车间年终总结

时间:2020-09-01 20:01:09 年终总结 我要投稿

【精选】车间年终总结四篇

  总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等方面情况进行评价与描述的一种书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况,不妨让我们认真地完成总结吧。总结怎么写才不会流于形式呢?以下是小编整理的车间年终总结4篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

【精选】车间年终总结四篇

车间年终总结 篇1

  在过去的××年中,在分厂领导的领导下,在表面工段长的带领下,经过了工人同事的共同奋斗,和经过了自己的积极努力,作了很多的工作,取得了一定的成绩,感谢领导和同事们的信赖和关怀,谈一下自己去年的感想和体会。

  开始分到了再制造分厂,先培训了一段时间,在这一段时间里,我努力学习,经过了看录像,听领导讲话,在思想上和对发动机的认识上都有一定的提高,再制造的建设项目是我们厂发展的绝好好机会,是改善职工收入,增加职工福利的一个重要项目,所以必须要建设好,我虽然年纪大了,但要造福子孙后代,所以要学好再制造发动机的知识,为今后的生产打好基础,在进行再制造的基本建设时期,参加了蒸汽管道的施工,焊龙门架子,打蒸汽管道的墙体支撑,包保温层,等工作,参加了,设备的卸车,拆箱和就位,安装调整水平,等大小设备,XXX台套的工作,还参加了非标和工装制造的工作,制作了大小工装,XXX多台套,取得了一定的成绩,在这些工作中,能服从领导的安排,积极主动地起带头作用,想方设法,任劳任怨的干好自己的工作,团结同志,和工友们一起团结协作的完成了各项任务。

  在开始的转运小车的制造过程中,能起到骨干作用,认真分析图纸,确定制作方法,比如在小车的手把制作问题上,要计划买钢制弯头来焊接,我和张明吉一商量,制作了一个简易的弯管器,按照图纸把小车手把完成了,很美观,在小车的制作中,我们制作了好几个小工装,来加工小车的零件,比如U字形的小车牵引板,挂曲轴的粗20的圆钢要弯制成直径100的半圆的钩子,120个,如用乙炔氧气或者人工弯制,很累又费时,作了一个小工装,半天时间就弯制成了半圆,在计算小车各部尺寸的整个的制作过程中,很少出现误差,使整个小车的制作过程,很顺利地完成了,大热天的,和工友们一起给小车喷漆,各种工作都能干,在卸设备和设备就位,以及安装,调整的整个过程中,都能起到独挡一面的作用,在下半年的非标制造过程中,能按时完成领导下达的各项任务,做了翻转架,X台,装烤漆房的吊车,X台,制造但化炉的吊车立柱和大梁,装氮化炉的吊车一台,在这个过程中,以前没有制作过吊车大梁,对吊车大梁有一定的技术要求,在焊接完了以后,没有达到规定的技术要求,经过了火焰校正发,用热胀冷缩的原理是其达到了技术多要求的尺寸,完成了吊车大梁的制作任务,在修旧利废的过程中,在焊接蒸汽管道的时候利用了以前废弃的暖气管道,来制作了蒸汽管道过马路的大架子,在制作热工吊车的立柱的时候,也用了以前的废弃的暖气管道,节约了大批的成本,在干各项工作的时候,服从领导的分配,积极主动地去想办法完成各项任务,焊了防盗窗,冷凝器的防盗笼,变压器的防触电围栏。遵守各项规章制度,认真工作,使自己素养不断得到提高。爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障。

  一年的时间里,我能遵守工厂的各项规章制度,兢兢业业做好本职业工作,一年来从未迟到早退,用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务,认真履行自己应尽的职责,,平时生活中团结同事、不断提升自己的团队合作精神。我想说,××年,使我感到在再制造的基本建设中能使我发挥作用的一年。我觉得多做一些工作更能体现自己的人生价值。“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中我要不断学习业务知识,通过多看、多问、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。学无止境,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。

