化工厂工作总结

时间:2023-01-17 15:16:02 工作总结 我要投稿

化工厂工作总结(汇编15篇)

  总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等方面情况进行评价与描述的一种书面材料,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,因此我们要做好归纳,写好总结。总结怎么写才是正确的呢?以下是小编整理的化工厂工作总结,希望对大家有所帮助。

化工厂工作总结(汇编15篇)

化工厂工作总结1

  时间过得飞快,我们有过了半年了,在这半年了我们车间在所有同事的共同团结努力下完成了这半年的工作目标,现在我对工作做下简单的总结。

  一、众志成城

  在半年里我们车间的所有人都团结一心动作,我们车间的每一个人都有非常强的集体意识和集体荣誉感,都不愿意认输,虽然我们这半年的工作任务比较重,但是我们偶读没有任何人放弃,都一直坚持着,努力好每一件事情,每一个人都把自己工作的任务做好,一个人完成不了会有同事及时帮助辅导,大家你帮助我我帮助你,在保证工作质量的前提下我们的工作得到了很好的提升,每天的工作任务分配下来就算是加班也会把他们完成,因为大家的齐心协力,不畏困难,不怕艰险,顺利的完成了这半年的任务,如果我们各自做各自的更本就完不成,因为我们的团结,我们是一个集体,让我们知道发挥集体的力量来工作用所有人多的力量去完成工作把工作做好,对于工作中出现的.问题,我们也是一起面对,我们提倡的是有福一起享有难一起当,不畏艰难困苦,不在会路途的艰辛,因为我们有一群愿意一起奋斗的伙伴一群一起努力拼搏的人,在苦在累也愿意一起走过,月愿意一起分担。

  二、与大家一起成长

  没有一开始就是优秀的人,我们车间的很多人,刚来车间的时候都会一个小白,连最基本的操作都不懂,作为他们的班长我需要做的事情就是要教导他们,带领他们成为我们车间里面优秀的员工,在这过程中我不停的教导他们也有其他老员工帮助,让他们度过了一个有一个难关,不断成长,在这过程中我也都到了成长因为在教导的过程中我的技术得到了巩固和加深,让我有了更深刻的认识,并且也有优秀的人琢磨出了更好的方法,我也从他们之中学习了他们的长处,大家互相学习,共同成长,不断努力让我们的车间成为了就好的车间,我们也学会了一起奋斗一起加油,变得更加团结,成为了一个大家庭。

  三、做好一个班长

  我是一个班长在流水线上工作,最主要的是做好指导带领的作用,员工在工作的时候如果遇到什么问题我们需要及时给他们提供更好的帮助,我从不会因为自己是班长提高自己,我始终牢记自己的责任,我也一直与大家打好关系,这样才能让我们在面临问题的时候能够团结一心共同努力,我接纳他人他人也接纳我,这我也管理者所有在我手下的人,错必罚,功必赏。说一不二则是我工作的原则。

  经过了这半年的辛苦努力我们也得到了丰厚的回报,付出总是与回报成正比,我一直坚信只要努力就一定可以做好工作,与大家团结一心才能做好事情。

化工厂工作总结2

  紧张忙碌的20xx年即将过去,充满期望的20xx年已悄然而至。在过去的一年里,我依然抱着极端认真负责的态度展开各项工作,兢兢业业,勤勤恳恳,有得也有失,有成果也有不足。

  20xx年工作成果。

  (一)狠抓安全、环保工作。

  1、能够亲自落实各项安全防护措施,个人安全意识有所增强。

  自从去年我工段发生安全事故之后,对我个人的震动很大,使我认识到自身工作中还存在的不足,本年度我要求自我不管任何检修项目,对其安全防护措施都亲自去抓,去落实,甚至去监护,确保检修中的安全,尤其是动火作业,从票证的办理到置换,各项防护措施的安排,都要做到心中有数,忙而不乱。事实也证明,回顾我工段全年的各项检修与动火作业,都能够安全高效地完成,无一例违反安全操作规程的作业。

  2、对现场隐患的排查能够及早预警并协调配合消缺。

  如果说对一个故障或者问题点的决定,结论下在盖棺定论之后,我觉的这一点都不足称道,仅有能够在潜伏期及早地预警或者提出前瞻性的想法才是我们当前就应提倡的,哪怕这个预警是剩余的,或者是有偏颇的.都不为过。本年度我先后对北粗破机、小渣泵、回收泵等许多异常都能在第一时间内提出疑虑,并联系消缺隐患,确保装置的安全与满负荷生产。但令人遗憾的是也有许多问题,当你提出来之后,却如一缕轻风一样拂过,如北粗破机丝杠断的问题,仅有等到断了10几根的时候才去解决,更换下槽铁,加弹簧,最终使问题得到彻底解决。还有小渣泵,我们早就提出不行了,依然是“能够用”的说辞,最终导致半夜2点钟的时候坏了,差点搞的降量。

  3、在应急演练方面也有突破,并得到各级领导的好评。

  本年度在应急演练方面,我用心地探索,首先从硬件上完善,对我工段的各个可能发生的问题点进行了统一的登记,最终编印成册《乙炔工段应急预案》共12篇,有封面、目录,令人一目了然。再利用周一安全活动的时间让工段员工去学习,最终才组织班组进行演练。在1112月的分厂抽查中,我工段共有三次演练,得到了分厂领导的充分肯定,同时我首先用的“埋雷”形式也得到安全部领导的认可。

  (二)班组建设已初见成效。

  1、从硬件上完善班组建设所必备的条件。

  本年度,我在分厂领导的指导下,首先从硬件上完善班组建设必备的一些条件,我先后参观烧碱分厂电解工段三次,与其工段长交流多次,请教关于班组建设与工段管理的一些好的做法与先进经验,并加以吸收借鉴,都得到了好的效果。如班组考评方面,员工激励机制方面,各类台帐管理方面都有所提高,同时我也把我工段周一安全学习活动开展,应急演练方面,现场礼貌生产职责制方面等做的比较优秀的也与他们进行了一个交流,也引起烧碱工段长们的极大兴趣,为工段对外树立了一个良好的形象。

  2、工段管理逐步趋于科学化,制度化。

  我一向认为,做为最基层的管理,尤其是每一天做人的工作,涉及到安全、考勤、工艺质量、礼貌生产、设备管理、经济考核等诸多方面的工段长,其实就是一个“管家婆”,应对如此错综复杂的关系,管理必须要走制度化的路子,不能带有随意性,更不能讲人情,搞关系。所以,本年度,我工段在执行《聚氯乙烯乙炔工段管理标准》的时候上下一盘棋,始终坚持用一把尺子衡量每一件事情,时刻关注每一位员工的思想动态,如果处罚了某一个人,不光是罚完了钱就了事,还要掌握他的心理活动,如果有疙瘩还要帮他解决,既要教育他,还要让他高兴,把活干好,在管人的路子上我是不断探索,大胆尝试,用心谏言,努力配合刘段打理好工段和各项事务。尤其是班组考核方面,我工段铁面无私,奖罚分明;在工段帐务管理上,我工段实行专工管钱,副段长管帐,工段长审核,工段员工监督,班长评议的全公开化的管理模式。

  3、本着不断发现问题,解决问题的用心态度开展各项工作,在“利”与“弊”的权衡下大胆尝试。

化工厂工作总结3

  作为年初刚进化工车间的新员工,在这一年,我首先对气化装置有了全面的了解和认识,通过长期的培训和现场学习,能够把理论知识运用到实际生产中,能够熟悉现场设备的用途、性能、原理以及简单的维护保养,基本掌握了气化装置的工艺流程和操作,能够独立完成本岗位部分工作和处理一些简单的事故。以下是我今年的工作总结。

  一、工作目标完成情况

  每个人在不同场合都有自己的责任和义务,而我们作为xx的一名员工,我们的责任就是做好自己的本职工作,保证生产能够又好又快发展,使设备能够发挥最大效率,争取为公司创造最大的利益,那样公司就有更大的能力满足我们的需求,满足我们对生活水平及各个方面的要求。因此,只要每个人都能承担自己的责任和义务,那么公司就能够持续生产,安全生产,才能够使公司获得最大效益,也才能够保证每个员工的利益,这样不管对社会、公司和员工都有很大的好处,xx公司才能有更好的发展。

  二、在问题及改进方向

  部分设备详细结构不清楚;电器仪表知识欠缺;生产操作经验不足;部分事故判断不清;以后需要在设备方面认真学习,提高对设备的认识;利用空闲时间多向电器仪表人员学习;学习和巩固工艺生产知识;善于总结事故经验。

  三、工作心得

  在这个物欲横流的时代,只有自己多掌握科技知识,才可能有自己的`立足之地。我们要上进,要争取自己的既得利益,不能随波逐流,浑水摸鱼。在平时工作中,我不断的总结经验,下功夫在现场学习,经常向老师傅发请教,完善工艺生产技能,善于总结事故经验,不断提高生产操作技术,总之,在这一年中,各项能力都有很大的提高。

  还有许多不足之处,化工企业生产比较复杂,不可能面面俱到,因此,在今后工作中,依然有许多问题等待解决,这就要求我们不能放松,保持积极的学习态度,不断提高自己的综合能力。

