精益管理心得体会
当我们积累了新的体会时,将其记录在心得体会里,让自己铭记于心,这样有利于我们不断提升自我。应该怎么写才合适呢?以下是小编整理的精益管理心得体会,仅供参考,大家一起来看看吧。
精益管理心得体会1
在学习精益生产相关知识之前,我的对于精益生产的了解非常有限。尽管我听说过精益生产的概念,但对其内涵却一无所知。经过学习,我对精益生产的内容有了一定的了解。精益生产是通过对于系统结构、人员组织、运行方式和市场需求等方面进行变革,使得生产系统能够快速适应用户需求的不断变化,并且通过精简生产过程中一切无用、多余的部分,最终实现包括市场供销在内的各个方面的最佳结果。这种生产管理方式旨在提高效率和质量,同时降低成本和浪费。
精益生产方式的实质是管理过程,包括人事组织管理的优化,减少非直接生产人员;推行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;
它与传统生产方式的区别主要表现为:改变了品质控制手段;消灭(减少)了各种缓冲区;增加了职工的参与感和责任感;培训职工并与职工交流;仅在需要的地方采用自动化;精益组织结构。
精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,又是一种理念、一种文化。实施精益生产方式就是决心追求完美、追求卓越,为实现七个零的终极目标而不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力量。
目前,有很多中国企业也在推行精益生产,但是效果却不理想,究其原因,不外乎以下几点:
1、管理者的观点没有及时转变或是转变不彻底,没有形成精益求精、追求完美的`管理理念,在很多时候还保留着得过且过的思想,用原来的管理方式来处理问题;
2、“功利主义”思想影响深远,面对困难时容易放弃。每次引入新的管理方式,都需要一段适应时间。在此期间,无论是管理者还是生产工人,都会感到不适,很可能出现问题,甚至对企业的生产效益造成负面影响。如果高管不能果断决策,精益生产将难以推行。
3、许多企业都普遍存在部门工作不协调、互相推诿、缺乏整体配合的问题。为了解决这个问题,精益生产被引入作为一种全过程的管理方式。在实施精益生产时,团队合作和跨部门统一协调是至关重要的,单凭个人或者一个部门是很难实现精益生产的。
4、推行方式不合理,没有找准切入点,导致员工和管理人员的反感,甚至是叛逆,做事情阳奉阴违,不按标准做事,最终导致人员离心,甚至是离职,从而影响精益生产的推广。
企业在推行精益生产时,高层决策必须以长期理念为基础,即使必须因此牺牲短期财务目标也在所不惜;培养彻底了解并拥抱公司理念的员工成为领导者,并使他们能教导其它员工,发展信奉公司理念的杰出人才与团队;
前途是光明的,开始是痛苦的,让痛苦最小的方法,就是缩短痛苦的时间,这就要求企业在推行精益生产时,要安排专职人员进行推广,并且为其创造良好的环境,最终。
首先,人员需要专职的。生产现场永远不会完美,总是有很多需要改善的地方,如果一个人能够全职推进精益生产和持续改善,更专心、更全面地关注这些改善,那么推进效果会比较好。
其次,工厂环境需要进行专职的管理。包括设备、人员、管理制度以及操作流程等要素,构成了一个类似生物圈的工厂环境,这种环境对于精益生产的推进起着重要作用。因此,企业需要确保每位员工及其岗位都能够增加价值,设备正常运转,现场布局优化,现场管理先进且人性化。通过实现生产环节的最优化,将浪费和成本降至最低限度,并提高生产效率,从而保证精益生产工作的推动,使得生产环境不再存在浪费。
最后,理念也需要专职的。精益生产是一种理念,也是一种管理思想,其自身是一个自治的系统,人员、环境、理念都是该系统的一个体系,只有坚定这个理念,才能确保全部体系的正常运转,系统才能发挥最大优势。推行精益生产,仅仅是高层领导的支持是不够的,还需要培训、实践、交流、学习等,更需要全体参与人员增强理论水平、参与精益生产的改善、取长补短,树立节约型意识。
精益管理心得体会2
初次认识精益是在单位组织员工学习《精益的一天》的培训,精益在我脑海中的样子就是5s管理、八大浪费、现场管理,目视化管理,看板管理。
再次认识精益就是站内精益知识推广分享。学习内容主要包括精益基础概念、核心思想、基本原则、常用工具等理论知识等。我会利用每次班务会结合班组内的创新以故事的形式把精益知识点分享给班组成员,然后在分享中不断的改进、不断的创新让我的精益分享比较有特点、有特色通俗易懂。因为我喜欢拍摄,也喜欢把这些图片进行后期制作,把文字加在图片上,这样就可以让班组成员一目了然,也就是所谓的目视化管理,一下就能看懂,看明白。利用班组微信群采取了图片说明法,利用作业中发现的问题拍摄成图片再添加文字说明,让员工能够清晰明了知道问题的所在和需要改进的方向。
比如:POS机缺纸问题,在人员少或车流量大时没有备岗人员帮助拿POS纸这样就造成车辆等待时间过长所以在接班时就应该检查是否缺纸及时将纸拿取备用。通过每一张图片让收费员有改善的过程,不断的学习进步让员工能够看出自己在工作中的错误,让员工明白个人在收费工作流程中应该干什么、公司的要求是什么、怎样才能使他们的工作效率提高。减少在岗作业时间,缩短了作业流程,减少了车辆在车道等待的时间。
虽然每次整理这些材料,翻阅各种书籍或者和看很多PPT,都会让自己很疲倦,但是我会觉得非常充实,每次我给班组成员分享的时候,我都会感到自己很有成就感,从刚开始对班组管理有些茫然,有些不知所措,不知道该从哪里去做,该从哪里去管。到学习精益,掌握精益管理工具并运用到班组管理中,突然发现精益中的精益工具对班组管理很有成效。通过分享精益知识点,推行5s现场管理,从现场的物品摆放到现场的工作流程,一步一步的通过和班组成员,不断的修订,不断的修改。
