工程师实习报告

时间:2022-02-06 11:09:00 实习报告 我要投稿

实用的工程师实习报告三篇

  在生活中,我们都不可避免地要接触到报告,不同种类的报告具有不同的用途。那么报告应该怎么写才合适呢?以下是小编精心整理的工程师实习报告3篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

实用的工程师实习报告三篇

工程师实习报告 篇1

  XXXX有限公司

  XXXX年度运维工作总结

  工作总结

  XXXX

  XXXX/X/X

  对过去的XXXX年的运维工作进行总结,主要总结工作内容、运维工作流程、经验总结。

  目录

  1工作内容........................................................................................................................................ 3

  1.1例行工作............................................................................................................................. 3

  1.1.1 设备巡检 ................................................................................................................. 3

  1.1.2 日常数据配置 ......................................................................................................... 3

  1.2 网络割接、工程配合与配置优化 .................................................................................... 4

  1.2.1网络割接 .................................................................................................................. 4

  1.2.2 工程配合 ................................................................................................................. 4

  1.2.3 系统配置优化 ......................................................................................................... 4

  1.3 故障处理............................................................................................................................ 4

  2运维工作........................................................................................................................................ 4

  2.1 服务精神............................................................................................................................ 4

  2.2 自我要求............................................................................................................................ 4

  2.3 运维水平............................................................................................................................ 5

  3经验总结........................................................................................................................................ 5

  3.1 运维工具............................................................................................................................ 5

  3.2 智能巡检............................................................................................................................ 5

  3.3 经验总结............................................................................................................................ 5

  3.4 项目实施............................................................................................................................ 5

  3.5 轮岗 ................................................................................................................................... 5

  3.6 机房割接............................................................................................................................ 6

  3.7 部门协助............................................................................................................................ 6

  XXXX年度运维工作总结

  1工作内容

  工作内容主要分为:例行工作、网络割接、工程配合、配置优化、以及故障处理几项。

  1.1例行工作

  例行工作占全部工作的X%,主要包括:设备巡检、日常数据变更。具体百分比如下:

  设备巡检:X%、日常数据变更:X%

  1.1.1 设备巡检

  设备巡检分为定期巡检和不定期巡检,定期巡检分为周巡检和月末巡检两种。 定期巡检X次:周巡检X次,月末巡检X次

  不定期巡检,主要是在每个工作日开始,根据具体工作安排情况对核心设备的log进行简单分析,以及时发现前一工作日设备的运行变化是否有异常,此项工作是周一早晨的重点工作。

  1.1.2 日常数据配置

  日常数据配置变更主要根据各部门提交的工单来处理,以及移动内部的协作配合工单需求,主要分为以下几类:

  常规操作工单;

  终端应用故障排除;

  无线用户接入;

  新增设备的网络规划;

  配合新增设备网络布线;

  涉及核心设备的接口地址变更操作;

  大量需要集中处理的工作,如服务器批量接入等;

  涉及网络拓扑变化的操作;

  应其他部门要求的网络保障。

  1.2 网络割接、工程配合与配置优化

  1.2.1网络割接

  根据客户需求,对网络的线路或者设备调整时进行割接,包括前期割接方案的编写,中期割接方案的实施以及割接后测试。由于网络割接是对正在使用的线路、设备进行操作,将会直接影响到上面承载的业务,因此日常的网络割接时是日常工作、网络改造中极为重要的一部分,本类工作占全部工作比例为X%左右。

  1.2.2 工程配合

  工程配合主要是值守配合业务系统上线。

  1.2.3 系统配置优化

  系统配置优化主要指对网络的整体进行配置分析,对存在的隐患提出可行性建议,并执行相关的优化操作。

  主要包括:网络拓扑分析、拓扑优化建议、网络带宽分析、链路优化建议、分析设备协议配置并进行优化、监控设备软件版本的更新情况并适时升级、对设备资源占用率较高的原因进行分析并解决。

  1.3 故障处理

  处理各种紧急故障,对因网络隐患或人为误操作等因素产生的故障进行处理。 2运维工作

  细致缜密的完成计划中的日常运维工作:严把质量;服务至上;严格要求;技术领先。

  2.1 服务精神

  承接运维工作,保障XXXX网的运行,对用户负责,严把质量,服务至上,贯穿于日常工作的各个环节之中,满足运维期过程中的客户满意度。

  2.2 自我要求

  对于在工作中客户的要求,我们及时相应配合,严格要求自己,对于出现的网络

  故障和客户需求,及时提出完整的解决方案,并拟请用户试行或测试后实施。有力的保障了运维工作的及时有效性。

  2.3 运维水平

  对于提高服务业务技术水平上,对自己提出一定的要求。按照“技术领先”的原则,通过XX运维小组,内部讨论,相互学习。

  3经验总结

  运维期内网络发生了X次严重的生产安全事故,均是因为安全隐患引起的问题,经过后期的整改工作,对网络的隐患进行排查。考虑到当前的运维工作,需要运用先进的技术和经验提高劳动效率和运维工作质量:

  3.1 运维工具

  运用先进的运维工具提高劳动效率。通过网络监控软件随时保持信息的及时性、可控性,一旦发生问题可以迅速定位和修复。

  3.2 智能巡检

  需要对我们的巡检工作进行优化,人为巡检存在一定问题遗漏。为使我们在高效完成运维工作的情况下,可对巡检工作进行优化,将人从繁琐的巡检工作解脱出来。

  3.3 经验总结

  在工作的过程中注意新技术和新方法的学习和收集,认真完成运维工作中的汇报、总结和知识积累工作;

  3.4 项目实施

  在运维工作过程中,积极协助新增设备的各项实施工作,获得了信息技术部的肯定;在到货、验收、集成方案和安装调试过程中提供全程保障;