化工厂工作总结4

  本年度我在化工厂的工作中能够认真履行好自己的职责,作为化工厂的员工让我十分关注集体事业的发展,我明白唯有化工厂得到发展才能够让自己获得利益的提升,而且领导对员工在工作中的表现也比较重视自然要有所作为才行,得益于化工厂良好的工作氛围让我从中积累了不少工作经验,以下是我在这一年度化工厂工作中的总结。

  能够在工作中严格遵守化工厂各项规定并做好安全防护措施,其中化工厂规定的遵守是员工用来鞭策自己的有效手段,若是连这点都做不到的话自然难以期待自己能够在工作中有着优秀的表现,所以我在工作中一直很严格地要求自己并希望能够在工作能力方面有所提升。另外我也明白在化工厂工作中不规范的操作往往会存在一定的危险性,所以我得按照相应的`流程来对待自己的工作并争取将其做好,而且对于生产安全方面的知识也要牢记于心并将其运用到工作中去,既要保证工作的效率和质量也要在生产过程中确保自身的安全。

  强化对生产技艺的学习以便于尽快成为熟练的化工厂员工,对我来说以往在化工厂工作的经验是远远不够的,毕竟只有对工作有着更高的追求才能够通过严格要求自己来将其实现,而且我也很重视对各项技术的学习并希望以此来提升自己的综合素质,除了向领导和同事请教工作中的难题以外还会抽空查询资料,也正是秉承这份爱学习的态度让我在化工厂工作中成长了许多,但我也知道往后在化工厂工作中还会遇到新的挑战从而需要始终保持这种严谨的学习态度。

  时刻反思自己在化工厂工作中的不足并努力将其改善,对我来说即便是些许的失误都有可能对化工厂工作的完成造成不好的影响,所以我也在尽量避免在工作中犯错并向其他优秀的员工进行学习,通过工作中的自我完善来建立属于自身的优势,对我来说在工作中有着独特之处才意味着自己能够发挥更大的作用,因此我也会通过对不同角度的分析来改善自身的不足,对于领导和同事在工作中提出的建议也会牢记于心并以此来严格要求自己。

  时间虽然过得很快却让自己感到十分充实,作为化工厂员工能够通过工作的完成实现自身的价值也是令人感到庆幸的事情,我也会严格履行好自身的职责并在今后继续做好化工厂的各项工作。

化工厂工作总结5

  某化工厂乙炔工段20xx年上半年工作总结及下半年工作计划提要:我工段在20xx年上半年的经济活动分析中,从粗糙到细致,从概括到详实的数据,逐步在提高与进步,尤其修旧利废与节能降耗方面动了脑筋。

  一、上半年工作成果:

  1、严格遵守公司的安全环保管理制度,做好春节前后的安全工作,六月份的安全活动月与日常的各项安全管理工作。

  20xx年上半年,我工段深刻吸取去年发生闪爆事故伤人的教训,严格管理,精细化管理,尤其是涉及到安全环保的问题,重大设备的检修,我工段亲自落实安全防护措施,亲自到现场监护,确保每项检修与动作业的本质安全。如发生器上下活门的检修,渣浆分离器的清理,在防护措施上采取打盲板、在线分析仪、跟进分析等有效手段与措施,确保安全。

  利用每个白班的最后一个班,做为安全学习的时间,与周一安全学习交相呼应,学习内容广泛,讨论热烈,从事故中吸取教训。事故预想从出、答题、评论认真规范,对于有代表性、典型性的事故与问题,要求每个班都讨论、都回答。

  在应急演练上,严肃认真,并且根据工段上出现的新问题,随时补充新预案,同一个题目,两个班演,从对比中找问题,并加以纠正。

  2、班组人员培训迈上一个新台阶。

  20xx年上半年,我工段深刻认识到在化工生产中的“人、机、料、法、环”中,“人”的因素占第一要位,员工的操作水平与技术的好坏,直接与安全生产有关联。因此,上半年我工段特别重视班组人员的培训工作,先后对各岗位人员进行了现场操作与理论水平的培训与考核,在人员紧缺的情况下,又遴选出7位岗位多面手,做为一个重点的培养对象,目前看来,效果较好。

  3、经济活动分析与节能降耗方面,成绩显着。

  我工段在20xx年上半年的经济活动分析中,从粗糙到细致,从概括到详实的数据,逐步在提高与进步,尤其修旧利废与节能降耗方面动了脑筋,出了成果。如除尘布袋的清洗,阀门的补焊与修复,水洗塔填料的清理循环利用等成绩显着。

  4、现场文明生产保持较好。

  我工段克服环境差的困难,对现场文明生产通过责任落实到班,落实到人等手段。在制度上规范与约束,督促大家齐心协力搞好现场文明生产,收效甚佳。不搞突击,贵在保持,无论其包片或包机卫生都有一个长足的进步。

  5、在工艺与质量管理上,我们竭尽所能紧跟公司精细化管理与考核的步伐。

  在质量管理上,我工段对乙炔气含硫磷一直以来做的很好,就是发生器的温度控制在公司小指标的考核下,略显几分仓促。但是我工段抱着一种理解与配合的态度,尽量按公司的要求去做,尽管这样有利弊,但我们会耐心地去解释。还有“百日安全劳动竞赛”,我工段认真考核,每日一评,每日一比,让大家在“竞赛中保安全,安全中促效益”,真正做到“安全节约环保,争当操作先锋;高效科学创新,勇攀技术高峰”,的良好氛围。

  6、设备维护保养基本到位。

  我工段在设备维护方面其实是一根软肋,但工段上顾全大局,不计较分内分外,出谋划策,跑材料、找配件,尽快使设备的检修进度加快,有利于生产。对班组人员通过培训的方式加强巡回检查,利用监测仪器适时地监控各重大设备的运行状态,确保各设备的长周期稳定运行。

  7、四月份大检修工作圆满高效完成。

  关于这一块已有专门的总结,此处我只想说明,“钱”真的是个好东东,有了经费我们可以奖励先进、补助加班、发放聚餐费等手段鼓励大家的积极性,“重赏之下必有勇夫”,感谢分厂给的运作经费。

  8、班组建设方面有声有色。

  20xx年上半年,是我工段班组建设逐步走向规范化、标准化、成熟化的关键点。之前有过困难,有过摩擦,也有过不理解,有人认为“班组建设就是多罚钱”,其实不然,从去年走到今天,我们从这个认识的误区里走出来,现在大家都有一种共识,班组建设其实就是制度化管理体现在方方面面的一系列的活动。大家从中得到了实惠,体验了规范化带来的轻松与自然,摒弃了“人治”的苦恼与痛楚。这不仅是现代化企业所必须经历的里程,更是新时代工人心中的呼唤。

  二、20xx年上半年工作不足。

  1、劳动纪律时好时坏。

  我们不回避问题,更不护短。前半年我工段的劳动纪律时好时坏,有时可能忙于其它事情而放松了劳动纪律的管理,导致了违规违纪时有发生。

  2、设备的监控与维护还有漏洞。

  前半年,我工段的设备专工频繁地更换,便也衍生出了我工段设备管理上漏洞百出,备品备件杂乱无章,帐品不一。对员工的培训更是一个空白,便也直接导致了设备的维护与保养不精细,不规范。工段上对这一现象,虽看在眼里,急在心上,可心有余而力不足,一直末能改变这一积弊。

  3、大事不出,小事不断,说明工段级管理,细节上还做的不够。

  用领导的话说,就是“大事不出,小事不断”,是对我工段前半年的总体印象。先后两次因我工段停车,一次是突停380V动力电,一次是大渣浆泵不打压造成的。电石库闪爆着火,钢仓乙炔含量超标等都在公司上挂了号的`事件。细说起来,都有客观的原因,但是也暴露出工段一级管理不细致,不扎实,迫切需要提高的不争事实。

  三、20xx年下半年工作计划:

  1、继续扎实开展公司“安全生产专项治理工作”,做好隐患排查与消缺工作。

  2、深入细致地做好“百日安全劳动竞赛”活动的各项工作。积极地配合公司做好“手摸温度”与“手测振动”的操作技能比赛的工作。

  3、加强各重大设备的监

  某化工厂乙炔工段20xx年上半年工作总结及下半年工作计划提要:我工段在20xx年上半年的经济活动分析中,从粗糙到细致,从概括到详实的数据,逐步在提高与进步,尤其修旧利废与节能降耗方面动了脑筋

  控与维护保养工作,如破碎机、渣浆输送泵、水环泵等。

  4、努力做好班组人员的培训工作,尤其是新进员工的培训工作。

  5、继续深化班组建设,把各项考评落到实处,调动广大员工的积极性与工作热情。

  6、继续做好节能降耗工作,在安全生产的前提下尽量修旧利废。

  7、做好10月份检修工作的准备与筹划工作,落实材料,并保证顺利圆满完成各项目。

  8、进一步搞好现场文明生产,管理好各台帐。

  9、努力做好电石库的管理工作,扣灰力度要大,克服困难,扞卫公司的利益。

  10、完成分厂下达的的临时性的任务。

化工厂工作总结6

  在化工有一个最年轻的分厂,分厂,分厂有一支敢于打硬仗,能打胜仗的团队,在这个团队里有一个安全高效的班组,一个积极向上和谐的班组,一个学习氛围浓厚的班组,这个班组就是工艺运行班四班。