从员工身上我看到了明显的变化,从刚开始推行之初,岗亭物品的随意摆放,车道、边沟垃圾视而不见;到现在员工看到物品摆放能很自然的摆放到规定的'位置,车道和边沟垃圾能随手弯腰捡起;通过一个个的改善方案,发现一个个的浪费点;大家开动脑筋,想出解决的办法,我们终于明白,其实精益就在我们的身边,改善就在我们的眼前。
通过工作中一点一滴的改善,让精益思想,精益文化,融入到员工的日常生活和工作中去,使大家能够明白,只有不断发现问题,提高我们的工作技能,降低收费速度,保障站口畅通,这就是我们班组的精益。班组的进步就是我的进步,班组的成长就是我的成长,精益使我进步。
精益管理心得体会3
我于今年4月开始接触公司的精益管理,在此之前,我仅仅只在大学的课程企业管理中知道书面知识,精益管理是在公司管理中较为常用的一种管理方式,这种管理方式最初在生产系统的管理实践成功,逐步延伸到企业的各项管理业务,也由最初的具体业务管理方法,上升为战略管理理念。它能够通过提高顾客满意度、降低成本、提高质量、降低存货、加快流程速度和改善资本投入,使股东价值实现最大化。其重点是不断改善,力求尽善尽美。
我接触以后深刻了解到精益管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化。老子云:“天下难事,必做于易;天下大事,必做于细”。对于公司是一样的道理,现实的工作中,需要做大事的机会非常少,多数人、多数情况下只能做一些琐碎,单调的事情,或平淡,或鸡毛蒜皮。但这就是工作,这就是生活,每一个个体成为不可缺少的基础。工作中往往因一件小事而导致全盘否定,就会出现100—1=0的现象。因此,在现代管理中细节决定实体发展的成败。
其次,从自身而言,意识到在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把公司比作“人”一样的系统,把总经理或领导层比作“头”,把中层管理比作“躯干”,把基层人员比作“肢体”,如果一个公司,每一个人都能合理定位,能认识自己所处的位置,干好自己应干好的工作,发挥好自己的“专长”,就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步难行。
随着市场经济的高度发展,公司在精益化管理的应用上,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显。综上所述,精细化管理是种意识、观念,是种态度与文化。因此,在公司中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的'态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格,做到事事有人管、时时有人查、时时有计划、事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,公司在竞争中才能步步为赢!
总之,通过这次近四个月的接触与学习,使我系统、全面地了解了精益化管理的深邃,洞悉了精益化管理在现实工作、生活中,对于个人、公司乃至整个社会的深远意义。我将立足本职工作,放眼未来,与广大同仁们一起发挥每一个人的作用,为公司的发展打下良好的基础!
精益管理是一项持续的工作,永远没有完成时和稳定状态。精益管理是一种思想,一种改进的文化,以持续的量变促进不断的质变。企业导入精益思想去开展管理工作根本不是一种选择,而是在激烈的市场竞争中必备的生存技能。
精益管理心得体会4
近期,我参加了分厂组织的班组管理培训班学习,聆听了刘春福老师的授课。通过简洁、明了的讲解,形象、生动的实例,受到了一次愉快而深刻的思想、管理知识教育,进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多。以下是我个人学习以后的一些心得体会。
首先,我深刻认识到班组管理是一种意识,一种观念,是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化。老子云:“天下难事,必做于易;天下大事,必做于细”。要想成就一番事业,必须从简单做起,从细微处入手,多角度考虑习以为常的事。对于班组管理是一样的道理,在现实的工作中,需要做大事的机会非常少,多数人,多数情况下只能做一些琐碎、单调的事情,或平淡,或鸡毛蒜皮。但这就是工作,这就是生活,就是每一个个体成功不可缺少的.基础。工作中往往因一件小事而导致全盘否定,就会出现100-1=0的现象。因此,在班组管理中细节决定我们发展的成败。 其次,从自身而言,通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把班组比作“人”一样的系统,把班长比作“头”,组长就是“身体”,而基层人员就是“肢体”,如果一个班组里每一个人都能合理“定位”,能认识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的“专长”,就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步难行。
再次,就班组而言,应该加强班组的文化建设,完善自身的管理机制。随着分厂、班组的日趋完善,岗位分工越来越细,专业化标准越来越高,班组管理的重要性日见明显。综上所述,班组管理是种意识、观念,是种态度与文化。因此,实施班组管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实、严谨的工作风格,做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,班组在竞争中才能步步为赢!
总之,通过这次培训班学习,使我系统、全面地了解了班组管理的深邃,洞悉了班组管理在现实工作、生活中对于个人,班组乃至整个公司的深远意义。为此,我将立足本职工作,放眼未来,与同事们一起,发挥每一个人的作用,为班组的发展打下良好的基础!
