设备管理工作总结

时间:2021-01-16 21:43:34 工作总结 我要投稿

设备管理工作总结

  总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料,它可以提升我们发现问题的能力,快快来写一份总结吧。你所见过的总结应该是什么样的?下面是小编为大家收集的设备管理工作总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

设备管理工作总结

设备管理工作总结1

  一、纪守法,遵守公司的规章制度。

  一年来,本人遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度,贯彻执行上级及公司的有关指示精神,按照公司生产协调部及分公司领导的部署,完成好本职工作。同时认真学习业务方面的有关知识,努力提高自身的业务知识和工作能力。

  二、设备管理工作方面

  我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识(原理)入手。从20xx年1月份至20xx年12月份,我几乎每天晚上都坚持利用两三个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设备、施工机具的相关书籍及机械原理图等相关资料近百册。尽可能多地去了解、掌握一些它们的性能、保养规程、基本操作规程等方面的基本知识。我利用中午、晚上近63xxxx小时学习机械设备管理方面的知识。边学习边将学到的设备管理知识逐一运用到工作的实践过程中,通过工作中的实践使我受益匪浅。坚持自定的每日一巡查制度,每日清晨巡查一遍在用的设备、施工机具。检查一遍设备、施工机具操作手执行操作规程、维修保养规程等的情况。并及时解决查出的问题。

  一年来,设备管理工作具体所做的事项简要如下:

  1.检查活动焊机132台次,机动翻斗车131台次,运输机动车辆105台次,装载机71台次,吊车32台次,交、直流电焊机及其它施工机具163台次。查出问题87项。监督整改合格87项。检查设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况25台次。查出不合格项38项次。监督整改合格38项。查出机动翻斗车、运输机动车辆、装载机、吊车无刹车安全隐患xxxx,及时对相关部门下达了勒令停车整改通知单,并亲自监督直至检验合格。

  2.组织设备、施工机具操作手举办培训班一次。对操作手进行设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程,档案、运转、巡查、维修保养记录正确填写培训。参加培训的操作手达4xxxx。

  3.组织现场抢修机具、设备5xxxx,及时解决了施工现场机械、设备故障。保证了施工中机械设备、施工机具的正常运转。杜绝了设备、施工机具行驶过程中安全事故的发生。

  4.对分公司所属正在使用的设备、施工机具单机隐患,开展拉网式摸底调查统计1xxxx,把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时,确保了所属设备、施工机具运转全年无安全事故发生。

  5.利用中午、晚上近32xxxx小时,编制建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备、施工机具台帐,设备年购计划,设备统计、设备事故月报、设备维修保养计划,设备技术性能、设备维修申请等各类设备表、单228份。完善了建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备管理相关基础资料,加强了建安分公司及污水深度处理厂项目部设备、施工机具的管理。

  6.迎接、参加各类设备、施工机具管理相关检查xxxx,并保正次次都检查合格。

  7.在设备节能方面, 我从油耗大的津a91369吉普车下手,津a91369吉普车原100km油耗93#汽油为22升(最高时为26升左右), 经我亲手检测后判断为化油器毛病,而化油器已无在修价值,所以我决定为其更换了化油器,化油器更换后现100km油耗为12.5升(93#), 百公里节油9.5升(93#)。以每天行驶100公里计算,每年可节油3467.5升(93#), 以93#汽油每升4.5xxxx计年节约燃油费合人民币15811.xxxx。

  8.严把特种设备进场检查鉴定关:在污水深度处理厂项目部静压桩机进场时,我严格按照污水深度处理厂项目部《施工设备进场检查程序》对其进行检查鉴定,对不合格项严肃地提出整改意见, 下责令整改通知单xxxx, 并监督整改直至复检合格后方予办理进场鉴定合格签认手续。

  9.在砼搅拌站安装验收工作中严把质量关, 对不合格项严肃地提出整改意见,下责令整改通知单三次, 并监督整改直至复检合格后方予办理验收合格签认手续。

  在设备管理工作中,及时与分公司主管领导、施工作业队长联系。合理地编制设备管理计划、制定设备管理时间表,遂一实施并取得了收效。

  三、 安全管理工作方面

  在代管污水深度处理厂项目部安全管理工作那段时间里,在项目主管领导的正确领导与帮助下, 我在扎实抓好设备hse监督管理工作的同时,一边努力地学习hse安全管理方面知识,又将学到的hse安全管理方面知识逐一运用到项目部工作的实践过程中,通过实际工作中的实践使我受益匪浅。

  在负责现场hse安全设备管理部工作期间, 严格按照污水深度处理厂项目编制的hse设备安全管理工作计划合理地安排设备安全管理部日常工作,严抓施工现场安全管理。确保了污水深度处理厂项目部20xx年度顺利通过了集团公司的三标现场检查验收。我所做的具体事项简要如下:

  1.严把特种设备的进出场检验关、砼搅拌站安装验收质量关。严查现场施工设备机具的安全隐患,将隐患消除于萌芽之中。确保了污水深度处理厂施工设备、机具全年安全运转,未发生一起事故。

  2.组织hse安全管理检查10xxxx。对操作手、设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程,档案、运转、巡查、维修保养记录进行检查。

  (1) 检查运输机动车辆28台次,装载机32台次,吊车18台次,交流电焊机及其它施工)机具26台次。查出问题18项。监督整改合格18项。

  (2)检查设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况36台次。查出不合格项6项次。监督整改合格6项。

  (3)查出特种设备:打桩机、运输机动车辆、装载机、吊车安全隐患xxxx,及时对相关单位下达了停机整改通知单,并亲自监督直至检验合格。

  3.对所属的设备、施工机具单机隐患,开展拉网式摸底调查统计1xxxx,把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时,确保了污水深度处理厂项目部及建安分公司设备、施工机具运转全年无安全事故发生。

  4.迎接上级hse安全管理相关检查1xxxx,并保正次次都检查合格。

  5.坚持每日一安全巡查制度,每日至少巡查一遍污水深度处理厂项目部在用的设备、施工机具及施工现场。监督检查现场分包队伍的hse安全管理情况,并及时协调解决查出的问题。在污水深度处理厂hse安全管理工作中,按照污水深度处理厂项目编制的hse设备安全管理工作计划合理地安排工作,遂一实施制定的工作计划并取得了收效。

  20xx年我虽然取得了一些成绩,但20xx年设备管理工作仍然会有更多的艰难险阻, 困难依然存在。但是我有决心,会在20xx年新的一年里以更新的姿态、更加倍的努力工作,创造出更好的成绩。为路桥公司设备管理工作作出更大的贡献。

设备管理工作总结2

  上半年,是长丝车间TPM设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是因为长丝车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有3个年头了,设备磨损比较严重,需要定期和不定期对设备进行维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象。按照分公司的原定计划,4月份要对整个生产装置进行大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修准备,制定详细的停工计划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委项目,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺利,保质保量进行,为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。4月25日,长丝车间停工检修开始,自修各维修班组进入现场,次第展开各自的维修项目,TPM设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,紧张而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修项目400多项,截止6月底,大检修基本结束,进入单机试运准备阶段。电仪班班长周皎程以勤奋的工作,精湛业务,不凡的业绩,被分公司党委授予模范共产党员光荣称号。

  一、确保了生产安稳长优运行,生产质量有所保证

  长丝车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大。针对这种情况,长丝车间狠抓现场管理,加强巡检力度,确保维修质量。

  1。加强设备基础管理,落实责任制,推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制,将装置内的设备按区域划分包干,分口管理,统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间按照《TPM设备管理考核细则》严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业,巡检发现问题不及时等,都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患,避免设备事故的班组和个人,给予相应的奖励。通过进行TPM设备管理方面的考核,配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。

  2。对运行设备进行状态监测。运用各种技术手段和检测方法,对运行设备进行状态监测,准确把握设备的运行状况,及时分析故障原因,采取应对措施,确保设备一直处于良好运行状态。各维修班组及相应管理部门,主动出击,认真开展设备状态监测,减少突发性设备故障次数。

  3。紧密结合产品质量,搞好维修工作。加强现场巡检次数和力度,及时发现产品质量波动的深层次原因,做好现场日常细节管理。TPM设备管理和产品质量联系密切,丝丝相扣,如果管理跟不上,产品质量就会滑坡,如纺丝侧吹风装置,直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净,就会使丝饼出现毛丝、油污丝等,导致A级品率下降,设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场。在进行设备维修时,始终遵循“修旧利废”的原则,运用新技术和新方法,最大限度地延长零部件的寿命,节约了大量资金,同时也确保了设备长周期运行。

  二、搞好特护设备的操作与维护

  特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在,保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行。车间首先从设备巡检着手,采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式,制定科学的巡检路线,并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检,开展“五位一体”的管理方法,进一步加强特护设备的巡检力度,及时发现设备运行隐患,并将其消灭在萌芽状态,确保了关键机组安稳长优运行。

  针对离心机维护工作重的特点,车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法,从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作,加强与三隆保全车间维修人员的联系,及时检修,最大程度地保证了压空质量。

  长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位,其中的溴冷机是重要的制冷设备,属于车间设备特级维护范围。在这次检修中,对溴冷机进行了相应的技术改造,进一步加大了制冷功能,降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护,车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志,到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工仔细聆听,认真记笔记,唯恐错过一个环节,非常珍惜这来之不易的培训机会。董素霞同志用通俗移动的语言,祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点,操作时应该注意的事项,特级维护时应做的工作,以及节约电能的诀窍。随后,手把手传授职工操作要领,直到职工能够熟练操作为止。

  三、采用先进的ERP管理模式,提高TPM设备管理效率

  车间TPM设备管理人员认真落实分公司ERP管理制度,不断总结经验,采取新措施、新办法,对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单,并按照ERP管理程序,及时跟踪工单状态,对完工项目按时进行验收。在材料领用时,严格按规定执行,杜绝白条,确保了车间设备维修工作合理有序的进行。大检修期间,对于进入施工现场的材料分类堆放,易燃品,防潮品均采取相应的材料保护措施。根据实际现场情况及进度情况,合理安排材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位。根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。对于到场材料,清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且对发放材料实行追踪记录,保证材料不丢失、破损和浪费,进而确保了车间检修的经济效益,为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献。

