机电类实习报告

时间:2021-01-27 17:55:25 实习报告 我要投稿

【必备】机电类实习报告4篇

  随着人们自身素质提升,报告不再是罕见的东西,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。那么你真正懂得怎么写好报告吗?以下是小编为大家整理的机电类实习报告4篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

【必备】机电类实习报告4篇

机电类实习报告 篇1

  xxxx年的暑假,是我大学生活的第三个暑假,我凭借着自己努力来到深圳市,进入了xx市xx机电有限公司深圳分公司实习。这次的暑假是我大学生活的最后一次暑假,我必须踏进社会,积累经验。刚开始一切都是陌生的,不过这里的员工和同事都很好相处,平时的事情也不是特别多。毕竟这次实习的真正目的是要学习,积累经验。在公司里,有不懂的不会做的事情,同事都会很有耐心地教我,而我明白后也帮他们做了很多事情,一天下来过得很充实,也很快乐。在实习的这两个月里,我学会了用复印机、传真机和扫描机,学会了计算印花税、贴税票,还做了很多事情,比如听写会议纪要、摘报、接听电话、收发快递、制作表格。我感觉作为应届大学毕业生,熟练掌握Word、Excel等Office办公软件操作对将来的工作有百利还无一害。实习的第一天里,当经理教我填写票据上的大写数字时,我居然有几个不太会写,真是感到非常地惭愧,现在我已经熟练掌握了。除此之外,在公司培训期间和外出进行业务洽谈时,我接触到中国核电企业,通过进入大亚湾核电工地,我了解了核电事业对人类的贡献,核能在我国能源可持续供应中的重要地位逐渐形成共识,我国的核电发展战略正从“适度发展”向“积极发展”转变。另外,通过与一些成功人士的交流,我了解到了一些可供创业参考的项目,比如代理、加盟连锁等等,当然还有实地修理一些器械,如保温桶,角磨机等等,也学到许多实战经验,增强了动手能力。除此之外,我对财务、人力资源、销售、质量检测、项目管理、物流、产品内容、客户服务等职位类别有了更深的认识。下面我将一一将我学到的理论与实践列述。

  进人企业,首先必须了解企业条令和企业文化,尤其是企业文化,是一个企业得以生存下去的支柱。企业文化是企业的价值观和行为规范。企业文化包括企业的宗旨,企业的理念,企业的价值,企业的精神。而企业形象是企业文化外在表现。企业文化涉及企业战略,企业管理层次问题。一个好的企业文化将为企业发展提供源源不断的动力由于企业文化是企业在特定环境下综合企业各种资源逐渐形成的。因此具有独特和不可模仿性。

  刚毕业出来的大学生,如果选择创业,那么代理和连锁加盟不失为两项好的创业思路。我们经常听到有人把代理挂在嘴边,那么代理就究竟是什么呢?代理,是指代理人以被代理人(又称本人)的名义在代理权限内与第三人(又称相对人)为法律行为,其法律后果直接有被代理人承受的民事法律制度。其中,代为他人实施民事法律行为的人,称代理人;由他人以自己的名义代为民事法律行为,并承受法律后果的人,称为被代理人。代理活动涉及到三方主体,其整体是代理法律关系,又包含三部分内容。

  一是被代理与代理人之间产生代理的基础法律关系,如委托合同;

  二是代理人与第三人所为的民事法律行为,称为代理活动;

  三是被代理人与第三人之间承受代理行为产生的法律后果,即基于代理行为而产生、变更或消灭的某种法律产品。连锁加盟是指主导企业把自己开发的产品,服务的营业系统(包括商标,商号等企业形象的是,经营技术,营业场合和区域),以营业合同的形式,授予加盟店的规定区域内的经销权或营业权。最初的加盟连锁来源于19世纪80年代,美国胜家(SINGER)缝纫机公司建立了第一个经销商网络,经销人付费给胜家公司以换取在一定区域内出售的权利。连锁加盟具有以下主要特点:

  1有一个特许权拥有者,即为加盟连锁的盟主。

  2盟主拥有特许权,特许权可以是产品,服务,营业技术,商号,标示,以及其他可带来经营利益的特别力量。

  3盟主和加盟者以合同为主要联结纽带。

  4加盟者对其店铺拥有所有权,店铺经营者是店铺的主人。

  5经营权盟主的总部,加盟者必须完全按照盟主总部的一系列规定经营,自己没有经营自主权。

  6总部有义务教给加盟者完成事业的信息,知识,技术等一整套经营系统,同时授予加盟店使用店名,商号,商标,服务标记等一定的区域的垄断使用权,并在合同期内,不断进行经营指导。