精益管理心得体会5
新的学期又开始了,这个学期,初一同学处在打好初中学习基础的阶段,初二的同学处在承上启下的关键学期,将参加生物、地理学业水平考试,初三的同学将迎来学业水平考试,同学们会走向更加广阔的天地。为了给同学们注入展翅高飞的强大后劲,为了让同学们过一段快乐充实的学校生活,老师们夜以继日、兢兢业业的工作,学校筹集资金、想方设法改善条件,我们举行了英语单词听写比赛,举办了优秀作业展,我们为教师更换了遮光窗帘,我们改造了学校食堂,我们寒假走村入户表彰奖励学生,我们设立了读书超市,我们举办了各种活动(运动会、篮球赛、篝火晚会),周五下午放学学校领导到学校周边巡逻,查看驱赶社会闲散人员,本学期,我们将组建幸福陈中合唱团,在操场上设立长椅、石凳,让同学们可以在这里休闲或看书,我们还计划三四月份到花仙子开展实践活动……我们就想让每一位同学都能在学校寻找到乐趣,让每一位同学都留下陈中生活美好的记忆。今年,是学校推行精细化管理的一年,希望同学们注意自己的行为习惯,改掉身上不起眼的小毛病,创设一个优美的环境,把学校建成同学们健康成长的乐园,在这里,我也想同学们提几点要求。
一、提高个人思想素质,牢固树立安全意识。
1.和同学和睦相处,善于化解同学之间的矛盾。严禁打架、骂人。俗话说“祸从口出”,打架往往是从骂人开始的,而有些同学骂人好像已成习惯,说话极不文明,不带脏字不成话,我认为,骂人和打架一样,是一个人智力极度低下的表现。不因小事和同学争吵,不打架斗殴,不在在校园内外发生暴力行为,争做文明的中学生。去年,因为打架斗殴,我们也处理过几名同学,今年,对打架斗殴的处理仍然非常严肃。
2.校园内危险地方不去,危险事情不做。以前,我们多次要求同学们不能趴在窗子上,楼前打扫卫生时刻注意楼上坠物,不能从楼上往下扔东西,上下楼不跑跳,不坐在操场花墙上,不爬墙等。自去年来,我们仍然发现有极个别同学趴在教学楼窗台上。有的同学就餐时一路狂奔,仍然发现有同学坐在操场花墙上,仍有同学爬墙,在校园东南角水泥砖被扒掉了两块,在校园西南角,校园西南角厕所内还被同学扒掉了一个大石头,上周,还发现初二还有五名学生爬墙(学校建议这五名学生走读)。
3.注意中学生形象,禁止生活成人化。已发现有女同学涂口红、指甲油、染发带首饰、挂件,男同学染黄发、留怪异发型,还有的同学把手机带到学校等。下一步,我们将在全校开展大检查,发现手机首饰一律没收,涂口红、指甲油,染黄发、发型怪异的限期整改。初三学生照毕业照时,涂口红、指甲油,染黄发、发型怪异的不得进校。
二、养成良好习惯,时刻展现文明形象。
做到校园内文明用语,文明着装、文明用餐、卫生整洁。
1.下周开始,学校要求在校必须穿校服,佩戴学生证。
2.食堂就餐要自觉排队,不得把竹签带出食堂;不到校外买东西,有的同学借到校外买学习用品之名,实则顺便买零食,有走读的同学替他人买东西隔门递进来;校园内不准随便吃东西(吃东西的地方是食堂,宿舍偶尔也可以),严查瓜子皮、小包装等垃圾,检查情况纳入班级考评;有的同学吸烟喝酒。有的同学开门不用手。
3.乱涂乱画,墙上、课桌上、校服上,破坏公物。
4.走读生出校门后不得三五成群,在学校周边闲逛。
5.晚休后在校园内乱逛,到操场。去年,我们几次发现有同学晚上十点半以后到操场上,有的同学蹲在厕所里。我们都对这些学生进行了教育,有的劝其走读。
6.彻底清理卫生、教学楼、学院内、宿舍、花坛等以前疏忽的地方.
“诚于心而行于外”,每寸校园都代表学校面貌,每个班级都是学校的缩影,每个同学都代表学校的形象。同学们,春天是播种的季节,只有春天播下希望的种子,秋天才会换来丰硕的`成果。法国思想家卢梭说过:"上帝是用模型来造人的,他在塑造了我们之后,就把那个模型捣碎了。"在这个世界上,每个人的生命都是唯一的。请大家不要辜负了美好的青春年华。珍惜现在学习的机会,踏实地走好每一步,共同携手,打造灿烂的明天!
祝我们的全体同学在新的学年里:每天有好心情,每天都会有进步!
一树一菩提,一沙一世界。
抓在细微处,落在实效中。
——我们这样抓班级精细化管理。
我们认为:要把班级管好、教好、培养好,要组织好、引导好、协调好同学们的学习、工作、生活,要把一个班级搞活,心向一处看,劲往一处使,建立一个具有很强凝聚力的集体,应该基于“把班级还给学生,让班级充满成长气息”这一指导思想,对班级进行精细化管理。
我们的理念。
我们的做法。
一、班主任工作系统化:
班主任是班级工作的组织者、管理者和策划者,因此规范班主任工作行为显得尤为重要。我们的做法是:
1、进一步明确班主任岗位职责。职责分明,才能增强责任意识。
2、明晰班主任工作思路。思路明晰,才能有条不紊地开展工作。
3、明白班级的基本情况。只有摸清情况,才能有的放矢,减少工作的盲目性。基本情况要摸细、摸准。
4、确立班风班训和班级目标。确立时要关注学生的成长与发展,要体现人文关怀。
5、制定切实可行的班规法典,使班级管理定量化、精细化、科学化。班规法典一般包括:礼仪常规、卫生保洁常规、安全常规、学习常规、活动常规、就餐常规、两操常规、午眠常规、路队常规等等。同时,要细化班队干部的职责,充分发挥他们的管理、组织作用。
6、建立班主任日常工作体系。我们推行了班主任“六必做”,即:开学必做、每天必做、每周必做、每月必做、期中必做、期末必做,规范了班主任的日常管理行为。
7、细化学生操行评定。评价细则主要有考勤、纪律、仪表礼貌、爱护公物、安全卫生、获奖加分等几部分组成,每部分有详细的标准和评分办法。
二、学生自主管理精细化。
学生自主管理主要体现在落实管理责任,变一人操心为大家操心,将管理责任具体化、明确化,每个班至少选举了电灯管理员、电风扇管理员、班级钥匙管理员、粉笔管理员、黑板擦管理员、讲台保洁管理员、教室窗台窗户窗帘管理员、劳动工具管理员、图书角管理员、墙壁张贴物管理员、饮用水管理员、墙壁、阳台瓷砖保洁员。同时设立了好人好事记录员、违纪记录员、黑板报管理员、班会主持人、家庭作业检查员、考勤员、乱贴乱写乱画监督员、课前唱歌监督员、眼保健操监督员、课间操监督员、室内清洁监督员、公区清洁监督员、桌凳整齐员、纠纷调解员、安全行为登记员、路队监督员等管理、监督岗位,体现了“全方位,每件事,每人,每天”的理念。
我们的收获。
班级精细化管理促进了学生自我教育、自主发展,提高了学生个体和群体的自我教育、管理能力,以“上进、超越自我”为理念的班级文化在学生展示个性风采的进程中得到了升华。
结束语。
“一树一菩提,一沙一世界。”细节是折射世界的一粒沙,它是手段,完美是结果;它是过程,完美是结局。我们的班级管理要从小事抓起,在细节上多下功夫,持之以恒,锲而不舍,这样才能促进学生自我教育、自主发展、健康成长,进而带动整个班集体的成长和发展。
首先感谢学校领导给我一次与大家交流的机会,做一个关于班级管理方面的发言,我苦思冥想总觉得我所做的事情太平凡、太平常,很平淡,无经验可谈,在座的各位,经验丰富的班主任多的是,如果说是经验交流倒不如说是抛砖引玉。作为一名班主任,工作能受到领导和同事的首肯,我倍感欣慰。但我深知自己做的还很不够,有很多地方还有待提高。所以,我又感到惭愧。下面仅简要的谈谈我做班主任的一些感受,以期与各位同仁共勉吧!