  四、更大范围地进行设备定期作业

  随着设备使用年限的进一步增多,各种设备的定期作业周期都有缩短,种类也有增加,工作量越来越大,如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月。除此之外,对个别位不断进行非定期作业,为长丝POY和FDY产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的基础。

  五、强化设备人员综合素质,提高检维修水平

  为提高长丝检维修人员的技术素质,车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合,在班组内部,举行相应的技术考试,成绩与当月绩效工资挂钩。设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课,先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理,热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等。针对倒班保全工实际工作需要,对他们进行了SMU系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训。通过培训,职工业务技术素质有了明显提高,在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效。

  经过几年的磨合与大检修的锻炼,长丝车间的机电仪维修力量已大大加强,处理突发性的设备故障比较迅速与准确,完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任,对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条,局部设备改造完成得有声有色。车间12条线500多个卷绕头,属于进口设备,现代化程度高,变频器是其运行关键,技术含量高,维修难度大。如果请外单位专业人员维修,每个卷绕头的费用在5000——8000元,周皎程同志带领电仪班组职工,查阅资料,请教专家,刻苦钻研,硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲,攻克了变频器维修技术难关,依靠自身的力量,保证了车间生产顺利运行。

  六、进一步完善维修成本核算机制

  为了降低车间维修费用,有计划有预见性进行科学合理维修,车间进一步优化了检维修方案,降低了备件材料消耗。在保证设备检修质量的前提下,通过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗。从每月月初车间制定的设备检维修计划入手,班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用,月末对当月的检修消耗物品进行统计核算,并依照供应物品票据价格,汇总出当月实际保全维修费用,并同月初计划进行对比,使车间检维修成本一目了然,而且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性。

  为了降低维修成本,车间积极开展班组劳动竞赛活动,在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动,将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核,与班组绩效工资挂钩。同时挖掘潜力,提高班组管理水平,积极开展“修旧利废”活动,如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原来的功能,一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等,节省了大量资金。

  七、积极做好车间大检修设备检修预案和统筹方案制定工作

  长丝车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤,总计有500多个项目,其中自修项目有300——400个,外委项目有100多个。长丝车间拥有一支庞大的检修队伍,在平时的生产中,起到保驾护航的作用,为生产的安稳长优运行做出了重要的贡献。这次检修没有大的检修和改造项目,大部分检修项目都是由车间检修班组完成。车间设备组早在2月份就开始对需要检修的设备进行预案制作,并报分公司审批,为车间大检修做好了前期基础工作。4月份会同工艺组,在主管副主任和主管工程师的带领下,制定出了详细的停工检修统筹方案,为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务,绘制了良好的实施蓝图,是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领。统筹方案分为总方案和分方案,总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员的安排,以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定。分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分,对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明。

  八、统筹安排,积极协调,认真组织车间大检修的实施和单机试运准备工作

  1。组织检修队伍进入现场。4月25日,长丝车间停工检修开始。辅助装置组件班克服人员少,工作连续性强,工作条件恶劣,在规定的时间内,胜利地完成了组件下机工作,保证了车间顺利地实现停工,为车间检修打下了良好的基础和前提。电仪、维修、动力、空压等检修班组,按照检修统筹方案和计划,在各自的战线上拉开检修的帷幕。

  2。认真贯彻执行HSE管理体系标准。从现场管理的细节抓起,杜绝违章、事故、污染现象出现,确保安全检修,文明检修,绿色检修。充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势,动员全车间的力量,克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多,设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难,合理配置检修人员和安排检修作业时间,机动灵活地开展检修项目作业。将HSE管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤,确保改造、检修安全和质量。

  3。加强现场的文明施工管理和检查监督,确保设备完好无损。长丝车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多,上下作业、设备内外同时并进的状况,加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉。因此,必须加强文明施工管理和监督检查。长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患,都及时处理掉;各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐;各种临时电线铺设规范而不杂乱;现场通道和消防道路保持畅通无阻。监督检查涉及到检修安全的每一个方面,包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况;施工安全措施的落实情况;各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况;各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修人员劳保穿戴情况等。

  4。加大对外委施工队伍的管理,积极配合压力容器检测等外来单位作业。4月29日,长丝车间100多项外委项目的检修正式拉开序幕,外委施工单位进入车间现场开始作业。在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和TPM设备管理注意事项,作业小组负责人要对施工项目TPM设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认。TPM设备管理人员对施工预案落实情况进行抽查,充分保证自修项目和外委项目的检修同步安全进行。空压站的干燥器也在本次检修项目之中,按照专业规定,干燥器的检测由洛阳市压力容器所进行。车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合,严把设备检修质量关。

  5。组织检修队伍进行技术攻关,在检修中打造和锻炼职工。维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任,在班长张文成的带领下,大家精心操作,现场研究,克服重重困难,完成了352个卷绕头的检修。卷绕头的构成非常复杂,而且是高度现代化的机器,检修的地方很多,包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗,压棍、定轴、缠丝清理,刹车片更换,生头汽缸润滑,上下拉杆维修等等。维修班在最后的时间内,集中全部力量对卷绕头内外进行擦拭和清理,并安装到位,全部对接,达到了开工所需要的状况。组件三甘醇清洗炉不能正常工作,问题长时间没有得到解决,电仪班班长周皎程同志与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头,大家趴在纵横交错的管线上,对现场每一个接头仔细排查,对电源线的绝缘进行测试,经过讨论研究,拿出了一个完整的检修方案,终于使三甘醇清洗炉正常运行,为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题。中控室是车间生产的指挥中心,其中的DCS、SMU控制系统,是电仪班检修中面临的最大的技术攻关难题,其复杂程度和涉及的多学科领域,是常人所难以想象的。周皎程同志一边翻阅资料和图纸,一边查找问题所在,不懂就向有关专业人员请教,日夜兼程,和职工们一道反复试验、反复操作,凭着“蚂蚁啃骨头”的韧劲,硬是把DCS、SMU系统恢复到原来的状况,解决了生产指挥中的最大技术和硬件难题,为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道。长丝车间在检修中,有意识地打造和锻炼队伍,确保他们在新的技术革新时代,不断增强自己的业务知识,提高自己的业务能力,能够攻破技术难题,攀登高峰,很好地完成为生产保驾护航的重任。事实证明,在检修中打造和锻炼职工队伍,是培养职工队伍,提高职工各方面能力的一种很好办法,是一种创新。

  6。做好单机试运准备工作。设备组在副主任的领导下,对每个单机试运都做好详细的预案制定,包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等。单机试运的工作看似简单,但牵涉到方方面面,相当于一次小开工。车间大检修指挥部十分重视,都派出专业技术人员参与,车间领导亲自现场监督协调,确保试运一个成功一个,为车间一次开工成功打下良好的基础和前提。

  7。对硬件基础设施进行维修和改造。长丝车间利用这次大检修的机会,维修厕所下水道,对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁,以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮。

  九、进一步建立和健全TPM管理推行小组,以点带面,全方位开展活动

  在检修期间,对检修现场规范化,大幅度降低现场“低老坏”现象,TPM观念深入人心,效果显著。车间管理层在这次检修中,加大设备检修中TPM管理的力度,并且在空压站项目检修中,有意识地采取TPM管理。空压站成立了检修TPM管理小组,并在车间设备工程师的指导下,开展工作。他们以最有效的设备利用为目标,以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制。从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与,以自主的小组活动来推行TPM,使因设备问题引起的直接或间接损失为零。他们经验虽然比较缺乏,但工作很认真,记录齐全,大家边探索,边实践,努力创建车间检修TPM管理的最新成功案例。

设备管理工作总结3

  回顾即将过去的一年,设备管理组全面贯彻公司xx年SQCDPD的管理方针,以 “降本增效、节能减耗、提高设备工具完好率”为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队”的年度目标。纵观设备管理组20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备、设施及工具的增加,设备管理组工作的重新分配,专项工作中又有多项涉及面较大,实际工作中遇到了许多困难和问题,但设备管理组全体成员通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满并超额完成了全年的工作。

  一、 认真学习维修校验及相关专业知识,认真实践,提高能力

  由于我公司设备、工具种类繁多,相当一部分设备、工具都是目前科技前沿的产品,作为维修校验人员要对所属的各种设备、工具的原理、性能熟悉了解,才能更好的管好、用好、修好设备和工具,保证生产顺利进行,设备管理组从学习最基本的机械设、电气、液压等基础知识、原理入手,先后完成了电工作业培训、钳工基础培训、液压检测培训、TES校验流程、安全管理培训等一系列相关培训,每天坚持至少1个小时左右的学习,在业余时间认真的向老师傅探讨经验,掌握汇总他们在生产中的经验教训,认真的查阅各种使用说明书,让尽可能多地了解一些设备、工具的性能、保养规程和操作规程等方面的知识,边学习边将学到的知识运用到工作的实践过程中,编制了常见故常排除方法,提高了整体的工作素养。

  二、 组织操作人员学习知识,提高设备工具操作维护技能

  设备工具能否正常、高效的运行,是能否顺利完成生产任务的关键因素。操作人员操作技能高、低是设备能否正常、高效运行的关键。为了保证生产的顺利进行,保证按照时间节点完成交付任务,让现场操作人员更好地了解设备工具,对生产设备工具进行切实有效的维护保养,所以只有提高操作者的设备维护保养、操作技能,是使设备更有效工作。我们按照部门、现场的要求,制定了所有故障率高设备工具的日常保养流程。

  三、 坚持进行设备巡检

  加强现场设备巡检,及时消除设备工具隐患,确保设备工具良好运行。设备管理组每周五对现场设备、工具实行定期巡检,对设备、工具的使用情况进行检查、分析,加强检查和通报的力度,通过一系列奖惩措施的实施,有效地降低了因使用不当和日常维护保养不及时造成的设备工具的损坏。

  四、 设备工具的维修与校验及转运板制作计划

  xx年度设备管理组严格按照时间节点完成《设备校验、检验计划 》、《工具校验计划》、《年锪窝钻校验计划》、《工装车检修计划》、《压力表校验计划》等工作计划,完成了49套堵盖的装配,满足现场的生产所需,为公司机翼的交付保驾护航。