  辞旧迎新,站在的门槛上,回首刚刚与我们挥手告别的,让人欣喜的是,这一年工艺四班收获颇丰,下面是该班组取得的工作成绩。

  任务完成方面

  工艺四班在集团公司及分厂领导的亲切关怀和帮助下,全年共完成产量实物84847.05吨,吨尿氨耗582千克,吨尿蒸汽消耗1.141吨,全年无员工轻、重伤亡事故,无因违章作业造成的设备事故。

  工艺四班现有员工17人,共有8个生产岗位,1个班长岗位。尽管岗位人员配备比较紧张,但工艺四班岗位与岗位之间调节配合密切,岗位人员工作积极主动,集体荣誉观念较强,有争创一流的干劲,有创新争优的勇气和信心。在过去的一年里,涌现出像牛传军、王明文、倪月田、耿辉等这些以集体利益为重顾大家而舍小家的员工,有带病坚守岗位工作的主操作,他们默默无闻的工作着,甘于吃苦,不求索取,他们干一行爱一行,从不怨天尤人。在全班人员的共同努力下,全体工艺指标执行合格率为百分之九十九点一,成品质量合格率为百分之百,优极品十一极品率为百分之九十七点九七,无产品质量事故发生。

  安全管理方面

  四班全体员工认真学习河南煤化安全一号文件,把安全零理念作为指导安全生产的行动指南。充分利用每个白班下班后的40分钟时间学习安全生产法规,岗位操作规程,不定期地进行手指口述考查,做好岗位开停车预案演练,做好突发事故岗位处理预案演练,学习事故案例,教育全班员工增强安全意识,时刻绷紧安全弦。通过上述知识的学习,员工不仅熟练掌握了岗位操作技能,而且也大大提高了对突发事故的处理能力,同时还开展了人人争做安全员,个个都是安全岗活动,充分发挥群监员的作用,制定隐患排查奖罚制度,全年共发现大小隐患135起,并得到及时排除和控制。

  四型班组创建方面

  四班积极响应永煤公司四型班组创建文件精神,把创建工作落到实处,把指标分解量化细化。以创建为契机提高班组管理水平上台阶。在创建活动中,班组把“以人为本”作为提升班组管理质量的切入点,发动全员积极自愿参与到创建之中,用好的建议,好的工作态度,好的学习方法为创建工作添劲增力。“班和万事兴”,开展“班组是我家,我爱我家”活动,开展四比一创活动,即比产量、比消耗、比安全、比遵守守纪,创最佳班组,并制定班组零事故,员工无三违,现场无隐患,质量无缺陷的考核标准。

  另外,在四型班组创建活动中,四班还逐步完善了各项台帐制度,建立个个人档案和两违考核记录、谈心记录、家访记录档案,建立了个人工作绩效档案。功夫不负有心人。四班在分厂内部实行的四比一创竞赛中,有四次被评为第一名,五次被评为第二名,而且,在第三季度永煤公司四型班组创建考评中,荣获最佳创建班组的'荣誉称号。

  班组是企业的细胞,是安全生产的前沿阵地,班组管理的好坏与企业的兴衰休戚相关。新年伊始,我们不单要看到过去一年取得的成绩,而且还要总结工作失误的教训,纠正错误,以饱满的激情投入到新年的工作中去,继续发扬成绩,用积极向上、团结协作、争创一流的精气神为三星化工的明天再立新功。

化工厂工作总结7

  (一)实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  (二)实习工作说明:

  我们这次实习,主要在xx的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

  (三)实习单位简介、经营理念及发展历史:

  (1)xx集团

  xx化肥厂是20xx年全国首批兴建的xx套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一,20xx年改制后更名为xxxx化工有限公司,20xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  xx多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、xx省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。"裕农"牌碳铵、尿素获部优、省优。xx年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产DcS计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产xx万吨合成氨、xx万吨尿素、xx万吨碳铵、xx万吨复合肥的化肥生产能力。在"质量第一、用户至上"的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,20xx年荣获xx化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额xx强,20xx年公司"裕农"牌尿素被xx省质量技术监督局列入免检产品,20xx年被评为xx市模范企业。

  xx公司控股1个子公司和3个分厂,xxx有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,xx化肥厂生产尿素和碳铵;xxxx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市xxxx有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有xx余年的老化肥厂,xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,xx市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,xxxx化工有限公司,不仅是一家很有活力的.企业,也成了青白江区的纳税大户之一。

  “玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”xx市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为xxxx化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

  xxx有限公司的前身是20xx年全国首批建起的xx家小型氮肥厂之一,坐落在xx省xx市青白江区大湾镇,后来更名为xx化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门xx多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将xx万元资金挥霍得无影无踪;一个年产xx吨合成铵的小型企业,居然有职工xx多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿!

化工厂工作总结8

各位领导、同事:

  大家好!一年来,在中心领导的指导和关怀下,在各科室同事的热情帮助下,本人恪尽职守、勤奋务实的完成了自己的本职工作和领导交办的其他工作。现将一年来的学习和工作情况简要汇报如下:

  一、虚心学习,不断提高自身综合素质和业务水平

  一年来,我始终把加强思想政治修养和业务学习放在首位,一是积极参加中心组织的各类学习会议,同时,以中心组织的`培训和培训为契机,积极参与学习培训,认真做好听课笔记,通过学习不断开拓眼界,打开思维,提升自身的综合素质。二是虚心向领导和同事请教为人处世、待人接物之道,更好的为本职工作服务。

  二、踏实尽责,完成领导交办的各项工作

  20xx年工作量相对饱满,在主任的具体指导和办公室同事的协助下,做好中心党务、政务、事务、会务等系列工作:

  (一)协助开展了“两学一做”学习教育。根据有关文件精神,积极制定了中心“两学一做”学习教育计划安排。作为中心“两学一做”学习教育联络员,协助党支部书记讲好专题党课,抓好动员部署、组织开展“两学一做”四个专题学习研讨系列会议并做好会议记录。同时,做好沟通协调及时将中心“两学一做”党员整改清单和有关进展情况上报机关党委,以认真负责的态度,确保了中心“两学一做”学习教育的顺利开展。

  (二)做好中心新闻宣传工作。及时、有效的将中心开展的扶贫、学习、业务等各项工作形成新闻稿件上报厅新闻门户网站或形成中心简报。

  (三)做好精神文明、综合治理、党风廉政日常工作交叉检查等各项工作。在中心领导的正确领导和各位同事的积极配合下,做好精神文明、综合治理、党风廉政日常宣传教育与材料汇编及迎检等各项工作。

  (四)完成领导交办的其他各项工作。以勤奋务实、认真负责的态度按时完成领导交办的其他各项工作。

  三、今后的努力方向

  一年来,在领导和同事的指导帮助下,工作上虽然取得了一些成绩,但是也清醒的认识到自己还存在诸多不足:一是阅历浅,工作经验不足,遇到棘手的问题不知如何应对,缺乏应变能力;二是对学习掌握新政策、新规定还不够,对新形势下的工作还有差距;三是对中心的业务工作内容还不够了解,理论和专业知识有待进一步加强。

  针对以上不足,在今后的工作中,一是要加强学习、深入实践、勤于动笔,不断提高政治素养和文字功底;二是继续保持谦虚朴实、踏实肯干的工作作风,少说多做勤问,进一步将工作做细做好;三是进一步强化服务意识,积极协助领导做好对内、对外的沟通、协调工作,发挥好办公室的窗口示范作用。

  以上是我个人的述职内容,希望各位领导同事们给我提出宝贵的意见建议,以便我今后更好的胜任本职工作,争取更大进步,谢谢!

