pvc化工实习报告
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一、实习简述
XX年7月11日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到株化实习，我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
二、实习过程介绍
7月11日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。
13日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，肯定是cl2，多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。
7月14、15是周末，休息两天。
7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚定了学习科技的信心。
7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们终于搞定了，我们的分析结果是43.7%，标准含量>=44.0%，我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。都什么年代了，还使用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多少钱?
XX年5月23日，中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立，企业始建于1956年，原来叫株洲化工厂，现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。
企业用地230余万平方米，现有资产总额26.5亿元，XX年销售额达16亿元。有员工7000余人，工程技术人员和管理人员近XX人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线，生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有：硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、pvc树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛白粉(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、pvc塑钢型材(1.5万吨/年)、pvc芯层发泡管(0.6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛白粉、pvc树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。
新起点、新机遇，中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。
四、实习感想
株化很大，也很有实力，但我个人认为，仍然存在很多急需解决的问题。
首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但株化的环境仍然很差，空气质量极其恶劣，对周边环境伤害也很大。
其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的，现在还在使用，已经五六十年了，存在严重的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。
最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，如果能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率，精简人员。其他车间我不知道，就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室，就存在严重的人员冗杂问题，那个分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空调、聊天，无所事事，一周只去三四天。据我分析，那个分析室有三个人足矣，工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制，而且极其轻松。
通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，还是那句话，我们受益匪浅。
一.实习的目的和意义
认识实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握化工机械生产，制造，维修方面的知识。巩固已学过的专业课程内容，培养学生理论联系实际，提高其在生产实践中调查研究，观察问题，分析问题以及解决问题的能力与方法，为后续专业课程的学习打下基础。这次的实习是我们工科类学生较为重要的具有特别意义的活动，对我们这些未出社会的学生来说，实际工作得到全新的认识。
二.实习任务
为了达到上述的实习目的，实习的主要任务包括：
1. 参观星光 参观武汉晨鸣制造厂 拆装泵类机械零件
三.实习过程
1. 参观星光 参观武汉晨鸣制造厂 拆装泵类机械零件
四.实习总结
实习带给我们的不仅仅是经验与体验。在我们离开学校出社会后，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，的是自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未成接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。
我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，用于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知识的形成和协调的发展。
