陶瓷的实习报告

时间:2021-08-31 12:24:54 实习报告 我要投稿

有关陶瓷的实习报告三篇

  在人们素养不断提高的今天,越来越多人会去使用报告,报告具有成文事后性的特点。那么,报告到底怎么写才合适呢?下面是小编收集整理的陶瓷的实习报告3篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

有关陶瓷的实习报告三篇

陶瓷的实习报告 篇1

  一周认识实习让我们格外兴奋,我们有机会亲自去工厂考察那些陶瓷生产过程了,也可以去领略景德镇精美陶瓷工艺了,在学校里难有机会出去参观,所以这一次实习我们都十分期待。这星期实习了,实习周,去了一些地方参观,对陶瓷有了自己新认识,以及对陶瓷生产过程有了大致了解,感触颇深,感觉到精美陶瓷是由先进工艺做出来,以及看到陶瓷工作者精湛工艺,感觉到了陶瓷文化精美。

  4月6号:上午:cc老师在主教向我们介绍了认识实习目,内容,以及实习注意事项,并向我们提出实习要求和建议,让我们对实习有了大致了解。今天我们去是雕塑瓷厂,这个厂主要是以生产艺术瓷为主,雕塑瓷厂成立于1956年,是专门从事雕塑瓷生产陶瓷工业企业,雕塑瓷厂被国家旅游局命名为“三A旅游景区”、“全国工业旅游示范点”,并被轻工总会、国家旅游局等六部委确定为旅游产品定点生产基地,成为到访中外政要和来景旅游游客必去地方,所以这次去这里也可以当做一次对当代雕塑瓷欣赏。下午我们早早地就来到了雕塑瓷厂,和着春天美丽阳光我们开始了对瓷厂参观,参观前周老师向我们介绍了雕塑瓷厂大致情况,并说明这里主要是生产艺术瓷地方,尤其是雕塑瓷很有特色。走入瓷厂里面,真感觉有一种复古感觉,古色古香陶瓷和建筑,让人有一种和古瓷交流想法,我们在老师带领下一边认真听老师讲解,一边认真欣赏陶瓷美,仿佛就置身于陶瓷世界了,在陶瓷店里我们惊叹于陶瓷美,每一件陶瓷都想拿起来看看,同学对陶瓷兴趣也很大,都很认真地在看,看到一位陶瓷工作者正在作画,我们都很好奇,原来陶瓷上画是这样做出来呀。我们又来到一些陶瓷作坊,看看陶瓷生产过程。今天我们还参观了一些大型瓷器生产走进陶瓷作坊,看到是一片忙碌场景,工人师傅正忙着他们手头那一道工艺,看到工人正在给瓷胚做画,还有正在给瓷胚上料,询问得知原来那是釉下彩,需要上釉烧制才行,有青花瓶,清明上河图,精美工艺品就诞生在他们手下,看到一排水泥模具,询问师傅才知那是用来做瓷胚,利用是热胀冷缩原理,大型瓷器制作还是比较精细。通过对艺术瓷参观,我对陶瓷有了新认识,那就是再精美艺术品也离不开人们劳动和智慧。