  7加盟者要想盟主交付一定的有偿费用,通常包括一次性加盟费,销售额或毛利提成等。

  8盟主是纵向关系,各加盟者之间无横向关系。许多连锁企业错误认为品牌与规模经济是企业扩张的原因和内在驱动力,连锁企业通过不断自我复制实现规模经济,知识的低成本复制才是连锁企业不断扩张的真正内在驱动力。这要求连锁企业必须关注知识运营系统建设和管理,在知识创新、复制、保护方面努力进取,提高竞争对手模仿的难度,增加向加盟店的知识传输价值,确保连锁系统的健康持续的发展。

  “千里之行,始于足下”,这近两个月短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经历,也是一个重要步骤,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和同事们的教导,这是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。实习期间,我利用此次难得的机会,努力工作,严格要求自己,虚心向领导和检察干警求教,认真学习政治理论,党和国家的政策,学习法律、法规等知识,利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识,掌握了一些基本的法律技能,从而进一步巩固自己所学到的知识,为以后真正走上工作岗位打下基础。“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的`专业知识的匮乏,刚开始的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。这也许是我一个人的感觉。不过有一点是明确的,就是我们的教育和实践的确是有一段距离的。经济学是一门理论性很强的学科,经济学需要理论的指导,但是经济学的发展是在实践中来完成的。所以,我们的经济学教育应当与实践结合起来,采用理论与实际相结合的办学模式,具体说就是要处理好“三个关系”:即课堂教育与社会实践的关系,以课堂为主题,通过实践将理论深化;暑期实践与平时实践的关系,以暑期实践为主要时间段;社会实践广度与深度的关系,力求实践内容与实践规模同步调进展。

机电类实习报告 篇2

  读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。

  今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技 术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。

  为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这 些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械 制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

  杭州通用机床厂

  X月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制 造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计 师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。

  在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为 我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为 供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,20xx党建工作总结可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。

  开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用, 但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回 油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱, 油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该 平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成 部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了 进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五 大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

  在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操 作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

  杭州精密机床厂

  X月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的 是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。

  在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

  胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面

  齿轮零件加工工艺:

  粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工

  精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对 多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较 高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

机电类实习报告 篇3

  前言

  时间飞快,还有四个月我就要大学毕业了,我的大学生活也就要结束了。回想昨日仿佛就在眼前,但是时间在我们指尖如流水悄悄的流走!而我们也即将踏上社会,走上自己的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最基础的行业,也决定了一个国家制造业的整体水平,起步早,但发展又最令人担忧,比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多,当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。对于我们机电一体化专业的学生们来说,或对于作为将来从事机械,机电制造方面业务的我们来说,去机械制造公司实习对我们来说非常重要。

  一、 实习目的

  通过在重冶的实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。

  二、实习内容

  (一)量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用

  1、使用前,应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要灵活,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位置。

  2、测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击,亦不要把零件强迫推入测量头下,免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因此,用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。

  3、用百分表校正或测量零件时,应当使测量杆有一定的初始测力。

  即在测量头与零件表面接触时,测量杆应有0.3~1mm的压缩量(千分表可小一点,有0.1mm即可),使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳定后,再开始测量或校正零件的工作。如果是校正零件,此时开始改变零件的相对位置,读出指针的偏摆值,就是零件安装的偏差数值。

  4、检查工件平整度或平行度时。将工件放在平台上,使测量头与工件表面接触,调整指针使摆动 ~转,然后把刻度盘零位对准指针,跟着慢慢地移动表座或工件,当指针顺时针摆动时,说明了工件偏高,反时针摆动,则说明了工件偏低了。

  当进行轴测的时候,就是以指针摆动最大数字为读数(最高点),测量孔的时候,就是以指针摆动最小数字(最低点)为读数。

  检验工件的偏心度时,如果偏心距较小,可测量偏心距,把被测轴装在两顶尖之间,使百分表的测量头接触在偏心部位上(最高点),用手转动轴,百分表上指示出的最大数字和最小数字(最低点)之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法来测量,但必须将偏心套装在心轴上进行测量。

  偏心距较大的工件,因受到百分表测量范围的限制,就不能用上述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方法。测量时,把V形铁放在平板上,并把工件放在V形铁中,转动偏心轴,用百分表测量出偏心轴的最高点,找出最高点后,工件固定不动。再用百分表水平移动,测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离a,然后用下式计算出偏心距e:

  偏心距的间接测量方法式中

  e ——偏心距(mm);

  D ——基准轴外径(mm);

  d ——偏心轴直径(mm);

  a ——基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离(mm)。

  用上述方法,必须把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出正确的实际尺寸,否则计算时会产生误差。

  5、检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时,在主轴锥孔中插入一检验棒,把百分表固定在刀架上,使百分表测头触及检验棒表面。移动刀架,分别对侧母线A和上母线B进行检验,记录百分表读数的最大差值。为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响,必须旋转主轴180,再同样检验一次A、B的误差分别计算,两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误差。要求水平面内的平行度允差只许向前偏,即检验棒前端偏向操作者;垂直平面内的平行度允差只许向上偏。