在参观的过程中，计算机算是各个地方不可缺少的东西，但在参观过程中，我们意识到，以我们现行的专业知识来看，不足以胜任任何一个地方的工作。计算机科学与技术虽然涉及了计算机很多领域，但各个方面都不够深入，特别是现在，此专业学习的人很多，所以，在以后，如果想自身有更好的发展，我们就要及早做出规划，对感兴趣的行业多了解，多学习与其相关的知识，做到用时得心应手。而计算机行业现在还是缺高端人才的，所以现阶段我们在学好专业知识的同时，要努力拓展自身各方面能力，找准以后的发展方向，机会总是留给有准备的人，不管是软件、硬件或是做研究、考研都需要尽早计划，找准目标后，坚持不懈努力去达到自己的目标，学习的东西多当然是越多越好，但仅仅多是不够的，还需要精。
这次的认识实习是对一些高科技行业的一次认识机会，实习，机会难得，也让我们尽早的找到自己发展的方向。
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一专业实习是我们接触实际生产、了解社会、加强理论与实践相结合的实践性教学环节，经 过系统的基础理论和专业知识的学习之后，在进入毕业论文阶段之前，投身于各种实际生产现 场、开发过程和研究工作中，了解实际情况，学习实践经验，巩固理论知识，增强合作精神， 经受实际的锻炼和考验是十分必要的。目的是为使我们经受实际工作和科学研究的基本训练， 学会收集整理信息资料，掌握综合运用所学知识分析，培养分析问题和解决问题能力，提高专 业知识水平和实践能力，为毕业后走向社会打下良好的基础。实习这个词对我来说并不陌生， 但一直都没有机会去真正体检，终于由于学校课程的需要，我和两个同学一起去成都宏昌食品 有限公司进行了实习。
成都宏昌食品有限公司是四川攀星绿色食品(集团)有限公司的控股子公司,主要经营食 用菌和有机蔬菜等系列有机绿色食品。公司成立于 2003 年 5 月，位于交通便利的西南航空港 开发区,拥有先进的生产设备及完善的质量管理体系。
公司在行业内率先取得了 HACCP 质量体 系认证,并先后取得了 AA 级绿色食品认证,有机食品认证和 QS 认证。
公司产品涵盖新鲜、 速冻、 盐渍、罐头、调味、冻干、休闲食品、蘑菇精等多个品种,以各种野生和人工食用菌、有机蔬 菜为主要原料,经过先进工艺精制而成,远销日本、韩国、意大利、德国等十多个国家和地区, 在国内遍布北京、上海、四川、重庆等十多个省市,经营业绩连续三年居同行业前列,连年被成 都市双流县人民政府评为出口创汇重点龙头企业和成都市农业产业化重点龙头企业。
我们是通过了多方面的比较，最后选择了在这家公司来完成我们的实习。已是大四的学生 了，马上就面临踏入社会了，想着就当是为即将踏入社会而做准备吧，正式报到实习上班的那 天，充满了无限热情与期待。本以为会是在一段时间的培训之后才正式进入工作，但由于是旺 季的原因就直接进入了工作状态。一去就把我们安排进了开片车间，由于食品行业对卫生的要 求格外的严格，进入车间之前就得全副武装，只剩下两眼睛在外面。由于订单较多，就叫我们 切虫条，也就是把松茸切成规格为长 2～3cm，宽约 0.5cm 的条。看是很简单的工作，谁不会 呢，似乎也根本就用不着培训吗，所以师傅来交的时候就没有听，只顾自己干自己的，不认真 学习结果就是不能做出合格的产品，老是被师傅骂。两三天下来，那种热情变的所剩无几，取 而代之的是害怕和反思，害怕不能胜任，反思问题出在哪儿。尽管师傅骂我，但私下里也会耐 心的教导我，做任何事情都不要眼高手低，不论是再简单的事情，都要虚心受教，认真学习， 也许就是这样让我的担心少了几分，多了一些亲切感。在师傅的热心帮助下，在错误中不断摸 索，让我对工作很快就上手了。可是，也许是因为年龄的关系，让我们之间的话题总是很少， 出了工作上的问题之外，好在还有同伴和一些打暑假工的学生。在开片车间做了几天之后，就 被调到芥末车间做了几天，看到了生活中吃的芥末的原材料是什么样的，有点像芹菜杆，也有 点像萝卜杆， 芥末车间里面大多数都是学生工， 是一个学校的团体工。
所有的芥末都是盐渍的， 装在大塑料桶里，先把芥末拿出来洗一下，机器切，然后让我们把切过的芥末里不符合标准的 挑选出来，例如杆中间是黑心的，长超过规格的，烂的都的挑选出来。芥末车间是按计件算工 资的，多劳多得，开始货很好时，有人可以正很多，后面的全是次等货，根本连每天的基本任 务都不容易完成， 有一些全是烂的不行， 被丢了， 结果领导看见， 把芥末车间的主管骂了一顿， 还扣点了他的考评工资。不过芥末车间的主管人很好，也是个很健谈的人，给我们讲了很多他 工作的经历，跟我们分享的很多他的工作经验，还告诉我们这个社会是不完美的，但我们应该 努力去适应这些不完美，同时还必须坚持自己的原则;之后又被调到了熟食车间，自己还是从 打杂做起，淘洗松茸、平菇等，在旁边看老师傅炸油锅，然后师傅检验调料中的各种成分用量 是否超标，合格了就调料，之后装袋包装。装袋包装也是很严格的，每袋的重量也是严格要求 的。跟在师傅身边，看师傅对我们这些新手的悉心教导，跟在师傅的身边真的学到了很多课本 上不能学到的东西。
在把这些基本过程都熟悉了，本该开始我们真正的实习，质量检验的工作。中间有碰上松 茸采收的时间，由于成熟之后很快就会谢掉，新鲜的不易保存，全厂的人都在为此抢时间，基 本上每天都要加班到晚上 12 点，这一忙大概就忙将近一周。鲜货处理的差不多了，真是感觉 很累，不过似乎又觉得很充实，才真正体检到了什么是工作中的艰辛、工作的累 。鲜货忙完 了，工作还得继续，现在才真正开始了我的专业实习。
产品并不是包装完，封箱好了就可以出厂，卖给顾客了，而是在出厂前还得进行检验，合 格了才能出货，进行销售，而产品的检验标准是严格按照四川省产品质量监督局的检验标准执 行的。
在封箱前， 所有的产品都得经过全检和抽检。
全检是把所有的产品经过红外检测仪检验， 检验的项目有容器、色泽、滋味气味、组织形态、杂质及混入物、净含量偏差。看产品的容器 是否密封完好、无泄漏、胖听现象存在，容器无破损、容器盖无锈蚀;色泽是否具有该品种应 有的色泽，有一定的光泽;滋味气味是否具有该食用菌产品应有的滋味和气味，为异味;组织 形态是否是大小均匀，有肉眼可见的香料存在;无肉眼可见外来杂质的存在，如动物毛发、活 虫体、排泄物、金属物;净含量不得小于或等于-4.5%。上述几项有任何一项不符合规格的， 都不能通过检验，只能当做不合格品处理。 而对于产品中各种添加剂、防腐剂等的含量，就通过抽检的方法来完成。通过随机采样的 方法，来检验产品中各种成分的含量是否达标。按照四川省质量监督检验局的标准，检验的项 目有固形物含量，氯化物含量，总砷(以 As 计) ，铅含量，总汞(以 Hg 计) ，酸价，亚硝酸盐 (以 NaNO2 计) ，六六六，DDT.下面来具体介绍检验的方法：以出口食品批次为单位，随机抽 取一定的样品，经过样品的预处理，使样品中的各种待测元素以离子状态存在，备用。
1) 铅的检验(火焰原子吸收分光光度法)
