工艺实习报告

时间:2021-06-03 16:08:58 实习报告 我要投稿

工艺实习报告汇编4篇

  随着社会不断地进步,报告有着举足轻重的地位,报告具有成文事后性的特点。你所见过的报告是什么样的呢?下面是小编为大家整理的工艺实习报告5篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

工艺实习报告汇编4篇

工艺实习报告 篇1

  一、实习地点

  汇源饮料食品集团有限公司、北京华都肉鸡加工厂、北京电子职业学院

  二、实习内容

  1、汇源果汁:

  首先,我们在接待的带领下熟悉了汇源集团的发展历史和辉煌事迹,以及各种产品。北京汇源饮料食品集团有限公司成立于1992年,是主营果、蔬汁及果、蔬汁饮料的大型现代化企业集团,并于20xx年挂牌上市。目前,汇源已成为中国果汁行业第一品牌,汇源商标被评为"中国驰名商标",汇源产品被授予"中国名牌产品"称号和"产品质量国家免检资格",集团累计研发和生产了500多种饮料食品。然后我们参观了生产流水线,主要有调配罐、脱气罐、均质机、热缩机、吹瓶、无菌冷灌装、贴标签、质检、杀菌等,当然我们草草参观只能了解一下各种机械的外貌特征以及高效率的流水生产线,而对其中的精华一概不知。给我印象最深的就是生产线的机械化程度之高,超过了我的想象,夸张点说就是把水果一个一个丢进去,一瓶一瓶的果汁就出来了,而人的工作仅仅是监视机器的工作状况,这是我们之前完全没有见过的。再者,对解说人员给我们介绍的各种水果最佳的榨汁时期也是我们以前没有想到的。以苹果汁为例,我以前认为要在苹果完全成熟之后才能采摘然后榨汁,而在这里了解到:做苹果汁的苹果是没有成熟的或者说是在其绿色的时候就采摘下来做果汁,这样才能保证出汁率。

  2、北京华都肉鸡加工厂

  这是一家以肉鸡加工为主的肉制品加工厂,在这里的实习也只是参观而已。首先在进入参观通道之前,要求我们都换上白大褂以及工作人员配备的帽子,然后通过一条弯曲、漆黑的通道(用来防止蚊子、苍蝇等有害昆虫进入),才能来到参观通道。从肉鸡的宰杀、脱毛、去除内脏、以及最后的分割各个部分都在同一个车间完成。而对于工作人员来说,对他们着装的要求更为严格,全身上下几乎只有手和眼睛是露在外面的,这也给人以一种正规的感觉。参观过后,我感觉对于现在的一些生肉制品的卫生条件以及要求还是基本放心的,只要我们不贪小便宜,不购买那种不知道从什么地方生产的肉制品,还是可以安心吃的,而不用为其加工卫生环境担心。

  3、北京电子职业学院

  在这里的时候就主要以自己动手为主了,那天我们做了饼干、芝士蛋糕、面包等,还参观以及品尝了北京电子职业学院自己做的葡萄酒和酸奶。首先,由那里的老师给我们介绍制作各种甜点的主要内容,然后我们分成两组分别跟着老师做自己喜欢的各种造型,在老师的帮助和讲解下,将“自己制作的面点”烤熟,品尝。最后,我们跟着老师参观了他们酿造葡萄酒、啤酒、酸奶以及制造冰淇淋的实验室,还很荣幸的品尝他们自己做的葡萄酒。同时,我们也了解了一些酿造葡萄酒和啤酒的工艺,比如葡萄的选择、酿造的工序等,还知道了如何区别添加了色素的葡萄酒以及中式面点和西式面点的区别,收获还是挺大的。

  三、体会

  实习是我们从学校到社会的一个过度,也是将我们所学的知识和实践结合起来的一次很好的机会,我个人觉得是非常中要的。现在我们最大的问题就是把所学的东西全部放到大脑里但不知道怎么释放,而实习就是我们尝试的机会,在工作之前就尝试使用自己所学的,然后总结几套适合自己的工序,可能在以后的工作中会帮到自己很多。如果没有这样的实习,我们就白白学了那么多东西,一直没有可用的地方,直到我们忘记了,然后我们会发现大学白读了。

