及不良处所。

　　3、负责检查起重机轨道上及其两侧一米以内禁止停放任何物件。雨后应检查起重机路基和轨道是否良好。

　　4、负责检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起升高度和走行限位开关，以及各制动器动作是否灵敏、可靠。

　　5、作业时，司机只听一人指挥，司机和指挥者应有明显的手示信号或音响信号。司机在执行前，应以音响信号呼应，如遇到危险或起重机发生故障时，不论“停车”信号发自何人，均应立即停车。

　　6、负责吊装安全，第一钩应先试吊，将重物吊离地200毫米时，做刹车试验并确

　　认吊装良好后再作业。移动过程中，应使吊起重物高出移动途中一切物体0.5米以上。

　　7、负责填写巡检记录，交接班记录。发现额问题及时通知现场维保人员进行维修。

　　8、每天负责设备的正常运转。

起重岗位职责10

　　1、加强本班质量、安全教育，熟悉和坚持执行起重吊运安全技术操作规程

　　2、合理派工、精心组织生产，保证设备、材料吊运安全可靠

　　3、服从车间指令，积极配合其他工种搞好生产维护

　　4、安排布置本班生产任务，要明确工作要求和注意事项，不定期检查起重设备用具，发现缺陷和不合格用具、索具要即明确标识隔离存放并报设备科修复或报废更新，防止因起重用具问题而出事故

　　5、大型设备、贵重设备的吊运要制订吊运方案，超出本车间起重设备能力负荷和高难度起吊任务须经有关部门审批

　　6、作业时统一指挥与吊车司机密切配合，对本班服务工作负责

　　7、努力提高本班员工业务水平和整体协作精神，搞好安全生产、文明施工

起重岗位职责11

　　工作内容:

　　1、参与公司产品的各项设计研发任务(有起重、物料搬运行业优先考虑)

　　2、设计并绘制产品工程图/方案图，能熟练使用cad、solidworks等绘图软件

　　3、能对客户进行必要的产品解释和技术方案支持

　　4、能对生产部进行必要的.技术指导

　　5、能带领技术团队进行产品技术研发和创新，具有力学计算及分析的能力

　　6、偶尔出差(有驾照的优先考虑)

起重岗位职责12

　　1、操作人员熟知公司有关安全生产规章制度，应积极主动并认真接受三级安全教育，经考试合格，方可上岗；

　　2、牢固树立“坚持从零开始，向零奋斗”的安全理念。认真学习和严格遵守各项规章制度，加强个人安全意识学习和培养，不断提高自身安全技能，切实做到三不伤害；

　　3、熟知起重机的安全操作规程和本岗位的相关安全生产知识，本岗位存在的`各种危险有害因素，掌握本岗位可能出现的事故应急处理措施；

　　4、上岗前正确佩戴和使用劳动保护用品；按时认真进行巡回检查，发现问题及时处理和报告。

　　5、严禁无证人员操作设备。

　　6、严禁在设备运行时进行检修；

　　7、设备检修时本岗位运行工对检修工进行安全监护；

　　8、负责本岗位设备的使用、维护和管理，熟知设备的性能和技术操作方法要领正确操作，精心维护设备，对本岗位的安全生产负直接责任；

　　9、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不违章作业，有权拒绝违章指挥，有权阻止他人违章作业；

　　10、正确分析、判断和处理各种事故隐患。如发生事故，要果断正确处理，应及时、如实地向上级报告，并保护好现场积极配合事故调查。

　　11、保持作业环境整洁，搞好安全文明卫生。

起重岗位职责13

　　1、本职责中所称起重机械操作人员含司机、司索、指挥。

　　2、操作人员身体健康检查合格。

　　3、须经起重机械维修和操作专业技术培训，取得相关特殊作业人员操作许可证后，才能持证上岗。

　　4、作业人员资格证件必须按国家有关规定进行复审培训。

　　5、严格遵守各项规章制度和安全操作规程。服从分配，完成本职工作。

　　6、熟悉和掌握起重机械性能，建立起重机械运行、维修记录。建立起重机械服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。配合专业维修单位对起重机械定期保养、维护。