首先,我觉得班级管理较好得益于校领导的指导和关心。
班级工作千头万绪,叫你一时不知从何抓起,我虽担任班主任工作多年,但自从来到要塞中学以后,我最深刻的体会就是学校领导的精细化管理,对各项工作都有明确的指导,使我明确工作该如何开展下去,使我知道只要严格落实政教处的各项要求,班级管理就会步入正规,走向成功!
其次,我们班级管理的成功也源于各学科老师的齐抓共管,以及各学科的均衡发展。
对我自身而言,我牢记民族英雄林则徐的一句话:壁立千仞,无欲则刚。平日里,身为班主任,我决不利用手中的那点权力偏向我的学科,这样我少了一份私心,班级就多了七份平衡。
各学科老师也给了我工作上极大的支持和配合,我们心往一处想,劲往一处使,使得班级各项工作蒸蒸日上。
精益管理心得体会6
近期,我参加了单位组织的精益化管理培训班学习,聆听了老师的授课。通过形象,生动的实例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知识。进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多。以下是我个人学习以后的一些心得体会:
首先,我深刻了解到精益化管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化。老子云:"天下难事,必做于易;天下大事,必做于细"。还提了想成就一番事业必须从简做起,从细微处入手。对于企业是一样的道理,现实的工作中,需要做大事的机会非常少,多数人,多数情况下只能做一些琐碎,单调的,或平淡,或鸡毛蒜皮。但这就是工作,这就是生活,每一个个体成为不可缺少的基础。工作中往往因一件小事而导致全盘否定,就会出现100-1=0的现象。因此,在现代管理中细节决定实体发展的成败。
其次,从自身而言,通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把企业必作"人"一样的系统,把总或领导层比作"头",把中层管理比作"身体",把基层比作"肢体",如果一个企业,每都能合理"定位",能认识自己所处的.地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的"专长",就能在工作中游刃有余,逢源,不然很可能就是寸步难行。第三,就企业而言。认为应该加强本企业的文化。完善自身的管理机制。随着市场经济的高度发展,企业在精益化管理的应用上,特别是分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显。就上所述,精细化管理是种意识,观念,是种态度与文化。因此,在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格。做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,企业在竞争中才能步步为赢!
总之,通过这次培训班学习,使我系统,全面地了解了精益化管理的深邃,洞悉了精益化管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社深远意义。我将立足本职工作,放眼未来,与广大同仁们一起,发挥每一个人的作用,为企业的发展打下良好的基础!
精益管理心得体会7
近期通过对精益基础知识进行学习我收获很多,精益是一个精益求精、持续推进的过程。这就需要我们用精益的思想擦亮眼睛,认清工作中存在的各种浪费,堵住漏点,补全盲点,挤出无用点。只要我们善于用眼睛去观察、用心去发现、用智慧去挖掘,就一定能寻找到工作中的精益点。
我认为精益工作首先改变思想观念。人们说:"世上最难的两件事,一是把自己的思想装进别人的脑袋,二是把别人的金钱装进自己的口袋"。是的,江山易改,本性难移,思想观念的改变需要一个长时间的艰难的过程。这个过程需要不断地重复,不断地思考,不断地总结,不断地去掉旧的习气,不断地巩固新的思想,这个过程也需要一个反复倒退并反复纠正的循环。在过程中需要正确的引导或改善事实的触动,来不断地加深每位员工的印象,最终从思想上接受精益,并逐步实施精益,进而形成"谁精益,谁受益"的理念。
结合工作实际和岗位特点,客服中心制定了《对内对外接听电话服务标准》、《对外信息发送标准》等,在日常工作中对接听电话的.每一个环节都做了精确要求。针对多种疑难情况提出服务技巧,推动信息服务标准化、统一化、职业化,固化了员工服务理念。客服中心电脑开机密码设置不统一,容易混淆,再重新登录启动时耽误时间。
我班组提出了电脑开机密码统一标准化,减少了电脑开机启动造成时间上的浪费,提高了工作效率;负责对收费员当班工作的动态绩效考核,分别为中班、白班、夜班三个表格,同时需要将三个表格进行修改时间、名称等,无形中造成时间和人力的浪费,将三个表格进行整合成了一个表格,同样能够呈现收费员工作动态绩效,避免了更改次数,减少了时间和人力的浪费,提高了工作效率。
精益的最高境界是创造全员参与改善的企业文化。员工的观念和行为决定了战略执行的力度。在任何一个组织中,精益最终要落实到员工的行为上,而且这种行为必须持续并形成文化。精益中有许多流程需要员工去改造和创新,有许多标准需要员工去遵守和完善。因此,精益的落脚点在于员工精益观念的形成和精益行为的养成。从某种意义上说,精益是一种颠覆,是对人的观念和行为的颠覆。
在今后的工作中,我要利用精益思想启发思路,不断提高自己的业务水平及自身综合素质,力求以正确、优质、高效完成工作任务。
精益管理心得体会8
6s精益管理~像一股新鲜的血液注入到电光电子有限公司,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对6s的学习,让我受益匪浅,公司把先进的管理理念和管理方法传授给我们,使我们无论在公司还是在日常生活中都能发挥它的作用。