化工厂工作总结9

  上半年,我厂在集团公司和股份公司的正确领导下,全厂干部职工克服全球金融危机给企业生产经营造成的困难,紧紧围绕安全生产、连续生产、清洁生产这一工作目标,大力开展点线管理、强化现场管理、深挖企业内部潜力,坚持安全生产常抓不懈,截止x月底,我厂共生产甲烷氯化物xx吨,未发生安全事故,较好的完成了股份公司下达给我厂的生产经营任务,现将上半年的工作总结如下:

  一、统一干部职工思想,增强战胜困难信心

  受全球经济影响,从去年下半年开始,我国经济发展形势急转直下,对刚刚投产的我厂来说更是雪上加霜。面对前所未有的困难,我厂干部职工也曾一度出现过信心不足、悲观失望的情绪。针对这一情况,厂党总支认识到,要想渡过难关,必须统一全厂上下思想,树立战胜困难的信心,为此在全厂干部职工广泛开展了提合理化建议活动,大家纷纷建言献策,找到了从内部挖潜来战胜困难的突破口,形成了全厂上下勒紧裤腰带过紧日子的共识,建立了战胜困难的信心,为完成上半年的生产任务奠定了坚实的思想基矗

  二、实行点线管理,深挖内部潜力

  在广泛统一思想的基础上,我厂从年初就大力推行点线管理,层层落实责任。经过反复研究,全厂共制定了x条管理线,x个费用控制点,做大了横到边、竖到沿、责任到个人,使各项费用得到了很好的控制。今年上半年,甲烷氯化物单位制造成本比计划降低了x元/吨,单位原料消耗也比去年和计划有较大幅度降低。同时培训、组建了内部维修力量,大力开展修旧利废,半年修理费比计划减少支出x万元。

  清退外聘人员,原由外聘人员承担包装、维修、绿化等工作全部由本厂职工承担,上半年比去年同期节省零工费开支x万元。

  严格加强对管理费用的控制,管理费用比计划少出x万元,其中车辆费节支x元、应酬费节支x元、办公费节支x元、绿化费节支x元、销售费用比计划节支x万元。

  三、狠抓现场管理,促进管理工作上水平

  现场管理是一项常抓不懈的工作,为促使管理上水平、上台阶,在原有现场管理基础上,制定和完善了现场管理方案、考核方式、检查方式等内容,并对办公、生活、生产现场等进一步明确了责任分工,每周定期组织人员进行检查,并将检查结果在板报公告,检查结果与部门薪酬挂钩,极大的提高了职工搞好现场管理的积极性。目前全厂基本消灭了跑冒滴漏,工作现场和生活现场干净整洁。

  四、安全工作常抓不懈,基础管理工作上台阶

  安全工作是企业生产的生命线。今年以来,我厂全面贯彻企业安全生产主体责任,建立健全了安全管理机构与安全管理网络,层层落实了安全生产责任制。认真开展安全培训教育,全力提高员工安全意识和自我防护能力,增强了全员的“基本功”。以“打非、治违、抓责任”为主题,认真排查和整改事故隐患,确保安全投入,不断增强企业本质安全水平,积极举办了“安全月”活动,强化事故应急预案演练,不断提高了员工应急事故的处置能力。积极推动安全标准化体系建设,不断提升安全生产管理水平,受到了上级安全部门的肯定和认可。

  五、加强设备基础管理,保障生产平稳运行

  为加强我厂设备管理工作,今年我厂成立了设备管理部,设备管理工作有了较大起色,设备基础管理工作明显加强。今年以来,我厂进一步修订和完善了设备管理制度,对全厂各种设备报表进行了规范,修订并落实了设备管理考核制度,完善了设备台帐和设备档案,进一步强化了月度检修计划管理。今年以来共完成了x台到期超重设备、x台压力容器、x台安全阀的定检工作,保障了生产的安全、平稳运行。

  六、坚持比价采购,减少资金占用,实现效益最大化

  今年以来,我厂紧紧把握市场行情变化,加强市场信息的多渠道沟通,坚持比价采购,将原材料采购价格保证在同期市场相对最低位,最大限度的提高采购效益,实现采购效益x万元,同时通过延期付款及调整库存,比年初减少资金占用,成品占用资金比年初减少x万元。

  七、立足本职,保质保量完成各项分析任务

  严格控制原料及产品进出厂质量,充分发挥质控工作在生产过程中的“眼睛”作用。我厂对所有供应商实行“先抽样检验合格再允许送货”的办法,把不合格原料从源头开始控制,做到一车一单,保证了“出厂产品优等品率100%”的目标,随时对客户的反馈意见疑惑及时进行沟通,并根据客户要求随时取样分析,维护企业信誉。上半年及时准确上报分析数据x个,为车间连续、高效运行作出了贡献,真正起到了生产“眼睛”的作用。

  八、加强精神文明建设

  切实做好廉政建设工作,不断认真学习集团公司和股份公司关于加强党风廉政建设工作的'相关文件精神,根据上级党委和集团党委的统一部署,结合我厂的实际情况,深入开展学习调研、分析检查、整改落实三阶段的科学发展观活动,做到了两手抓、两不误、两促进,确保了在学习实践活动中尚未解决的突出问题继续得到了有效解决。活跃职工文化生活,组织参加了集团公司和股份公司分别举办的演讲比赛和乒乓球、篮球比赛活动,丰富了职工的文化生活,增强了职工的团队协作精神。

  当然,上半年的工作还存在着诸多不足之处,下半年我们将借加入中海油契机,继续坚持科学发展观,加强职工思想政治工作,进一步熟练工艺操作程度,完善细节化管理及基础管理存在的薄弱环节,更好的完成股份公司及集团公司下达的各项生产经营任务,使之更上水平,迈上一个崭新的台阶。

化工厂工作总结10

  一转眼,我到xx化工厂实习不算工作已临近x年,在此期间,虽然获得了不少的工作体会,但由于缺乏经验,工作也并非敬如人意,由此给自己留巷一道道不可磨灭的伤痕,实感遗憾。

  我们的部门尽心尽力实现了以下工作:

  一、狠抓安全不放松,重视环保求发展

  安全生产煳对环境的保护是公丝得以生存发展的基础。做到人员落实,制度落实,机构落实,责仁落实,经费落实。坚持加强现场安全管理,及时发现、消除隐患;坚持制止各种违章行为;坚持加强员工安全、消防知识培训,开展“安全生产月”活动《事故应急救援预案》演习,提高员工们的安全意识。对于雨排我们征为普狮员工,虽然没有直接参与,但我们无时不在关心,更没有“事不关己,置之不理”。我们身为操作员工每天都焕即时巡回检查,发现“跑、冒、嘀、漏”及时汇报及时处理,尽自己最大的努力做到零排放的工作目标。雨排罚款是小,污染环境是大,身为漕泾人我十分揪心,我不想看到水质、空气被污染,但身处化工区化工单位,自己深知......

  二、整合“两大体系”,提升企业形象

  “质量是生命线,环境是健康源”,这句话深植于每个员工心中。公丝坚持“依靠科技进步,走绿色经营之路,建设质辆环保型化工企业,推进企业可持续发展”的思想。

  三、坚持技改不停步,扩大生产创效益

  为了降低能源消耗,扩大生产规模,促进生产涨周期运行,公丝坚持技改不停步。其中,芒硝装置最具说服力,在刚开始时芒硝装置生产十分困难,到现在的顺产,1天两百多包,其中,虽然经过了几个春秋,但效果是十分显著而有效的,可见技改是十分有必要的`。

  四、强化内部管理,夯实发展基础

  (1)节能减耗降成本,狠抓质量下台阶:

  严格管理,精心操作,减少跑、冒、嘀、漏。公丝在做好节能降耗的同时,严格按照体系要求,紧紧围绕“质量是企业的生命”这一主题,加强了操作与分析的力度。

  (2)完善制度建设,加大执行力度:

  制度建设是企业发展的重要保证。公丝发展至今,一是榨住机遇,靠灵便机动的生产、经营战束;二是靠广大员工的支持煳严格的制度管理。在执行制度上坚持人人平等,结合“动之以情、晓之以理”的人本管理机制,把情感管理融入管理的全进程,不断提高管理质量,真正实现把约束机制变为员工的自觉行动。并加强了技束培训,提高了全员素养煳操作技能。

  五、加强沟通与交流,创造一个合谐的工作氛围

  加强与员工的沟通,通过开座谈会、举办公益活动的方势给员工创造了一个沟通、交流的平台,及时了解员工所思、所想、所需并帮忙员工解决在生存上的实际困难。加强部门之坚饽沟通、交流,利用集体的力量解决了生产中的实际问题。我们烧碱二期C套装置开车已一年多了,装置虽较平稳,但也出现了这样那样的小问题经历了数来次的开车、停车检修。

  我想我会更加自觉遵章守纪、团结同事、乐观上进,同时也要主动处理好与同事之间的关系。

化工厂工作总结11

  20xx年化学公司生产中心停产检修项目自20xx年xx月立项以来,几经推敲修改,根据公司批复的预算金额,于xx月份正式确定了检修的具体项目及相关项目的检修预算,并于xx月xx日起正式全面实施,现已经完成了预定的施工项目,并达到了预期的检修效果。在此之际,针对检修项目运作的全过程的得与失进行深入客观的总结,以提升目前生产中心的项目管理水平,并为今后类似工作的开展确定示范模板。现对检修各方面执行情况总结如下:

  1、项目方案准备:

  上次生产中心进行系统的停产检修是在20xx年xx月份进行,到本次检修时已经接近两年,作为危险化学品生产单位,也是塘沽区消防重点防范单位和天津市重大危险源,必须根据系统的运行情况,定期对生产系统进行停产检修,以消除安全隐患。在公司领导、分公司领导的密切关注下,生产中心各级人员根据批复的预算金额,对原预计的项目进行了优化调整,确定了最终的检修项目。

  根据以上项目内容特点,项目特点为点多面广,虽然有的项目内容不多,但涉及到安全保障、环境保护等重要事项,为此需要制定切实可行的施工方案及开停车方案等技术方案和严谨细致的安全控制方案,以确保达到安全施工,实现预期检修效果的目的。

  生产中心对上述检修内容进行了细化分工,责任落实到人,并采用系统化管理为每一个子项目编制了项目代号,指定了各项目的负责人和现场监护人。各项目的负责人组织项目参与人细化施工方案,并落实施工准备相关事项。在公司、分公司领导和原生产中心的指导和帮助下,对方案进行了多次论证分析,并最终确定正式的停产检修施工方案。