  4月7号:今天我们去是xx瓷厂,早上一大早我们就出发了,坐了一小时车才到。xx瓷厂主要是生产日用瓷为主,景德镇xx瓷厂是生产景德镇四大传统名瓷青花玲珑瓷专业厂家。青花玲珑瓷是青花装饰工艺与玲珑工艺巧妙结合产物,距今有1000多年历史,被外国人称为“嵌玻璃瓷器”。青花玲珑具有浓厚东方特色,倍受西方人喜爱。在1986年德国莱比锡国际博览会上荣获国际金奖。在这个厂我们依稀可以看见以前生产陶瓷环境,一条流水线生产过程,让我们印象深刻,即从原料到成品一条龙作业,制作时,艺人需先用小刀在泥坯上细心地刻出各式各样镂孔,再填入玲珑釉料和配上青花纹饰,然后入窑焙烧。整个过程十分有序,每个工人都认真做好自己那一道工序,就这样精美青花玲珑瓷生产出来了。通过参观学习我们大致知道了陶瓷生产过程,同时对釉有了初步认识,釉是覆盖在陶瓷制品表面无色或有色玻璃质薄层。是用矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和化工原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔块)经过研磨制成釉浆,施于坯体表面,经一定温度煅烧而成。能增加制品机械强度、热稳定性和电介强度,还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。釉中彩是陶瓷烧成后先上一层釉再上面上彩或画画写字,然后再上釉,这种作法较少.釉下彩是在烧好毛坯上作画写字,然后上釉.釉上彩是在烧好毛坯上,上釉后在釉上作画写字既成.这也是收获吧。在这里我看到都是工人们有条不紊工作着,既认真又熟练,从瓷胚到贴画上釉,都是那么有序,让我们大开眼界,我们还帮工人做了几个瓷胚,还蛮有趣,精美青花玲珑就这样做出来了瓷,我感觉到无论多么美丽陶瓷都需要人们劳动和智慧,我们也参观了隧道窑,是烧制陶瓷用。随后周老师还带我们去参观了隧道窑,那些瓷胚都需通过它烧制才能变成精美陶瓷,在老师讲解下我们对它有了有了初不步了解,我们专业热工就与窑炉有关,它是制作陶瓷最重要设备,也包含很多高科技,所以我们也对窑炉也多了一份关注,通过对xx瓷厂参观,我感觉到原来日用瓷也可以制作如此漂亮。 4月8号:今天我们要去是鹏飞瓷厂,它主要是生产建筑瓷,鹏飞建陶是一家专业生产建筑陶瓷,是真真正正景德镇地专,参观这里对我们了解建筑

  用瓷有很大帮助,在这里我们看到也是生产一条龙,从原料加工到成品几乎实现了机械化生产,生产出瓷砖也是美极了,在鹏飞建陶我才见识了什么叫机械化生产,从原料提纯到瓷砖烧制上色冷却和包装都是一条龙生产,每个工人都负责好自己那一道工序,大大工厂里听到就是机器运转隆隆声音,工人师傅还向我们介绍这种瓷砖特点性能以及市场售价。我感觉到建筑陶瓷也有很多学问,需要我们不断去了解学习。另外我们还在陶瓷大世界进行了市场调查,这里陶瓷种类繁多,数量也多,可以说是陶瓷交易中心,看得我们都眼花缭乱,大量瓷具,瓷壶,花瓶,吊饰都让我们爱不释手。一对釉下彩光音瓶可以卖到七八百元,一只青花瓷杯子也可以卖到二十元左右,总体来说陶瓷利润还是比较高,不同种类陶瓷价格也不一样,很多人都在这里选购陶瓷,在这里我真感觉到了陶瓷文化美。我们还参观了其他瓷生产。最后在参观完了之后,周老师跟我们进行了总结,说陶瓷生产是一项细活,这其中有很多学问,需要我们不断去了解学习,可能现在我们对陶瓷工业还存在一些疑问,通过以后专业学习,一些疑问就可以解决了,对陶瓷行业了解也会越来越深。通过这几天认识实习,我对陶瓷又有了进一步了解和认识,对陶瓷朦胧认识变清晰了许多,也体会到了景德镇几千年陶瓷文化魅力。

陶瓷的实习报告 篇2

  1实习单位简介

  大将军陶瓷营销中心位于南国陶都广东佛山,是一家集研发、生产、销售、服务为一体的现代化大型陶瓷企业。生产基地位于广东省高要市白土镇宋隆工业园,占地面积4000多亩,拥有数十条自动化生产线,员工5000多人。生产线采用全套意大利西斯特姆滚筒印花机、世界最长新型窑炉、7800吨大吨位压机、48组精细抛光机、连线24头超洁亮防污打蜡机的抛光砖生产设备。生产经营严格按照ISO9001国际质量管理体系进行运作,获国际AAA级企业、国家3C认证。