  通过实习,我们还能摸索到适合自己和自己感兴趣的路,避免在以后在找工作时感到迷茫。同时,我们还能学到良好的制作工序和严谨的工作氛围。现在,我们身边有那么多由于食品而引发的安全事故,如果我们学食品的人能严格要求自己,那么在不远的将来,这状况讲完全被改变,我们也能喝上放心奶,吃上放心肉。

工艺实习报告 篇2

  为期2周的金工实习在这周5结束了,回想起来,感受还是颇多的。在2周10天不太长的时间里面,我们总共实习了包括铣工、铸造等在内的10个工种,我学习到了很多平时书本上学不到的东西(也强迫我改掉了睡懒觉的习惯)。用日记的形式来写出我的感受应该会更好一点。

  5月30日星期一晴(车工)

  上午一开始主要是老师给我们介绍一下金工实习有关的安全问题,毕竟安全是第一位的。我们看了一段教学录象,对安全这个问题有了充分的认识。接着我们就开始我们金工实习的第一个工种:车工。在简单的分组之后,老师把我们带到一个车床前,首先老师把车床各个部件的构成、功能、用法做了一个很详细的介绍,然后老师给我们半个小时自己去操作一下车床。自以为完全听懂了,但是站在车床前操作时,连卡盘都忘记安装,机器就根本没启动。在老师的帮助下,对各个操作比较熟悉之后,我们开始做我们的作业:将一个圆柱体用车床加工成两边圆配槽的零件。拿着那个圆柱体进行仔细的测量、画线之后开始加工,那个槽还是很容易完成,但是打磨圆体的时候就。。。做第一个圆的时候用力总是控制不好,本来好的地方轻轻一修,就凹下去了,总之做出来的东西好丑,不过我还算是在用心做,在请教了老师一些用力的问题后,另一面的圆相对还算容易的做了出来。结束时,看着自己做的不帅的零件,心里很充实。第一天让我对金工实习有了不小的改观:不容易但很有意思。

  5月31日星期二晴(铣工)

  由于下午有英语课,所以我们只是在上午进行了实习,这个铣床的工作原理还是比较简单就是由于它的各个部分运转的操作很复杂,很容易弄杂了。老师做了仪器介绍和着重强调了安全的问题(不小心的话,很容易被刀口打到)之后,我们3个人一组进行加工作业:将一个圆柱体加工成表面为17*17的长方体。由于只是半天的工种,作业还是不难完成。这个就是对4个面进行加工切割,一刀一刀,然后就是移动圆柱体连续切割,只要把铣床上的刀口转速、频率等调好后,然后小心一点,不难但得有耐心。在最后我们那组因为做的比较标准而受到老师表扬(窃喜)。在这天的实习中,我最大的收获就是做事情一定要有耐心,不能操之过急。

  6月1日星期三晴(CADRP)

  原来金工实习还可以在有空调的地方,心情自然不错。今天的实习主要是利用绘图软件Solidworks画一幅有创意的立体图,老师要我们发挥童年的想象力,图一定要充满想象。做在电脑前,打开Solidworks,看了半天使用方法(大一学的都忘记了),终于可以进行一些复杂点的绘画操作。然后就开始画了,老师不断跟我们强调,作图之前一定要自己在心里有个计划,要画什么,什么样子的。但是如果你一直在那里想,就算想到了,你也不一定能画的跟你心里想的一样完美。在有了一个大体后就要画了,具体细节修改在操作中会比你想象的还要有想象。交作业时,我的作品老师没有看懂(有创意吧)。今天的收获就是:做事情要有计划,但要学会在实际中对细节进行修改。

  6月2日星期四雨(数车)

  上午的时候,老师主要带着我们熟悉了一下数控车床,给我们讲解了一下这个仪器的基本操作。实际上整个上午我们都是在那个机器前面呆着,由于人多而且仪器只有2台,我们大部分人在看书或者聊天。下午我们事情就比较多,就是先写出把一个零件加工成预定零件的程序,然后上机用GSK软件进行零件加工模拟。这个是实习以来最失败的一次,老师讲的时候我没有听懂,结果可想而知,在同学的帮助下,我才顺利地完成了老师要求的作业。可能是惩罚我吧,放学的时候下了好大雨,被淋的好惨!今天的教训就是工作前一定要认真地听懂你要做的事情。