移取 0.00,0.50,.00,2.00,4.00,6.00mL 铅标准工作液(10ug/mL),分别置于 10 mL 比色管中，加水至刻度，混匀。按仪器操作程序，将仪器的分析条件调制最佳状态，在扣 除背景吸收下，分别测定标准系列、空白和样品溶液的吸光度。绘制标准曲线，在曲线上 查出空白和样品溶液中铅的含量。计算样品中铅的含量，验证铅的含量是否超标。
2) 汞和砷的检验(原子吸收分光光度法) 移取 0.00,0.50,1.00,2.00,3.00,4.00,5.00mL 汞或砷标准工作液(1ug/mL)，分别置 于 50mL 的容量瓶中，加水至刻度，混匀。用 1cm 比色皿装标准液，汞在 253.7nm 波长 下测定溶液的吸光度，砷在 410nm 波长下测定各标准液吸光度，绘制标准曲线。再移取 适量的空白溶液和样品溶液，分别置于 1cm 比色皿，汞在 253.7nm 波长下测定溶液的吸 光度，砷在 410nm 波长下测定溶液吸光度。在曲线上找出汞和砷的含量，计算样品中汞 和砷的含量，检验汞和砷的含量是否超标。
3) 亚硝酸盐的检验(分光光度法) 移取一系列亚硝酸盐的标准溶液，分别置于 50mL 带塞比色管中，于标准管和试样 管中分别加入 2mL 对氨基苯磺酸溶液，混匀，静置 3min~5min 后各加入 1mL 盐酸萘乙 二胺溶液，加水至刻度，混匀，静置 15min，用 1cm 比色皿在波长 538nm 下测定吸光度， 同时做空白，绘制曲线。在曲线上找出亚硝酸盐的含量，计算样品中亚硝酸盐的含量， 检验亚硝酸含量是否超标。
4)六六六和 DDT 的检验(薄层色谱法) 离薄层板底端 2cm 处，划一条直线，在薄层板的直线上点上试样液和六六六、DDT 标 准溶液。将点好样的薄层板放入丙酮-己烷(1+99)的展开剂中，当溶剂前沿距离原点 10cm～ 12cm 时取出，自然挥干。将展开后的薄层板适量的硝酸银显色液，干燥后在紫外灯下观察， 量出移动距离，检验是够含这两种物质。
经过在公司一个月的实习，我受益匪浅。在实习过程中，我可以感受到公司始终把顾客的 需要放在第一位，这是作为一间公司逐渐形成了良好的企业文化。在我的意识中，我觉得一个 好的品牌首先是有好的质量和信誉，其次就是有足够大的知名度。我觉得做大牌，应该把公司 的整体形象给宣传出去，让这个品牌深入人心，不仅要利用传统的广告媒体，同时也要利用现 代的网络技术，在短短的一个月左右的时间里，我学到了很多以前从未涉足的事物，如果不是 公司给了我一次深刻的体现机会，可能我现在还只是一个只会拿书本的书生。令我印象最深的 就是看着别人在在忙碌，而我却帮补上忙，主要是自己不知道怎么做，做的是不是符合要求; 还有就是师傅的严厉批评，老员工的排挤。因此，我对自己说，无论你拿着本书说的怎样厉害 都好， 轮到你要实际操作的时候， 你只能无奈地站在那里， “纸上谈兵”在这个年代是行不通的。
这同时又证明了要做好一份工作，不仅要了解相关的理论知识，还要了解实际操作。
通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，渐渐的我喜欢上这个全新的专业，让 我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，新的 相反，想说的很多，我总结下来主要有以下几点
1、 坚持 我们不管到那家公司，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们看，时间 短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便可能产 生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。
2、 勤打杂 我们到公司去实习，公司多数是把我们当学生看待。公司在这个其间一般不会给我们 什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着。因此，我们应该主动找一些事情来做，刚开 始也只有打杂，就从一些小事做起，不论多小的事情，都认真对待、认真做。这样公司同 事才会更快的接受你、领导才会喜欢你，接下来才会让你做一些重要的工作。
3 、多听、多看、多想、多做、少说 我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的 态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就 算自己有基础知识也不可能把工作做好，四多一少就是我的态度。刚开始工作的时候，觉 得这些工作根本就没有价值，并且这和我在学校读的专业也没有多大的联系，所以就觉得 很头痛。可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然 后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也 可以完成自己的工作，也与自己的专业联系起来了。光用嘴巴说是不行的，所以，我们今 后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。
4、少埋怨 有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处，工作也和自己想的不一样， 经常埋怨， 这样只会影响自己的工作情绪， 不但做不好工作， 还增加了自己的压力， 所以， 我们应该少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨， 这样才能保持工作的激情。
5、虚心学习 在工作过程中，我们会碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的， 不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的 接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。
6、错不可怕，就怕一错再错 每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，公司领导会纠正并原谅你， 但下次你还在同一个问题上犯错误，那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。