6s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,因其日语的拼音均以“s”开头,因此简称为“6s”。整理是要区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理,来腾出空间,提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识,以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生,使不足、缺点明显化,是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化,并维持效果。素养是要人人依规定行事,养成好习惯,以提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。安全是指公司及每一位员工的安全,在这里是着重强调安全的重要性。
在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、文件资料、元器件、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6s管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。
把6s的理念带到自己的工作中,力求完美高质;及时对我们的文档资料的资源进行整理等习惯通过推行、实施6s精益管理,使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的'工作质量,工作人员心情舒畅,士气必将得到提高。同时, 6s的实施,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。
当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6s工作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们应该以6s工作为契机,抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神,不断提升管理水平,使公司在激烈的市场竞争中处于领先水平,为公司的跨越式大发展做出更大的贡献。
精益管理心得体会9
精益管理是现在很多公司、单位都在学习的,都希望创造更高的效率,作出更多的成果,这需要管理者的管理,你参加培训有什么感悟?下面给大家带来的是多维精益管理培训心得体会,有兴趣的小伙伴可以进来看看,参考参考。
2月12日下午,国网上海市区公司各部门积极参加学习周活动,以视频形式实时收听收看了国家电网公司财务部会计核算处处长郑琛讲授《深入推进多维精益管理体系变革》的宣贯课。通过收听收看,公司各部门干部员工感到多维精益管理变革与大家工作息息相关,对公司未来的发展有着举足轻重的作用。大家一致认为,市区供电公司作为国网上海市电力公司的多维精益管理体系变革工作试点单位之一,要努力把学到的新知识转化为推进公司改革的新动力,确保学习周活动取得预期效果,真正做到学有所思、学有所悟、学有所用,圆满完成上级公司交付的试点任务。
运检部于20xx年开始配合上级公司进行了该管理体系的设计配合等相关工作。工作主要针对成本性项目中的生产性运维及大修成本开展,以“成本中心、项目、工单”为“桥梁”,开展了PM付款数据梳理、PMS台账数据配对等信息规范工作。通过学习、讨论《多维精益管理体系》并结合前期工作开展,认识到该体系可以加快推进资产全寿命精益管理,为优化检修策略提供高价值信息支撑;可以实现电网资产、检修作业与成本投入的有机联系,并借此实现最优成本投入;可以有效开展检修成本效率、效益评价,拒绝低报价,低质量设备入网运行,为设备制造商加了一道“紧箍咒”,严格杜绝了供货时的“以次充好”等情况。同时,通过“多维精益管理”工作,能够为今后生产性运维及大修工作提供详尽准确的备品备件需求数据,对备品备件提供精准配置,减少浪费,进一步确保成本费用合理运用。
从营销部角度出发,对多维精益管理最直观的感受是,营销专业业务活动原本复杂繁多,现在通过贯彻多维精益管理,能够将各项业务活动与中心、基层班组一一对应,对于部分资本、成本支出还要区分用户类别,将来每一笔支出的关键要素都将一目了然;从操作层面来说,会计科目相比原先则更为简化。换言之,推行多维精益管理体系后,从某一笔支出来看,将能迅速明确支出的具体内容、某项业务活动、某个班组、资产形成地点等各维度要素;从整体来看,还将能对公司在营销各项业务领域、不同客户群体的资金投入进行专项分析。今后营销部将继续积极配合财务部进一步推进落实多维精益管理,努力实现“业财共建共享”、“全业务融合、全流程贯通”。
办公室的费用支出涉及种类较多,主要是办公费、车辆、房屋管理、维修、小型基建、新闻宣传等,几乎涵盖公司所有部门。在过去,每年只能统计各类费用的支出总和,无法通过系统直接将各类成本支出细化到部门以及个人。现在,在多维精益管理体系变革的推动下,虽然会计科目有所简化,但是增加了管理维度,记录中根据具体业务进行细致的划分,每一笔支出都需要细化到部门或者人,在精益成本管控等方面有效地提升了整体资源利用效率,如实反映业财信息,对经营现状与优化策略的实施效果进行精准评估,更加准确、科学、多角度反应费用支出的内容,真实记录每一笔收支,算清每一笔,费用支出的记录也更为合理。多维精益管理体系的'实施,有助于测算平均成本,有效区分监管和非监管成本,更加有利于各类成本开支的控制,做到开源节流。
人资部的费用支出涉及工资薪酬、福利费、差旅费、职工教育经费、工会经费等业务支出,种类繁多。多维精益通过规范业财信息链路,实现价值信息的多维反映,规范各类员工开支归集标准,优化支付流程,实现工资薪酬、福利费、各类报销支付的全程在线管理,统一对私集中支付。通过贯彻多维精益管理,精益成本管控等方面如实反映业财信息,对经营现状与优化策略的实施效果进行精准评估,更加准确、科学、多角度反应费用支出的内容,费用支出的记录也更为合理。接下来,公司人资部将会继续根据上级公司相关要求,配合好财务部持续做好多维精益管理变革工作,助力公司优化财务管理流程,争取早日实现业财共建共享。