  6月3日星期五雨(数铣)

  上午有英语课,我们只在下午进行了实习。照就我们还是在计算机上进行操作,今天我们是学习一个加工软件Powermill的使用。首先是自己去看那个使用说明书,实在是太多了,在短时间内根本就看不懂,而且看懂了,操作软件时也很难想得起来。然后老师用投影器给我们做操作示范,实际上还是蛮容易理解的,但是过程比较多,我们看的时间很短。给我们做作业的时候记混淆了,经常把加工顺序给弄反了。结果最后交作业的时候文件夹里面少了一个ncprogramms的文件,应该是保存的时候出了问题,由于到时间了又找不出毛病,就没做成。

  6月6日星期一晴(线切割)

  好奇怪!我们这组的实习怎么老是跟计算机有关系。当然也不是讨厌,只是感觉想象中的金工实习不该这么理论的,虽然中间我们也操作。但是跟钳工、焊工比起来是少了点。我们今天的实习任务首先就是首先学习一个绘图软件的使用方法,由于用过象CAD、Solidworks等绘图软件,这个接受起来还挺快的。接着老师让我们自己去做一个图,别看着简单,做起来还真是不容易,因为你做的图一定要满足线切割加工的要求,那就是你做的加工图一定要保持线的连贯性,否则机器是不可能加工出来的。果然我开始在做图的最后一个过程-固定上卡住,整整搞了1个小时,才把看起来那么简单的小苹果给固定了,原因就是一个拐角的地方多了1mm左右的线。然后老师就带着我们去进行线切割加工。唯一的遗憾就是没有把自己的图拿去加工,本来老师拿了我的图去加工的,谁知道仪器居然坏了(人品不好??)。人多仪器少,没办法。今天收获还是不少的,最重要的我知道了细心,失之毫厘,谬以千里!

  6月7日星期二晴(工业安全)

  今天主要是学习一些有关工业安全的知识,然后老师会带着我们去看一下现场仪器的正确使用方法。在看那个重物启重机的时候,老师提问到我刚刚看过的有关人搬运物体所要注意的问题,没记住。哎。。。在最后我们看了一段有关火灾的录象,里面主要介绍了一个几起损失比较大的国内的火灾事故、人在火灾中如何尽最大可能的自救以及灭火器的正确使用方法。这个对我们来说还是很有必要学习一下,必要时自救很重要的。

  6月8日星期三晴(热处理)

  今天我们做了3个工序:火花鉴别;金相显微组织观察;热处理。火花鉴别就是观察钢材在砂轮上摩擦产生的火花是否跟书本上描述的现象一致,做的时候手腕力量控制还是要注意一下的。金相显微组织观察就是用显微镜观察几种钢材的表面组织结构,然后在实习报告上画出来。热处理过程相对简单,只是要花较多的时间等待钢材的加热和冷却过程,然后分别将正火、淬火、回火后的钢材用洛氏硬度测定计测定其硬度。在这个工种里,我学会了做事情要有条不紊,一个一个地做好每一个过程,事情才会解决好。

  6月9日星期四晴(铸造)

  还以为是在高温下铸造什么模型之类的工种,原来是用沙子铸造材料模型。这个工种对操作人员的细心程度要求非常高,稍有不甚就打烂了或者少加了什么东西。我自己就是一开始就忘记放一个零件。而且在做之前要学会想象一下你做的东西什么样子,具体细节你做的模型它是否能够正常工作等等。就比如我们做的模型最后要在旁边挖一个口,以便水或其他液体的流入。当时我们要做的模型是要求能够流入铁水,我们挖的入口深度不够就是由于没有想到铁水比水密度大,入口深一点才有利于铁水的流入。所以做事情要有计划。

  6月10日星期五晴(数控板金)