经过这次实习，我从中学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变， 以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对 口更难，很多东西我们初到社会才接触、才学习，根本就不可能事事顺心。所以我现在不 会再像以前那样等待更好机会的到来，而是建立起了先就业再择业的就业观。同事也学会 了我们应该尽快丢掉对学校、对父母的依赖心理，要学会在社会上如何独立，要敢于参加 社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。二化工专业实习报告(一)、实习简述 这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在 老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对 我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会, 也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导. (二)、实习工作说明
我们这次实习，主要在 Xx 的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间 共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段 的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了 解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻 璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的 Xx 华明玻璃纸股份有限公司。初步认识 了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史
(1)、Xx 集团 Xx 化肥厂是 1958 年全国首批兴建的 13 套年产 2000 吨合成氨的小氮肥厂之一， 2001 年改制后更名为 XxXx 化工有限公司，2002 年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更 为坚实的基础。
40 多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和 Xx 市各级领导的表彰，荣获原化工部首 批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。9 8 年以来公司不断进行技术改造， 先后采用四套先进的进口和国产 DCS 计算机控制系统， 使产品产量、 质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产 10 万吨合成氨、13 万吨尿素、10 万吨碳铵、1 0 万吨复合肥的化肥生产能力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和 市场亲睐，2001 年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额 30 强，2002 年公 司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，2003 年被评为 Xx 市模范企业。
Xx 公司控股 1 个子公司和 3 个分厂，Xx 科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种 橡胶等多种精细化工产品，Xx 化肥厂生产尿素和碳铵;XxXx 化工有限公司复合肥分厂生产复混肥; 宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。
作为一个迄今有 40 余年的老化肥厂,Xx 公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设 “旱八阵”的军事要地Xx,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,Xx 市的工业区,在这里云集 了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可 数。其中,XxXx 化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了 Xx 区的纳税大户之一。
“玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”Xx 市技术监督管理局 Xx 分局副局长、著名书法家 Xx 为 XxXx 化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的 Xx 公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚 定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。
Xx 化工有限公司的前身是 1958 年全国首批建起的 13 家小型氮肥厂之一,坐落在四川省 Xx 市 Xx 区大湾镇,后来更名为 Xx 化肥厂,,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因, 致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。
当时,在这个企业中共有大小独立核算的 经营部门 30 多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将(!)500 万元资金挥 霍得无影无踪;一个年产 25000 吨合成铵的小型企业,居然有职工 1600 多名。
这样一来,企业不仅已难 再向前发展,甚至还负债累累。Xx 化肥厂已走到了破产的边沿! 三在实习的过程中， 自己学到了许多原先在课本上学不到的东西， 而且可以使自己更进一步接 近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你 身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞 争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开 拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得 重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓， 这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会