  我将坚持不懈地努力学习各种知识,并用于指导实践。为再制造的发展贡献自己的力量。我建议,再制造正处于转型期,是一个非常关键的.时期,这一时期应该从管理上下工夫,管理的好坏,会决定转型的成败。首先,要加强思想观念的转变,加大管理力度,特别是管理干部要改变老观念,要从实干型向管理型转变。要健全管理制度、明确岗位职权、建立激励机制、完善考核方式。

  好的制度可以改变人的行为,好的制度可以激励员工,好的制度可以强化管理。欢迎您访问在去年的工作中,我感到,领导对我的信任,工友们对我的信赖,从皱厂长对工作的热情,王书记对大家的严格要求,谭虎对管理工作的认真负责,王楠雁对预算的认真,张明吉对工作的精益求精,等等,这些都是对我一个很好的鞭策,让我也学到了很多的东西,产生了许多新问题,也学习到了许多新知识、新经验,使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中,我时刻要求自己从实际出发,坚持高标准、严要求,力求做到业务素质和道德素质双提高。在明年的工作中,我会继续努力,及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。为再制造的发展做出自己更大的贡献。

车间年终总结 篇2

  20xx年即将结束,一年来检修车间在公司各级领导的关心、支持下,兄弟单位的密切配合下,积极进取、团结拼搏,克服了人员少、工作量大、主体车间设备老化等问题,圆满完成公司下达的各项工作任务;有力的保障了公司生产的安全平稳运行。

  通过一年来的不懈努力,不论工作任务怎么大,始终坚持安全第一的原则,设备的安全运行水平日益提高,员工的安全技能与素质日益增强,专业水平有了显著提高,车间整体执行力也在不断加强。现将全年各方面工作总结如下。

  一、工作任务完成情况

  1、大修工作

  完成电解槽槽上部结构拆装、母线修补及分流器片焊接与切割等大修工作。缩短检修计划工时,有力确保电解槽顺利通电;在不影响正常生产的情况下,顺利完成空压机主机大修工作。确保了设备运行的供风工作;完成风机的大修工作。

  2、维修工作

  完成电解车间、铸造车间道轨月检工作;完成行车的维修与巡视工作,更换行车主动轮x套、被动轮x套,更换钢丝绳xx根,修复进口液压泵x台,液压油缸大修xx次;更换铝母xx组;完成x台空压机日常检修、维护与保养工作;完成除尘系统的检修与巡视工作;完成xxxx根铝导杆、xx根铝母轴、xxx块铝母轴链板、xx节出铝管、xxx个多功能行车打壳锤头、xxxx件设备配件等加工工作。

  3、外围工作

  车间落实合理化建议,制作并安装电解车间东墙外部大母线封闭房xx米;自主设计并加工阴极炭块xx块,确保电解槽大修工作顺利开展;对车间槽上部错位的道轨承重梁及道轨进行校正处理,有效保证行车安全高效运行;利用搁置旧管子加班加点架设铝庄鱼塘xxx多米生产水路系统,有力保证生产正常运行;

  组织人员加班加点安装组装车间x套中频炉,达到一次性顺利投产;组织人员安装水、气流量计xx块,便于公司计量工作真实有效,节能降耗工作顺利开展;利用现有资源制作电解质专用下料斗xx个,避免金属料斗下料困难问题;制作停电预案所需物资,电解质箱子xx个,电解质大勺xx把;

  落实合理化建议,拆除并安装原料库房顶落水槽xxx米;利用废旧减速机制作原料翻包机,效果十分明显;充分利用闲置及加班时间制作电解槽打壳气缸密闭装置xxx节;架装固废处理厂供水管道xxx米。

  4、节能降耗、技术创新

  检修车间在节能降耗方面,把能耗高的空压站和净化站分列开来形成班对班、组对组、月对月、年对年进行对比,以最低的标准要求每一位员工,提倡“节约光荣,浪费可耻”的宣言,把能耗有效地控制。在创新方面,自主研制了氧化铝翻包机、母线加工机、自制铸造开口包、烤包器等。

  成绩是劳动付出的产物,以上成绩是检修车间全体员工努力的结果;成绩属于过去,我们不要以一时的成功来炫耀今后的工作,失败仍然存在,缺点仍然存在,只有在今后的工作中努力拼搏,才能消除缺陷,完善自我。