  2、安全保障工作:

  为保障整个停产检修过程安全施工,避免出现安全事件和事故,生产中心组织各项目负责人就所负责的项目进行了风险辨识,并由安全监督和分公司质量安全管理部对提交的风险辨识进行评估分级,并确定了安全控制方案和应急预案,并对重点环节制定了单项控制方案。

  (1)对停车及余料制定处置方案。

  (2)对电气作业许可证制定严格的审核制度。

  (3)对盲板的安装与拆除制定了严格的管理制度,并编制了专用的记录表格。 对消防器材及应急用具进行了逐项准备。 对用于系统处置的废液罐明确了负责专人。 对开车投料制定了具体方案。

  (4)对其它相关工作也制定相关的管理办法。

  在施工单位进入现场作业前,由分公司质量安全管理部和安全监督组织对施工人员进行了安全培训,并作了详细的记录,对生产中心的安全管理规定进行详细的讲解,对特殊作业的许可程序进行了详细的讲解,确保施工过程中指挥有力,各项安全管理规定得以切实落实。

  为各项目设计了施工日报表,由生产中心指定的项目现场监护人负责组织填写,实行每一子项目在每一开工日内及时填写制度。每天由该现场监护人逐项审核施工单位人员、施工工器具、施工内容、施工风险辨识等现场审核签字,每日施工完成后,详细记录当日工作量及明天的工作计划,同时对出现的问题和需要协调解决的问题逐一记录,施工单位负责人确认,并分别由生产监督、设备监督、安全监督审核确认后,交留资料管理专员整理存档。

  通过以上跟踪管理制度,充分调动了各级人员的积极性,实现了全员参与安全管理,并确保了各项安全指令的有效执行。

  3、预算管理:

  本次停产检修明确了预算管理目标,严格禁止突破预算,为此在分公司的.领导下,在公司相关部门的大力配合下,生产中心对检修内容进行了优化论证,对能够自检自修的项目提前实施,包括:

  (1)软水机组补充树脂。

  (2)厂区管廊桥架、钢平台及成品储罐除锈并刷油漆。 卸料区换热器西侧加遮阳板。 清理地下柴油储罐罐底积水。 清洗成品储罐呼吸阀等项目。总计节约xx万元左右。

  本次停产检修分为外委检验和强制检验部分、维修基建部分、采购部分。其中外委检验和强制检验部分费用相对较为固定,可压缩空间较小。

  (1)维修基建部分采用了招投标管理,通过引进竞争,大大降低了项目成本,为完成预算控制目标起到了关键作用。

  (2)采购部分依据公司采办管理制度,按照预定的预算完成了采购任务。

  由于在项目前期准备、过程实施中,分公司主管领导全程参与,并实施有效管理,确保预算控制目标的实现。在施工过程中,严格禁止随意增项,增大项目费用的情况出现,各子项目基本按预定施工范围完成。需要说明的是三台聚合釜夹套检测和维修项目和厂区120m2道路维修内容,是在大修预算批复后经停产检修协调会确定增加的内容。

  道路维修按调整后的预算实施完成,而聚合釜夹套检测和维修,原投标预算仅为几百元,而在实际执行中,由于塘沽区技术监督局不具备检验资质,需要维修单位到天津市局申请维修前检测、维修方案审批,维修后检验等手续,同时在漏点打磨清理出来后,发现损坏的程度和维修难度超过预期,造成工作量事实增加,该项费用会有所增加。

  4、停产前准备工作:

  在停产日期确定后,由市场发展部向生产部各作业区和作业室、公司相关部门以联络函的形式正式发出通告,由客户中心各项目提出备料计划,并协调各油矿及时返回空余药剂罐,以确保供应链按计划合理运作。生产中心牵头组织了停产备料协调会,确认了各油矿现有库存,在计划停产检修xx天的基础上,将库存量调整到xx——xx天,预防检修进度变化造成药剂供应中断的局面。

  在停产前,提前设计原料进货量和消耗量,基本上实现了xx月xx日停产前将主要罐存原材料按比例自然消耗尽,避免排放残余物料造成的安全隐患和资源浪费。按照停产检修排料和清罐方案,各项准备工作到位。能提前就位的准备工作和不需要停车开展的项目先行布置,需要外检的仪表元件标识清楚,需要拆除的保温提前拆除,需要安装盲板的提前预制完成并在拆装地点编号标识清楚,收集废液的黄罐准备就位,现场施工的消防器材准备到位,其它准备工作按计划准备就绪。与采办确定采购物品的到货日期,并保持随时沟通。协调库房预留检修物资专用库区,缩短出入库时间,避免与其它物料混淆。

  检修期间的后勤保障工作,包括加班统计、值班车辆调度、配餐协调、保安加强巡检等工作,确保检修正常进行。

化工厂工作总结12

  金宏公司,一个以生产氯碱和聚氯乙烯为主的化工厂,在贵州已投产将近三年了。自从公司开始建设起我就加入到了仪表和电器的安装﹑调试和维护当中。一个本来学计算机专业的我在进入公司培训时就选择了仪表这项工作,“仪表”这个名词当时在我的脑海里还不知道是什么概念,经过一段时间的学习和师傅们的教导逐渐对它也有了一定的了解和知识的掌握,最终和公司一起经过了三年艰苦的风雨历程自己的专业技能最终有很大的提高。以至于能够完全处理好现场的故障和工作当中出现的一些问题及能够带领好新员工教他们怎样去

  处理问题和学习知识。

  来到公司初期正处于建设阶段,那时的仪表电器的安装工程还承包给中化十三建,我们有幸加入到了建设当中去,开始什么也不懂只是帮师傅们扶楼梯拿工具,经过一段时间后我们就可以配仪表的穿线管,做仪表支架。拿着图纸订点到放电揽线和安装仪表到仪表现场和控制室的接线,经过几个月的学习和锻炼掌握了仪表的一些基本安装知识。虽然工作有点苦但是感受到了学到新技能的喜悦觉得累一点也无所谓。更好的是锻炼出来了自己独立处理问题的能力,比如说在安装时仪表的管线和桥架该怎样走,图纸上设计得有错误又该这样处理以及一些仪表和工艺连接不上又该怎么办,这些其实都是一些小问题但是如果不动脑筋的话,什么活也干不好,什么技术也学不到。这使我第一次感受到了搞仪表这项工作必须多学,多问,多动脑,只有这样工作才能有进步。

  安装完成后就是调试阶段,在这个

  阶段中才是真正的学习技术的最佳时期,在这个阶段中就要对仪表进行参数的正确设定。比如说一个设备的液位它是敞口容器该怎样去设定它的量程它是密闭的该怎样去设定它的量程它配的是导压管又该怎样去设定,其中还要了解到工艺的工作环境和里面什么介质等等。又比如说一个法门它始终要波动,首先你就要了解到流体是经过法门流进容器还是从容器流出来,法门两边的差压是否很大,泵的扬程是否达得到,法门定位器是否有问题,dcs上的pid是否调正确了的等都要一一去排查清楚。总之在调试的过程中会出现很多很多的问题,当你都参与了处理之后你的技能就会上升到一个新的台阶。

  然后就是几年的维护时间,在这几年中积累了一定的工作经验。当你拥有了经验后工作的效率就会提高而且还会节约很多的`成本。比如说热点厂炉膛里面的热电偶以前经常被烧坏,而且经过高温后就会变弯曲我们在检修时就很难

  把它取出来,其中一个原因就是在设计时设计得太长所以出现上面的情况,我们在申购材料时就要买短一点的里面温度很高只要能够感受得到温度就可以了,这样它和里面的煤渣的磨擦就会很少,所以就不容易损坏。作为一个仪表工人只有处理故障的能力是远远不够的,除此之外还要懂得仪表的选型和防腐保养工作以及怎样做才是安全生产。

  一台管道上的仪表里面的介质是酸,碱,混合物,有氧化还原反应的介质时该选用什么样的型号的仪表,里面抽真空和有高温是又该选用什么样的仪表,这些都很重要不然的话一台值几万元的仪表用几天就不能成受恶劣的环境而损坏掉。

  在短暂的几年内金宏公司能够发展到今天的地步真的是很不容易,如今已成为一个上规模的中大型企业,但是通过这几年的发展变化我觉得里面还是存在着以下几个方面的问题。第一:就是员工的流动性太大。金宏公司几乎成

  了人才中转站,新员工来了没有几个月的时间就辞职走人了。就比如我们仪表车间嘛,众关三年的人员变化里面永远都是些新员工,当新员工一到来时什么也不懂连最基本的常识都不知道,然后就要组织力量对他进行安全和专业方面的培训,当他基本上能够在工作上能够去完成时又由于工资待遇方面的原因而又辞

  职了,所以说里面永远都是以新员工为主。在工资方面这次考试应该说是姗姗来迟,早就该进行这样的改革了,无论是技术员班长还是普通员工都有一个同样的机会,只要你去努力就会得到该得到的。但是在执行的过程中就要有力度,体现出来公平公正的原则。平时对员工的理论专业培训时,厂部也花了很大的力量去组织,对考得好与不好的进行相应的奖励与惩罚,但是没有起到任何的效果,这好象只是一种形式注意,因为大家都不够认真,培训的时候以这样那样的理由不参与而在考试的时候也