  金工实习的最后一个下午!这也算是我们金工实习以来要求手工最多的一个工序了,原理什么的都非常简单,它就是做一个手机套。我们就是用一个长方形的小铁片,在用剪刀把它剪成预定图形,然后拿到数控加工机器上加工就行了。真是说起来容易做起来难,尤其是用剪刀剪铁片的时候,稍一用力就会多剪出一点。而且中间有一个打磨程序,也是自己控制力度不好再加上那机子口处不平,怎么也磨不好。手也在磨的时候出血了,但是自己还是很用心地尽量把它打磨好了,虽然很失败。但自己感觉不错。本来老师允许自己把自己的成品买了拿回去,我还是没买(做的实在是丑)。

  短短几天的金工实习虽然结束了,但是我学到的东西还是很多,理论与实践相结合,平时总是对着书本的我们终于也可以尝尝进工厂干活的感觉。这个金工实习,感觉真的不错!!!

  03化工(1)班

  B20xx张文超

  05年6月12日

工艺实习报告 篇3

  电度表配电线路的安装与调试

  一、实习目的

  了解单相电度表的工作原理和构造。

  了解空气开关的作用和构造。

  学会正确安装电度表以及室内动力、照明线路

  二、实习内容

  电度表工作原理:

  当电度表接入电路中,电流通入检测电压的并联线圈与检测电流的串联线圈时产生交变磁场。当交变磁场穿过铝质转盘时,铝盘上感应出涡流。涡流在这两个通电线圈的磁场中,受到电磁力的作用,致使转盘受到一转动力矩的作用而转动,从而带动计数器转动,得到消耗的电能数值。

  三、实习所需元件

  电源插头、电度表、空气开关、白炽灯、日光灯、导线若干

  四、实习步骤

  先把闸刀开关、吊线盒、拉线开关预置的位置固定好。

  闸刀开关的安装,必须使闸刀向上推时为闭合状态,不可倒装。

  拉线开关必须与火线串接,螺口灯头的螺旋套必须与零线连接。灯头和吊线盒接线时裸铜丝不能外露,以防短路和触电。

  闸刀开关的进线端用插头接线,接线时注意不要使连接插头的两根导线的裸露部分相互接触而发生短路现象。

  经检查无误后,在闸刀开关上接好功率相配的保险丝,装上灯泡后将电源插头插入实验室电源插座内,将闸刀开关合上,拉动拉线开关,看灯泡是否发光。

  用试电笔测试你的开关是否接在火线上,如果没有,可将电源插头调向。 将插头取下,拆除电路。

  五、注意事项

  电度表应垂直于地面安装。

  在拆除电路时,应首先将总电源断开,方能动手拆除电路。

  严禁带电操作,以防触电事故发生。

  六、小结

  在早上做照明电路的基础上,这次我们做电度表配电电路的安装和调试,总体来说就是在照明电路的基础上加了电度表和空气开关,不过在接线上要注意接线的顺序和位置,零线接哪,火线又接哪。看懂电路图是安装好电路的基础,所以在加强动手能力的同时还要结合理论知识。

工艺实习报告 篇4

  一、 实习目的

  专业实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。专业实习使我们深入地接触专业知识,进一步了解过程装备在实际生产上应用的实际。并通过撰写实习报告,使我们学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

  一般来说,学校的生活环境和社会的.工作环境存在很大的差距。学校主要专注于培养学生的学习能力和专业技能,社会主要专注于员工的专业知识和业务能力。要适应社会的生存要求,除了要加强课堂上的理论知识外,还必须要亲自接触各种工厂。实习是我们在校学习期间的一个重要的实践环节。通过进工厂实地工作,将所看与课本所学联系在一起,让我们对专业认识更加深刻,让我们不止通过课本上看到的图片,而是实实在在的观看并操作实物,获得更全面的感性认识,把专业课程与实际生产更好的联系起来,为以能够灵活运用理论知识解决实际生产中的问题打下坚实的基础, 通过实习,也让自己找出自身状况与社会实际需要的差距,并在以后的学习期间及时补充相关知识,为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备,从而缩短从大学走向社会的心里适应期。