  二、安全管理工作

  1、车间本着安全工作先于一切、高于一切、重于一切的位置,重新建立修订了车间安全管理制度,坚持强化、提高员工安全意识,在员工中树立“生命至高无上,生产安全第一”的思想。年初,车间组织职工签订了安全目标责任书,重新讨论、修改了各岗位安全操作规程。编制了岗位“手指口述工作法”内容。同时车间根据内部的安全生产现状,自行开展了反习惯性违章专项治理活动,制定出车间反违章措施,有力的扭转了车间安全管理的被的局面。

  2、根据公司统一安排,认真组织学习“四项制度”,结合安全月活动主题,以板报、晨会、班前班后会、安全活动日等,实施了多种形式的宣传教育活动。坚持每日晨会的召开,每周一次的安全卫生检查工作和每月的安全例会,积极参加了公司组织的安全演讲比赛。同时,参加不少于每月3次班组组织的安全包保会议,要求班组在安全日活动中,多结合公司实际案例进行认真研讨和反思,从而达到全面掌握、全面了解、全面执行、全面提高的安全宣传目的。

  3、车间安全管理还需继续加强。本年度发生习惯性违章多次,发生一起严重违章现象,在电解车间处理道轨水泥梁移位时,竟有两位员工在道轨上打闹,并且安全带还未系,反应出工作负责人对于安全监护工作不重视,安全思想麻痹,没有严格执行高空作业票管理规定,同时也暴漏出车间在执行工作票制度中要求不严、管理不细、监察不到位等问题,造成检修个别员工的责任意识、安全意识薄弱现象;车间在安全管理方面还存在漏洞。这一点车间有不可推卸的责任,也是车间日后管理的重中之重。

  4、加强现场管理及安全隐患排查工作。让员工树立“隐患可控,事故可防”的思想观念。任何事故都是有苗头、有征兆的,都要经过萌芽、发展到发生这样一个过程。如果我们能够高度重视,超前预防,管理前移,重心下移,在源头上下功夫,及时发现各种苗头和征兆,及时处理各类隐患,任何事故都是可以预防的。因此,车间加大现场安全检查和隐患治理工作。在每次检查中都做到横向到边、纵向到底不留死角的系统的安全检查,绝不流于形势,敢抓敢管,查违章、找隐患、早消除。决不为公司添麻烦,确保检修一方平安。

  5、双基建设是确保安全工作的坚实后盾,是夯实安全生产的基础,车间有针对性的加强对高空作业的现场安全管理;对氧气、乙炔储存、运输、使用检查;做好百日安全隐患排查治理的总结;组织对车间各工种安全知识培训,加强5s现场管理,完善车间双基建设内资,并做好双基的考核与总结。

  三、明年工作部署

  1、检修车间继续围绕优质、高效的服务宗旨,确保全年无一起事故发生;确保设备安全高效运行;确保净化供料系统畅通;确保空压供风系统无阻;确保母线压降降到最低;确保加工件按时、优质完成。

  2、通过内部市场化深入开展加强思想引导,增强执行意识,树立模范先进学习,开展批评与自我批评,不断提高自己,密切关注职工思想动向;真正做到自觉接受任务不讲条件,不找借口。

  3、加强业务技能培训,通过召开座谈会、专题会,持续做好传帮带教工作,杜绝返工现象,使功效达到高效能,高质量。

  4、加强员工与员工,班组与班组,车间与车间的沟通,有效的提高执行力。

  5、加强执行力的落实,认真制定方案,明确责任,控制时效,定时或不定时到工作现场,查看工作进度及工作质量。好的方面经验及时进行总结、推广,不好的方面及时进行更正改进。

  6、为了体现出“多劳多得、能者多得”的分配原则,打破原先同岗同酬的模式,利用内部市场化的经济杠杆,来调动职工的工作积极性,把职工作为一种资源,通过内部市场化运作,对全体员工劳动力进行优势整合,让管理流程科学化,从而达到规范队伍建设。