  2实习主要过程

  此次实习的目的在于通过在大将军陶瓷有限公司的实习,熟悉市场调研的日常工作,具体的操作流程以及操作技能等,将学校学习的理论知识运用到实际中。实习过程主要包括以下几个阶段:

  第一,了解公司的企业文化及业务范围。

  第二,熟悉工作环境,了解主要工作内容。

  第三,学习市场调研的基本流程,掌握开展调研工作的主要专业技能,结合日常业务完成各项实务。

  第四,学习企业管理的知识尤其在销售渠道的拓展、市场定位、企业营销等方面理论与实践结合。

  第五,配合工作人员完成各种办公室日常工作。

  第六,总结实习经过,并完成实习手册、实习报告。

  第四,到后期逐步独立完成销售推广策划的整个流程,并与其他部门保持良好关系,学习更多的业务技能。

  第五,积极协助上级和其他同事完成其他相关工作。

  第六,总结实习经过,并完成实习手册、实习报告。

  3实习主要内容

  第一周主要是认识了一下公司的员工,有些与我一样的,也有年龄相近但已工作几年的,还有一些年龄稍大的,由于我所在的地方主要进行磁砖销售,所以大多都是女生,因此我没有太多不适应,大家都很谈得来,都互相愉快地介绍以及交流。经理带着我们熟悉一下环境,并简单向我们介绍了公司概况和公司规章制度,还对我们接下来的几天的工作进行简单的阐述,然后对我们进行了入职前教育以及对我们的要求,比如上下班要做好卫生工作,每周进行一次样品砖清洁,对于新上架的磁砖,要在磁砖牌上标上型号及标价,导购接待客户时,及时,给客户端茶倒水,客户来时要开灯,走时关灯。

  第二周,对公司的运作流程也有了一些了解,虽然还没有具体的操作过,但是在接触到新的事务不再不知所措,学会了如何去处理一些突发事件。懂得从中学到一定的处理事情的发那个发,而且从工作地过程中明白了主动出击的重要性,在你可以选择的时候,就要把主动权握在自己手中。相信大家刚开始实习的时候,都做过类似复印打字、整理文档等的“杂活”,因为刚开始对于公司的工作内容、流程还不了解,所以做“杂活”成了实习工作必做的工作。虽然工作比较繁杂但是从中也学到不少的东西。所以说事情是不分大小,只要积极学习积极办事,做好份内事,勤学、勤问、勤做,就会有意想不到的收获。

  第三周,要学习如何运用软件,录入库存、进货、结算和销售单等等,我接触了一些办公用品,如传真机、打印机、扫描仪等,刚开始的时候这些东西我都不会用,因为在学校的时候没有用过这些,于是我就采用了看、问、学等方式,掌握了这些机器的基本操作,了解了公司办公的基本情况,为以后工作的展开奠定了坚实的基础,做事情的时候也就顺利多了。学习完这些,看看大家都很闲,我也只好随大流,不过大家有时候一起讨论一些平时的琐事,倒是挺有趣的。大家似乎也已经习惯了这样的工作生活,空闲的日子里就是上班等下班。接下来的几周,我已能独立通过电话和邮件方式与现有客户联系并确定对IT产品的需求,慢慢到独立制定某一产品的具体的营销推广方案。期间,我有幸和部门经理一起走访了公司的几个重要的销售市场,通过观察经理与客户的关于产品推广的交流,学到了许多实际商务谈判的相关知识。最后我有幸参加了市场部总监对去年总体销售情况做的总结报告,各部门同事分别总结了相关工作并发表心得,再次使我获益匪浅。

  在这几周的时间里收获了许多,从人际交往到销售方案推广流程的实际操作,从简单的问卷设计到数据分析,让我熟悉了具体的市场调研操作。但实习的时间毕竟短暂,还有许多知识等着我进一步学习和实践。在日后的工作中,我会继续学习,不断巩固、提高自己的专业技术水平。