  五、 节约成本提高设备工具完好率项目

  根据我公司20xx—07号文的规定,设备管理组组织并参与了“提高风动工具完好率降低备件采购成本”、“提供工艺设备完好率降低工艺设备维修成本”及“钻头刃磨”的专项计划,设备管理组整理了报废的备件,针对有可利用价值废旧备件建立废旧备件台账,在维修前分析利用废旧备件的可行性。统计易于制作的非关键备件,列出可自制备件的清单,自制设备工具上易于制作的非关键备件,保证使用自制备件或可重新利用的备件后,不会影响设备工具的使用寿命和性能。在维修中,若该部分备件损坏,优先使用该类备件;在维修的同时加强设备工具的日常保养,重点设备工具每架次进行一次保养,减少了设备工具非常规损坏了磨损,为公司节省维修费用。

  在钻头刃磨计划中,设备管理组配合工艺人员对设备进行改进、调试,客服磨钻头需重复对刀的重重困难,在没有标准的对刀方法及只能靠手感靠经验的情况下,积极研究、学习,在共同努力下大大的加快了钻头的刃磨速度以及刃磨质量,项目开始时1/8钻头每月刃磨50根,如今在人员充沛的情况下,每月刃磨钻头数量可达600余根。

  六、 专利项目研发申报计划

  设备管理组积极响应我公司20xx—07号文的规定,提出了“一种翼面角度数据自动采集仪”及“一种防误插电气接头拔出的工具”专利项目的专项计划,本年度已经完成“一种翼面角度数据自动采集仪”项目申请的提交以及实物的制作,经102所校验符合检测要求,已经用于现场使用,仅此项目为公司节省人民币14463元整。“一种防误插电气接头拔出的工具”项目已经完成专利图纸,目前还在审批。

  七、 关于公司内控体系建设推进工作

  在公司内控体系建设推进工作中,设备管理组认真履行职责,先后完成了《固定资产管理规定》及《在建工程管理规定》的文件评审下发,按时并保质保量的完成了内控合规诊断表的编制、流程框架的编写、流程图的编制,流程风险点的填写。

  八、 设备、工具、设施的验收

  本年度完成了电瓶重型叉车、电葫芦起重机、监控弱电系统、管道检漏维修工程、机库大门、新物流库房设备设施等验收工作,完成了公司所有新刀具以及备品备件的验收,设备管理组严格依据相关的法规、标准、技术协议及合同要求等进行验收,以公司利益为重,在验收标准与到货实物存在差异时,设备管理组能积极主动的与供应商联系,要求供应商维修、整改、退换或者索赔等,最大程度争取公司利益。

  九、 团队建设

  设备管理组按照部门要求,严格依照公司绩效考核办法约束每一位员工,做到公平公正,每一位员工能积极乐观的融入公司,善于与团队员工沟通,团队凝聚力好,在团队能和同事融洽相处,乐于帮助同事,对不良的现象能够主动抵制或不参与,能积极促进团队正能量的提升,在本部门临时任务繁重时能积极协助完成非本岗位工作,无越级反映问题现象。齐心协力完成公司安排的每一项任务。

  十、 不足之处

  设备管理组应该继续加强管理理论知识学习,以提高自己理论素养、修养和设备管理能力,以便于能更好的开展工作,为公司发展尽心尽责;工作中应做到忙而不乱,紧抓影响现场生产和机翼交付的设备工具问题,提前做好各项准备工作;在外部维修、校验工作中存在流程效率低,下一步应与公司领导协商怎么提高维修效率。

  十一、 xx年的主要工作

  1。 继续将安全管理放在第一位,树立安全生产永远是我们的薄弱环节的思想,牢固树立“培训不到位是重大安全隐患”的意识。

  2。 加紧筹备xx年预防性维修工作,综合公司目前设备工具的使用现状,把被动维护变为主动预防,做好预防性维修,避免突发设备工具的事故发生,从源头入手,进一步提高设备工具的完好率。

  3。 加强专业知识的培训,重要操作实现可控化管理和作业程序化,任何重大工作都要有预案。

  4。 做好关键设备工具的特护及故障分析,进一步优化操作,确保设备工具平稳持续运行。

  5。 树立成本观念,提高节能意识,规范班组经济分析及作业控制,继续加强设备管理组费用明细的控制,合理安排各种费用,将有限资金用在刀刃上。

  6。 积极采用新材料、新技术、新方法等对现有制约生产发展的技术难题进行公关和改造,提高设备工具的生产效率,降低设备工具的能耗和维修成本,保证设备工具持续运行和平稳安全生产。

  7。 重视维修校验技术人员和班组操作骨干的培训,创造机会到周边单位学习先进的管理经验及新技术的应用情况。

  总之,只有心系公司,处处为工作着想,才能进一步抓好设备工具管理工作,提升作业水平,进一步调动设备管理组的主动性、积极性,提升执行力度,落实尽职的班组文化。随着公司的快速发展,对设备管理组的要求也将更高。在今后的工作中我要积极学习各类知识,努力提高设备管理组全员素质,做到高标准,严要求,提高业务技能,管好、用好、维护保养好设备工具,把设备工具的故障和隐患消除在萌芽之中,保证生产正常顺利进行,为公司更好、更快的发展作出自己的贡献。

设备管理工作总结4

  20xx年设备管理的工作主要是紧紧围绕着集团公司安全“标准化建设”,搞好现场管理,提高设备运行质量,以保证生产系统“安、稳、长、满、优”运行,理顺职能关系,循序解决问题,凝聚集体合力,强化设备的基础管理,以节能降耗、降低机物料消耗,为工作重点,解决生产中设备存在的问题。

  进一步完善设备管理制度考核细则,细化设备管理职责,健全设备管理档案,消除设备隐患,在保证设备长周期运转前提下,提高设备的单机出力率,在增加产量的基础上,努力降低设备跑、冒、滴、漏。认真编制落实大修项目,并组织检修和技术改造,对部分影响生产,高能耗的设备进行改造 ,为全年稳产、高产打下良好基础,保证了设备高、稳、长、满、优运行,公司增加环氧丙烷扩能项目,脱轻项目、合成氨项目(制氮及增压输送项目)。

  一、综合管理方面:

  1、设备管理:

  明确职责,制订和完善设备管理制度,按照“安全标准化”标准考核,细化各项制度管理工作,并加强设备档案管理,提高了设备管理水平; 全年1-12月份设备管理工作共组织了50余次综合大检查,查出设备隐患及卫生差的项目,分别以隐患整改指令和奖罚相结合,使隐患得到了及时消除。修订了设备管理制度、检修计划管理制度、检修工作票管理规定等管理制度。

  2、设备四率:

  根据公司要求,积极开展设备隐患排查治理,明确责任,细化考核指标,总结评比,推动了我公司设备管理又上一个新台阶。

  20xx年1-12月的全部设备完好率控制在98%以上;静密封点泄漏率控制在万分之三以下,动点泄漏率控制在千分之一点五以下,设备安全事故率0% ,安全标准化建设同步进行。

  3、材料计划的落实情况

  20xx年按照公司备品备件材料流程要求,各月维修材料都能按时上报、审批、设备部门对各车间上报材料计划都能严格把关,材料进厂后都能认真地进行把关,对各车间漏报配件都进行处理,对所入库的质量不合格的配件都进行了退货,基本上杜绝了质次产品入厂投用,有少量阀门质量较差。

  4、24小时抓备机

  除对日常设备做好检修工作以外,同时抓好设备的抢修工作,坚持24小时抓备机,杜绝备机不备现象,全年未发生因备机不备影响系统生产负荷(单机运行除外)单机运行设备定期检修。

  二、在制定管理及台帐方面:

  随着公司整体安全标准化体系认证及各项制度的要求,我们运用设备管理进行设备台帐等管理,对原有设备文件和记录进行修订和完善,以符合安全标准化体系要求,使设备管理工作具有较强的指导作用。

  三、在设备维修方面:

  我们坚持分出层次,实行计划维修和故障维修相结合的管理模式,对主要设备,我们始终坚持进行有计划性的预防性维护工作,按计划做好预防性维护,我们结合实际和对修理的使用进行了规划和分类,先急后缓原则对设备分段检修。

  四、“零泄漏工厂”创建:

  针对现场跑、冒、滴、漏及设备、现场卫生等问题进行治理,予以彻底消除,达到降低消耗、提高效益、控制污染,全面提升安全生产管理水平,为职工创造良好的工作环境,制定了 “零泄漏”创建活动方案实施细则,并积极传达,认真检查,督促各车间落实,特别是系统大修后,公司静、动密封点泄露率有了明显好转,目前各车间“零泄漏”均已完成,均已达到要求标准,(循环气管线泄漏比较频繁,在大修时做以下技改,把原先管线更换成衬四氟管线,加强车间管控循环气及喷淋水)各单位正努力保持。

  五、设备改造及扩能合成氨项目方面

  20xx年对设备管理不断总结交流,对设备管理工作的认识又有了一定的提高,进一步明确了设备管理的职责和主要任务,加强了设备台帐、设备技术档案的维护整理归档工作和新设备建档及资料整理归档工作,加强了检修计划管理,同时也加大了设备管理信息反馈,实现了对设备运行情况的日检周检查和月度综合检查,尽最大努力保证了设备管理的正常有序进行。

  1、丙烷扩能项目

  根据公司要求对环氧丙烷增产项目,综合达到日产1000吨,对扩能项

  目进行现场指导布置等,综合以前装置的弊端,选择改进优化,使装置试运投产一次性成功,无再技术改造项。

  2、合成氨项目

  公司投资建设合成氨项目,化工厂负责承建制氮、高压输送项目,3台空气压缩机135m3/min送到制氮机,每台制氮机每小时1000m3/h,氮气压缩机11.5m3/min输送到合成氨项目压缩机缓冲罐,压缩机及氮气机单机试运一次性成功,联动试运一次性成功,编写空气压缩机操作规程、制氮机操作规程、氮气压缩机操作规程,以及联动运行规程,细化到开每一个阀门(在什么地方、什么形式的阀门)以防误操作,出现事故。

  六、当前存在的主要问题

  1、操作、检修岗位缺员较多,班长、主操等重要岗位人员技术水平偏低,需加大培训力度;