  明年是我们公司在疲软的市场竞争下寻求发展壮大的一年,挑战与机遇并存。新形势下,我们肩上的担子还会增加,我们要同舟共济,与企业共命运,少想外界怎样差,多想自己如何做!在新的一年即将开始之际,我们将发扬优点、再接再厉、克服不足、勇闯难关。虚心学习其他车间的先进经验,再创辉煌。

车间年终总结 篇3

  动力车间工作总结光阴似箭,岁月如梭,转眼间充满艰辛的20xx年即将过去,充满希望的20xx年将要来到,在这辞旧迎新之际,我们动力车间回首过去一年,总结成绩,找出不足,制定措施,扬长避短,鼓足干劲,趁着深化改革的春风,努力完成20xx年公司交给的各项工作和目标任务。

  一、主要成绩

  1、全年无安全事故发生。加强全员的安全教育和培训,充分利用班前五分钟安全教育和组织安全演练,提高了员工的安全意识,实现了“要我安全”到“我要安全”的转变。取得了全年工艺、设备、人员全面安全生产的好成绩。

  2、循环水系统和脱盐水岗位,全年稳定运行,无影响生产台时。

  3、七十五吨三废炉经过严密的组织,精心的安装调试于4月1日一次开车成功,为大气量的生产和节能消耗奠定了良好的基础。

  4、成功实现了对新合成循环水泵的改造,原来水泵功率280千瓦/小时,改造后为195千瓦,节电约30%,全年可节约电费30余万元。

  5、9月份又顺利实现了车间合并,原供水车间和供汽车间合并为动力车间。和并后员工思想稳定。干部齐心合力,使各岗位运行正常,生产稳定。

  二、存在不足

  1、上半年60吨三废炉20吨炉子由于没有备用炉,经常超负荷运行,加之维护保养不及时,磨损严重,锅炉经常内漏,有时出现高温结巴,低温灭炉现象,给公司造成了一定的经济损失。

  2、末端治理岗位今年运行不稳定,特别自六月份以来,处理原水量偏小,系统工艺波动大,甚至有超标运行的现象。

  3、造气循环水系统,特别下半年以来,涨水严重,系统煤灰多清挖不及时,澄清池沉淀效果差。

  4、设备跑、冒、滴、漏多,存在管理不到位的地方,预防性检修和日常维护保养,工作做得不好,设备巡检不认真,留于形式,检修技术不过关,经常出现重复检修现。

  5、员工的操作技能和维修技能低,有待于进一步提高。

  6、制度多,落实少,工作安排的多,检查落实少。

  7、生产不稳定,员工思想教育不到位,致使个别员工出现,士气低落,积极性下降等现象。

  三、20xx年的工作重点及措施1、安全生产仍是今年的工作重点,认真组织学习安全生产法,严格落实安全生产责任,车间主任为第一责任人,充分发挥安全员的管理职能,继续坚持班前五分钟安全学习,和每周五的安全自检活动,对违章、违纪和事故隐患,坚决整改落实,决不姑息迁就。

  2、三废炉和汽轮机长期稳定运行,特别是三废炉,开停一次对利润影响特别大。所以要加强对三废炉的操作和保养。操作实行细致分工,严把各项运行指标,禁止超温超压超负荷。确保原料煤的质量,按时排污排灰,加强维护保养,设备也要明确分工,每个部件承包到人,班班有检查,天天有记录,天天有考核,并且制定开停炉和岗位就急预案。

  3、末端的稳定运行也是今年的重点工作,车间成立以工艺主任为组长的攻关小组,采取请进来,走出去的方式,认真技术的培训,确保末端处理长期稳定运行,同时也解决了造气的涨水问题。

  4、加强设备管理,减少跑冒滴漏。严格落实执行设备的巡检制度和维护保养制度,并且实行分片包干制,运行效果与工资挂勾的考核办法。确保每台设备都能长周期安全稳定运行。

  5、员工的技术培训也是今年的重点工作之一,配合公司人资企管部认真组织,筛选老师,精心备课,从基础开始,每月进行一个问题反复学习,必须弄懂弄会,理论和实践双过关,严格考评考核。确实能把员工的操作和维修技术提高上来,增强分析判断和处理问题的能力。