  4实习的主要收获和体会

  通过此次在大将军的实习,对市场调研、市场推广和分析的工作有了实际的体验,并且在后期可以独立完成一些策划方案的制定。深刻体会到“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的道理,而且这次实习除了让我在巩固专业知识的基础上,提高专业技能水平的同时,在其他方面也有收获颇丰,丰富和积累了许多社会实践经验。作为一名即将迈出象牙塔踏上社会的大学生,这次的毕业实习为我以后的正式工作提供了很多经验和参考,是我人生经历中一份宝贵的财富,是我踏入社会的一次试炼。

  其次,实习让我明白,如果你不想让自己在紧急的时候手忙脚乱,就要养成讲究条理性的好习惯。“做什么事情都要有条理”,这是经理给我的忠告。这绝不是一句空话。办理合同,如果不讲究条理,一定会让你忙得手忙脚乱却效率低下.企业人员来了,准备许多资料,如:营业执照、企业证明、申请表等等。我们必需一项的检查过、计算过、是否合理。一位有成就的总经理讲过这么一个故事:他当部门经理时,总裁惊讶于他每天都能把如山的信件处理完毕,而其他经理桌上总是乱糟糟堆满信件.师兄说,“虽然每天信件很多,但我都按紧急性和重要性排序,再逐一处理.”总裁于是把这种做法推广到全公司,整个公司的运作变得有序,效率也提高了。养成讲究条理的好习惯,能让我们在工作中受益匪浅。通过这次的实习,我更加清楚地了解了自身的优势和不足以及以后的就业方向,学会了很多学校里学不到的知识,为我积累了很多有用的经验,为我今后步入社会打下坚实的基础,更让我对今后的职业规划有了更深的思考。

陶瓷的实习报告 篇3

  实习的目的与任务:了解有关陶瓷生产制作,学习有关陶瓷的知识,为我的家乡中国瓷都―潮州作一点小小的贡献,希望通过自身的学习,影响周围更多的人,让更多的人能够认识潮州,认识这座小小但有着悠久历史的古城,增加自己对家乡的认同感与归属感,同时了解这种在改革开放后更加蓬勃的产业――陶瓷

  实习的主要内容:了解陶瓷的生产制作并参与其中的一些制作环节

  1:模型制作:作品形态最初是由创作人员构思并创作出来的,这个过程纯属关乎工艺者的创作技巧,所以并不是每个工人都会,通常要由专业学过陶瓷模具雕塑的人才能胜任。

  2、母模切割、翻模:母模制作出来后由熟悉生产程序的人员进行切割、翻模。切割时要考虑整个生产过程的环节,石膏与水的混合份量是有要求的,翻出来的印模厚薄也要尽量均等。翻好印模后拿去烘房烘干,这个操作的技术含量相对较少,不过也需要熟练工人才能胜任。

  3、注浆:注浆前首先将印模扫干净,注浆厚薄要根据主体大小来决定,当厚度足够时要及时将内笼的浆料倒出,避免过厚。等到坯体有一定程度硬时就要将坯体脱模,这个操作凭经验多点,因为天气的变化,浆的稀薄程度都对其有影响。

  4、脱模:起坯时要注意力度,过于大力容易造成坯体变形或损坏。起胚后,尽量使坯体保持一定湿度,如果坯体太干,就易裂,这样的坯体就不能流入下一个工序――改坯,只能作废。装坯时,一般情况下主体与配件是分开装,这样便于改坯人员操作和摆放。

  5、修坯:改坯首要任务是要改掉每件坯体上的'拆印线。改好拆印线后按主体上的切割口找出配件,用浆料涂在切割口上,然后将配件粘贴在主体上。粘贴时一定要看一看主体与配件是否互通,如配件与主体不能互通的话,在煅烧时会造成坯体爆炸。有些作品在改好坯后再打气孔,作用在于排气,避免在煅烧时爆炸,而在那里我除了了解陶瓷的生产过程,有实际操作的就是修胚,这项工作比较适合女性,劳动强度相对较小,也易学,但工资待遇也相对低。。

