TPM点检站工作总结及工作计划
总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可以使我们更有效率,不妨坐下来好好写写总结吧。总结怎么写才不会流于形式呢?下面是小编整理的TPM点检站工作总结及工作计划,仅供参考,大家一起来看看吧。
20xx年转瞬即逝,在我任职调度的半年里,我学会了很多,收获了很多,在这半年里我通过不断的努力,加强了车间现场管理,车间建立了刀具及工具的台帐,使我们的刀具及工具能落实到个人规范管理,避免了浪费和丢失,车间的工艺逐步完善和工装的制作大大提高了我们生产效率和质量。在过去的半年里我们车间在各位同仁共同努力下有了很多明显的.改善,但是也有很多做的不足地方,现总结:
存在的问题:20xx年下半年度我们出现了几起严重的质量事故,给公司造成了重大损失。还有20xx年产品出现有晚交期情况,原因是
因为产品出现了严重的流程问题,在新的一年里我会从物料到车间安排各组生产计划,各组要在规定的时间内完成新一年的努力方向:
1、完善车间的各项规章制度,用制度规范员工的行为
2、加强内部各项工作的检查、监督和考核,加强员工的技能培训,技能培训上,以组长在车间培训为主,培训内容贴近生产实际,紧扣操作工应知应会和基础理论,提高一线职工的专业技能
3、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化,做到责任到人,分工明确,各负其责,协调互助
4、稼动率的提升就必须要减少换工装、换刀具、设备故障损失的时间
5、实施机床点检表,降低设备维修损失的时间
6、及时跟进生产进度,当出现待工待料或者技术问题时,应及时解决。
7、积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的专业技能更上一个台阶,为公司创造更大效益
8、重点推行加工中心一人多机化生产,及加工工艺和程序的统一,统计各组加工工时,工时可以确保生产计划的完成
9、在20xx年以“安全生产保质保量”为生产目标,提高生产效率,为公司创造更大的效益。
在新的一年里祝公司在模具标准件行业大展宏图!
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