  监考不严东抄西抄,到头来一个什么也不懂的人反而考了第一名从而又影响到其他的人,这样大家就更不重视这些培训了。以上就是员工的待遇问题。另一个就是公司还缺少信任度:在员工出现一些问题时,公司不是很愿意帮助解决,不能以人文的管理出发,帮助解决后顾之忧所以还不是很能深得人心。金宏公司是一个多危险性的化工厂,在里面随时都有危险发生,当有事故发生时又有几个人能够为了公司的利益而冒着生命危险去抢救哟。所以说公司就要在职工的心目中体现出信任。

  第二:就是安全意思淡薄:我们回想公司这几年的安全事故案例。最开始就是乙炔车间爆炸,是由于三楼堆放的电石太多没有及时清理导致有限的空间内乙炔气体太多而发生空间爆炸。二是乙炔发生器内检修中毒死亡事故,是由于没有按照进入设备检修规程正确的办理入罐手续和专人监护而导致事故的发生。三是装酸的车子未能清晰干净来装

  碱导致在短时间内发生剧烈反映而爆炸造成人体烧伤。四是氯化氢泄露时逃跑的员工还不知道怎样去判断风向而不能有正确的逃跑路线导致大量人员中毒,等等。所以公司要经常组织人员进行安全方面的培训和到其他地方进行技术方面的学习。一个领导再会管理但是始终操作的还是一线的工人,他们的专业技能不够还是一个出事的主要原因。我们公司也在组织安全方面的培训但是力度不够,应该把安全和职工的工资奖金挂钩。各个部门也要认真严格地开展安全方面的考核,涉及到职工的经济这样才有效果。

  第三:就是浪费严重。我们在生产现场可以看到很多的物品都还可以再次利用,但放在那里没人管理就报废了。以及工器具在现场到处都可以捡得到。比如说仪表吧:一个法门定位器一年下来会申购很多,一出现问题最简单的方法就是换一个新的,但是不是一有问提就不能用了,只是一些小的部件可能不

  能用了,其时在废料堆里还可以把坏了的东西进行重组再次利用。买一台仪表都是上千圆和万圆,但是用在不重要的工作岗位我们可以买便宜一点的,在无型当中我们又节约了很多的资金了。

  总之公司目前已经进入了一个全新的阶段,我也有信心和公司一起努力创造更加美好的明天!

化工厂工作总结13

  二十天的实习很快结束,我们对于液洗厂生产工艺流程有了更加直观的感性认识,通过实地了解观察与询问调研以及体验劳动我们基本上完成了此次实习任务,总体感觉受益匪浅。

  卸下学生的身份,我们以一个社会工作人员应有的态度用心融入这个新的环境中,除了些许好奇,更多的是学习的压力。

  在液洗主管的带领下,我们先后在液洗厂生产班和包装班开始了我们的基层实习阶段。一开始在生产车间,因为之前对洗洁精的生产一无所知,没有一个系统的概念,所以我们就通过生产间操控室的电脑生产控制图进行逐步了解,通过一段时间的自我观察和对生产班员工的询问,渐渐地对整个车间的生产有了基本的认识,对于依然模糊的一些问题我们下到生产区对生产的配料锅和各种储罐及管道进行细致的观察,依照实际观察和各种参考绘制生产区的生产流程图,以期在这个过程中不断发现问题,解决问题,在程度上减少认识盲区,取得实习的良好效果。在这之后还对洗洁精的几种主要原料进行了相应的特征和性能的初步了解。

  之后通过翻阅生产班每一天的生产计划表和生产记录表等资料,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的.耐心指导下,最后通过统计各种数据,对生产车间的生产潜力有了必须上的了解。

  由于生产是不间断的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取三班两倒制度。而在每次工作的十二小时中生产班的员工都为不断提高产量努力,他们的敬业精神也为我们起了榜样作用。

  液洗厂的包装车间的面积很大,总共分成三个区,每个区相互独立。包装车间因为有很多机械设备,所以我们每一天进入之前都要进行自我安全检查,带好帽子经过安全通道方能进入,那里加上洗衣液总共有六条生产线,虽然不多,但是每一天的生产量却是惊人的,主管告诉我们虽然这些生产线相对于广东番禺的虽然更多的依靠人工,但是却能创造很高的生产价值。

  夏日炎炎,一般来说由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有范围的。在打包车间我们看到为了延长机器的使用工作人员通过风扇和冰块对机器进行降温,一切为了保证生产。

  这段时间我不断地在各条流水线上尝试不同的工作岗位,了解了各条流水线的人员配置状况,也引发了我对各条流水线人员配置的思考。与此同时我还了解了新老半自动以及全自动线的各自生产潜力。虽然在包装车间的劳动过程中比较枯燥与乏味,但作为一名合格的生产计划科人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。同时这些劳动也对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  在此次实习中,无论是车间生产还是我们自身都存在很多问题,发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固,认识到理论与实际的差距,同时也找到自身状况和社会实际需要的差距,我会在以后的工作和学习中,加强锻炼。

化工厂工作总结14

  20xx年的第一季度已经过去了,在这三个月的时间中通过车间全体员工的努力的工作,也有了一点收获,我感觉有必要对今年工作的开局做一下总结。目的在于吸取教训,提高工作能力,以至于把车间工作做的更好,我们车间有信心也有决心把下季度的'工作做的更好。下面对本季度的工作进行简要的总结。

  一、完善制度建设,夯实基础管理

  车间组织人员制定了车间的各项管理制度,以标准体系的建立工作为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度。并在此基础上协助厂里完成了车间的应急预案、操作规程的修订,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。

  二、加强教育培训,提高职工综合素质

  上半年,车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间安全生产、设备保养、生产技术等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。每周利用两课时的时间分别对安全和技术进行培训。

  三、设备工作方面

  1、利用多种途径进一步提升员工技能;

  2、继续完成设备置换、技术改造、大修等工作

  3、在检修期间逐步的完善在生产中出现的问题,把下个季度的检修工作做好。把在生产当中出现问题的设备尽量的完善。

  四、工作目标

  在认真完成厂里交给各项任务的同时,把车间的工作做好,搞好培训,提高员工的业务水平和工作能力,真正的做到全车间整体素质的提高。保质保量的完成夏季的检修工作。

化工厂工作总结15

  江苏德邦兴华化工股份有限公司是工业氯化铵、农业氯化铵、颗粒氯化铵、纯碱、小苏打等产品专业生产加工的合资经营企业(港或澳、台资),公司总部设在连云港市海州江化南路51号,江苏德邦兴华化工股份有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。江苏德邦兴华化工股份有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说,具有一定的生产实践能力是十分有必要的,去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不可少的一部分。我们工科生的生产实习是理论结合实践、培养高级工程技术人才,为后续专业课的学习以及工作打下坚实的基础的重要环节。通过这次去江苏连云港德邦化工厂的生产实习,我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践知识,了解化工生产的概况,为以后更加专业的学习增强了全局意识,提高了对所学知识观察和分析实际问题的能力。此次实习虽然时间不长,但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下,我感觉受益匪浅,对此次实习十分肯定。

  一、实习目的

  通过对德邦化工各车间的实际学习,初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点,并且对江苏省连云港德邦化工厂的发展历史、企业模式等做相关了解。通过对化工设备的实际学习,了解其工作原理。

  在学习相关专业知识后,通过生产实习,理论联系实际,巩固书本知识,学习动手实践技能,丰富与提高理论知识;同时接触了解生产的形式,以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法;最后,为以后融入社会上岗工作提供机会。

  二、实习单位

  连云港德邦化工有限公司

  企业简介:江苏德邦化学工业集团有限公司是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司。企业始建于1966年,1971年投产,是全国首批小联碱企业,生产能力3000吨,经过30年的发展,目前拥有固定资产2.3亿,占地22万M2,员工2365人,1997年兼并一个企业,托管一个企业,1999年生产能力扩大到10万吨,完成工业总产值2.2亿,销售收入2.1亿,实现利润1200万元,企业被评为(或命名)无泄漏工厂二级计量单位,市十佳领导先进单位,化工部清洁文明工厂。部、省化肥生产管理先进企业称号,省、市邯钢先进单位,莸得“五一”劳动奖章。

  主要产品:磷酸;纯碱;碳酸钠(重质);碳酸氢钠;焦亚硫酸钠;氯化铵;磷酸氢钙;硅酸钠;氨基甲酸铵;氮肥;合成氨;氯化铵(农用);混配复合肥料;煤气;

  三、实习内容

  (一)实习过程

  进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍,并讲述一些实习过程的安全要领。后面由车间工艺员介绍和解说该车间工艺流程和设备以及操作控制,并带领参观各个设备并作详细介绍。我们认真听讲并作相应笔记。

