关于食品公司的实习报告3篇
随着社会不断地进步，报告不再是罕见的东西，我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。你还在对写报告感到一筹莫展吗？下面是小编为大家收集的食品公司的实习报告3篇，希望对大家有所帮助。
食品公司的实习报告 篇1
三月三号，我来到xx食品厂，感觉大家都很热心，感觉不是来公司实习，而像是回家了。三月四号，开始正式实习，跟想象的差不多，就是感觉有些冷，不过，大家都很照顾，而且发了那么多用品，也就不那么冷了，然后来到了车间，开始了实习生涯。
工作流程
解冻—去耳—去内脏—去皮—翻洗—修形—检验—称重—清洗—泡药—泡冰水—分级—检验—清洗—控水—称重—摆盘—速冻—金属探测—冷藏
1，工作的第一天，就来到解冻车间，跟着班长学习到很多知识，原来，鱿鱼的解冻时间是根据不同重量的冰块计算出来的，在解冻前，要先用手掰盘，然后用不锈钢棍搅拌，直到鱿鱼半解冻状态，再把破碎的，红色的等不好的原料处理掉。
2，解冻完成之后，就把鱿鱼耳撕掉，但是不能撕裂筒体，在用手把头和内脏抽出，之后用去皮机将鱼皮去除干净。
3，将鱼筒体的鱼皮去干净，再将鱼针抽出，这里要特别注意，因为很多操作工为了赶进度，而没有很仔细的处理，经常有残留的鱼针。再将鱼筒内壁翻开，取出鱼白，将内壁清洗干净，然后再翻过来清洗外壁。
4，清洗完之后用刀把鱼翅骨剔除干净，鱼筒边缘切齐，切掉尾尖，宽度不得小于1厘米
5，设专门检验鱿鱼筒品质状况，对不合格的产品予以返工，将次品挑出，将检验好的鱿鱼筒称重，记录数据以便于泡药；再用流水将鱼筒洗干净。
6，接下来要进行泡药，这一步也很重要，鱼：水=1：1.2，每半小时搅拌一次，水温控制在10度以下。泡药40—44小时后要进行换水，首先将药液放掉，在用清水洗2遍，加第三遍水的时候加入碎冰，泡3—4个小时，水温不能超过10度。然后进行分级。再设人员进行检验，挑出次品，将鱼筒上的黑点和其他杂质去除干净。
7，用流水洗干净摆好放在控水架上，控水10分钟。
8、根据客户要求进行摆盘，每一层都用蓝膜隔开，将包好的鱼速冻，产品中心温度-18度。将冻好的鱼包装，封口。每一件都需进行金属探测，每小时校正一次，做好记录。
9、冷冻合格的`产品，及时入库，库温-18度以下。
工作中存在的问题以及建议
1，工作时发现，有些工人为了赶进度，而忽视了加工质量。
2，必须从源头开始抓起，这样在后续加工过程中才会事半功倍。
3，在有些工人进入车间的时候，洗手消毒敷衍了事，没有严格按照步骤进行。
4，对于产品的加工要求，有些工人不太了解，比如在挑选的时候没有把发红的，破碎的鱿鱼挑出来，从而影响质量。
食品公司的实习报告 篇2
一、实习目的：
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了灵芝保健食品生产设备设备运行的技术管理知识及在学校无法学到的实践知识。
二、实习时间：
20xx年06月29日
三、实习地点：
开平健之源保健食品有限公司
四、实习企业单位情况简介：
开平健之源保健食品有限公司成立于20xx年，主要从事天然中药及超临界二氧化碳萃取的研发、生产、销售。又承接对外来料加工和技术交流与合作，以推进超临界萃取技术的产业化发展。拥有GAP种植基地500亩，GMP洁净车间20xx平方米。超临界萃取设备3套，分别是5L，24L，和300L，可以进行小试，中试和规模化大生产。健之源超临界萃取车间于20xx年12月一次性通过了GMP认证，并严格按照GMP规范进行生产和管理。
健之源公司秉承“真实、真诚、真心”、“为用户创造价值”、“企业效益与社会和员工分享、共享”的经营理念，脚踏实地走稳步发展之路，努力打造百年健康事业。
健之源公司的一系列优势主打产品：姜油系列（姜油、姜精油、姜油树脂）、1%~20%粉末（水溶）姜辣素、2%~98%厚朴提取物系列（厚朴提取物、厚朴酚、和厚朴酚、厚朴总酚）、灵芝孢子油、破壁灵芝孢子油、中药油系列（当归油、川芎油、白芷油）、五味子油、石榴籽油、乳香油、胡萝卜籽油等等。
五、实习内容：
（1）参观健之源保健食品有限公司生产配套设备：5L、24L×2、300L×2超临界萃取设备各1套，溶剂提取设备和超微粉碎设备各一套；健之源超临界萃取产业还拥有研发、理化及精密分析3个实验室，配套有各种常规分析仪器和waters高效液相色谱、岛津分光光度计、折光仪、旋光仪、高速离心机等精密仪器。