精益管理心得体会10
精益管理是一种理念,是一种管理思路,就目前来说,我们推行的5s管理与目视化管理来说,两者不是完全独立的平行关系,而是一个有机的融合,目视化管理可以促进5s的持续,5s可以为目视化管理创造基础。通过目视化管理可以解决哪里出现漏洞就纠正哪里的问题,让工作有系统有条理。清楚每一步或者每一天的具体任务是什么,我们为什么要这么做,这么做想要解决什么问题,甚至对可能出现的`问题还具有一定的防御性。
然后通过精益的思维常常思考除了这么做以外还有没有更好、更简便的方法路径,从而将方法固化,形成长效机制,另外一旦目标不明确,全文共计4754字
就会产生很大的盲目性和盲从性,往往这样的结果就是为他人提供的却不是大家想要的,从而造成浪费。而大家真正需要的、迫切想解决的问题,却没有解决,从而造成效率的低下。
工作质量等于时间、成本、效率的总和,但不仅仅是单纯的追求成本的最低和时间的最短,而是合适的成本和恰当的时间,追求时间与成本的恰到好处,从而达到最高的性价比。
精益管理心得体会11
本文通过对精益生产的研究,分析企业在实施精益生产时所遇到的问题和精益生产的实施结果,提出实施精益生产的核心内容--精益思想的实施,并对精益思想进行理论分析,提出精益思想的成功运用将为精益生产的成功实施带来保证。
精益思想包含责任意识、主动的工作意识、跨边界的管理意识、团队意识和创新意识等。精益思想的这五大意识与我们通常所说的这些意识有着非常明显的区别,相对来说,精益思想的这些意识更为广义。本文对这些精益思想做了理论分析,分析了精益思想实施在精益生产实施中的保证作用,指出从这几方面来导入精益生产,将彻底改变公司的运营方式,改变员工的理念,使公司具有了实施精益生产的再生能力。
精益生产管理
生产现场制造的不仅仅是产品,更是企业的价值;是制造型企业的基础工程,是其它管理系统良好运行的基石。如何打造高效运作的企业运作现场,是每家企业必须关注的核心问题之一,布局做得好,省了大量的搬运工时,对于制造业来讲,这个就是长期利益所在,必须小心操作。精益生产是一种以最大限度减少企业生产所占用的资源
并以降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式。因此,将生产管理中融入精益化的思想至关重要。
精益生产管理的关键一步,即为精益生产线的构建。精益生产线又称精益cell线,柔性生产线,3.0细胞线,是利用杜绝浪费和无间断的作业流程而非分批和排队等候的一种生产方式。精益生产线是衍生自丰田生产方式的管理哲学。精益最著名的是把重点放在减少源自丰田的七种浪费,借此提升整体顾客价值。丰田汽车公司从一家小公司,稳步增长成为世界最大的汽车制造商,正是把注意力集中于如何达到这个目标。
一条精益生产线理应从客户的具体需求出发,结合精益的思路和方法设计出精益工位和精益生产线。从始至终明确目的是将生产线内的浪费消除或推向外部,使生产线的效率最大化。精益生产线会使得浪费更少、弹性更大、更加平衡、产品流更加简化。精益生产线的设计一般从九个步骤实施进行:需求预测分析、节拍时间计算、装配顺序定义、差异化分析、作业测定、制程构建、物料分析、工位设计、线体布局。在进行改进产线的同时,立足于精益产线构建的.原则,同时,也应该要结合公司生产车间的具体问题以及实际生产现状,进行逐一改进突破,在理论的基础上要立足实际,将精益思想融会在建线的整个生命周期中。宝美公司,作为制造型企业,更应注重生产线的建设,融入精益理念,保证生产线的标准化,逐步达成七个零的生产目标。通过减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值的活动,缩短对客户的反应周期,快速实现客户价值增值和企业内部增值,增加企业资金回报率和企业利润率。除了生产线构建,要真正达到预期精益管理的效果,还同时需要员工的正确操作、标准化作业和持续改善;只有建立标准化的作业流程,掌握正确快捷的操作方式,并在工作中结合实际不断改善,才能真正的达到精益生产的目标。
总之,精益生产管理是一个长期的、不断改进的工作,要搞好精益生产管理需要从关键点入手,动员全体员工积极参与,同时要用标准化保障流程,加强过程控制,及时总结,利用科学的手段的方法进行评价改善,深入挖掘生产过程中的可能产生的浪费现象。实现精益的现场管理,才能提升品质,降低不良率、减少浪费、降低成本,才能实现高效、低耗、高质量生产。
精益管理之流程梳理
精益管理在公司已经开展了近三个月,各个部门在精益管理的推进和实施上不断的学习,不断的摸索,学了些新的知识和新的理念,也取得了一些工作中新的方法。现就目前在开展的流程梳理工作开展以来个人对此项工作的理解。
流程是指一个或一系列连续有规律的行动,这些行动以确定的方式发生或执行,促使特定结果的实现。因此流程的准确性、完整性对结果的实现有着重要的作用。流程的输入资源、流程中的若干活动、流程中的相互作用、(例如:串行还是并行,哪个活动先做,哪个活动后做,即流程的结构)、输出结果、顾客、最终流程创造的价值是流程的6要素。
从流程的6要素来看,6要素相互关联,相互独立,各独立的要素内部有关联的内在要求,因此6要素的也有流程的内涵和精髓。
在我们的日常工作中,我们工作的流程是如何,虽然有质量体系作业文件等的指导,但是在日常的工作中仍然出现了脱管、挂空挡、失控等问题,甚至于有些工作的流程都是相互沟通之后而制定的,缺少了相关流程的指导,从而在日常的工作中不断的进行重复性的工作或者无用的工作。
随着公司的不断发展和工作的需要,目前的流程也渐渐暴露出了不能适应工作需要的弊端,因流程的不到位和不全面,导致部分工作出现纰漏,从而影响公司的发展和前进。
因此此次流程梳理既是对目前所执行的流程的一次体检、更正和完善,也对企业长远发展有着重要的意义。
通过流程梳理的学习,使我们掌握流程梳理的方法,掌握工作流程的制定原则、注意事项和关注点,也为后续我们开展各种工作流程的梳理积累经验。