  (二)联合制碱法的方法、原理及特点

  1、过程

  氨气与水和二氧化碳反应生成一分子的碳酸氢铵,这是第一步。第二步是:碳酸氢铵与氯化钠反应生成一分子的氯化铵和碳酸氢钠沉淀,碳酸氢钠之所以沉淀是因为它的溶解度较小。根据NH4Cl在常温时的溶解度比NaCl大,而在低温下却比NaCl溶解度小的原理,在278K~283K(5 ℃~10 ℃ )时,向母液中加入食盐细粉,而使

  NH4Cl单独结晶析出供做氮肥。

  2、原理侯氏制碱法原理

  NH3+CO2+H2O=NH4H

  CO3

  NH4HCO3+NaCl=NaH

  CO3↓+NH4Cl

  总反应方程式:

  NaCl + CO2 + H2O + NH3= NaHCO3 ↓ + NH4Cl

  2NaHCO3====Na2CO3+H2O+CO2↑(CO2循环使用)

  侯氏制碱法又名联合制碱法

  (1)NH3+H2O+CO2=NH4HCO3

  (2)NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO3↓

  (3)2NaHCO3(加热)=Na2CO3+H2O+CO2↑

  即:

  ①NaCl(饱和)+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO3↓

  ②2NaHCO3(加热)=Na2CO3+H2O+CO2↑

  优点

  保留了氨碱法的优点,消除了它的缺点,使食盐的利用率提高到96 %; NH4Cl可做氮肥;可与合成氨厂联合,使合成氨的原料气CO转化成CO2,革除了CaCO3制CO2这一工序。

  注:纯碱就是碳酸钠

  3、特点

  针对索尔维法生产

  纯碱时食盐利用率低,制碱成本高,废液、废渣污染环境和难以处理等不足,侯德榜先生经过上千次试验,在1943年研究成功了联合制碱法。这个新工艺是把氨厂和碱厂建在一起,联合生产。由氨厂提供碱厂需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化铵用加入食盐的办法使它结晶出来,作为化工产品或化肥。食盐溶液又可以循环使用。为了实现这一设计,在1941一1943年抗日战争的艰苦环境中,在侯德榜的严格指导下,经过了500多次循环试验,分析了20xx多个样品后,才把具体工艺流程定下来,这个新工艺使食盐利用率从70%一下子提高到96%,也使原来无用的氯化钙转化成化肥氯化铵,解决了氯化钙

  占地毁田、污染环境的难题。这方法把世界制碱技术水平推向了一个新高度,赢得了国际化工界的极高评价。1943年,中国化学工程师学会一致同意将这一新的联合制碱法命名为“侯氏联合制碱法”。所谓“联合制碱法”中的“联合”,指该法将合成氨工业与制碱工业组合在一起,利用了生产氨时的副产品CO2,革除了用石灰石分解来生产,简化了生产设备。此外,联合制碱法也避免了生产氨碱法中用处不大的副产物氯化钙,而用可作化肥的氯化铵来回收,提高了食盐利用率,缩短了生产流程,减少了对环境的污染,降低了纯碱的成本。联合制碱法很快为世界所采用。

  侯氏制碱法的原理是依据离子反应发生的原理进行的,离子反应会向着离子浓度减小的方向进行。也就是很多初中高中教材所说的复分解反应应有沉淀、气体和难电离的物质生成。他要制纯碱(Na2CO3),就利用NaHCO3在溶液中溶解度较小,所以先制得NaHCO3,再利用碳酸氢钠不稳定性分解得到纯碱。要制得碳酸氢钠就要有大量钠离子和碳酸氢根离子,所以就在饱和食盐水中通入氨气,形成饱和氨盐水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的钠离子、铵根离子、氯离子和碳酸氢根离子,这其中NaHCO3溶解度最小,所以析出,其余产品处理后可作肥料或循环使用。

  (三)氨合成过程

  1、基本工艺步骤

  实现氨合成的循环,必须包括如下几个步骤:氮氢原料气的压缩并补入循环系统;循环气的预热与氨的合成;氨的分离;热能的回收利用;对未反应气体补充压力并循环使用,排放部分循环气以维持循环气中惰性气体的平衡等。

  (1)气体的压缩和除油(2)气体的预热和合成

  (3)氨的分离(4)气体的循环

  (5)惰性气体的排除(6)反应热的回收利用

  2、氨合产工艺的选择

  考虑氨合成工段的工艺和设备问题时,必须遵循三个原则:一是有利于氨的合成和分离;二是有利于保护催化剂,尽量延长使用寿命;三是有利于余热回收降低能耗。

  氨合成工艺选择主要考虑合成压力、合成塔结构型式及热回收方法。氨合成压力高对合成反应有利,但能耗高。中压法技术比较成熟,经济性比较好,在15~30Pa的范围内,功耗的差别是不大的。合成反应热回收是必需的,是节能的主要方式之一。

  本次设计选用中压法(压力为32MPa)合成氨流程,采用预热反应前的氢氮混合气和副产蒸汽的方法回收反应热,塔型选择见设备选型部分。

  3、生产流程简述

  气体从冷交换器出口分二路、一路作为近路、一路进入合成塔一次入口,气体沿内件与外筒环隙向下冷却塔壁后从一次出口出塔,出塔后与合成塔近路的冷气体混合,进入气气换热器冷气入口,通过管间并与壳内热气体换热。升温后从冷气出口出来分五路进入合成塔、其中三路作为冷激线分别调节合成塔。二、三、四层(触媒)温度,一路作为塔底副线调节一层温度,另一路为二入主线气体,通过下部换热器管间与反应后的热气体换热、预热后沿中心管进入触媒层顶端,经过四层触媒的反应后进入下部换热器管内,从二次出口出塔、出塔后进入废热锅炉进口,在废热锅炉中副产25MPa蒸气送去管网,从废热锅炉出来后分成二股,一股进入气气换热器管内与管间的冷气体换热,另一股气体进入锅炉给水预热器在管内与管间的脱盐,脱氧水换热,换热后与气气换热器出口气体会合,一起进入水冷器。在水冷器内管被管外的循环水冷却后出水冷器,进入氨分离器,部分液氨被分离出来,气体出氨分离器,经加压后进入循环气滤油器出来后进入冷交换器热气进口。在冷交换器管内被管间的冷气体换热,冷却后出冷交换器与压缩送来经过新鲜气滤油器的新鲜气氢气、氮气会合进入氨冷器,被液氨蒸发冷凝到-5~-10℃,被冷凝的气体再次进入冷交,在冷交下部气液分离,液氨送往氨库气体与热气体换热后再次出塔,进入合成塔再次循环。

  工艺流程图

  四、石灰乳制备的原理及工艺条件

  (一)石灰乳制备的原理

  1、消化反应

  CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s)放热,体积膨胀的反应。

  2、四种产品(根据加入水的量)

  消石灰,细粉末;石灰膏,稠厚;石灰乳,悬浮液,氨回收需要;石灰水,溶液。任务二饱和盐水的制备与精制一、饱和盐水的制备氨碱法用的饱和盐水可以来自海盐、池盐、岩盐、井盐水和盐湖水等。NaCl在水中的溶解度的变化不大,在室温下为315kg/m3。工业上的饱和盐水因含有钙镁等杂质而只含NaCl 300kg/m3左右。制饱和盐水的化盐桶桶底有带嘴的水管,水自下而上溶解食盐成饱和盐水,从桶上部溢流而出。化盐用的水来自碱厂各处的含氨、二氧化碳或食盐的洗涤水。

  精制盐水的方法:石灰-碳酸铵法和石灰-纯碱法。

  1、石灰-碳酸铵法用石灰除去盐中的镁(Mg2+),反应:

  Mg2+ + Ca(OH)2(s) → Mg(OH)2(s) + Ca2+

  将分离出沉淀的溶液送入除钙塔中,用碳化塔顶部尾气中的NH3和CO2再除去Ca2+,其化学反应为:2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3(s) + 2NH4

  2、石灰-纯碱法除镁的方法与石灰-碳酸铵法相同,除钙则采用纯碱法,反应:Na2CO3 + Ca → CaCO3(s) + 2Na

  三、(一)石灰-氨-二氧化碳法优点:成本低廉,适用于海盐。缺点:氨损失大,流程较复杂

  盐水精制工艺流程的组织及操作控制要点图石灰-碳酸铵法盐水精制流程1-化盐桶;2-反应罐;3-一次澄清桶;4-除钙塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶; 7-一次盐泥罐;8-二次盐泥罐

  图石灰-纯碱法盐水精制流程1-化盐桶;2-反应罐;3-澄清桶;4-精盐水贮槽;5- -洗泥桶;6-废泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳贮槽;9-纯碱贮槽

  氨盐水的制备与碳酸化

  一、精盐水吸氨的基本原理与工艺条件的优化

  (一)化学反应

  1、氨水生成反应NH3(g)+H2O(L) =NH4OH(aq)

  2、(NH4)2CO3生成NH3(g)+CO2(g)+H2O(L) = (NH4)2CO3 aq)

  3、钙镁离子的沉淀反应

  (二)化学平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5,K2 =1.8×10 ,氨在水中主要以NH4OH形式存在。