  2、人员操作技能严重不足,培训业务上不去,急需引进人才。

  七、20xx年工作计划

  1、继续在基础管理上下功夫,结合设备特点将设备管理工作做足做细;

  2、继续做好设备的计划检修维修工作,用好有限的检修费用;

  3、继续做好设备档案的整理归档工作和新增设备的建档工作,以保证技术资料齐全;

  4、对关键设备、关键部件进行考察,选定供货厂家,确保配件质量,尽可能使设备达到额定生产能力,形成有效生产力,确保不因设备问题影响

  生产;

  5、配合做好安全、生产管理,持续创建、保持“零泄漏”

  6、严格按照安全管理规定执行,规范设备管理,保证公司资产安全完整。

  7、全力做好20xx年度系统大修和单体大修各项工作,力争按计划圆满完成大修各项任务和各项技术改造项目,为公司生产形势创造一个良好的基础;

  8、积极开展修旧利废工作,尽可能减少新采购物资;

  9、转变职能,提高服务,深入生产车间解决实际问题,同生产车间一道把设备隐患消灭在萌芽状态。

设备管理工作总结5

  20xx年工厂设备管理工作在工厂领导的正确领导和支持下,在全厂职工的共同努力下,圆满完成了工厂下达的设备管理指标和交给的任务。现在工厂的生产结构发生重要改变,由以修为主转变为造修并举,形成造船流水线,工厂配置了钢材预处理线、二次涂装生产线等专用设备,造船生产对设备运行状态要求越来越高,因此,在实际工作中设备管理与维修工作始终坚持依靠技术进步、促进生产发展和预防为主、降低设备修理费用、提高设备使用寿命的方针。对设备进行综合管理,采用先进的设备管理方法和维修技术,保持主要生产设备完好,满足工厂日新月异的生产发展。

  一、设备管理的方针和目标完成情况

  1。工厂设备管理指标完成情况

  二、坚持技术进步改造老旧设备,促进生产发展

  1。采用变频技术改造50吨龙门吊、40吨门座吊等。

  用于造船生产的50t龙门吊始建于1998年,使用近十年没有修过,利用率非常高。大车运行抖动、失稳,各部件磨损严重,故障频发,严重影响拖轮生产线的生产进度。20xx年4月份结合大修对大车运行系统进行了变频技术改造,彻底解决了修前大车运行抖动、失稳等现象,满足了拖轮生产线生产需要。

  20xx年10月份工厂吊装码头的40t门座式起重机加装了变幅机构和旋转机构变频器,实现了4个机构独立工作,每个机构具有四个运行速度档,使得各机构操控运行更加方便,平滑,大大提高了设备综合性能,工作效率提高了一倍。充分体现出了技术改造的效果。

  工厂数控等离子切割机于1998年购置,至今未进行全面的检修和改造。近几年工厂造船规模扩大,该设备几乎24小时运转,控制系统和电气件的陈旧老化,始终影响着设备正常运行,今年8月份结合技术措施对等离子切割机的电控、机械和气路部分进行了全面的改造和检修。将PLC控制进行全面的改造、部分线路和气路进行了更换、等离子割枪进行改造和部分老化元件进行了更换,通过这次改造和修理大大的提高了设备的性能和先进性。提高了生产效率。

  采用成熟的先进的技术对部分老旧设备实施技术改造,不仅节省费用,而且提高了设备性能和生产效率,满足了生产需要,如果采用变频技术,还能达到节约用电的目的。这是改造老旧设备的有效途径。

  三、坚持设备维护和计划检修相结合,积极开展设备预防性工作

  1。广泛调查研究编制年度设备修理计划,使计划具有可操行

  计划管理工作是工厂发展的基础管理工作,是PDCA循环的第一环节,生产工作有序,计划须先行;设备修理计划的编制依据是工厂各部门填写的《设备修理申请表》和20xx年设备使用和故障情况以及每台设备的现状。编制原则是将设备大修变为视情修理,减少冗余修理,修理资金重点用于恢复性能,着重设备的性能改进、技术进步,满足生产需要。修理费用测算是参考的设备的修理复杂系数,结合设备具体修理内容以及目前工厂的工时费用和更换的零配件价格测算。实现计划的措施:

  (1)在年度计划的基础上编制季度计划,在季度计划的基础上编制月度计划。

  (2)周期控制:在满足生产前提下,认真组织设备修理施工,合理安排劳力,大型设备的修理要编制工程进度网络图。

  (3)在生产组织方面,做好修理前的技术准备工作,编制好修理工艺和验收标准。在生产过程中,组织好各工种的衔接,组织好备件的采购以及技术方面的支持和保证。验收交付中,组织设备使用部门、生产施工部门、检查部门严格按《验收大纲》进行验收。

  (4)成本控制方面,严格预算制度,技术准备要严密,要科学化,备件采购采取性价比方式,缩短修理周期。

  由于编制的修理计划科学化,可操行性强。20xx年度修理计划41项,完成项目41项,实际设备修理计划完成率100%,实际修理费用 ,比计划费用节省 。

  2。建立空压机站设备动态运行记录,探索设备的运行规律。

  空压机站是工厂的重要设备设施,用于工厂电改气供风工作,有三台螺杆空压机天天运转,利用率很高。为了降低和预防设备故障发生,设备能源环保处根据螺杆空压机站的特点设计了《空压机站设备动态运行记录》,设备开机前详细检查气滤、油滤状态,检查冷却剂油位和后冷却器整洁。设备运转中记录了空压机和气罐的出气压力、温度、压降、运行时间等运行数据,使设备的运行数据受控,掌握运行数据的变化规律,找出运行数据内在联系,按期清洗换油、更换气滤、油滤等,将故障消除在萌芽中。空压机站运行两年多来,没有发生任何故障,为生产起到了保障作用,收到了良好的效果,同时节省修理费用。

  3。强化特种设备管理,预防重大故障发生。

  特种设备涉及生命安全,包括危险性较大的锅炉、压力容器、电梯、起重机械、厂内机动车辆等。是工厂管理的重点。工厂目前特种设备200多台套,为了保障特种设备的安全运行,采取全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法,主要检查设备的性能、安全装置、润滑情况等。积极配合青岛市技术监督部门检验特种设备,20xx年度青岛市对起重设备28台,厂内车辆27台,电梯5台按检验周期进行了检验并下发使用许可证。由于措施得利有效,20xx年没有发生特种设备事故。

  4。注重机械设备的润滑状态,降低设备故障率

  机械设备磨损状态是机件故障、失效的常见形式。润滑就是向摩擦表面供给润滑剂以减少磨损、损伤的程度,因润滑不良造成机械设备故障所占比重比较大。对此我们在日常的设备管理工作中注重润滑工作,尤其是起重设备,查看设备现场润滑状态、《设备运行记录薄》反映对设备加油、换油、油质等情况;查看设备的空气虑清器、机油滤清器、液压油虑清器等情况。在20xx年设备的日常检查和设备大检查中检查了100余次设备润滑情况,有2次设备缺油情况。工厂门座吊、龙门吊、汽车吊、高架车、螺杆式空压机等设备均能按期加油换油,保持设备的润滑状态,降低设备故障的发生,减少因故障发生的维修费用。

  四、加强管理,严格计划,降低各种设备修理费用

  20xx年设备能源环保处负责控制工厂设备修理、低值易耗、办公费用、通讯交通等费用37项,计划经费1400余万元。这些经费由制造费用、管理费用、辅助生产费用等组成。在确保生产发展的前提下,严格控制计划经费,厉行节约,严禁超支是我们管理的重点。

  1、编制计划合理化、科学化

  根据《年度费用计划管理办法》,为了减少计划随意性和盲目性,降低成本,使工厂各项费用计划适应生产发展需要,本着提高科学性和预见性以及“开源节流,增产节约”的原则,依据全厂生产任务情况、工作任务情况、人力资源情况、设备技术状态情况、工具使用情况等,在满足生产需求前提下,使编制计划更趋合理化、科学化。

  2、控制总量,计划经费指标分解下达,费用节约明显。

  为了有效控制经费,设备能源环保处由经费全部控制改变为制造经费和部分管理经费分解下达车间、处室;使车间、处室根据设备、工具、生产等情况在不影响生产工作的前提下自行掌握开支,清楚本部门经费开支情况,增加对经费管理的责任意识,设备能源环保处进行总量控制;经过一年来的实践证明,各部门增强了厉行节约的意识,实际经费比计划预计下降10%。效果明显。

  五、强化基础管理, 保持设备完好,降低设备的寿命周期费用

  1、抓制度落实,严格考核,建立行之有效的管理机制

  工厂各生产部门由于生产任务不同,所配置的设备不同,因此,要求制定适合本部门管理特点的设备、工具使用、保养、维护、考核管理规定;20xx年设备大检查中,重点检查了各部门管理制度落实情况,执行工厂制度情况,内部检查考核情况,一、二级设备保养计划实施情况,设备定人、定机、定保养情况,设备帐物相符情况,设备管理台帐情况等。由于各单位重视程度和管理水平不一致,其结果参差不齐。各部门管理制度已落实,管理的意识在增强,建立了行之有效的管理机制。

  2、很抓设备日常使用保养,保证设备运行良好

  设备运行中的日常使用维护和保养是保持设备良好状态、防止和减少非正常磨损和突发故障基本手段,也是延长设备寿命周期途径之一。设备的日常保养维护工作由设备的操作人员负责,操作者必须了解设备性能、原理结构,按规程操作设备,同时对设备进行检查、润滑、清洁、紧固,能判断和排除一般故障。在日常巡检和大检查中,我们加大对操作者日常保养工作检查力度,对个别设备润滑不良、限位不灵、振动、温度过高、仪表失灵、不整洁、记录不善等情况,及时提出并下达整改指令(附现场照片),如果整改不及时,按工厂设备考核规定扣分。通过检查考核,各部门重视日常保养工作,操作者主动保养意识增强,设备故障率下降明显,为生产提供了保障。同时降低设备的寿命周期费用。