也真心的希望通过此次的流程梳理,将公司的相关环节打通,使工作的效率提升,使员工知道该怎么干,该如何干,为公司的不断发展发挥应有的作用。
精益改善,提升企业管理水平
众所周知,在生产过程中,浪费的情况是无处不在的。正是由于浪费的存在,即使提升成本和消耗大量的资源也没有提高产品的质量,更没有让客户满意。如何在改善资本投入的同时,加快流程速度,提高质量,让客户满意,使价值实现最大化,这就需要精益管理了。
“精益思维”的核心就是以最小资源投入,包括人力、设备、资金、材料、时间和空间,创造出尽可能多的价值,为顾客提供新产品和及时的服务。总结起来就是“以最小的投入,得到最大的输出”。精益管理虽然在国外开展已经有些年了,但是精益管理刚刚进入宝美公司就像一缕春风进入每一位员工的心里。经过一段时间对精益管理的学习,让我们受益匪浅。精益管理把先进的管理理念和管理方法传授给我们,使我们无论在工作还是在日常生活中都能发挥它的作用。
精益管理看似深奥,实际上就是指的“6S”管理,也就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
举个有关整顿的例子,在日常的工作中,当我们要查找和使用以前的某些文件资料,表格,相关信息,办公用品等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。精益管理的全面实施使我们的工作场地呈现明朗化,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。
把精益管理的理念带到自己的工作中,力求完美高质;及时对我们的文档资料的资源进行整理等习惯通过推行、实施精益管理,使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情、负责,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量,工作人员心情舒畅,士气必将得到提高。同时,精益管理的实施,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低工作运行和办公成本。
经过近期的推广,持续改善已经得到公司广大员工的认同与相应,持续改善的提案数量每月都在增加。这些改善项目中,有工器具的改造、自制的各种工具、工作流程的简化等等,改善项目涵盖成本控制、效率提升、安全保障、质量提升等等各方各面。
当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是我们的素养。这是精益管理工作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们应该以精益管理工作为契机,抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神,不断提升管理水平。
精益管理心得体会12
长期以来,通防专业在煤矿一直扮演着消费者的角色,大到风筒闭墙,小到螺母钢钉,都是贪婪式的消耗,很难在直观上为矿山利润作出应有的贡献,因此,就我们通防专业而言,要做好精益管理工作就需要从点滴做起,从小事抓起,从每个员工的日常工作着眼,将精益管理的操作手段运用到每一道工序,不求一次完善,但求完善一次,用我们应有的姿态为我矿精益管理作出表率。
我曾参加过矿上组织的精益管理专题会议,并对精益管理形成了自己的概念,我认为要抓精益管理,首当其冲的是员工的观念、思想,要从思想认识上让员工接受精益管理、了解精益管理的'内涵,并使他们渐渐地、慢慢地参与到精益管理的浪潮中来,用他们每一个人的星星之火,燎起蔡家沟矿乃至华润煤业精益管理的大草原。
煤矿生产,相对粗旷,很多技术细节、工艺流程都有去完善、去改善的余地,只是大多数人不愿意认识罢了。只要细心观察、多留意,总有一样适合你、值得你去改善、去推广,当然精益要从心开始,改善要由我做起,不要为了改善而改善,不要为了改变而改变,也不要随波逐流、人云亦云,这样的改善对我矿的精益管理工作没有实质性的帮助,反而有副作用,我们要有自己的立场,要结合实际为我矿精益管理尽自己的绵薄之力。
改善一天不是难事,改善两天也不是难事,天天改善、夜夜改善,这份坚持就是难事,俗话说“冰冻三尺,非一日之寒”, 精益管理不是阶段性的工作,也不是某些人的义务,而是一段没有终点的经常性、持续性和每个人息息相关的工作,所以我们要坚持改善,天天向上,用我们的热情和执着托起蔡家沟矿精益管理美好的明天。
精益管理心得体会13
精益管理像一股新鲜的血液注入到我们质监系统,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对精益管理的学习,我受益匪浅。精益管理把先进的理念和管理方法传授给我们,使我们无论在还是在日常中都能发挥它的作用。
自公司推行精益管理以来,回头读的第一本书就是詹姆斯·沃麦克的《改变的机器》,读完这本书后加上结合集团讲师的一些培训,结合自己对公司的一些了解,在此我对推行精益生产的一些看法。
有个广告词说得好“沟通从心开始”,我们精益推行也不例外,只有真正从内心了解并接受了精益这个概念,才有可能把想法变成真正的行动,行动才是最重要的,这也和公司和精益常讲的“态度很重要,态度决定一切”一脉相承。
在集团的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。
目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围,但有些单位推行相对比较迟缓,精益工作不是几个人来实施就能做好的.,精益是企业行为,而不是几个人的责任。如何进行大流程改善、专业化系统性推进,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合公司的规划,把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前,这值得我们去思考和研究。