目的 通过安排到 xxx 车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了 解企业的内部控制.
流程 在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个 xxx 生产的流程，从采购入库， 到领料生产， 到最后的成品入罐， 对整个车间的生产活动有了基本认识， 这对我们熟悉企业， 进行实务操作打下良好基础。
其中，先前我们对 xxx 的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流 程，还进一步了解了 xxx 的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面 的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器 开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通 过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计 人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.
在熟悉了车间的生产流程后， 工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表 等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教， 在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天 白班 12 小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其 他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.
虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问, 以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并 了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把 工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是(转载自第一范 文网 ，请保留此标记。
)安全.因此我们刚进车间时主任就给我们 上了一堂安全教育课.
我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中, 下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生 产工艺流程 脂肪酸是应用相当广泛的工业原料， 可以榨油下脚料油泥为生产原料， 广泛应用于橡胶硫化 剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、 溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量 30 万吨，年产量 20 万吨，缺口 10 万吨。市场需求量很大 脂肪酸的`生产制造方法， 由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水， 生成的粗脂肪酸经蒸馏 工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解 塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪 酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。
从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛 羊油即工业牛羊油，一般有 5 个指标：ffa 游离脂肪酸 titre 凝固点，miu 水分及杂质，fac 色 度，bleach 漂白度(漂炼度) 。
[应用领域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面 活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油 剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。
[包装]：桶装或散装，桶装为 180kg/桶 心得体会 总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论 学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在 同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能 力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重 要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重 复的工作中， 不仅应保持工作的质量及效率， 还应具备创新精神。
西大农药厂， 即将面临 “改 制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，先前所 享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激 烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发 展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极 四 实 习 报 告记得 10 月底刚来公司时，开始觉得公司有点偏僻。到了车间后，车间工作 气氛团结和公司良好的休闲环境使我很快就适应了这里。后来，我被分配到了高 纯 5N 碲车间，一进车间就感觉到车间干净整洁，并不像我所见过的化工厂那样 乌烟瘴气。这时，我就感觉到自己的选择没有错。到车间后，我分到氢化区，师 傅是农升明，大家都亲切的叫他“老农” 。他是两年多的老员工，积累了丰富的 生产经验，在他的带领下，我很快学会了氢化工艺，真正成为了车间的一员。