  3、重点设备重点管理,确保安全运行,满足生产需要

  工厂为了造修船生产需要,添置了大量的造船专用设备,这些设备集机电一体化程序控制,科技含量高,主要包括钢材预处理线、二次涂装生产线、数控等离子切割机、75吨动力平板车等,且都是独生子设备,一旦出现故障影响生产进度。为了控制和预防故障发生,我们采取日常巡回检查制和已损备件库存制;每周定期巡查这些设备的运行情况,查看运行保养记录,与操作者进行交流设备运行中操作保养等问题,对设备发生的任何问题做好记录,对易发生故障的部位进行分析,找出出现故障的周期;同时配备常用易损配件,比如钢材预处理线抛丸器的叶轮、护板,喷涂枪头、枪头感应器、喷管等;二次涂装的喷砂枪、气管、砂管、滤筒等。

  六、积极推广EAM设备管理系信息系统,掌握重点考核设备的运行动态

  设备管理信息系统(Eam系统)是借助于工厂局域网站平台上建立的设备动态管理信息系统,设备台帐、设备运行时间、故障时间、一、二级保养、三滤更换等项目实施动态管理。实现了设备数据在线查阅、分析、统计报表,实际运行时间、故障时间的在线查阅统计,故障原因分析、设备完好率的统计与分析,一、二级保养、三滤更换到期保养预警,一、二级保养验收记录在线查阅等。目前工厂11个生产部门参与了该系统的试运行。效果初显。

  七、大力宣传设备管理涌现的好人好事,以点带面,互相进步

  设备管理是全员参与,每个员工肩负不同的职责和任务,许多员工在自己的岗位上,工作负责,勇于奉献,钻研业务,默默无闻地作了许多在设备管理方面的好人好事,要发掘宣传好人好事,以激发他们的工作热情,起到以点带面的作用。

  1、设备保养能手张世波

  张世波同志是起坞车间汽车吊组组长,他们组拥有80吨、40吨、8吨汽车吊,50吨越野汽车吊、75吨动平板车、5吨、8吨15吨叉车等设备,这些设备都是工厂重要的修造船特种设备,这些设备的好坏直接影响工厂生产进度,他身感责任重大,有压力。在车间领导的大力支持和关怀下,他将压力变为动力,大胆工作,认真负责,思想进步、技术过硬、善于保养设备。张世波操作的是工厂从日本购买了一辆加藤50吨越野轮胎式起重机,价值近300万元。为了操作好这台设备,提高设备的完好利用率,发挥其应有的特性。首先,他对该车的使用、保养说明书认真学习,详细了解各机构的工作原理,严格按照操作规程作业。其次,工作前,对燃油、机油、冷却水及液压油等认真检查,确认正常,启动发动机。对工作场地认真检查一遍,看有无地沟盖板,旋转范围内有无障碍物。再次,工作中,注意力高度集中,随时观察车的动态及听发动机的声音,如有异常立即停车排除故障。干完活后将车开到指定位置,放净气包里的水,仔细围车检查一遍,认真做好设备工作台帐。他所操作的设备没有因设备保养问题而影响生产。

  2、善于钻研业务的李斌

  李斌同志从事车间设备管理多年来,工作认真负责,态度端正,善于学习和钻研技术业务,在车间的领导下,不仅干好本职工作,还能做一些技术改造工作;作为一名车间兼职设备管理员,他清楚设备管理工作责任和所承担这项工作的重要性。他坚持按照设备保养规定,每天对设备进行润滑保养和检查。他除掌握钳工技术外,还主动学习电工技术,为保证车间生产正常运行,他及时排除设备的机械和电气故障。他经常加班加点学习计算机知识,自费购买CAD教学软件进行设备零件图纸的设计和改造,在工作中发现设备配套刃具存在缺陷,他积极提出解决方案并利用CAD设计软件进行设计改造,实现了两项技术小革新。经实践这两项技术革新在车间生产中发挥了积极作用,节省了车间经费,排除了故障隐患。

  为适应工厂快速的生产发展,保障设备满足生产需要,设备管理工作者面临更多困难和挑战,任重道远。在工厂领导下,积极贯彻上级有关设备管理方面的方针政策,依靠广大员工,发挥他们的聪明才智,积极开展各方面工作,提高设备完好率、降低设备故障率,以人为本,科学管理,创新工作,在20xx年要做好以下工作。

  1、完善设备管理检查考核制度,建立行之有效管理机制。

  2、要加强设备日常检查考核工作。采用诊断仪器对重要专用设备进行专业点检工作。

  3、工厂的设备管理信息系统正式使用(Eam)。

  4、对特种设备操作人员进行操作规程培训。

设备管理工作总结6

  20xx年我调任建安分公司的设备管理员,在分公司领导及有关部门的关心支持下,经过我不懈地努力,千方百计地想办法。使建安分公司的设备管理取得了好的成绩,设备管理上了一个台阶。并实现收入租金58191.21元,赔偿金113624.50元, 全年共创收金额合计达171815.71元,为公司的增产增效做出了贡献。

  为了贯彻公司《关于开展设备管理大检查的通知》精神, 我及时与分公司主管领导、生产作业队长联系,编制安分公司的设备管理自查自改计划,并制定了设备管理自查自改时间表,遂一实施并取得了收效:

  全年共组织机械设备、施工机具开展拉网式摸底统计7次。

  1、检查活动焊机16台,机动翻斗车6台,运输机动车辆5台,装载机3台,吊车1台,交、直流电焊机及其它施工机具16台。查出问题34项。

  2、检查建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。

  机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机1台,其它施工机具3台,共整改8项问题。

  整改设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。

  9月28日:(1)机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机3台,其它施工机具3台10项问题,都已整改。(2)检查了建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。不合格4项问题已整改。

  为了贯彻公司《关于开展设备管理大检查的通知》精神, 分公司领导予以了高度重视, 及时成立了以建安分公司主管领导、设备管理员为笼头, 生产作业队长、各班组长为骨干的设备管理大检查自查自改小组,制定了设备管理自查自改时间表,遂一实施并取得了收效:

  9月16日,对建安分公司所属机械设备、施工机具开展拉网式摸底统计。检查活动焊机16台,机动翻斗车6台,运输机动车辆5台,装载机3台,吊车1台,交、直流电焊机及其它施工机具16台。查出问题34项。

  9月22日,检查建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。

  9月23日,机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机1台,其它施工机具3台,共整改8项问题。

  9月27日,整改设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。

  9月28日:(1)机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机3台,其它施工机具3台10项问题,都已整改。(2)检查了建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。不合格4项问题已整改。

  10月28日以公司生产协调部为笼头的设备检查小组对我分公司开展了现场设备管理检查或管理台帐、机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料检查,检查结果如下:

  一、现场检查分公司所属机械设备、施工机具5台:活动焊机3台,机动翻斗车1台,运输机动车辆1台,查出问题10项。

  二、检查分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。

  1、无年初设备年购计划。

  2、无操作手持证上岗管理台帐。

  3、分公司组织结构图,设备管理员名称不符。

  4、技术档案, 一、二级保养记录不完整。

  三、 检查组提出的问题:

  1、查出的不合格项全部尽快整改。

  2、统计上报分公司所属机械设备定人定机(一人一机)明细表,真实反映分公司所属机械设备定人定机缺员状况。

  20xx年我们虽然取得了好的成绩,但20xx年租赁经营工作会有更多的艰难险阻, 困难依然存在。但是,我们决心在20xx年新的一年里以更新的姿态、更加倍的努力工作,创造出更好成绩。为路桥工程公司作出更大的贡献。

  大港油田路桥建安分公司设备管理员

  符天贵

  20xx年12月25日

设备管理工作总结7

  20xx年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了20xx年公司的生产任务圆满完成,同时为20xx年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对20xx年的工作情况作出以下总结:

  一、班组管理

  1、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”

  通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力,20xx年设备处未发生一起重大安全事故。

  2、6S管理

  通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。

  二、设备管理

  1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。

  2、设备的保养、维修工作

  (1)重视保养,减少维修

  按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。

  (2)对重点设备维修做到抢修及时

  要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

  (3)特种设备管理

  完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。

  (4)叉车管理

  重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循。

  3、设备项修工作

  按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800T进行了项修,整改后设备使用正常。

  4、配件管理

  对全厂的设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,与物资部系统联网,随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性。

  5、公司安全质量标准化达2级工作

  20xx年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作,机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改项目,为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利通过2级达标项目。

  三、总结

  设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。20xx年设备管理上有成绩也有缺陷,通过自己的不断摸索,逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标,在20xx年的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,为20xx年公司完成生产任务,提升设备管理水平积极准备。

设备管理工作总结8

  “经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘OPT’品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。

  今年新设备的增加,部门工作的重新分配,6个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6%,设备的运转率提高44.4%,降低成本合计600150.88元。

  细则如下:

  一、降低成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本15800元。

  2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修20次,内部修理模具166次,内部修复占总修理数量的89.2%,修理工时527.5H,节约成本52750元。

  3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具90个,制作工时432.5H,节约成本43250元,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。

  二、降低不良率:

  1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月。

  2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良。

  三、提高生产率:

  1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1%。

  2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06H下降到11月的324.54H,下降幅度达到44.4%。

  四、员工流动率:

  本年度设备科1人(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入4人,机修班3人提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工21人,其中模具班12人,抢修班4人,电工班4人,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率20xx年1人/季度的目标。

  五、合理化建议:

  1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350.88元。

  2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

  六、队伍建设

  我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

  1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5S整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

  2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认工作,R/J200TON温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

  七、工程项目

  1、三科机器重新移动、定位(5月)

  2、新设备增加(5~7月)

  3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

  4、新龙立厂房维修改造(12月21~26日)

  5、无尘室设备添置移动(12月27日)

  6、新龙立设备移动安装(12月29日PM1:00~31日)

  八、工作中存在的不足

  1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

  2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

  3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的2起重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的`发生。

  4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

  以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

  以上是我的20xx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

设备管理工作总结9

  20xx年上半年安检部结合车间生产实际情况,将主要工作放在管理制度的制定完善以及现场落实上。按照周、月制定的检查计划表,定期针对车间所使用的设备开展全面检查及整改工作,有效的杜绝了设备机械事故的发生,保证了生产的顺利进行。主要工作情况如下:

  一、结合分公司实际情况编制机械设备管理制度

  1、查阅集团公司、公司及分公司以往机械设备管理文件,结合《机械设备管理办法》的编制,并已审核通过,以文件形式下发。明确了设备管理工作中各个部门的职责及相关工作。

  2、完成《机械设备运转记录通知》的下发,对设备运转记录的填写根据分公司的实际情况做了详细的规定,有效的规范了记录工作,便于日后的整理统计。

  3、完成了设备资料的整理归档工作,对每本资料进行编号,便于日后的查阅。

  二、认真落实管理制度中规定的各项工作

  1、对重轻钢生产线、箱型梁生产线、抛丸机、摇臂钻床、数控钻床、电瓶式轨道运输车、81台气保焊机、48台交直流焊机等设备进行喷码标识(包括外协队伍自带设备),对门桥式起重机进行了贴码标识,极大的方便日常管理工作的进行。

  2、每天对设备运转使用情况及运转记录情况进行检查,对保养不到位的设备现场指正,督促整改;对运转记录填写情况进行记录,对出现的问题进行指正。每周将日检查汇总为周检查,每月最后一周检查情况汇总为月检查。

  3、及时制止检查中发现的违章作业情况,避免了机械设备使用故障及事故的发生。

  4、对设备维修及更换配件情况进行统计,分析故障原因,统计易损件情况。

  20xx年下半年安检部将一如既往地加强机械设备的管理工作,使分公司机械设备始终处于良好的运转状态,避免设备事故的发生。

设备管理工作总结10

尊敬的各位董事、各位领导、各位同事:

  大家好,我是公司生产部的小孙,今天很荣幸在这里做为先进个人发言,内心特别激动。感谢公司董事会给了我一个展示个人能力的平台,感谢公司领导的大力支持,激励我不断提升自己的工作能力,感谢各位同事们的协作帮助,促进了我设备管理工作的顺利开展。借此机会,向一直帮助我、支持我的每一个同事表示衷心的感谢,向一直关心我、培养我的公司各位领导表示由衷的敬意!

  进厂几年来,我一直坚守在生产管理第一线,主要负责工厂机械设备和电器仪表的维护保养,立足生产实际,在建立、健全生产设备管理制度,细化全过程管理程序,全面排查清除隐患,解决各项影响生产台时等方面做了一定工作,具体情况汇报如下:

  一、创新思维,规范管理,有针对性的开展工作

  战略决定方向,细节决定成败。著名的"木桶理论"告诉我们:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。借鉴这个理论,针对设备管理类型多样、技术状况复杂、管理难度大等特点,设备管理工作进行了以下三个方面的分析:第一点就是在设备维护中让我们重视各人员之间的协调性,找出各岗位之间相对薄弱的部分,各薄弱部分相对弱的个人,针对这些弱点所在加以强化,加强部门、员工之间的相互联系,将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。第二点就是重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自己,而是用自己的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能。这一点上我特别重视各岗位之间比较突出的人,对他们加强指导,让他们在实际生产中带动更多的职工,以点带面,提高整体设备维护能力。第三点根据我们现有设备的水平,要想使生产工作达到一个全新的提高,就要进一步扩大我们的底基,增加新的设备,提高生产能力,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。这些思想在实际生产管理中进行贯彻后,起到了良好的效果。

  二、把安全放在工作的第一位,加强设备的全过程管理设备安全运转是衡量一个设备管理人员能力高低的重要标准,生产必须确保安全,安全促进生产,只有安全才能创造良好的经济效益。

  全过程管理就是把设备管理范围扩展到包括设备的购置、安装调试、使用、维修、改造,一直到报废为止的全过程,从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。为了达到这一目标,在实际生产中,首先要求操作人员时刻牢记“防患于未然”,遵守安全工作守则,采取有效的安全防范措施,配戴安全帽,穿着醒目的工作服,确保设备的安全运行。其次是制定严格的规章制度,加大对操作员的管理力度。我们出台了《岗位工作及安全责任书》,《设备保修质量责任书》,使他们明白自己的权利和责任,有奖有罚,奖罚分明,充分调动起每一位员工的积极主动性和安全责任心。

  三、做好设备备品配件管理,重视保养,减少维修

  由于工厂远离城区,设备的专业性强,配件购置不方便,我公司生产工艺对设备要求严格,关键时候设备损坏会对产品质量造成极大的影响,因此对于仓库中库存的配件做到帐目清晰,分清急缓,附近能购买到的少贮备,至关重要的设备配件多贮备,重要的上料泵、冷却泵配好备用机械。加强设备的日常维护保养,做到忙时抢修、闲时精修,尽量及时把机械设备的综合性能恢复到最佳状态,以备随时动用。

  四、加强生产操作人员的培训,提高业务水平,更好的发挥机械效益

  员工是生产中最为主动的因素,操作人员的素质和能力的高低直接关系到产品质量的稳定。因此,做为生产设备的操作者,如果没有过硬的业务本能和较高的思想素质,也不可能确保机械设备发挥出较高的机械效益。要想搞好生产工作,必须让员工了解机械设备和电气设备的综合性能,掌握操作技巧,懂得相对应的施工工艺和方法。所以在日常的生产操作中,我们注重现场指导,到工作岗位进行实际操作演练,手把手的教给新员工了解设备的使用性能,使他们尽快掌握操作方法。同时通过集中培训、专人讲课,让员工熟知生产工艺中的设备性能、维护保养方法和注意事项,并将安全知识、思想道德知识和节能知识,贯穿到业务学习中,提高每一位从业人员的业务水平和思想觉悟,更好的发挥机械效益。

  五、设备管理工作心得体会和下步努力方向

  通过几年来的设备管理工作,感觉这项工作是对设备既“管”又“理”,是对设备维修、保养、使用、调配等,不能单纯的理解为买配件、做修理工、电工;而是应该在设备使用的经济性、安全性、长期性上多下工夫。同时还感觉自己工作水平、理论水平还相差很多,工作能力还有待进一步提高,设备管理、安全管理还有很多漏洞。因此在新的一年里,我决心认真吸取经验教训,进一步加强学习,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,以更高的标准严格要求自己,努力提高业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,同时认真做好生产厂长助手,积极配合各项工作,围绕“提高生产率、降低生产成本”这一总体目标,培养一只高效率的生产团队,使生产设备和员工队伍更好的服务于生产需要、服务于销售需要。以崭新的工作风貌和饱满的工作热情,全心全意的搞好生产管理管理,实现生产工作的新突破!

  谢谢大家!

设备管理工作总结11

  一、主要工作

  1、加大设备检查力度。要求现场设备操作人员严格执行设备巡回检查制度,将每台设备承包到岗、责任到人,实行当班岗位查、每周班组查、按季公司查的层层检查制度。对储油罐、输油泵、输油管线、防雷防静电装置、可燃气体报警仪等关键装置落实专项检查和日常点检制度;对泵房、付油台等要害部位实行封闭管理;对车辆严格执行回场检查,做到使用前检查、运行中监控、使用后保养。每天交接班时逐台对设备进行交接,发现问题,及时处理,不能及时处理的要上报公司安全生产科进行解决,最大限度地减少维修时间,以使设备能长周期平稳运行。

  2、规范设备维修管理。要求各基层单位按季度上报维修计划,对于日常维护修理,由各基层单位自行组织;对于大修项目,由公司组织专人实地检查现场设备,拿出预算,经主管领导审核同意后方可修理。

  3、做好设备迎检工作。按照【20xx】1号《关于开展20xx年设备大检查工作的通知》要求,对检查工作进行了统筹安排和详细布置。对照《中国石化设备检查细则》进行了逐条梳理,针对自查自改中的突出问题进行了专项清理和整改。

  4、做好公务用车移交工作。由于机构改革,按照分公司统一部署安排,将8辆公务用车及其相关资料全部移交给管理局车服中心。

  二、不足方面

  个别单位对基础管理工作不够重视,资料整理不完善、规范。

  三、下半年工作安排

  1、完善设备管理制度,明确设备管理权限职责,推进设备管理标准体系建设。

  2、加强技术培训和传帮带,提高队伍素质。加强对设备管理、维修人员、操作人员的技术培训,帮助新从事设备管理的人员尽快熟悉相关工作流程、管理制度和技术标准,促进设备管理水平的提升。

  3、做好20xx年固定资产清查工作。

设备管理工作总结12

  **年我调任建安分公司的设备管理员,在分公司领导及有关部门的关心支持下,经过我不懈地努力,千方百计地想办法。使建安分公司的设备管理取得了好的成绩,设备管理上了一个台阶。并实现收入租金58191。21元,赔偿金113624。50元,全年共创收金额合计达171815。71元,为公司的增产增效做出了贡献。为了贯彻公司《关于开展设备管理大检查的通知》精神,我及时与分公司主管领导、生产作业队长联系,编制安分公司的设备管理自查自改计划,并制定了设备管理自查自改时间表,遂一实施并取得了收效:

  全年共组织机械设备、施工机具开展拉网式摸底统计7次。

  1、检查活动焊机16台,机动翻斗车6台,运输机动车辆5台,装载机3台,吊车1台,交、直流电焊机及其它施工机具16台。查出问题34项。

  2、检查建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。

  机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机1台,其它施工机具3台,共整改8项问题。

  整改设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。

  *月**日:(1)机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机3台,其它施工机具3台10项问题,都已整改。(2)检查了建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。不合格4项问题已整改。

  为了贯彻公司《关于开展设备管理大检查的通知》精神,分公司领导予以了高度重视,及时成立了以建安分公司主管领导、设备管理员为笼头,生产作业队长、各班组长为骨干的设备管理大检查自查自改小组,制定了设备管理自查自改时间表,遂一实施并取得了收效:

  *月**日,对建安分公司所属机械设备、施工机具开展拉网式摸底统计。检查活动焊机16台,机动翻斗车6台,运输机动车辆5台,装载机3台,吊车1台,交、直流电焊机及其它施工机具16台。查出问题34项。

  *月**日,检查建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。

  *月**日,机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机1台,其它施工机具3台,共整改8项问题。

  *月**日,整改设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。

  *月**日:(1)机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机3台,其它施工机具3台10项问题,都已整改。(2)检查了建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。不合格4项问题已整改。