  6、加强对员工的思想教育。坚持班前教育,宣传公司的大好形势,传达正能量,树立典型,奖勤罚劣。开展多种形式的谈心和帮扶活动,解决员工反应的热点和难点问题,车间帐目公开,工资透明。充分调动员工的工作积极性和主动性。

  总结过去,展望未来,我们动力车间全体员工决心在新的一年里,加强学习,克服困难,上下齐心协力,严格落实各项制度,转变工作态度和工作作风,和公司一道共同努力,走出困境,实现共同的梦想。

车间年终总结 篇4

  时光荏苒,20xx年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。

  一、生产管理方面

  1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;

  2、为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,杜绝产品出现不合格现象,对加工的零件质量严格执行三检制度;

  3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;

  4、为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间(机加二。机加三)的搬迁和整理,清理了大部分呆滞物料。

  二、生产工作方面

  1、随着品种增加和交货期的缩短,为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号,尽量实现统一品种地全线协调生产,集中力量完成统一品种,再转型号以提高生产效率;

  2、为尽快实现生产力,实行强化培训法,针对机加工组织集中强化的理论、实操培训,通过短期内学习及考核,使得新员工及时有效的独立上岗,为生产任务争取了宝贵时间;

  3、为提高车间员工工作效率及安全,在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训;

  4、为降低轴头不合格率,组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习,使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高;

  5、坚持月度安全检查工作,及时发现安全隐患,进行整改跟踪,没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备以提高员工的安全性,如:机加三车床增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞贱造成不必要的伤害;

  6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而提高员工的纪律性。

  三、新产品开发生产方面

  1、车轴类:加工美式及德式2T。9T。11T。12T。16T。18T。GS12T等一系列加长轴;

  2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂BC1411F。BCG1611和空气悬挂9T。11T。13T及机械悬挂8T。11T。13T。16T一系列特殊产品等等。

  四、生产过程中所遇到及发生的事件

  1、美式13T。14T。16T双头镗的使用:

  (1)对称度不行(2)椭圆较大(3)质量的不稳定;

  2、德式12T。16T焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加工效率及质量;

  3、TS1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;

  4、推方机推方的使用:

  (1)推方机本身存在的问题;

  (2)轴管壁厚存在问题;

  (3)员工素质培养问题;

  5、外协的物料:

  (1)不互相协调,造成停工待料;

  (2)不及时回厂,使得员工情绪低落,懒散;

  6、返修率过高、频繁的打磨量过大:特别是单点悬挂类和德式轴的打磨量过大,导致生产效率过低,劳动强度大,且影响生产现场环境;

  7、物流问题:产量增加致使物流量增大,搬运量增大,在很大程度上影响生产周转的及时性;

  8、各部门的沟通及配合问题:缺乏沟通这个桥梁,团队的任何建设都将毫无意义。各部门间应相互依存、同舟共济,互敬互重、礼貌谦逊;他们彼此宽容、尊重个性的差异;彼此间是一种信任的关系、待人真诚、遵守承诺;相互帮助、互相关怀,大家彼此共同提高;利益和成就共享、责任共担。良好的合作氛围是高绩效团队的基础,没有合作就谈不上最终最好的业绩。

  不管怎样,过去一年的生产情况有喜有忧;从中我们可以在明显的问题中找出我们明年的工作改进方向,展望20xx年的工作目标和计划

  1、如何去克服多品种少批量在生产现场中存在的困难;

  2、坚持6S和目视管理在车间里的有效推进;

  3、继续挖掘和培养一专多能的人才;

  4、积极配合工艺将生产现场现有的工装夹具得到有效的改进

  (1)防错法(2)尺寸准(3)操作方便(4)效率快;

  5、降低成本从生产现场中的不必要浪费开始,严格执行及有效控制生产4大指标(产量,质量,消耗,安全);

  6、各部门互相协调,互相合作,互相分工。

  新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战,希望配合各部门顺利完成公司新一年的目标,为实现我们的共同目标而奋斗!

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