随着我在车间和公司的时间增加，我更加了解车间和公司了。公司是一家专 业生产高纯稀有金属产品的高新技术企业。
我们每一步操作都可能对我们的产品 产生极大地偏差和污染。
这就对我们的员工素质和管理提出了很高的要求。
为此， 公司已经制定了很多生产操作细则和质量管理的条例。
这些规定基本已经能够满 足我们的生产要求了。可是，在我工作的这段时间里，我就听说过了几起质量事 故和安全事故。是我们的操作流程不满足要求么，还是我们的工作环境污染了我 们的产品?都不是。其中，可能 80%的质量问题和安全事故都是人为的疏忽，侥 幸和不负责任造成的。我在车间的工作中发现，我们绝大多数的员工工作态度就 是
“差不多就行，图方便，逃避责任，刻意追求合格率” 。我想如果我们的员工 是这样的态度和素养，那今后类似的质量事故和安全事故还会发生。
像许多公司，我们公司也面临员工管理难的困扰。在所有的管理要素和成本 中，人所占的比重是最大的。人管理的怎么样，产品和服务就会怎么样。我们公 司如何更好的管理员工?我想加强员工的培训是一个重要的措施。
在公司快速发 展时期，采用淘汰的方式是不可取的，可以采取加强员工的培训的方式。许多企 业在员工培训上花大力气，就是为了日后员工更好的开展工作，以避免日后出现 问题。为此，他们还建立了员工培训的系统性方案;确定了全员培训，终生培训 的培训宗旨;确定自我培训与传授培训相结合、岗位技能培训与专业知识培训相 结合的培训方针;对员工的培训遵循系统性原则、制度化原则、主动性原则、多 样化原则、学以致用原则和效益性原则等等。
我们公司也制定了三级培训的员工培训制度。但许多时候可能还是流于形 式，或者没有达到我们培训预期的效果和效益。其中的原因有很多。首先，我们 员工培训制度还不健全，培训没有一个系统性的方案。培训中专业知识的培训较 为缺失。作为一个化工厂，专业知识培训这块应该得到重视。建议要在公司或者 车间设一个培训专员，系统性地讲解专业知识，并下车间参观实习。当然，我们 这个专员讲课还一定要有吸引力，否则，效果不好。其次，我们应该完善我们的 操作文件，更改工艺后，文件要及时的更改。虽然我们在操作上，文件已经给出 了基本的指导，但是，在许多细节，比如渣料的管理，报废品的管理，批号的管 理并没有制定精细的管理文件。再比如，如果两个浇铸批号装是混装，当一个浇 铸批号不合格是就要把两个批号的产品都回炉。
如果是把每个批号装在确定的氢 化炉中， 我们就可以轻松地找出着批产品进行回炉， 节约了许多时间和人力电力。
还有，我们的 HSE 管理许多小细节还是没有及时改善。在生产过程中可能出现 的安全问题还没有考虑全面和制定应急预案。安环部的巡查不应只是看看，要和 员工交流，在生产过程还有那些可能出现安环问题，并及时制定预案进行处理。
建议在安环培训中要把以前车间出现过的事故和未遂事故作为案例进行专门的 讲解和培训，避免同类问题出现。同样我的质量管理也可以把以前的质量事故作 为案例进行员工在岗强化培训。
当然，员工培训只是一个重要的方面。在具体的车间管理中，深化 TPM 和 精细化管理是非常重要的。以我所在的氢化区为例。如果我们的员工倒料一炉氢 化炉，将浪费约 380*7.5*7.5/1000=21 度的电力直接经济损失达 21*0.5=10 元。
如果把它累积到全年，我们将浪费多少钱。还有，我们的时间是怎么耽误的?有 的是人手不足，有的是员工无意的失误，有的是员工的懒惰，有的是制度的缺陷 等等。
时间就意味着效率， 时间就意味着金钱。
这些都等着我们去一点一点改善。
每天进步一小步，全年进步一大步。
往深一点看，我们的企业文化管理。我记得我们公司有一条这样的核心价值 观我们用丰富的业务经验和专业的工艺设计来保证我们生产产品的质量满 足甚至超出客户的要求。如果我们的员工人人都能树立这样的工作追求，我想我 们的产品也决定会超出客户的要求。我们公司的英文名叫 Vital，Vital 意味着什 么?Vital 是充满活力的，生气勃勃的意思。它意味着我们公司有着一个不断追 求卓越的心，想把公司带上一个更高的水平。如果我们公司的所有员工都有着这 样的信念，把这个信念带到我们的日常工作中，把自己的劳动和智慧贡献出来， 我们公司一定会更好更快的发展。
以上就是我在公司半年的体会。其中或许有我对与公司和车间的误解，望见 谅! 五企业认识实习报告一认识实习的目的 这次实习的目的就是让我们开阔眼界,把理论和实际相联系，对我们《化工 原理》课程的学习有很好的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解。认 识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂， 由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。
通过生产工艺及设备的参观实习使学生了 解化工生产实际，增加感性认识，从而使我们加强工程观点。
pvc化工实习报告
一、实习简述
XX年7月11日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到株化实习，我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
二、实习过程介绍
7月11日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。
13日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，肯定是cl2，多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。
7月14、15是周末，休息两天。
7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚定了学习科技的信心。
7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们终于搞定了，我们的分析结果是43.7%，标准含量>=44.0%，我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。都什么年代了，还使用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多少钱?