  *月**日以公司生产协调部为笼头的设备检查小组对我分公司开展了现场设备管理检查或管理台帐、机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料检查,检查结果如下:

  一。现场检查分公司所属机械设备、施工机具5台:活动焊机3台,机动翻斗车1台,运输机动车辆1台,查出问题10项。

  二。检查分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。

  1。无年初设备年购计划。

  2。无操作手持证上岗管理台帐。

  3。分公司组织结构图,设备管理员名称不符。

  4。技术档案,一、二级保养记录不完整。

  三。检查组提出的问题:

  1。查出的不合格项全部尽快整改。

  2。统计上报分公司所属机械设备定人定机(一人一机)明细表,真实反映分公司所属机械设备定人定机缺员状况。

设备管理工作总结13

  “经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。” XX年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司XX年“努力打造‘opt’品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科XX年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,6个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但 设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析, 从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。XX年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6%,设备的运转率提高44.4%,降低成本合计600150.88元。

  细则如下:

  一、 降低成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本15800元(附表1-1)

  2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修20次,内部修理模具166次,内部修复占总修理数量的89.2%,修理工时527.5h,节约成本52750元(附表1-2-1)

  3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具90个,制作工时432.5h,节约成本43250元,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

  二、 降低不良率:

  1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

  进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

  三、 提高生产率:

  1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1%(附表2-1)

  2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度达到44.4%(附表2-1)

  四、员工流动率:

  本年度设备科1人(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入4人,机修班3人提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工21人,其中模具班12人,抢修班4人,电工班4人,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率XX年1人/季度的目标

  五、合理化建议:

  1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季

  (7~10月)节约电费488350.88元(附表3-1)

  2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

  六、队伍建设

  我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

  1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

  2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品

  (187-144)加工及尺寸的确认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

  七、工程项目

  1、三科机器重新移动、定位

  (5月)

  2、新设备增加

  (5~7月)

  3、全公司电气故障排查,线路规范整改

  (6~9月)

  4、新龙立厂房维修改造

  (12月21~26日)

  5、无尘室设备添置移动

  (12月27日)

  6、新龙立设备移动安装

  (12月29日pm1:00~ 31日)

  八、工作中存在的不足

  1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

  2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

  3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的2起重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

  4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

  以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望XX年,工作重点主要放在保证XX年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

  以上是我的XX年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

设备管理工作总结14

  20xx年是安全生产年,在公司的正确领导下,在安环部的监督管理下,设备管理部在20xx年内未发生重特大设备及人身伤害事故,取得死亡事故为0,重伤事故为0,轻伤事故为0的安全良好成绩。而我作为供料净化车间设备点检员及点检站临时负责人,在安全方面做了一些工作,其中有成绩也有不足,现在,我就过去的一年内的安全工作进行总结:

  一、20xx年安全工作主要的内容

  1.努力提高安全的自我要求,做一名“安全的人”。在思想上,积极上进,爱祖国爱公司,同时努力学习公司的各项安全制度。在行动上,我时时以安全作为标杆,规范自已的各种行为,保障自身的安全。

  2.组织进行部门的安全培训工作。平时利用自已负责组织部门培训的机会,协同部门兼职安全员,每月两次对部门的员工进行安全知识培训,共同学习公司的各项安全制度、各项事故案例、上级及公司安全部门的要求文件等,提高部门职工的安全意识与责任意识。

  3.加强各点检员的安全保障工作。在点检站的日常工作中,利用点检员办公地点统一的便利,向各点的点检员提出安全的要求,要求各点检员在现场点检及其它作业时,一切须以安全为原则,在从事高空或电气点检作业时,须按要求配戴安全带及停电验电挂牌等措施,同时在点检作业时,须与设备操作工结成安全对子,做好安全互保。通过大家的共同努力,部门在20xx年取得了良好的安全成绩。

  4.加强检修作业的安全监督。作为一个点检员,日常工作中直接向设备检修人员下达检修指令,亦对检修过程中的安全负有较大的责任。假若在工作安排时,未考虑到相应的危险因素,极易导致安全事件的发生。因此在每一次的工作安排中,都对检修过程中的危险因素进行再三强调,并督促检修人员对所有的危险因素进行相应的防范。同时,要求其他各点的点检员,在工作安排时充分考虑检修时的危险因素,加强安全强调及监督,保障设备检修人员的安全。

  5.组织参与设备的消缺技改及安全的设备保障工作。一方面,组织推进辖区内设备的消缺技改工作。年内积极推进供料净化车间的卸料站开袋平台收尘改造、三四系净化出口阀门改造这两个技改工作。从方案准备到具体实施,全程对改造过程进行安排。在技改完成后,将有效减少职工的职业病危害及烫伤。另外,组织参与了电解多功能天车12.5t葫芦安全缺陷的整改,消除了天车安全上的隐患,保障设备及电解员工的安全。

  6.组织参与设备违章现象的检查与冶理。在安环部、设备部联合进行的的设备违章现象冶理活动中,积极参与,对违章现象进行通报及查处,消除设备指挥、操作过程中的不安全因素,防止安全事故的发生。

  二、20xx年安全工作的感想与认识

  纵观全年的安全工作,我认为首先必须牢固的树立安全的核心思想,在一切活动中,都要把安全作为行动的基石,在职工的安全培训中,必须时时灌输此一思想;另外,必须加强安全的检查,对所有不安全的行为,都要受到相应的批评及考核,因此建立各单位的安全检查与考核制度是十分有必要的;再者,要加强设备方面对安全的保障,通过对设备进行消缺、技术改造,减少设备本身的不安全因素,减少对设备操作人员及使用人员的伤害。

  三、不足与展望

  一年来的工作虽然取得了一定的成绩,但也存在一些不足,主要表现在力度方面。在组织、沟通能力上还尚有不足之处。另外,对于其它车间的设备及安全知识尚需要时间学习。在今后的工作中,我一定认真学习相关安全制度,敢说敢管,努力把设备相关的安全工作做得更好。

  为了落实省地电(集团)公司以人为本的安全生产工作理念,积极行动推进“强责任、守标准、查隐患、反违章、防事故”。在这一月里,我所的安全工作以防止人身伤亡事故为重点,始终追求“人员零违章,设备零缺陷,安全零事故”的安全工作目标。现将我所一月来的安全工作情况总结汇报如下:

  一、本月安全生产基本情况及主要工作

  我所始终认真坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针不动摇,始终坚持把安全放在一切工作的首位,安全生产形势总体平稳。

  1、依据省地电公司和局《关于开展安全生产月活动的决定》,全面落实安全月岗位责任,建立安全生产月岗位责任制,明确每个岗位的安全职责,将责任落实到人头,使每个人员都做到各司其职,各尽其职,努力提高全所人员的安全意识、风险意识和责任意识。

  2、组织本所及营业所全体员工学习领会国家电网公司《电力安全工作规程》、《中低压配网作业指导书》等规程规定,积极落实省公司和局安全生产月精神,进一步增强全所人员的责任意识和安全意识,做到自觉遵章守纪,主动规避安全生产风险。强化全员安全风险意识,加强现场勘查和工作组织,制定完善的安全措施和方案,严格落实作业前工作交底,做好危险点分析预控,全面组织开展线路设备检查,严防人身事故的发生。

  3、组织全所人员认真对照安全生产月活动中存在的问题和安全规章制度要求,举一反三,从严查纠管理性违章和行为性违章,进一步强化“违章就是事故”的安全意识。自我安全防范意识,开展无违章个人创建活动,培养员工在日常工作中自觉遵章守纪的良好习惯。紧紧围绕“责任是安全之魂、标准是安全之本”的活动主题,积极开展各项安全生产活动,提高全所员工对事故严重危害性的认识,促进全所人员自保、互保意识的提高。

  4、加强低压供电设施治理,提高设备健康水平。做到今后每月对配电室内剩余电流动作保护器进行一次检查,并按规定要求进行试验,做好试验记录,坚决杜绝不合格的剩余电流动作保护器投入运行或私自退出运行,从而确保了剩余电流动作保护器的安装率、投运率和可靠动作率均达100%。

  二、安全生产月的开展使我们更加认识到安全生产的重要,在平稳的安全形势下,我们要有忧患意识,居安思危,采取针对性措施,认真分析解决存在的问题,真正实现安全生产的可控、在控、能控。我们要清醒地认识安全生产中存在的问题和隐患的危害,要正视安全生产的差距和不足。

  1、现场标准化作业开展不完善,计划性不强,安全管理水平有待进一步提高。

  2、部分人员的综合素质、安全意识有待加强和提高,虽没有发生任何事故,但习惯性违章现象仍然存在。

  3、不能严格执行“两票三制”等制度,两票的执行和办理流程不规范。

  为确保xx年度安全目标的实现,我所力争做到:

  1、认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,全面落实安全生产责任制;

  2、加大开展安全思想教育活动的力度,加强职工安全教育培训工作,全面贯彻落实省地电公司颁布的安全工作规定,提高全所职工的安全责任;

  3、严格执行“两措”管理制度,认真落实反措,确保全面完成两措,做好安全工器具的试验工作,及时补充和完善不合格的安全工器具。

  以上是我所安全月工作开展的基本情况,xx年我所在省地电公司以及局领导的正确领导下,全所人员团结一致,为建设社会主义和谐社会作出贡献。

  今年以来,我xxxxxxxx场坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,深入落实xxxx,牢固树立安全发展理念,夯实基础,细化责任,强化现场监督监管,深化隐患排查治理,进一步完善职业健康安全管理体系,以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产,不断提高企业本质化安全水平,截止目前,我xxxxxxxx场未发生一起轻伤事故,开创了安全生产工作的新局面,为构建和谐社会、打造平安社会,作出了积极的贡献。

  我们的工作措施是:

  一、建立考核机制,落实安全责任

  我们把安全工作切实摆在各项工作的首位,与各架子队层层签订安全生产目标管理责任书,各部门,架子队“一把手”是安全生产的第一责任人,安全奖惩等的兑现和发放都与安全责任人考核结果挂勾,实行“一票否决”,凡安全工作不到位的部门和个人,一律不得参加评先。增加了安全运行奖,加大了对安全目标、安全事故、“三违”现象的考核力度;加大了对事故队主要领导、责任区领导、安全员的考核力度;加大了对违规违章的治理力度,严格执行现场开取“违规单”制度。同时,对工作责任心强,发现较大事故隐患,避免事故发生的有功人员,给予一次性奖励50——100元,鼓励职工提合理化建议,举报险肇事故和违规行为,凡对强化安全管理,预防事故发生有积极作用的职工给予适当一次性奖励。并推行人性化安全管理模式,提出了“每位职工都是安全第一责任人”的管理新理念,把安全生产目标责任落实到部门、班组、岗位,将安全承诺签订到每一位在岗职工,形成了“xxxx场统一领导、单位全面负责、职工广泛参与”的共同责任网络;做到了领导强化,任务细化,措施硬化,工作深化,促进了各级安全生产责任的落实。

  二、完善安全管理制度体系,依法规范安全生产管理

  分析近期其他兄弟单位事故原因、教训,对现有的安全生产规章制度进行全面梳理、评审、依据新的法律法规,进一步细化了安全生产责任追究制度,重新制订完善了《安全生产责任制》、《安全生产奖惩制度》等文件制度,形成了完整、规范、科学、有效的安全管理规章制度体系,实现了全面依法管理。

  三、深化全员安全评价,注重安全教育培训

  我们不断创新丰富安全评价的方法和内容,建立了全员、全方位、全过程的科学评价机制,把基础管理、作业现场、体系运行、安全文化建设、教育培训、创新管理、危险源辨识、双确认等作为安全评价的内容,预知预控,提高了安全评价的系统性和有效性,使全体职工的自主参与程度,安全管理水平得到了明显提升。我们注重抓教育培训,加大对各部门负责人、安全管理人员、从业人员、特种作业人员的安全管理知识、安全操作规程、安全操作技能和特种作业操作等方面的培训教育,努力提高各类人员的安全素质。开展了安全管理人员取证、特种操作人员职业技能鉴定、青工文化教育、法律法规普及、安全知识学习、安全技能教育等一系列培训工作,培训率达98%。还通过组织“每周一题”、规程考试、技能大赛、为广大职工开辟了学知识、长技能的渠道。通过深化全员安全评价和开展多种形式培训,提高了领导者的安全责任意识,专业人员的安全管理水平,作业人员的安全文化素质。

  四、推进专业管理力度,狠抓隐患排查治理

  从系统安全、本质化安全入手,我们大力加强专业管理,严格监督检查,落实管理责任,重点对我xxxx场的电器、机械设备、皮带机、放射源、压力容器、工艺等方面组织专业人员进行检查。尤其是龙门吊、提梁机、压力容器等关键设备做到了班班点检、次次试吊、严格确认。对查出的隐患以“隐患整改通知书”的形式及时通知相关单位进行整改,并跟踪隐患整改落实情况。各队组织班组开展好安全自查工作,对所查隐患及时整改。xxxx场专业人员各负其责,对各部门专业管理进行监督、指导、检查和考核,做到了 “双基”管理基础扎实;专业管理支撑有力;综合监管保障有为,为安全生产提供了强有力的专业保证。针对我xxxx场生产经营活动实际,我们对照适用的法律法规和规程标准,认真、细致、全面的开展隐患排查治理工作,不走过场,不留盲区、死角、治理不留后患,各单位共排查治理隐患60多起,做到了责任、措施、资金、时限和预案“五落实”。

  五、抓好班组日常管理、把握四个关键,开展各种活动

  班组是安全生产最基层的单位,我们结合工作实际,从小、从细、从实抓起,不断提高班组长的安全管理水平和安全操作技能,着力提高每名职工的安全自我保护意识和能力,做好班组安全工作日常管理,抓好了四个关键:一是抓好关键时间二是抓好关键部位(xxxx场重大危险源)的安全,把这些关键部位时刻处在监控状态,在控状态。三是抓好关键作业(特种作业、检修作业、改造作业、临时作业及受限空间作业)的安全。四是抓好关键人员的安全。对关键人员重点监护,重点管理,重点培训、重点教育。把好进人入口关和上岗入口关,在提高职工安全技能上下功夫,不胜任岗位要求的坚决不准上岗。并根据各时期安全生产特点和上级要求,扎实开展 “安全演讲”、 “百日安全” “安全五要素”、安全观摩会、一法三卡”、等形式多样的安全生产活动。注重实效,全员参与,确保了安全活动既扎扎实实,又富有成效。

设备管理工作总结15

尊敬的各位领导:

  石油宾馆根据公司《20xx年设备管理工作要点》和《油田设备管理细则》。在全年工作中,以《石油宾馆设备管理办法》为核心,结合设备实际状况,严格落实各项设备制度,围绕设备精细化管理、特护管理为目标,扎实开展各项设备管理工作。在油田领导和机动设备处的指导和帮助下,通过宾馆各级设备管理人员的共同努力,宾馆的设备管理工作有了较大的进步,设备管理水平跃上了一个新的台阶。现就全年来的工作情况总结汇报如下:

  一、20xx年宾馆设备管理思路。

  石油宾馆根据油田公司20xx年设备管理工作的会议精神,以上级领导指示,设备管理工作在质量管理、精细化管理、对标管理、设备单机考核管理、降本增效等方面发挥更大作用。以设备管理安全性、经济性为立足点,宾馆结合设备管理实际状况,紧紧围绕设备管理目标,夯实设备管理基础,不断提高设备管理水平。

  二、设备管理现状

  石油宾馆现运转设备33台套。其中唐山石油宾馆26台套,唐海石油宾馆6台套,90%设备为去年投入使用。我们在今年设备管理的工作中以全面掌握新设备的性能及维护方法为基础;以“全员管理” 为中心;以员工熟练使用设备为手段;具体要做到谁使用,谁负责,最大限度地提高设备的完好率。以避免破坏性使用、延长设备使用寿命,提高综合效率为目标的方法,加强新置设备的管理。

  三、设备安全管理工作开展情况

  结合公司HSE管理制度开展“三卡一单”、 风险评估活动,宾馆完善修订了设备管理制度及各种台帐记录。认真开展“三卡一单”活动,有效控制设备管理者、操作者,自觉严格遵守设备规章制度,做好风险辨识,杜绝违章操作和一切不能保障设备安全的作业。通过开展群众性设备管理工作,设备管理要点交流,对各部门设备风险评估做出了六条重要建议,并上报评估。

  四、设备现场维护维修管理情况

  深入加强设备现场管理,坚持巡回检查制度,对二次供水泵电机轴承润滑发现的问题,进行了电机、轴承维修更换部件。检查维护其它各种水泵使用状况,并对消防泵、供热泵、分期分批清洗泵叶轮流道部分水垢沉积阻塞物、更换润滑油,保证主要设备经济平稳运行。

  五、设备质量管理开展情况

  为确保消防设备安全可靠,及有效保证客房24小时冷热水供给稳定,送唐山市技术检测所鉴定检测供水压力表,为保障宾馆消防、生活供水体系安全可靠准确,提供测量依据,便于设备质量安全监控。

  六、特种设备管理工作开展情况

  宾馆组织各部门设备管理人员及特种设备外委承包商,召开专项设备讨论分析会议,结合宾馆实际情况,制定了石油宾馆特种设备客运电梯管理制度、承包商管理制度,建立特种设备管理组织机构、对宾馆客运电梯任命专人负责管理,并以红头文件形式下发。补充制定了设备突发故障应急预案与防范措施,建立了特种设备维护管理办法。同时对宾馆其它所有设备落实管理,设备现场挂牌专人负责,做到台台维修不留死角,保养记录清楚,有据可查。

  七、对标管理工作开展情况

  建立单机设备制表考核统计,宾馆特种设备电梯、主要设备水泵,能耗主要都是以电力为主,同时宾馆设备都是集中使用,考虑设备单台安装电力计量表比较困难,因此我们对设备主要功率、人员配置、维护维修费用率等进行了评估测算。20xx年,宾馆设备完好率98%,主要设备综合利用率100%,设备一保到位率100%,闲置设备0%,设备总体新度系数0.7,设备维修费用率1.3%。

  八、设备降本增效工作开展情况

  设备维修费用及能源消耗是宾馆重要的开支项目,所以,降低能耗费用是宾馆盈利的一大举措,是宾馆营运的必然走向。宾

  馆的领导对此也是高度重视,多次强调能源是宾馆消耗的大户,节能是宾馆创造效益的另一重要途径,不容忽视。在此基础上我们建立健全了“管理监督,人人参与”的节能降耗管理体系,对宾馆的能源控制进行责任区划分,由工程部负责宾馆空调、供电的运行和所有区域内的设备检修、维护及技术改进,起到控制能耗的主导作用;由其他部门负责各自管辖区域内的水、电、气等设备设施的开关、使用以及报修,在节能工作中承担细节控制。在节能降耗工作中,工程部直接参与能源管理,制定节能计划,布置日常检查等工作,以勤检查、抓落实、除隐患为工作宗旨,并逐一落实。设备管理人员常常深入宾馆各个区域,不分时间段进行巡检,看各区域设备设施是否有异状,听设备是否有异常,摸设备温度如何、振动如何,观察各区域的空调运行状况和光源照明及油、水、气有无跑、冒、滴、漏现象,杜绝浪费,分析区域能源消耗情况,找准薄弱环节,制定了切实可行的工作措施。坚持运转设备半月加油润滑保养等工作。使宾馆的设备磨损率降到最低,全年未发生一起因设备故障处理不及时而影响宾馆正常营业的事件,达到了节能降耗的目的。

  九、今后设备重点工作安排

  (1)加强落实保养计划,严格设备保养细则。

  (2)进一步夯实设备管理基础工作,狠抓设备基础资料的填写和数据库录入质量。

  (3)加大监督、检查、考核力度。修订设备检查、维修制度、考核标准,严格考核。

  (4)继续增强自修自保技术能力,严把设备修保质量关。

  (5)加强员工技能培训工作,提高设备安全经济运行。

  在今后的工作中,我们将继续以认真负责的态度和积极进取的精神,加强学习、努力工作,扎扎实实做好设备管理各项工作,通过科学管理学习,不断提高设备管理水平,为油田建设做出更大的贡献。

  唐山石油宾馆

  20xx年x月x日

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