  3.5 轮岗

  我们一方面做好运维工作的情况下,另一方面派出部分或全部人员协助信息技术部的各项工作,以弥补其人力不足的'状况,且可以相互学习,熟悉各岗位的工作

工程师实习报告 篇2

  这个星期对铣床进一步了解,进一步操作。还要看图纸。更重要的是要把图纸的要求给现实的材料进行实质性的裁剪。其实图纸就是我们大一学过的CAD图纸,不过我目前接触的图纸要比在学校那发动机图纸简单太多。

  可图纸是简单,当我在铣床上拿材料照图纸操作的时候才发现那东西太容易出错啦。最容易错的还是在材料的尺寸上,还有就是图纸在实际要求中的差异。这些都是自己不知道的错误可以在以后的实践中慢慢改正。

  还有就是(1)挤压力过大,超过材料的屈服强度。(2)材料的强度和硬度偏低。(3)毛坯材料的硬度过高。(4)坯料体积过大,多余材料无法排除。(5)材料选择不当。为了防止材料弯曲和变形,应采用热硬性较好、抗压强度较高的高速工具钢制造材料,淬火回火后硬度在61HRC以上。提高坯料精度,使坯料两端面平行,并将坯料硬度控制在110HB以上。此外,还应提高模具的导向精度和安装精度,以保证挤压时凸凹模同轴。 3 材料折断、断裂、裂纹破坏及其预防措施。断裂是直接影响材料寿命和危害最大的一种破损形式。材料的断裂常常从一个极微小的切痕或划痕开始,逐渐扩大形成环状裂纹,严重时出现开裂和突然折断。引起裂纹的主要原因是由于反复交变应力作用和周期性温度变化的结果。在挤压过程中,短时间产生大量的热量,使模具温度升高,每挤一次就是一个热冷循环。在这种热冷交替的作用下,模具表面的应力符号也交替变化,因而导致热疲劳裂纹的产生。这些是师傅告诉我的专业知识,一时半会我还没理解,以后再慢慢消化。

  在经过一个星期的操作后,师傅开始叫我自己试着慢慢动手操作,不懂得地方去问他。以前我操作的东西都是师傅调好的,零件固定好,坐标调定。我其实就像个马达,动手就行啦。没意思。真是有点期待下个星期……

  这个星期给我的体会最深刻的就是学过的知识不记得,记忆力差,还是学得不够精。以后在工作中要注意积累知识,特别是老工人的工作经验和一些小技巧……

工程师实习报告 篇3

  时光飞逝,自xx年4月进入天津市无缝钢管厂以来已经一年多了,这段时间我始终都是在专用管分厂进行实习的。在这里我学习到了很多东西。在领导的安排下我先是在电工工段实习,然后于今年3月份调入电气组。在这段时间里,我在老师傅的带领下,结合之前在学校学习的理论知识,对我厂的钢管生产基础理论有了更深层次的了解,对生产工艺流程有了更进一步的认识,对外围设备和基础电路也愈加熟悉了。

  20xx年4月,我正式进入无缝钢管厂专用管分厂,直接进入电工工段进行实习,由于刚进厂的时候对于设备和线路还不是很熟悉,所以主要是跟随师傅熟悉环境,了解外围的电路及电气设备,以及轧制的工艺流程的各个细节。在经过了长时间的实习之后,今年3月份我以优秀的表现进入了电气组继续我的工作和学习。在部门领导的关怀和带领下,也为了确保生产和提高效率,我们经常要做一些小的改造和创新。在参与这些项目的同时我也在不断的积累经验、增长见识。

  比如说,穿孔p操作台和操作室距离并不远,但是在生产过程中一线操作工经常要两边跑,就是因为p操作台根本无法实施控制,而只能在操作室进行控制。为此我在部门领导的带领下,对p操作台的故障进行了排查,最终发现是连接两端的网线被废弃轧制工具砸断了,正好仓库还没有这个型号的网线,于是我们尝试用红黑麻花网线替代它,最终实现了p操作台的正常使用,保证了生产的效率。

  再有,水压机操作台,停料处有料的时候被测料是不能翻料的,可是相反的结果出现了,只有停料处有料的时候才能翻料否则就不能翻料。测水压的过程是用plc和接近开关控制的,可是在程序上找不到任何毛病,于是我们便在接近开关处进行查找,最终我们发现翻料处有一个接近开关坏了,在更换了之后最终恢复正常。

  ASSEL作为轧制过程中最重要的步骤之一,与最终成品品质有着莫大的关系。所以我们在此处的改造也是比较多的,经常要根据具体情况做出相应的调整。最近的新产品29系列是以往我们从来都没有生产过的,在工艺组做出计划和改革方案之后,我们也对轧制过程做了细致的分析,我们一改往常的轧制速度,将轧制速度降低,避免速度过快造成毛管过弯而造成卡管现象,以保证钢管可以顺利的通过主机。在轧制出来之后,要用地滚把高温的钢管带到常化链床上,可是由于温度过高经常会对钢管造成创伤,影响管子的品质。针对这一问题,我们特别在ASSEL主机的一侧加了两台风扇,轧制完成之后,稍加冷却后再将其用地滚拖出来,保证了管子的质量。

  辊道作为生产过程中的基础设备经常会被损坏,尤其是减速箱和电机都很容易损坏,这就要求电机是极其稳固的,不能伴随着运转而大幅度摆动,为此我们研究在电机下面加一个底座并用支座与其焊接,这样就可以达到固定的效果,减少电机因摆动而造成的损伤了。

  作为生产二线的一员,尽自己最大的努力保证生产,看到生产过程是如此的红红火火,心里自然是充满了喜悦和自豪感。在今后的工作中,我会更加努力的工作,提高自身技术水平,为企业多做一些贡献。

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