  6、检查:验收时首先要看清整个坯体有否变形及凹陷,再检查坯体上的拆印线和粘贴口是否修好及有否裂痕,合格,就送到烘房烘干准备上釉,若不合格,则回收到泥:池中,又从第三步重新做起。

  7、生坯上釉:施釉前,坯体一定要烘干,如未干上釉的话,最容易造成煅烧后产品扑釉而变成废品。为确保质量,人物的坯体上釉一般分为头部上釉和身上釉。头部的要先涂上一层蜡,蜡是烧开后趁热涂上去的,所以这个环节很辛苦,工人要忍受蜡烧开后

  那股浓重的蜡熏味,这个是为了保持上釉煅烧后肤色的粗糙,身体釉则不用,保持光滑,但这个是对工艺陶瓷的要求,卫浴及日用陶瓷大都不用的。

  8、煅烧前准备阶段:窑炉现在多采用气窑煅烧,在装窑车时窑工首先要根据产品的高度摆放层板,放层板前要扫干净层板上杂质,扫干净后涂一遍高铝粉水,防止产品烧成后粘贴在层板上而造成蹦烂。放好层板后将坯体放在预先定好的层板,放好后还要看坯体有否摆动,如有摆动要重新摆放至不动。坯体摆放要有间距,避免烧成后造成互相粘贴。将坯体放好后再重新检查一遍,确保无问题才将窑车推入窑炉内。

  9、煅烧:烧窑点火前要检查各个火枪是否关好(每个窑炉起码有十几支火枪),如有火枪未关好而点火,极容易造成火灾及烧伤点火人。检查完火枪后再将窑门打开一半才开气阀点火。窑门打开一半主要有两个作用,第一防止气体突然增多而造成爆炸,第二是主要排出窑炉内的水分,因坯体上有大量需要排出的水分。一般煅烧至400℃左右水分基本上才排除完,那时才将窑门关牢。煅烧温度一般在1200℃到1230℃之间,煅烧到足够温度时要将所有阀门及火枪关除才能下班,让窑内温度自动下降,待温度降至300℃以下才能将窑门打开少量(即窑门与窑口约十五公分左右间距)。不能将窑门全部打开,如突然将窑门全部打开的话极容易造成产品风裂而成为废品。待温度降至150℃左右才将窑门完全打开,而后把窑车慢慢拉出。

  10、后续工作:把烧成品卸下窑车后运到仓库,由仓库分级人员将每件产品分级及分类,废品经破碎、研磨后制成瓷粉,按一定比例掺入坯料,加以利用。对有小缺陷的产品需要重烧的,进行重烧,复检。一次烧成和经重烧的出窑品,其中有微小缺陷的,经抛光后,送进仓库。将产品分好级后分类放好等待出售。

  实习的心得与体会:

  1.陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程,连续性较低,而且整个工艺过程较复杂,工序之间连续化程度较低。因此进行工艺革新,实现连续化生产,对于提高陶瓷工业劳动生产率,创造更大的经济效益具有重要作用。

  2.陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。陶瓷工业是我国的传统工业,又是劳动密

  集型产业,因而很多工厂都忽略了对其的技术改造,。

  4.陶瓷生产需要消耗大量的能源,煅烧能量消耗巨大。而且污染较严重,现在用气窑还

  好,空气污染减少了,但每年的次品陶瓷所累积的固体污染影响更大。

  5.因为是劳动密集型的产业,工人的待遇不高,有些虽然工资不低,但高强度的体力劳动让很多工人提前衰老,所以80.,90后的新一代人都不愿再从事这种工作。

  综上所述,我觉得当今的潮州的陶瓷工业还要在生产过程的连续性、比例性、节奏性、平行性和适应性等方面进行革新和调节,同时要提高普通工人的待遇,吸引更多的外来工,提高工人的技术水平,这样才能让“中国瓷都”这美誉继续传承下去。

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