XX年5月23日，中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立，企业始建于1956年，原来叫株洲化工厂，现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。
企业用地230余万平方米，现有资产总额26.5亿元，XX年销售额达16亿元。有员工7000余人，工程技术人员和管理人员近XX人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线，生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有：硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、pvc树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛白粉(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、pvc塑钢型材(1.5万吨/年)、pvc芯层发泡管(0.6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛白粉、pvc树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。
新起点、新机遇，中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。
四、实习感想
株化很大，也很有实力，但我个人认为，仍然存在很多急需解决的问题。
首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但株化的环境仍然很差，空气质量极其恶劣，对周边环境伤害也很大。
其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的，现在还在使用，已经五六十年了，存在严重的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。
最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，如果能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率，精简人员。其他车间我不知道，就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室，就存在严重的人员冗杂问题，那个分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空调、聊天，无所事事，一周只去三四天。据我分析，那个分析室有三个人足矣，工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制，而且极其轻松。
通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，还是那句话，我们受益匪浅。
2015年化工厂实习报告
一.实习的目的和意义
认识实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握化工机械生产，制造，维修方面的知识。巩固已学过的专业课程内容，培养学生理论联系实际，提高其在生产实践中调查研究，观察问题，分析问题以及解决问题的能力与方法，为后续专业课程的学习打下基础。这次的实习是我们工科类学生较为重要的具有特别意义的活动，对我们这些未出社会的学生来说，实际工作得到全新的认识。
二.实习任务
为了达到上述的实习目的，实习的主要任务包括：
1. 参观星光 参观武汉晨鸣制造厂 拆装泵类机械零件
三.实习过程
1. 参观星光 参观武汉晨鸣制造厂 拆装泵类机械零件
四.实习总结
实习带给我们的不仅仅是经验与体验。在我们离开学校出社会后，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，的是自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未成接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。
我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，用于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知识的形成和协调的发展。
在参观的过程中，计算机算是各个地方不可缺少的东西，但在参观过程中，我们意识到，以我们现行的专业知识来看，不足以胜任任何一个地方的工作。计算机科学与技术虽然涉及了计算机很多领域，但各个方面都不够深入，特别是现在，此专业学习的人很多，所以，在以后，如果想自身有更好的发展，我们就要及早做出规划，对感兴趣的行业多了解，多学习与其相关的知识，做到用时得心应手。而计算机行业现在还是缺高端人才的，所以现阶段我们在学好专业知识的同时，要努力拓展自身各方面能力，找准以后的发展方向，机会总是留给有准备的人，不管是软件、硬件或是做研究、考研都需要尽早计划，找准目标后，坚持不懈努力去达到自己的目标，学习的东西多当然是越多越好，但仅仅多是不够的，还需要精。
这次的认识实习是对一些高科技行业的一次认识机会，实习，机会难得，也让我们尽早的找到自己发展的方向。
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1.化工认知实习报告
2.化工认识实习报告
3.化工厂实习报告
6.化工生实习总结
7.化工就业前景
8.化工厂实习总结