  (三)原盐和氨溶解度的相互影响

  1、溶解度相互制约NH3↑,NaCl ↓; NaCl ↑,NH3 ↓.由于(NH4)2CO3生成,氨的溶解度有所增加。氨盐水氨的分压较纯氨水低

  2、控制吸氨量防止NaCl溶解度过低、理论滴度比为1、实际滴度比1.08-1.12。

  (四)吸氨热效应热效应:溶解热+反应热+冷凝热;冷却除热,过热将失去吸氨作用;过冷,易结晶堵塞管道,且杂质分离困难;温度控制在70℃左右,精盐水30-45 ℃ 。

  (五)氨盐水制备的工艺条件优化

  1、比的选择

  根据碳酸化反应过程的要求,理论上NH3/NaCl之比应为1:1(mol比)。而生产实践中NH3/NaCl的比为1.08~1.12。

  2、温度的选择

  盐水进吸氨塔之前用冷却水冷至25~30℃,氨气也先经冷却后再进吸氨塔。

  低温有利盐水吸NH3,也有利于降低氨气夹带的水蒸气含量,降低对盐水的稀释程度。但温度也不宜太低,

  否则会生成(NH4)2CO3·2H2O,NH4HCO3等结晶堵塞管道和设备。实际生产中进吸收塔的气温一般控制在55~60℃ 3.吸收塔内压力

  为了防止和减少吸氨系统的泄漏,吸氨操作是在微负压条件下进行,其压力大小以不妨碍盐水下流为限。

  (三)氨盐水碳化的工艺条件

  碳化度生产中用碳化度R表示氨盐水吸收CO2的程度在适当的氨盐水组成条件下,R值越大,则NH3转变成NH4HCO3越完全,NaCl的利用率U(Na)越高。生产上尽量提高R值以达到提高U(Na)的目的,但受多种因素和条件的限制,实际生产中的碳化度一般只能达到180%~190%。

  (四)影响NaHCO3结晶的因素

  NaHCO3在碳化塔中生成并结晶成重碱。结晶的`颗粒愈大,则有利于过滤、洗涤,所得产品含水量低,收率高,煅烧成品纯碱的质量高。因此,碳酸氢钠结晶在纯碱生产过程中对产品的质量有决定性的意义。

  1、温度

  在开始时(即由塔的顶部往下)液相反应温度逐步升高,中部(约塔高的2/3处)温度达到最高;再往下温度开始降低,但降温速度不易太快,以保持过饱和度的稳定;在塔的下部至接连底部的一段塔高内,降温速度可以稍快一些,因为此时反应速度已经很慢,其过饱度不大,降低温度可以提高产率。从保证质量,提高产量的角度出发,塔内的温度分布应为上中下依次为低高低为宜。

  2、添加晶种

  当碳化过程中溶液达到饱和甚至稍过饱和时,并无结晶析出,但在此时若加入少量固体杂质,就可以使溶质以固体杂质为核心,长大而析出晶体。在NaHCO3生产中,就是采用往饱和溶液内加晶种并使之长大的办法来提高产量和质量的。应用此方法时应注意两点:一是加晶种的部位和时间,晶种应加在饱和或过饱和溶液中。二是加入晶种的量要适当。

  (二)碳化塔的操作控制条件

  1、碳化塔的结构气体进塔可分为一段和二段。一段进气是将窑气和炉气混合后进塔。其CO2浓度一般在60%左右。为了适应生产过程和反应历程的需要,后来改为两段进气,即从塔底送入浓度90%以上的CO2锅气,从塔的冷却段中部送入浓度40%左右CO2的窑气。

  2、碳化塔的操作控制要点(该厂使用的碳化塔与索尔维氏碳化塔有所不同,是经过改造的索尔维氏碳化塔)

  (1)碳化塔液面高度应控制在距塔顶0.8~1.5m处。液面过高,尾气带液严重并导致出气管堵塞;液面过低,则尾气带出的NH3和CO2量增大,降低了塔的生产能力。

  (2)氨盐水进塔温度约30~50°C,塔中部温度升到60°C左右,中部不冷却,但下部要冷却,控制塔底温度在30°C以下,保证结晶析出。

  (3)碳化塔进气量与出碱速度要匹配,否则,如果出碱过快而进气量不足时,反应区下移,导致结晶细小,产量下降。反之,则反应区上移,塔顶NH3及CO2的损失增大。

  (4)碳化塔底出碱温度要适当。出碱温度低,NaHCO3析出量较多,转化率高,产量增加;但温度过低会导致冷却水量大大增加,引起堵塔,缩短制碱周期。

  (5)倒塔和运行时间要适宜。倒塔周期要严格执行,不要出现随意不规则操作。在倒塔过程中,塔内的温度、流量均处于剧烈变化之中,因此,倒塔运行时间不宜过长。重碱的过滤与煅烧一、重碱过滤的基本原理

  碳化取出夜:40-45%固相碳酸氢钠(重碱)。过滤分离:湿重碱煅烧制纯碱,母夜蒸氨工段回收氨。过滤设备:过滤分离在制碱工业中经常采用的有两类,即真空分离和离心分离,相应的设备分别为真空过滤机和离心过滤机。离心分离设备流程简单,动力消耗低,滤出的固体重碱含水量少,但它对重碱的粒度要求高,生产能力低,氨耗高,国内厂家较少采用。转鼓式真空过滤器,依次完成吸碱,吸干,洗涤,挤压,刮卸,吹除过程。

  重碱煅烧工艺流程的组织及运行:

  1-皮带输送机;

  2-圆盘加料器;

  3-返碱螺旋输送机;

  4-煅烧炉;

  5-出碱螺旋输送机;

  6-地下螺旋输送机;

  7-喂碱螺旋输送机;

  8-斗式提升机;

  9-分配螺旋输送机;

  10-成品螺旋输送机;

  11-筛上螺旋输送机;

  12-圆筒筛;

  13-碱仓;

  14-磅秤;

  15-疏水器;

  16-扩容器;

  17-分离器;

  18冷凝塔;

  19-洗涤塔;

  20-冷凝泵

  洗水

  内热式蒸汽煅烧炉操作条件:

  (1)温度为了使NaHCO3分解完全,炉内温度一般应控制在160~190℃,不得低于150℃。为了避免损坏包装袋,出炉热碱应冷却至包装袋材料允许的温度后再行包装,一般包装温度在50~100℃。为了避免炉气中水蒸气冷凝,炉气出口至旋风除尘器应保温,保证炉气温度在108~115℃为宜。

  (2)蒸汽根据锅炉过热能力来确定蒸汽压力,一般蒸汽压力应大于25kg/cm为宜,过热温度应达到25~50℃,以保障操作温度和避免蒸汽在总管中冷凝。

  五、氨的回收

  一、氨回收的基本原理及工艺条件

  (一)氨回收的基本原理

  1、目的:循环利用、节约成本、减少氨损失。含氨料液:过滤母液、淡液。游离氨:直接蒸出;结合氨:加石灰乳蒸出

  2、原理:加热段:蒸出游离氨;预灰桶:结合氨、游离氨;灰乳蒸馏段:蒸出游离氨4.废液中的氨含量

  一般控制在0.028滴度以下,废液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要标志。若废液中氨含量过高,说明氨回收效果不好,造成氨的损失大;若废液中氨含量过低,则说明加入灰乳过量,易造成设备及管道堵塞。

  (二)蒸氨工艺流程1-母液预热段;2-蒸馏段; 3-分液槽;4-加热段; 5-石灰乳蒸馏段;6-预灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰9-加石灰乳罐

  (三)淡液回收

  淡液蒸馏过程是直接用蒸汽“汽提”的过程,热量和质量同时作用蒸出氨和CO2,并回收到生产系统中。在有纯碱的淡液中含有的结合氨量较少,可看成为不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系统,其蒸馏过程的主要反应与前述过程的加热段相同。淡液蒸馏塔上部设有冷却水箱,分为两段,下段是淡液,上段是冷却水。淡液在下段被预热,气体在上段被冷却,使部分蒸汽冷凝分离,其余气体浓度提高,便于吸收。

  六、上机实习

  上机实习内容见下图(包括锅炉、管式加热炉、流化床的模拟操作):

  七、实习心得

  虽然只有短暂的三天实习时间,但是我们从当初的一知半解到现在熟悉每个工序,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和员工耐心的教导息息相关。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。可以说这短短的三天,不仅仅是在学习上迈出的一小步,更是我大学生活迈出的一大步。

  通过这次实习,我感觉到作为一个从事化工行业的人来说,自身的责任重大,关系自身、家庭与社会。更让我学到了许多书本上没有的知识,丰富了生活水平,提高了知识的实际运用能力,并对以后就业有了新的认识。从此次学习中让我体会到了自身的许多不足之处,以前专业知识的有些不懂的地方一下暴露了出来,没有系统的知识体系,并且与实际结合。但这都只是开始,我会更加努力的学习,弥补自身的不足之处,以便于以后在岗位上能做得更加出色,为企业的发展,社会的进步贡献自己的力量。

  即使我们在学校里将理论课学的很透彻,但是我们不会将其运用于实际中,所以我们在实习过程中会遇到很多问题,但是在师傅们的讲解下,我们很好地将所学知识与实际生产相结合。我认为,我们以后应该多安排几次实习,以便于我们更好地学以致用。

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