  6、检验刀架移动在水平面内直线度时,将百分表固定在刀架上,使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上,调整尾座,使百分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架,在全行程上检验。百分表在全行程上读数的最大代数差值,就是水平面内的直线度误差。

  7、在使用百分表和千分表的过程中,要严格防止水、油和灰尘渗入表内,测量杆上也不要加油,免得粘有灰尘的油污进入表内,影响表的灵活性。

  8、百分表和千分表不使用时,应使测量杆处于自由状态,免使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表,不使用时,应拆下来保存。

机电类实习报告 篇4

  实训日期:

  姓 名:

  实训类别:

  实训地点:

  学 号:

  为期两周钳工实训即将接近尾声了, 作为高职学院机电班的一名学生从这次 的实训中收获颇丰。

  作为机电一体化这个专业所要具备的专业技能更要全面,钳 工作为一门基本技术更值得我们去钻研学习。

  现代企业中尽管有许多加工设备比 如:车床、磨床、铣床等,这些设备的确可以达到较高的加工要求及技术精度。

  但是若要达到高精度的话, 钳工技能便是极为重要的; 人们常称钳工为万能钳工, 正是由于钳工手工能达到的高精度程度高。众所周知,全国劳模李斌;他便是一 个出色的钳工师傅, 可以这么说许多机器做不成的工作都是他去手工完成的,但 凡哪里的设备精度不高了那么他的钳工水准便得到了体现。

  而我们这次实训尽管 远远达不到这样的水平, 但是从钳工实训中我们掌握了一定的基本功;为我们未 来的职业生涯奠定了基础。

  两周的实训包含了钳工入门知识、平面划线、錾削、锯削、锉削、量具识读、 钻孔、扩孔、铰孔、综合练习—四面体的加工这些基本技能。做钳工必然从了解 这个行当开始, 钳工的入门知识便是我们了解钳工懂得钳工的第一步。钳工的分 类有许多种常用的有维修钳工、 模具钳工等而钳工所需要的工具也分许多种,最 常用的便是榔头、 锥子、 锉刀。

  对于钳工加工的技术要求常用的便有表面粗糙度、 平面度、垂直度、圆度等。听了这些对于钳工的介绍之后我了解了做钳工的目的 及一些钳工要达到的技术要求。

  平面划线作为钳工加工的基本技能是必不可少的在加工之前, 通过划线我们 能确定定型、定位、总体尺寸;并通过这些尺寸对零件进行加工。我在划线的过 程中懂得了如何“打洋葱”怎么确定弧线直线的位置。

  钳工錾削是做钳工的首要步骤, 刚锻造出来的铸件表面的粗糙程度是相当不 平整得,许多铸件粗糙度大(有毛坯)不符合规定的标准,那么这便需要我们钳 工中錾削得加工, 通过打毛坯许多铸件的表面粗糙度有了良好的改善并为下一步 的加工奠定了基础。

  本次实训中最为辛苦的便是打毛坯的过程,许多同学因为要 打毛坯而双手磨泡包括我同样也是如此。

  通过一天不间断的去毛坯的加工翻砂件 的表面粗糙度有了极大地改善,铁锈的印记逐渐消失金属的光泽逐渐的体现出 来,这便是打毛坯的最终目的。

  锉削可以说是钳工最难学最难练的一部分, 也是最体现钳工水平的一个加工 步骤。锉削的精髓便是“稳、准、狠”这三点看似容易但真的要掌握其精髓的内 涵便不那么容易了, 不过做到这三点的基本要求便是姿势准确;只有姿势准确了 才能够锉削出高精度的工件。

  在几天的时间里,通过锉削生铁平面的练习我们的 锉削姿势逐渐达到标准程度, 姿势的趋向标准同样带动我们加工工件的精度,从 最初相差的 30 丝(0.3 mm)到最后相差的 10 丝(0.1mm) 。工件精度提升极大 的提高了我们的锉削水平,使我们获益匪浅。

  锯削同样也是钳工的重要技能。锯削工件的好坏决定了接下来加工的质量, 高质量的锯削带来的便是高质量的后期加工;若是加工不好便会“坏料” ,这也 是我们做钳工最不愿意看到的事情。

  锯削讲究的便是高度的注意力集中以及发力 实训报告纸 的迅速准确。在锯削的过程中,同学时常会发生锯条锯断这类的事情,这便是 发力不准确带来的后果,不能准确地发力就可能带来不必要的“坏料” 。在实训 的过程中我也尽量避免这类的“坏料”并通过锯削达到了加工的初步要求。

  总之,这两周的钳工实训让我们感到受益匪浅,钳工实训不仅培养了我们的 钳工能力更大的加强了我们专业的深度、广度,还使我们在未来的工作中能有更 好发展及提高。

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