　　7、每天运行前，应做一次简单的检查，在确定无故障的.情况下，方可正常运行，做好每天运行记录。

　　8、起重机械运行时如出现故障，应立即排除并解救被困人员，立即报专业维修人员修理，并做好维修记录。

　　9、禁止起重机械超重。

　　10、每日工作完毕，须将起重机械停在基站，切断电源，同时做好记录。

　　11、完成领导交给的其他任务。

起重岗位职责14

　　门式起重机司机安全操作规程

　　一、操作人员必须持证上岗，并了解本机的性能、构造，不得操作未经检验合格和没有取得检测合格证书的门式起重机；必须严格执行安全技术交底的内容，严格按规定进行操作。重新拼装或移位后的门吊设备，在开始吊重前应进行试吊。

　　二、操作中发现电气绝缘不良、电压不稳，钢丝绳有损伤、机械运转不灵、电机设施温度超过规定等异常现象时，应及时停机检修，故障未经排除不得作业，严禁边操作边修理保养。

　　三、听从指挥信号，起、落钩要稳、轻、准。垂直起吊高度以能越过障碍为度，前进、后退时应防碰撞。起吊长、大笨重物体时，速度要慢，物体两端须用稳定索牵拉。

　　四、操作中遇有短路停电，应立即将操作手柄或开关置于零位。并将吊物落地。

　　五、风力达六级以上时应停止作业，并做好防风加固工作。

　　六、吊运物体运行时必须响警铃，随时注意轨道上人物情况，吊物下严禁站人。

　　七、严格遵守“十不吊”原则：

　　（一）超过负荷不吊；

　　（二）指挥信号不明、光线暗淡不吊，重量不明不吊；

　　（三）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊；

　　（四）行车吊挂重物直接进行加工时不吊；

　　（五）歪拉、斜挂不吊；

　　（六）工件上站人或工件上放有活动物体的不吊；

　　（七）氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊；

　　（八）带棱角、块口物体尚未垫好（防止钢丝绳磨损或割断）不吊；

　　（九）埋在地下的物体未采取措施不拔吊；

　　（十）违章指挥不吊。

　　八、随时注意轨道平衡，对轨道要经常进行调平。门吊前后应装有扫轨板和反撞装置。轨道两头安设阻挡块，阻挡块应牢固，防止门吊外滑。

　　九、作业完毕应收紧吊钩，将手柄放在空档，并将起重机定位，切断电源，配电箱上锁。

　　十、加强对设备的日常检查，特别是门吊的'各联接点。认真做好设备的例行保养工作。

起重岗位职责15

　　起重机司机（吊车司机）岗位职责

　　1.严格遵守项目部的规章制度、管理条例和各项规定，持证上岗，对本岗位工作负直接责任。

　　2.熟练掌握本岗位工作的安全技术操作规程和操作技能，熟悉所使用吊装设备的工作性能和操作方法，做到按规范要求施工，按标准化要求作业，不违章操作，不野蛮施工。

　　3.负责本项目施工现场设备、构配件、成品、半成品和各种原材料的垂直起吊运输工作；负责配合机械修理工对吊车进行检查、检修、维护和保养，并参加吊车大、中、小修后的验收工作。

　　4.每日作业前应按规定穿戴劳动防护用品，并认真检查施工作业环境，发现不安全因素和事故隐患，要立即采取有效纠正措施，必要时应暂停施工并向有关人员汇报，待隐患处理完毕后再行操作作业。

　　5.起重作业前,必须检查钢缆绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，防止吊车各工作部件带病运行。

　　6.司机应与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥，操作前响铃示警；吊运过程中，对任何人发出的紧急停车信号应予服从，待查明原因后，方可继续操作；对违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行。

　　7.吊车只能垂直起吊重物，严禁拖拽尚未离地的载荷，要杜绝侧载；起吊物件前应先观察捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、

　　快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭曲、倾斜等现象。

　　8.吊车在工作时，严禁进行检修和调整；所吊物件就位固定前，吊车司机不得离开工作岗位；工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。

　　9.执行交接班制度，当班司机认真填写当日设备运行情况记录交给接班司机；接班司机应认真查看行车记录并听取当班司机的口述情况，双方均应履行交接签字手续。

　　10.积极参加项目部组织的'技术技能培训，自觉加强业务学习，熟练掌握所使用设备的操作要领，不断提高自身的劳动技能和操作水平。

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