（2）公司产品研发技术导师课堂讲解：超临界二氧化碳萃取技术。该技术作为一种绿色环保的提取技术，和传统的榨取、有机溶剂提取、水蒸汽提取法相比具有以下特点与先进性：
1、提取温度低、不会引起热敏性物质的活性受到破坏；
2、提取速度快、时间短、效率高；
3、提取物中没有有机溶剂残留、二氧化碳可以循环利用、绿色环保；
4、二氧化碳不助燃而且阻燃，使用安全性好；
5、溶剂和溶质分离方便。
六、实习总结：
健之源保健食品公司利用现代化高端技术对灵芝等保健食品的有效成分进行精华萃取，满足市场需求。拥有自己灵芝生产基地，保证来源的品质。同时注意对周围产品进行开发，打造属于自己的品牌，扩大市场覆盖面。如此的企业生产管理与企业品牌打造使我获益良多。
食品公司的实习报告 篇3
非常荣幸我睡觉在所在的实习单位是碰碰凉冷饮食品有限公司，我所在的部门是品控部，工作的岗位是品控员。我的工作主要是对冰淇淋的整个生产过程的控制及成品检验。
冰淇淋的整个生产工艺流程的关键控制点是：混合料的配制|、混合料的杀菌、老化和凝冻。
1、混合料的配制
混合料在配制时一定要严格按照冰淇淋的配方领料和称量。同时还要控制好混合料的酸度。因其对成品的风味、组织状态和膨胀率有很大的关系。配料设备及工具要进行彻底消毒与清洗，以防成品中理化指标和微生物含量超标。
2、混合料的杀菌
混合料在杀菌时一定要严格控制温度和时间。一般采用巴氏杀菌，温度过高或过低均会影响冰淇淋的质量。
3、老化
经过杀菌后的混合料在进入老化罐后，要对其进行品尝。老化罐的温度和老化的时间也有其一定的标准。
4、凝冻
冰淇淋的膨胀率一般在８０％～１４０％之间。膨胀率对冰淇淋的口感、风味、组织状态均有影响。
冰淇淋成品的要求也很严格，其中就感官来说，要求其色泽均匀，形态完整不变形，不软塌，不收缩，且组织细腻滑润，无凝粒，无明显粗糙的冰品，无气孔，滋味协调具有该品种应有的滋味、气味、无异味、无外来可见杂质，并且包装完整，内容物无裸露。理化指标及卫生指标均能达到国家行业标准。
碰碰凉的总部在沈阳，沈阳和郑州各设置一个生产事业部和连锁事业部。产品事业部是专业从事商业冰淇淋等冷冻食品的生产、销售、配送企业。沈阳和郑州的两个生产厂均具备年生产万吨冰淇淋的能力，具有千吨以上的低温冷库与储存能力，拥有冷藏车辆３０多辆。
碰碰凉公司于1995年5月创业，目前已有800余家连锁店，遍布全国各地，一跃成为中国冷饮市场的知名品牌。我公司的主导产品有“雅蜜”7。7升冰淇淋、美特好12升冰淇淋、碰碰凉12升冰淇淋、瑞雪冰淇淋、快乐工坊冰淇淋、快客冰淇淋、果粉、冰咖啡、蛋卷粉等。每个品种又分为许多口味。
我公司在人员管理上是比较系统的，分工比较明确。不同的工作都由不同的部门经理管理。我公司大致可分为两个部门，其中包括连锁事业部和生产事业部。产品事业部大致可分为六个部门，其中包括物流部、保管部、品控部、财务部、销售部和生产车间。连锁事业部由董事长领导，产品事业部由总经理和厂长负责。各个部门又分设部门经理。其中保管部隶属于物流部。生产及销售由总经理负责，其他事情由厂长负责。
我来到这里实习已经四个多月，实习的这段日子，碰碰凉让我体会到了很多，最大的满足就是学到了很多的书本以外的知识和处世的道理。我是做品控的，工作在生产一线，大部分时间都是在车间度过的，我的工作主要是通过感官检测冰淇淋的口感、色泽、组织状态、口味。没有正式工作的时候觉得品控的工作比较单调，但是但自己真正从事这份工作的时候才体会到并非如此。这个工作不仅仅需要感清晰，更需要果断的判断力，不能有一点点的马虎，通过不断的品尝、记忆各种冰淇淋的味道，慢慢积累，最后才能掌握它。时间长了就没有了当初的困惑，日积月累经验也就多了不少，这些都是我在书本上学不到的。刚开始上由于和别人一起工作都是别人做着我看着，并没有感受到工作所带给我的压力，当有一天我自己独立工作的时候才真正体会到了自己肩上的担子有多么的重，体会到了作为一名品控所承担的责任。
碰碰凉是一个家族企业，所以他对待员工是比较人性化。在我们完成了自己工作的前提下，可以有自己的空间，做一些自己喜欢做的事情。公司的领导对待员工就象自己的亲人一样，员工之间相处的也很融洽。在这样的环境下工作是比较轻松和愉快的，这样我们会更加热爱自己的岗位和工作。
我能有今天的收获要感谢碰碰凉公司给我的这次工作的机会，是他让我学会了很多的东西。也要感谢领导对我的信任和关心，让我圆满的完成了这次实习任务并获得了工作的机会。
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