最后,我觉得,只要能够从一点一滴的小事改起,将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中,精益总会带来意想不到的收获。
精益管理心得体会14
解读《丰田模式》精益制造的14项管理原则,它是丰田生产方式背后的文化基础。丰田始终坚持通过提高产品与服务质量来奉献社会的核心理念,全部生产经营活动均以这个核心理念为基础而形成的价值观与行为方式也就是大家所谓的丰田模式。我觉得用这句话来诠释丰田模式是最完整、最恰当了。
或许我们会认为把丰田精益生产管理的工具与方法应用到之中就可以收获成效。实际则不然,这种成效可能会在短期内消灭,但不会长期坚持下去。最重要的缘由在于缺乏像丰田一样的文化做为基础。
在丰田模式中,带给丰田生产方式生命的是员工,丰田的员工能够乐观主动地提出改善建议,全员参与解决问题与持续改善的工作,一线员工人人具备解决问题的力量与阅历。所以说丰田模式是一种文化,而非只是一套提升效率与改善的工具。而这种文化的形成,主要归功于丰田领导高层以人为本的理念,敬重员工,敬重人才。
员工为什么会选择离开,不仅仅是部门主管的责任,文化对员工的影响很重要。例如制度未充分考虑员工的感受,员工就会有排斥的心理,而且负面的口碑就像病毒一样传播格外快,危害也很大。
我认为丰田生产方式成功的关键就是持续改善,靠这些持续改善的活动积累而成,而持续改善的原动力就是的员工(包括),发挥员工的主观能动性,乐观主动改善现场生产的问题,为制造真正的价值。
现在的竞争归根到底是文化的竞争,重视文化的进展对长期进展至关重要。
自20xx年1月份、2月份共计13天精益生产管理的培训,得到的心得和体会如下:
一、精益生产的概念是最小投入,获得客户满足,最大回报。
这也是我们做精益生产的核心,我们属于生产加工型。丰田在天不时,地不和,人不利的状况下,能制造性的获得利润,就是由于他们运用了精益生产的管理模式。精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进的管理理念它的核心思想是通过消退全部环节上的不增值活动,达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。这种思想和我们是完全符合的。
二、精益生产十大工具
是我们运用精益生产的最直接最有效的。第一个工具也是运用十大工具的前提,是6S工作有序支配,在最好6S的基础上,我们才能做精益。整理、清洁、清扫、素养、平安,依次挨次。目视管理,问题解决、业绩考核、方案科学精密、标准化、现场改善、快速换模、看板、价值流分析,这些都是6S做好的基础上,才能做好的工序。
三、“动作不增值,工作增值”这是大野耐一提出的
我们日常工作中活动有很多,动作是增值的.,工作才是增值的。我们在衡量我们做过或者正在做或者是将要做的,要先想一想,这个是否是增值的活动。这是对我最大的启发。
四、精益生产的两个方法是毁灭铺张,准时化生产。
什么是铺张:一切不为顾客制造价值,消耗资源的活动就是铺张。精益生产的七大铺张,多余动作的铺张是感受最深。在日常办公中,多余动作是经常有的,例如文件件摆放不合理,用时不是很便利,消退这种铺张,是要在6S的基础上做的。一个月内不用的不放在手边,这是对我很有好处的。
五、“什么是不平凡,把平凡的事情做好,就是不平凡
什么是不简洁,把简洁的事情做好准时不简洁”这是海尔张瑞敏说的一句话。我只是人力资源负责考勤平凡工作的人,精益也同样让我受益匪浅,考勤合工人工资是比较乱的,做这项工作时,一是要把资料收齐,二是要集中一段时间做这项工作,这样才不会出错。假如做这项工作时,又断断续续做其他的,效率大大减低,这也是一种铺张。
六、做精益,我们肯定是坚持、持续改善。
一个动作或者活动被重复21次,就养成了一个习惯。做精益生产,是公司全体员工都要做,都在做,每个人都不例外,是要把这种精益的思想渗透到每个人的思想,从而达到转变,公司才能有变化。
七、作为人力资源的成员,我们最重要的准时各项培训,包括新入职员工,车间各工种的定期。
不定期培训。也是推行精益生产管理七项工作的首要工作。
八、做精益生产要从小事做起,从一点一滴做起。
他不仅仅是在应用在工作中,生活中也可以精益化。
精益管理心得体会15
今日参与了我矿精益管理办公室组织的精益管理培训会,会上主持人讲了很多,我也了解了很多,他让我对精益管理重新进行了生疏。
以前也曾经听过精益管理,但是对其了解不是很深,甚至存在着格外大的偏差,以前认为精益管理只是一种先进的管理手段,经过领导的管理使工作更加合理清楚化。在经过今日的培训后我才知道原来精益管理不仅仅是一种管理手段,更是一种做事的方法、方式。
精益管理虽然在国外开展已经有些年了,但是在国内,在煤矿只是刚刚开头,精益管理的理念是“最小的投入,最大的输出”,其方法更有kaizen改善、SDA、SGA等,而且精益管理不仅仅是领导层面的事情,更与我们每一个员工息息相关,我们每一个人都能加入到这项价值格外可观的活动中来,我们每个人都能为精益管理添砖加瓦,尽我们的一份绵薄之力。
虽然我对SDA、SGA等项目不太理解,但我对kaizen改善却是理解的.相当透彻,kaizen改善不肯定要为矿上节省钱,只要有利于生产,能够节省时间,最大限度的削减危急的发生,就算是花钱也是可以的。它没有大小之分,好坏之别,小到一颗螺丝,大到掘进工艺,都可以算是改善,只要我们情愿,不管是生活中还是工作中都可以成为kaizen改善案例。
通过主持人的讲解我也想起了工作中很多需要改善的项目,在今后的工作中我要将他们一一提案,并发动四周的同事也参与到精益管理工作当中,也让他们为精益管理工作服务。
【精益管理心得体会】相关文章:
精益管理体会心得08-01
精益生产管理心得03-27
精益生产心得体会11-10
精益生产心得体会08-08
精益管理工作计划优秀05-26
精益工作总结08-13
精益生产岗位职责12-06
[精]企业管理心得体会06-28
(精)人力资源管理心得体会10-25
企业管理心得体会10篇[精]11-28
文章代写服务
品质保证、原创高效、量身定制满足您的需求