  二实习时间

  xxxx年2.27——xxxx年3.19

  三实习单位

  天津森大玻璃有限公司

  四实习内容

  1企业简介

  公司作为华北地区的玻璃加工厂之一,能加工包括钢化玻璃,太阳能背板等各种类型的玻璃,广泛应用与电子类工业产品(拼接屏;玻璃温室;玻璃反应釜等)。

  公司本着“以客户为中心、以质量为核心、长期坚持互惠互利”的经营方针”, 以最优惠的价格回报客户。以“互利多赢、共谋发展”为经营理念,营造一个互信、互惠、和谐、包容的合作氛围,致力于建立和谐、稳固的国内外产品供应链。

  2.车间实习

  起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长给我安排工作任务,我按照组长教我的方法开始慢慢学着进行流水线操作,在操作的同时注意流程及有关注意事项等。实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上进行产品价格,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。

  工厂与校园不同,在工厂实习的这一段时间,我就已经算是初步步入社会了。在这里我学到了许多以前并不重视的规矩:

  (1)、学会遵从上级及公司制度

  工厂中有许多的车间,各车间有各自不同的事情、和若干条流水线;在工作中必须做到:①、服从班组长安排,相对应的岗位有关有相对应的人;②、严格按照作业指导书操作;③、严格遵守工厂各项规章制度;④、熟悉公司流程及生产流程;

  (2)、工厂注重团队精神的同时注重培养个人能力

  工厂不是个人舞台,在工厂上班是几个部门相辅相成的,所以工厂特别注重团队精神,只有相辅相成,生产线才能正常运转,公司才能正常运转;在培养团队意识的同时公司也注重个人能力,只有个人能力提升了,团队的契合度才会更好、更完美;

  (3)、在工厂上班的优缺点

  在生产线(流水线)上作业,因为一个程序分成了若干岗位(工位),所以在操作的过程中就要有高度的契合度,那就需要作业员在作业的时候提高处事的能力,对人际交流有实质性的帮助;工厂也因个人能力不相同而分配各不相同的工作,从而培养了个人的办事能力;能有效的发挥自己的长处,同时弥补自己的不足;不足之处就是工人被流水线束缚,压力大等;

  流水线作业员,这份工作,看似简单,其实要做好它很不容易。因为,“怎样才能作好工作、“怎样才能在流水线上作好”, 这里学问可大了。因此,当一名作业员首先要学会如何作好一名作业员——最起起码的要求就是:大的要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度,小的要熟悉流程,材料等。只有这样,工作起来才能得心应手。

  其次,要学会怎样与人相处和与人沟通。公司里的作业员来自五湖四海,不同地区的人有着不同的生活习惯和生活方式等,与不同地区的人相处要讲究不同的方式方法。只有这样,才能营造良好的人际关系。最主要的是,与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

  第三,要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,如果马虎就会出错,工作出错就会给公司带来损失。于是,我意识到:自己绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

  第四,要学会虚心。因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。

  五感想和总结

  这次工厂实习让我了解了森大的各类玻璃制品制造过程的生产工艺和企业文化和企业发展的历程。主要是企业生产的自动化程度,偌大的一个生产线,不需要到十几个人,这就是过程装备的魅力所在,解放人力也都依靠着这些设备的技术,所以先学好最基本的理论知识,打好坚实的基础,才能操控好这些设备。

  脑中只是书本知识,一串的书本逻辑,而未吸收社会实践的过滤,未经历颠簸命运的冲洗,让别人看起来非常幼稚而待成长。经过这次工厂实习,我看到了很多在学校和书本中没有的东西,在就业心态上我也有了很大的改变。以前我只是听说找工作难,可现在我能更好的理解找工作难,找一份对口专业的工作更难。很多东西我们到社会才能接触,才学习,只有身临其境才能真正意识到自己能力的欠缺和对知识的匮乏。在此,我感谢领导和老师给了我们此次实习的机会,给我们提供了这样一个台阶,让我拓展了视野,增长了见识,更多的是积累了经验为不久的将来找工作做良好的基础。沿着许多成功者足迹来勘察,我们可以看到成熟梦想的路途只是可能是斩断途中荆棘的刀,但在前行的过程中更需要我们课堂上无法学到的知识—实践。也许我们从社会上吸取了这些实践知识才能真正改变我们无奈的命运,才能羽翼丰满,让我们飞出困境,走向成功。

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